化工自动化技术(9篇)

化工自动化技术篇1

关键词电气工程；自动化技术；施工技术

中图分类号TM92文献标识码A文章编号1674-6708（2016）161-0154-01

随着当前社会生产力水平的不断提高，全社会对电力的需求不增加，提高用电设备及其系统的生产和工作效率就显得尤为重要。而电气工程及其自动化是提高用电设备及其系统生产效率和工作稳定性的重要技术。但是，在电气工程及其自动化施工技术过程中会受到诸多因素的影响，例如信息技术、施工方案设计、施工现场环境因素等，这些都增加了电气工程及其自动化施工技术的难度。因此，探讨电气工程及其自动化施工技术的相关技术原则，分析施工过程中存在的主要问题，并提出针对性的技术解决方案，对于提高电气工程及其自动化施工技术水平具有重要意义。

1电气工程及其自动化方案设计理念及基本原则

1.1施工设计理念

1.1.1现场总线方式

当前，随着信息网络技术的不断发展，以以太网、现场总线等技术为代表的计算机技术在变电站综合自动化控制系统中得到了广泛的应用。同时，随着这些系统运行经验的不断丰富，电气工程及其自动化系统开始向智能化系统及技术的方向发展，给电力系统及电气设备的稳定、高效率运行提供了基础。现场总线设计理念能够使得电气自动化系统的功能更加具有针对性，而且对不同的间隔可以设计不同类型的功能。该种控制和监控方式不但具有远程控制的能力，而且可以减少自动化系统中隔离设备、端子柜等控制元器件的大量使用。若能够将智能设备应用到现场总线系统中，则能够通过就地安装的方式与控制系统进行无线通信，从而减少了施工过程中的大量线缆铺设工作，在提高施工效率的同时降低工程成本。

1.1.2集中控制方式

利用集中控制的设计理念不仅可以给施工维护工作带来极大的便利性，满足控制系统的防护要求，而且还能够降低控制系统的设计与施工难度。但是，由于这种系统施工设计方式将系统的各个不同功能信号集中到一个处理器进行处理，导致控制处理器的负荷较重，导致系统的控制和响应速度较慢。同时，还存在着主机系统冗余等问题，在一定程度上降低了整个自动化系统的工作可靠性。

1.1.3远程控制方式

远程控制的方式主要是将无线通信技术应用到其中，在节约大量信号线缆、减少施工工作量的同时，还能够增加系统的组网灵活度。但是，因为电气工程及其自动化系统的现场总线通信效率较低，而较大规模的自动化系统对控制信号量需求较大，因此这种方式主要用于小型自动化系统的设计与施工应用。

1.2电气工程及其自动化施工的基本原则

在电气工程及其自动化施工的过程中，相关的技术方案选择必须遵循如下几个方面的原则：1）保证系统的安全、可靠；2）在确保满足自动化系统的功能要求基础上，要保证施工方案尽量简洁、经济；3）施工的设计方案必须与施工设计方案一致，达到自动化系统的预先控制要求；4）合理的处理机械与电气之间的关系，在施工过程中要将机械设备的生产工艺和施工成本、施工难度结合起来。

2当前电气工程及其自动化施工存在的典型问题

2.1电气工程自动化施工存在的节能问题

当前，虽然人们对环保节能方面的要求和意识已经有了较为明显的提高，但是在电气自动化系统的设计。施工和使用过程中依然存在着能耗较大的问题，导致电气工程节能形势依然严峻。尤其是在当前电气工程系统智能化趋势日益明显的背景下，电气工程施工技术、管理措施以及施工过程中对质量的把握和控制都直接影响到整个电气自动化系统后续的能耗水平。但是，当前在电气自动化工程施工过程中在施工方案设计、选材等方面依然存在着节能意识不高的问题，这在一定程度上限制了电气工程自动化系统的整体应用效果。

2.2电气工程自动化系统网络架构不统一

电气工程自动化控制系统的目的在于构建一个高效、快捷的电气工程控制系统，但是当前很多工程建设项目在系统的建设过程中存在着内容自身网络架构方式不一致的问题，导致依托于网络系统架构的电气工程自动化系统的建设工作受到限制和阻碍。同时，在系统施工过程中，由于选择的系统服务商在软、硬件方面的差异，使得各个程序接口不一致，影响了电气自动化设备之间控制信号的传输与交流，从而使得系统部件之间的数据和信息难以共享，使得施工建设完成后的电气工程自动化系统工作效率不高。

3面向全周期的电气工程及其自动化施工技术

电气工程及其自动化系统的施工工作是一项系统而复杂的工作，而且其涉及到控制、电力、通信等多个方面，属于典型的多学科交叉施工项目。因此，必须从多个角度出发，面向整个施工周期，保证各个施工环节的施工技术合理，才能使得整个自动化控制系统满足用户需要。

3.1施工前的技术准备

在开展正式的施工之前，施工人员通常需要对设计图纸和设计方案予以了解，但是其了解程度不得停留在施工图的层次，而应该对设计技术图纸予以全面了解，能够理解系统设计的意图，这对于提高后续施工效率，保证工程建设质量具有重要作用。同时，通过分析工程施工设计技术方案，还可以从施工的角度发现设计方案存在的不足，为设计人员方案的改进和完善提供有效的参考依据。

3.2主体施工环节的施工技术

该环节是电气工程及其自动化工程施工的主要部分，在具体的施工过程中，要严格控制好这样几个方面的施工技术：1）对施工中使用的电气管材、线盒的质量进行严格控制，确保使用的所有材料都严格符合相关的标准。例如，使用的PVC管必须使用中型以上的管材，且在施工中以重型管材为主，且必须是阻燃型管材；2）在电气自动化工程施工时要尽量减少对主体工程结构造成的破坏，保证其保护层厚度，因此在预埋管线等敷设时要将之设置在主体结构钢筋的外侧，且同一处相互交叉的管线数目应该控制在3条以内。同时，在捆扎线管时，不得将线管捆扎在一起；3）管与管、管与接线盒之间的连接必须牢固、可靠、密实，并做好防止堵塞的措施；4）主体结构部分的墙体应设置开关和插座，便于后续相关电气设备用电需要，且强弱电之间的接线盒间距必须满足设计要求。

3.3安装与调试阶段的施工技术

安装和调试阶段是整个电气工程自动化项目施工的收尾阶段，也是电气自动化工程施工的关键环节。总的来讲，在施工过程中要按照响应的样本做好配电箱、接线盒内压线的施工工艺，保证所有布线整齐、压接可靠。在工业厂房和民用建筑内进行施工时，还会涉及到消防系统的安装和施工。例如，对消防泵进行控制时，由于涉及到降压起动、现场手动、消防控制室手动、自动启动、备用互投等操作功能，而且所有的操作都涉及到由不同厂家提供的设备，在安装和调试过程中容易出现故障，这对施工过程中的技术协调提出了较高的要求。否则，一旦出现部分技术缺陷，将影响整个工程项目的进度，甚至使得整个电气自动化控制系统不能够正常运行。

参考文献

[1]宋海燕。刍议电气工程及其自动化问题及对策[J].科技致富向导，2013（11）.

化工自动化技术篇2

关键词：工业自动化仪表自动化控制技术工业生产技术

中图分类号：TN830文献标识码：A

1工业自动化仪表

1.1工业自动化仪表的测试分类

（1）温度仪表：电气工程的生产运行过程中，会产生不同的温度变化，需要监控生产过程中的温度。传统的温度监控，主要是通过热点偶或者是热电阻实现的。随着我国电子科技技术的不断发展和进步，目前电气生产过程中实施温度监控，应用的主要是具有较高智能化特点的温度控制系统。在微电脑控制芯片中，可以利用总线技术输入采集到的设备生产运行信息数据，并且对收集到的信息数据进行处理。（2）物位仪表：在电气工程中，对物位仪表的应用，主要是通过记录位置，以测量产品。例如，在化工生产过程中，可以测量试样高度；在输油管道中，可以测量油面的位置；在铁道电气化工程中，可应用激光测试距离等。这些都属于对物位仪表的应用范围。（3）压力仪表：一些生产过程中，为了实现生产需要，需要应用压力控制。压力测量的时候，传统的应用方法是利用压力计实现。连接压力计的时候，一般都是应用导压管道，可以观察生产过程中产生的压力变化。全面了解生产过程中出现的压力变化，才能及时采取相应的措施对一些问题进行处理，避免对生产设备造成损坏，危及人们的生命安全。

1.2工业自动化仪表的发展

随着科学信息技术的不断进步和发展，仪表自动化发展速度也不断加快。目前，仪表的自动化发展中，主要的发展趋势主要体现在现场总线的发展和控制软件的标准化发展方面。

1.2.1现场总线的发展

电气工程中，现场总线是一种通信系统，可以实现自动化系统和现场设备之间的通信。而且，这种通信系统具有开放性和数字化特点，主要是应用分支结构进行通信，可以实习双向和串行通信。应用一定的技术，在仪表上进行连接，可以从仪表实现对大部分控制功能的有效掌握。这是现场总线控制系统的主要作用，实现了电气系统控制和测量的一体化发展，可以分散控制。在很大的程度上，有效的提高了控制系统的可靠性，并且降低了电气生产过程中的成本，节约了资源，促进了仪表的自动化发展。

1.2.2控制软件的标准化发展

电气系统运行要求的不断提高，人们需要对电气设备进行不断的改造。仪表作为电气设备中的一项重要组成部分，在电气系统的运行过程中发挥了重要的作用。随着仪表的自动化发展，电气系统中的控制软件也逐渐实现了标准化发展，同时具备了向工程化和商品化发展的方向。在电气工程的生产运行过程中，应用先进的软件控制系统，不仅可以提高电气工程的控制能力，还可以对原有控制系统中存在的不稳定、非线性和时变性等问题进行有效解决。并且，对于检测效果较低和外界事物干扰的随机性等因素造成的问题或者安全事故，也可以及时处理。不断的应用科学信息技术和先进的科学理论知识，对控制软件进行不断的完善，才能实现控制软件的商品化、工程化和标准化发展。保证自动化仪表的稳定发展，才能提供更多方便的服务，保证电气系统的运行安全。

2工业自动化仪表控制系统的相关技术

工业的自动化技术包含了三层结构：PCS、MES、ERP。PCS层，主要负责控制过程，对生产工艺的水平和精确度进行严格把关，确保产出产品的质量，以保持和扩大市场占有率。在这一层中，可以实现对工艺参数的更新与优化，通过此途径来实现对生产工艺过程的控制。MES层，主要任务是优化管理与控制，对控制过程与管理过程进行协调，以保障资源配置的最优化，是自动化控制系统的中枢。ERP层，是企业的资源管理系统，主要是以信息技术为通信基础，以其提供的参考信息为根据进行决策分析，并将其运用到企业运作中。管理是ERP层的核心内容，在财务管理中其对管理效率的提高作用体现的尤为明显。这三个层次体系的集成综合，实现了自动化体系结构的完善。工业仪表主要使用的是工业生产过程的参数，通过对生产过程的控制与监测，可以实现对产品质量的保障。智能化工业仪表，其特点是功能强大、软件丰富、对产品质量的监控具有很强的实用性。

3工业自动化控制技术

3.1工业自动化控制技术系统简介

工业的自动化设备是由自动化控制系统统一控制的，自动化控制仪表就是这一总体调度系统的核心。自动化控制仪表是由自动化控制功能原件构成的，可以为控制系统对设备的运行状态实施监控，对设备的运行参数进行调整，具有较为完善的自动化功能。经典的自动化控制仪表是由控制、自动报警、记录、显示等功能模块构成的，可用于电力、石化、冶金、科研、国防等领域，在这些领域中以数控仪表、温度控制仪表、压力控制仪表、流量控制仪表等形式出现，自动化控制系统围绕这些仪器构建而成，可对信号的时间和频率进行表达，并实现数字信号和模拟信号的转换与调试。

3.2工业自动化控制系统的发展

3.2.1现场总线技术的发展

在线分析仪表、变送器、执行器等共同构成了工业自动化仪表控制系统的现场使用设备，在这些设备上，使用现场总线技术，可以较容易地实现对设备的控制系统的组建，并使分布式测试系统更具可拓展性。在进行自动化控制系统建设的初期，应用较为广泛的是集中式测控系统，而在现代规模化工业生产的发展形势下，集中式测控系统显然不能够适应这一发展趋势，而通过将生产仪器与设备纳入到建立的控制网络中的控制形势能够很好地解决这一问题，这便是现场总线控制技术。现场总线控制技术是连接现场智能化仪表与中央控制系统的一种连接技术，这种连接技术具有全数字化、开放性、双向传输等特点，是一种多站式信息输送系统。现阶段，在自动化控制系统的建设中，现场总线已经成为了系统建设中的重要应用技术，以其能够为系统发展提供耗能小、适应性强、精确度高、稳定性好的空间而受到工业自动化控制系统建设的广泛青睐。一些现场总线控制系统生产厂家已为总线生产了配套的测量仪表和调节阀，以扩大其市场占有率。

3.2.2网络技术在自动化控制系统中的应用

现阶段网络技术已经应用到了自动化控制系统中，以数字化通信技术的形式存在，在系统的网络层发挥着重要的通信传输作用。随着智能仪表相关技术的发展，以及网络技术的应用，自动化仪表将逐步通过嵌入式的方法融入到通信网络中，增加网络的透明化程度，将办公自动化与工业自动化完美结合在一起。

3.2.3网络控制系统

嵌入式操作系统核心软件与微处理核心硬件系统在测控仪器中使用的较为广泛，它们能够使仪器仪表与计算机间的数据传输与控制更加紧密，仪表设备上的局域网络接口、打印机接口、USB接口等更加增强了测控仪器的通用性。通过与计算机的连接，设备在操作时更加简便，与计算机的操作类似，这样能够使智能化设备与控制设备的操作具有更强的开放性与实用性。

3.2.4分布式控制系统

继集中式控制系统后，分布式控制系统逐渐引领了设备智能化测控的控制方式，以集中式控制系统为基础，综合了现代图形显示技术、现代控制技术、现代化计算机技术、现代通信技术等，做到了对设备参数的灵活配置和分级管理，充分发挥了其优越性。

结束语

本文对工业自动化仪表控制系统的发展以及控制系统的技术进行了介绍，通过介绍我们可以知道，现场总线技术以及分布式控制系统对工业自动化的重要作用，以及网络技术在系统建设中的作用等都是不容忽视的。在工业自动化仪表控制系统未来的发展中，其智能化的特征将会越来越明显，并会在很大程度上满足与引领市场需求。

参考文献

[1]杜晓峰。浅析自动化仪表控制系统技术[J].中国新技术新产品，2012,7（25）：65-66.

化工自动化技术篇3

关键词：化工自动化仪表；安装；调试

现代企业在发展过程中充分利用科技手段来提高生产的自动化水平。在化工自动化仪表安装过程中，会出现各种各样的故障。及时判断出自动化仪表的故障原因，需要技术人员对自动化仪表的结构和原理有深入的了解，熟悉自动化仪表安装调试的每一个环节，并且在安装调试的过程中，严格遵守相关规范的各项要求。只有在对仪表自身结构和工艺因素足够了解的前提下，技术人员才能在仪表发生故障时及时准确的找到故障原因并进行处理，保障设备的正常运转。

1化工自动化仪表分类

化工自动化仪表按照测量内容的不同主要可分为：压力检测仪表、温度检测仪表、流量检测仪表等。除此之外，化工自动化仪表还有其他几种分类方式。根据安装类型的不同，可分为盘装式仪表、架装式仪表和现场仪表等。按照能源划分，则可分为气动、电动、液动三种类型。

2化工自动化仪表安装步骤

2.1安装前的筹备

在化工自动化仪表安装前，要做好相应的准备工作。在自动化仪表施工的筹备阶段，技术人员应进行技术资料的整理、技术方案的准备，参考现场具体工况，以筹备阶段制定的方案为原则，完成施工前的准备工作。由于化工自动化仪表精密度高，进货周期长，为避免在安装过程中发生损坏，对生产造成影响，仪表进行安装前需对现场工作人员进行培训工作。培训工作主要针对现场人员的技术和安全两方面来开展，以确保员工在安装过程中的个人安全以及设备安全。准备工作主要包括施工方案的设计和施工人员的培训两个方面的内容。

2.1.1施工方案的确定

施工方案的设计是仪表安装准备工作的重要组成部分。在自动化仪表施工的筹备阶段，应进行技术资料的整理、技术方案的准备等工作。参考现场具体工况，依照筹备阶段制定的方案为原则完成施工前的准备工作。

2.1.2施工人员的培训

现场人员的培训对于施工准备工作也同样重要。由于化工自动化仪表精密度高，进货周期长，为避免在安装过程中发生损坏，对生产造成影响，在仪表进行安装前要对现场工作人员进行培训工作。培训工作主要针对现场人员的技术和安全两方面来进行，确保员工在安装过程中的个人安全以及设备安全。

2.2安装过程

仪表安装过程首先应完成各种仪表桥架和支架的安装工作，随后进行电缆的安装。铺设电缆主要包括对电缆的校队、分接等工作，主要目的在于实现回路信号的模拟。铺装电缆前，要对桥架及支架按要求进行清扫。安装工艺管道时，在确定安装的具体方位以及间隔距离的情况下，对仪表的一次取源部件同时进行安装。安装过程中为保证能够一次安装到位，现场技术人员应对每一道工序的精度及施工情况仔细加以确认。对于一些内孔较小的部件，应根据具体情况采取不同的防护措施，以防止安装过程中发生部件损坏的情况。一次取源部件中的插入式仪表，首先应确定其插入深度，并在焊接过程中确保焊缝内壁光滑、平整。对于安装在工艺管线上的仪表，需要安装人员严格按照说明书中安装要求及注意事项安装。

2.3仪表联校

化工自动化仪表安装的最后一i是仪表的二次联校，暨仪表在现场安装完成后，对于仪表的回路进行检查调试的工作。仪表联校的目的：一是检查电缆及接线状况是否良好，二是可以检查系统与现场仪表的量程是否一致，三是可以检验出每一单元回路测量系统的系统误差是否在精度范围内。调试的目的在于检验仪表回路是否能够正常使用，大型机组是否能够正常运转。

3安装调试技术要点总结

3.1安装筹备过程注意事项。

为保证自动化仪表的安装质量，在自动化仪表的安装过程中，技术人员要做好相应的准备工作。技术人员在安装过程中，应严格按照图纸要求进行安装，选择最优工艺，保证自动化仪表管道的一次性安装，减少工艺过程中的安全隐患。只有这样，才能实现图纸到安装的每一个工艺可控，将仪表的安全隐患降到最低，确保仪表在工作中发挥真正的作用。

3.2仪表调试过程注意事项。

在自动化仪表安装工作完成后，还需要技术人员对其进行相应的调试工作。由于仪表中有很多小部件，在安装过程中易出现损坏和丢失，所以在安装过程中应尤其注意。在调试过程中，技术人员可根据现场实际工况对一些小部件适当进行拆除和更换。这就对现场技术人员的技术水平提出了更高的要求，以保障调试工作正常有序的进行。

3.3电磁流量计调试注意事项

电磁流量计在安装调试过程中可能出现故障主要有以下几类：

a、当发现电磁流量计瞬时流量读数与计算机中显示数据不符时，则通过打开电磁流量计菜单进行比对，将流量计与计算机内部的量程进行比对核实，可使系统恢复正常状态。

b、转换器显示正常，计算机收不到返回信号。出现这类故障时，可使用万用表对流量计接线盒的A+端进行检测。若检测结果显示，电流从A+端输出，可说明原有的线路接线方式无误。若检测结果显示位置在A-，则需对接线进行调整即可修复。

c、电磁流量计通电后，出现数据显示异常，空气开关出现跳闸时，应使用万用表检查电源线电阻。若全面检查后未发现电源电缆存在短路，则判断流量计内部存在故障。应将流量计后盖打开后，取出电源线路板并对保险丝检查，若保险丝发生熔断或发现电容损坏，应对其及时进行更换，从而排除设备故障。

3.4气动阀门调试注意事项

气动阀门调试过程时，应对气源球阀内部气源压力应进行检测，判断其是否处于规定要求范围内。对电磁阀进行通电后，切断阀门应运动到100%的状态，此时开限位信号应被返回；对电磁阀进行断电后，切断阀应运动到0%的状态，而此时关限位信号应被返回。若此刻系统出现动作迟缓或无动作现象，则证明发生故障。此类故障原因主要由于管路的堵塞、泄漏以及系统压力不足等情况。阀门及附件发生损坏或者人员的操作失误或线路搭接不合理等情况也会造成以上故障的发生。在故障出现后，应针对性具体问题及时进行判断和处理。

3.5仪表联校注意事项

仪表联校工作主要包括系统调试和仪表回路调试两部分。系统进行调试时，参与调试的相关人员要做好相应的记录工作。经检测确认合格的仪表需相关人员进行签字确认，检测不合格仪表对其进行检查确认，确认不合格后进行退库处理。在自动化仪表安装过程中，厂家有义务对甲方技术人员进行培训以及技术交底。要保证自动化仪表运行过程中的工作稳定，要对仪表安装过程中技术上的重点和难点特别加以注意，对安装工艺进行控制。

3.6设备安装防护注意事项

现场安装人员在安装过程中，对于设备应具备足够的保护意识，严格按照规定进行施工。由于化工自动化仪表多为进口设备，货期较长且成本较高，一旦在安装工程中由于人为因素发生损坏，对于企业将造成重大的经济损失，因此，在整个安装过程中，现场技术人员经提高自身技术水平以及安全意识，对现场的化工自动化仪表进行有效的防护。

4结语

化工自动化仪表的使用，对于化工自动化生产，起到了重要的作用。自动化仪表安装调试技术会直接影响设备的运行情况，而安装人员的调试技术水平对调试结果起着至关重要的作用。现场安装人员在安装过程中，对于设备应具备足够的保护意识，严格按照规定进行施工。自动化仪表合理的调试及使用能够有效提高化工生产作业过程中的安全系数，保证化工生产稳定、高效、有序的进行。随着化工自动化生产过程中自动化仪表使用范围的不断扩大，自动化仪表技术也会随之不断的更新和发展，从而保证化工行业能够持续、稳定、高速的增长，对我国经济建设起到重要作用。

参考文献：

[1]邓慧卿。化工企业自动化仪表的安装与调试探讨[J].电子技术与软件工程，2014（12）.

[2]王。浅谈化工自动化仪表的安装调试技术[J].科技展望，2015（11）.

化工自动化技术范文篇4

关键词：机械自动化技术化工生产应用

中图分类号：TH16文献标识码：A文章编号：1672-3791（2014）09（c）-0056-01

在社会竞技水平和科技水平不断发展和提升的大背景下，机械自动化技术也随之进步。机械自动化主要就是指机械制造业中的加工对象能够连续不断的自动生产，通过其自身的自动化技术来实现高效高质生产的过程。严格意义上来讲，机械自动化技术能够得到大规模的应用和发展，得益于相关行业的技术改造与提升。

1机械自动化技术的主要特征与影响

机械自动化技术具有很多特征，首先，在新中国发展的新时代，机械自动化有明确的范畴的新的技术领域；其次，机械自动化技术主要是面向全国竞争的技术，在当今科技竞争中处于核心地位，同时它也是生产过程中系统工程，时间、质量、成本等三个要素的统一；此外，机械自动化技术提高了生产率，减少了人力物力的浪费，加速了我国科学技术的发展。

与此同时，机械自动化还具有非常重要的现实意义，其中在化工生产中的影响尤为明显。第一，机械自动化技术的应用，提高了生产过程的安全性，使得在工业生产中具备了一定的安全保障；第二，通过对机械自动化技术的应用能够在很大程度上提升化工生产效率，有效节约生产资源；第三，机械自动化提高了产品质量，减少了产品的重复加工次数；第四，在化工生产当中应用机械自动化技术还能有效提升产品的回收率；第五，在机械自动化技术的影响下，化工生产还能够做到节省对原材料和能源的损耗，进而达到降低成本的目的。机械自动化的特点与作用是相辅相成的，对于工业领域来说具有很大的影响作用。目前我国尚处于发展中国家，相关部门应当着力加大机械自动化技术应用，以便提高我国经济的发展，科学技术的进步。

2当前我国机械自动化技术在化工生产方面的应用现状

机械自动化技术近几年得到了广泛应用，在化工生产方面以及各行各业中都具有较快的发展速度，特别是计算机的高度集成化，采用计算机集成制造系统，大大地加快了机械自动化的发展。但从我国目前的发展状况来看，仍然存在许多不足和缺陷。在自动化技术的发展和应用上与发达国家相比，仍然存在着阶段性、整体性不足的问题。第一，是管理方面。发达国家的化工产业较为注重对计算机管理的应用，强调组织和管理体制的完善和发展。而在我国只有少数的大型企业采用了计算机辅助管理，仍然有许多企业没有采用这种先进的管理方式，沿用传统的管理手段；第二，在设计方面。发达工业国家能够对相关的设计数据和准则进行不断完善和创新，选择最先进的设计方法和技术，甚至部分大型企业已经逐渐开始采用无图纸的设计方法；第三，制造工艺方面。目前阶段，工业发达的国家已经开始广泛采用细致加工、精确加工、微型机械和纳米技术的加工手法。可这几方面都是当前我国存在和所面临的主要问题，有待完善和解决。

3如何更好的将机械自动化技术应用于化工生产

（1）要想更好的使机械自动化技术能够应用在化工生产中就要坚持以实际需要作为导向。关于机械自动化技术的应用要做到结合实际情况，在满足使用的前提下，更多的创造经济效益甚至社会效益。当前，动化发展已成为全球化，国内国际市场的争都很激烈，想在竞争中立于不败之地，就要不断创新，寻找新的发展市场。同时，网络通讯技术的不断发展也加剧业之间的竞争，但这也成为全球化发展的动力，企业要看清现状，实现的技术的第一生产力。

（2）与此同时，在将机械自动化技术应用于化工生产时还应当注重与我国的实际发展情况相结合。在发展机械自动化的同时，还应当注重与其他要素间的结合，通过合理的规划和发展，借助于科技水平和自动化水平的提升来实现机械自动化的绿色化。通过对相关技术的改造和完善，来减少化工产业对环境的消极影响，实现化工生产企业与绿色环境相结合的标准，促进环境效益与经济效益的双重发展。

（3）降低自动化成本，提升自动化技术的收益速度。对于机械自动化技术来讲，低成本无疑具有更大的潜力和前景，更适合我国当前的发展。为此我们应当产品设计、市场开拓以及零件制造等多方面开展跨越国界的交流和学习。网络通信技术也要快速发展，利用网络信息传播技术，加强产品开发与经营管理，推动企业朝竞争合作的方向发展，提升机械自动化技术在化工生产中的应用水平。

4结语

化工生产的发展在很大程度上影响着国家的进步与发展，已经逐渐成为社会经济发展的重要指标。在这样的环境下，我们应当更加充分的去运用科学技术，为化工生产实现自动化和智能化而努力。虽然机械自动化技术在我国的化工生产中已经得到了广泛的应用，对于减少人员投入，提升工作效率方面做出了巨大的贡献，但是鉴于种种客观因素的限制，使得我国在机械自动化技术的发展上仍然任重道远。

参考文献

[1]陈小虎。在化工生产中工业电气自动化技术的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2013，2：232.

[2]周永行，赵建鹏。谈机械自动化技术在工业生产中的应用[J].中国高新技术企业，2014，8：27-28.

[3]梁凤珍，赵慧峰。浅析电气自动化技术在化工生产中的应用及发展趋势[J].科技创新导报，2012，29：142，144.

化工自动化技术篇5

石油化工产业具有自身的发展特征，在石油化工产业的生产过程中存在着大量的数据。这些数据是生产的实时状况的集中体现，对这些数据的有效控制、管理及应用，不仅能够实现对石油化工生产过程的有效监督，而且对于石油化工产业的科学有效管理和长远发展同样具有积极的促进作用。因此，实现石油化工自动化技术的良好发展，首先应该注重对这些数据的分析和管理，实现信息集成共享。总之，信息集成是综合自动化的核心技术，也是石油化工业自动化技术的主要载体，为了促进我国石油化工自动化技术的发展首先必须注重信息集成，实现信息共享。

2模拟自动化技术应用的流程

一方面，石油化工产业的炼油及后续利用过程非常复杂，石油化工自动化技术的直接应用具有一定的风险性，需要做好前期准备工作；另一方面，石油化工自动化技术应用本身也是一项系统性工程，具有一定的复杂性。因此，为了保证石油化工技术的有效应用，应用之前最好进行流程模拟。所谓流程模拟，是指对石油化工自动化技术的应用过程加以模拟，即建立能够反映石油化工生产过程的模型。进行流程模拟，在石油化工产业正式综合运用自动化技术进行生产之前首先将生产的工艺原理与整个系统化炼油生产过程紧密结合，可以为自动化技术的实际应用打下坚实的基础，对于提高石油化工生产过程的结构优化能力也具有积极的促进作用。

3综合考虑各项因素

在石油化工生产中采用自动化技术，除了技术本身的核心竞争力之外，还应该综合考虑安全、效率与成本等各项因素。首先必须考虑安全问题。安全是一切产业发展的最基本准则，石油化工自动化技术的应用也不例外，一方面要保证自动化设备和装置本身的安全运行，另一方面还应该对这些设备和装置进行定期检查，做好设备和装置的维护工作。其次，应该考虑自动化技术的运作效率。石油化工自动化技术是在综合评价传统生产方式的基础之上提出的，应该具备比传统生产方式更好的工作效率，否则就失去了采用自动化技术的意义。因此，在石油化工自动化技术的实际应用中，企业应该通过先进的工艺流程模拟技术和科学的管理方式不断提高自动化设备的生产效率，实现石油化工产业的最优发展。第三，应该考虑自动化技术的应用成本。先进的技术设备和技术工艺显然能够促进石油化工产业生产效率的提高，但是如果自动化技术的应用成本过高则不符合企业追求经济效益的初衷。因此，在石油化工生产中采用自动化技术还应该考虑投入自动化技术的研究与应用所需要的总体投资，权衡自动化技术应用的利弊，实现企业生产效益的最大化。

化工自动化技术篇6

关键词：机械加工；自动化控制；防护措施

自从我国进入快速发展的轨道，机械加工行业可以说就成为了我国必不可少的基础产业。机械加工行业在发展的同时，也必然推动着与其有联系的产业共同发展。由此，笔者认为深入研究机械加工工艺中的自动化控制技术是很有必要的。

1.机械加工自动化技术发展的简述

目前，机械加工工艺中自动化控制技术处于核心位置，且是机械加工的主导。自动化控制技术改革了传统的机械加工的生产方式，令其机械加工兴业快速的发展。增强企业综合的竞争力在于应用自动化控制技术。与发达国家相比我国的机械自动化控制技术还算是落后的，主要是自动化管理方式的滞后，有些工艺硬件做的还不够完善。想真正发展机械加工行业要做到不断更新自动控制技术，促进发展机械加工工艺快速平稳。机械加工工艺的核心加工过程是自动控制技术，且还是机械加工的主要控制。自动控制技术变革了传统的生产加工方式，促使机械加工工业快速的发展。自动控制技术的运用提升了企业的相互的竞争力。与发达国家相比我国的机械自动化控制技术还算是落后的，主要体现在有关设备和技术，比如说欠缺背后的自动化管理方式。因而，想要真正发展机械加工行业，就应该不断更新化自动控制技术，促进中国的机械加工技术的发展迅速和平稳。

2.机械加工工艺的生产特性

2.1工种种类众多

种类众多的机械的加工，工人的工作要求也是不一样的，因此就有不相同的工种。机械加工可分为磨工、铣工、车工、锻工等等。所以机械加工的种类就不同，这就造成了不一样的危险水平，在机械加工流程中面对的都是不一样的风险。由于企业发展对机械加工提出了极高的要求，因而在机械加工流程中有很多创新的方法被使用。

2.2加工范围的遍及

可以从形状和材料来说机械加工的范围。关于机械加工形态，因为企业的不断发展，如今已经不仅仅是满足块状、条状等根本形状的加工了，甚至延伸出来很多不规则的形态了。对于机械加工原料，由于科学技术的发展，研发出来了很多的新型材料，排除袖长的合金材料与金属材料以外，正在向创新型材料发展。创新型材料的应用使机械加工的范围更加丰富了。

3.在机械加工中运用自动化控制技术

越来越多的自动化控制技术应用到了机械加工中，完整的机械自动化控制系统包含工厂计划、设备制造、信息管理以及物料传输调整制度等有关组成构造。机械加工的重点是机械加工设备，加工设备主要包含数控中心机床和有关控制系统，这些都是机械加工设备的主导。一下是信息管理系统的重要的三方面内容：①信息管理系统就是将就是计算机构建一套完好的数据库，通过数据库控制机械加工过程。②在机械加工流程里，为了对机械加工速度以及加工质量掌握，需要建立制造信息系统。这个系统的建立可以更好对机械加工过程中判断和预测。③物料传输系统是把机械加工所需要的材料运送到机械加工设备。物料传输系统主要包括了传送设备，仓储设备和搬运设备等。

4.自动化机械加工中危险因素及控制措施

4.1削切过程中采取有效防护

在机械加工完成后难免会出现很多的切屑，在清理切屑之时避免不了的需要人工。而在进行人工去除切屑时要特别注意使用断屑器把带状切屑处理成为节状，或者使用断屑槽把带状的切屑给折断，这会避免很多以后的麻烦。而且在进行人工去除切屑时一定要做好防护工作，防止有可能出现飞溅的切屑导致工人受伤，对工人出现伤害。

4.2铣工操作过程中采取有效防护

在机械加工工艺中，铣工操作中很容易产生错误，因此企业必须要重视铣工防护这一项工作。通常来说铣工出现问题主要是体现出这三方面的原因：①员工在工作的过程之中并没使用任何相关的防护措施，从而导致了机械加工过程中发生了意外事件。②管理模式不正确、操作流程失误，从而导致了机械加工过程中发生了意外事件。③使用机械不当，从而导致了机械加工过程中发生了意外事件。这与工人技术有着很大的关系，需要相关的培训来加强员工的整体素质。既可以保证工人的安全也可以保证器械的使用。

5.自动化控制在机械加工中的发展趋势

通过以上的叙述，不难看出机械加工行业发展可以推动很多相关技术的进步，而未来的经济发展中机械加工中自动化控制技术扮演者重要的角色。机械自动化控制技术发展的越来越广泛，其发展的也会更全面涉及的领域越来越多。自动化机械设备的研发可以更好为企业的生产效率提高，所以企业在运用这一技术时就应该知道，充分利用自动化技术为企业未来的发展是不可限量的。并且企业员工都要团结、进取努力达到预期的效果。自动化控制技术在机械加工行业应用之后，对于我们国家的经济发展，提高于人民生活质量都有很大作用，而且我的的综合国力也会因为企业的发展得到一定的提升。

6.结语

综上所述，不难看出机械加工工艺发展不仅可以帮助我国的经济进步，还可以对机械整个行业发展起到至关重要的作用，从而可以对我国的工业发展起到帮助。而对于企业而言，自动化控制技术是需要长期运行的技术。机械自动化改革的过程之中，离不开企业员工的积极性，通过员工自身优势努力研发积极配合。也可以向外国的企业借鉴自动化控制技术，选择合适中国企业自身的技术进行吸收、改造，融合成自己的产品技术。努力提升我国的自动化控制技术，增强我国机械自动化设备的性能，从而提升我国的综合国力。

作者：金铎乔汉奇赵相杰单位：沈阳理工大学

参考文献：

[1]周春烨。工程建设用机械设备加工制造工艺及变速系统电液力控制技术的应用[J].现代制造技术与装备，2015,06:127-129.

[2]曹连民，孙云鲁，庞斌，韩松松，刘冰。液压支架制造工艺技术研究[J].煤炭科学技术，2016,04:83-88.

[3]徐雪林。机械加工工艺中的自动化控制探讨[J].现代工业经济和信息化，2016,05:33-35.

[4]郑黎明。发动机连杆裂解加工关键技术研究与装备开发[D].吉林大学，2012.

[5]张清东，孙彦广，尹忠俊，秦勤，曹建国，刘国勇，阳建宏，闫晓强，苏兰海。冶金机械及自动化分学科发展[A]..2008-2009冶金工程技术学科发展报告[C].:,2009:32.

[6]张士宏。塑性加工技术的科学化与中国塑性加工技术的发展[J].世界科技研究与发展，2001,05:5-11.

化工自动化技术

在现今的电气工程中，智能化技术逐渐的成为了一项重要内容，增强了电气工程的建设质量，提高了电气工程的的工作效率。所以，为了保证电气工程的有效发展，必须要加强电气工程自动化建设，增强智能化技术在电气工程中的使用。本文对智能化技术技术的理论分析，并对现今电气工程中智能化技术应用的探讨。

关键词：

智能化技术；电气工程；自动化控制；应用

0引言

随着我国社会的不断发展，经济的进步，我国的电气行业也得到了迅猛的发展，电气工程行业逐渐的得到了人们的重视。自动化控制在电气工程中起到关键的作用。在传统的电气工程中，自动化技术还没有足够的完善，对生产的效率没有有效的提高，对电气工程的发展产生了一些影响。在自动化技术中引入了智能化技术，不仅加强了电气工程的发展，而且使电气工程生产中的效率提高。

1智能化技术的基础理论

智能化技术实际的运行中包含了控制学、语言学、信息学等多门技术，其具有较强的综合性。这项技术是研究在生产工作中极其的自动管理，不需要人员的控制来完成一些工作[1]。可以通过计算机技术对智能化技术加以强化，使其在实际工作中具有更加重要的作用。自能化技术是现今电气工程行业里不可缺少的一项内容，通过计算机的编程技术编辑出自动化的软件并加入进设备中去，使其在生产工作中来完成一些人工进行困难的工作，提高了工业生产工作的效率。因此，在现阶段的发展中加强智能化技术的发展是社会经济发展的需求，可以使企业的投入成本降低，减少了人工的工作需求，更好的解决人力资源上的问题。

2自能化技术的特点

2.1无人化管理

在传统的电气工程自动化控制工作中，往往都需要工作人员在旁边进行监管，保证工作的正常运行，而加入了智能化技术之后，在工作中往往是机器自动的运行，发现问题自主的发出警报并进行简单的处理，可以减少企业对人力资源的需求。同时电气设备还可以通过自动化技术来完成自我调节，更加减少了人员的使用，使企业的投入成本大大的降低了。

2.2无需控制模型

在自动化过程中，传统的自动化控制技术往往需要控制模型来进行设备的控制的，但被控设备常常会出现一些无法预测的变化，不能准确的测量出数据，增加了设备的控制难度，无法对设备进行有效的控制。而在加入智能化技术后，对设备的监管就不需要控制模型了，它是从根源上解决了设备的变化问题，使自动化控制在测量阶段变得更加的准确[2]。

2.3智能化控制器有很强的一致性

在对于数据的处理时，智能化控制器能准确的对数据进行分析并加以处理，各个控制对象，即使在对一些不长用数据的处理也能快速准确的进行，使自动化技术在工作中稳定的运行。在控制不同的对象时，由于被控制对象的不同，一些控制并不能立刻就进行，控制效果达不到预计的效果，降低了控制器的准确性。使用智能化控制器后，他能对被控对象进行具体的分析，根据其工作的实际情况进行对被控对象的控制，有效增强了控制过程中的准确性。因此要加强智能化控制化技术的加强，加快社会经济大发展步伐[3]。

3智能化技术在电气自动化控制中的具体应用

3.1智能控制

智能化技术在电气自动化控制的使用，可以使设备控制更好的管理，对设备进行远程超控，加强生产工作的效率，为自动化控制提供了良好的环境氛围与有效手段。智能化技术在电气自动化工程的应用，是人们对智能技术的认可，为智能化技术在其他行业的发展提供了保障，为人们的生活工作带来了便利。

3.2优化设计

在传统电气工程设计时存在着很多的困难与麻烦，这就需要大量的设计人员进行参与进来。因为设计工作的复杂，设计人员往往不可能完全的考虑每一个问题，使之后的工作进行带来麻烦，往往会出现大量的问题，这样就需要设计人员加强专业知识，并且要根据以往的工作经验，细致的对设计进行检验。智能化技术在电气工程自动化控制中的就完美的解决了这一问题，设计人员可以通过计算机上的设计软件进行设计，加强了设计时各项数据的准确性，丰富了设计的内涵，加快了设计的完成，同时加强了对设计各环节的监管，更好的实现了电气工程自动化控制。

3.3自动化控制整个电气工程

在电气工程中，很多的工作都包含了控制环节，所以就要在电气工程自动化系统中加入智能化技术，使其在工作中发挥更好的作用。智能化技术主要是以神经网络控制多层次的对电气工程自动化进行控制，神经网络控制能具有学习功能，很好的解决了复杂的非线性、不确定、不确知系统的控制问题。在神经网络控制的子系统中，子系统转子的速度可以通过对系统参数的判断和调控得出，另一个子系统可依照此参数判断和调控定子的速度。因为其的优秀功能，使其在在智能控制中得到了有效的应用。

3.4故障诊断

在电气工程工作过程中，电气设备常常会发生一些问题，在问题发生之前会出现一些有关系的症状，在症状出现时及时的发现问题，进行快速的解决。会对之后出现的故障更好、更快的解决，这就要使用智能化技术来完成。在电气设备中，变压器在生产工作中具有重要作用，因此，对变压器的管理相当的重视，时常的对其进行维护与检修，降低其发生故障的概率，即使这样也不能完全避免电气设备故障的出现，所以加入智能化技术就完好的解决了这一问题，使故障的出现率降到了最低，减少了电气工程工作中的损失。

4总结

智能化技术在电气工程自动化中的使用，不仅使企业的生产效率得到提高，同时还减少了企业的投入成本，降低了企业对人力的需求。使企业各项生产工作向着以自动化建设目标为主的方向进发，增强了企业在市场生的竞争力与生存力。推动着企业快速稳定的发展。

作者：王宁洁单位：江苏海事职业技术学院

参考文献：

[1]闫书畅。基于电气工程自动化的智能化技术应用探讨[J].科技创新导报，2013,11(27):96.

化工自动化技术篇8

关键词机械工程；自动化；技术；问题；措施

中图分类号：TH165文献标识码：A文章编号：1671-7597（2014）12-0094-01

目前我国自动化技术已经成为当下社会各个领域普及的技术之一，并且自动化技术是信息化技术和时展的产物，所以自动化技术的运用可以有效地促进机械工程的发展水平。因此必须要根据机械工程的特点有针对性的融入自动化技术，并详细了解自动化技术的功能才能保证机械工程的可持续发展。并且由于自动化技术对科学技术的要求较高，且目前我国的机械化工程发展相对缓慢，所以必须要制定长远的发展计划，才能为机械工程的可持续发展奠定基础。此外还必须要详细的掌握自动化技术运用过程中存在的问题，并有针对性的制定解决措施，才能提高我国机械工程的整体发展水平。

1机械工程自动化技术的运用现状及存在的问题

1.1我国机械工程自动化技术的现状

目前我国的机械自动化在自动化技术方面，还处于单子自动化、刚性自动化阶段，因此我国机械工程自动化技术的运用依然处于初级发展阶段，所以有许多技术性问题存在漏洞[1]。并且我国大多数企业依然使用传统的管理模式，从而导致落后的管理技术无法满足现代企业的发展要求。而且大多数公司普遍不重视自动化技术的运用，从而使得机械工程的整体发展面临着巨大的挑战。并且目前大多数机械单位对自动化技术的需求量较大，但是由于管理、设计等措施做得不到位，从而大大降低了自动化技术在机械工程中的应用效果。同时由于机械工程单位缺乏对新鲜事物的接受能力和创新意识，导致机械设计方面没有得到及时的更新，因此自动化技术在机械工程中的运用一直处于相对落后的发展现状。

1.2我国机械工程自动化技术面临的问题

机械工程自动化技术在实际的运用中存在一系列问题，主要包括：缺乏技术型人才、自动化技术落后、自动化应用范围狭窄等问题。因此总的来说，目前机械工程中的自动化技术主要面临着人才匮乏、专业技术落后等问题，从而使得自动化技术在机械工程的整体发展中没有实质性的运用价值。并且由于自动化技术人才的整体水平较低，且缺乏对机械工程的正确认识和了解，导致机械工程自动化的运用不仅面临着技术挑战和面临着市场挑战。此外由于缺乏创新意识和长远见识且没有将理论和实践相结合，所以往往自动化技术在机械工程中的应用无法发挥实际价值。并且我国大多数机械工程单位缺乏自动化技术的投资，从而严重制约了自动化技术的长远发展。因此必须要结合试验和理论基础，不断地的融入创新的理念，并与现代社会的发展要求和市场的发展节奏相结合，才能拓宽自动化技术的应用领域，从而为自动化技术更好地在机械工程中的运用奠定基础。

2自动化技术在机械工程中的运用

2.1集成自动化技术的运用

集成自动化技术是我国机械自动化技术的重要一项。简单地说，集成自动化技术就是在原有的信息技术基础上进行必要的改善，使得整个机械工程的制造过程能够更加完美。并且集成自动化技术最大的特点是可以改善原有的信息技术，同时还可以将自动化与生产有关的信息联系在一起，从而拓展机械化工程的生产与发展。并且随着科学技术的不断进步和完善，集成自动化技术也得到了不断地进步，因此集成自动化技术的运用可以帮助企业提高机械管理水平，从而进一步提高企业的经济效益。

2.2柔性自动化技术的运用

柔性自动化技术是目前比较先进的技术之一，并且柔性自动化技术是建立在计算机的基础上的，因此柔性自动化技术最大的特点就是可以对机械工程的生产目标进行智能化操作管理[2]。所以柔性自动化技术的运用可以有效地增加机械工程的科学性和智能性，从而提高企业的机械化效率。所以目前柔性自动化技术的运营范围非常广泛，且受到了大多数企业的信赖和认可。

2.3智能自动化技术的运用

智能自动化技术是柔性自动化技术的升级版，并且职能自动化技术必须要建立在网络的基础上，所以智能自动化技术可以对机械工程的某个过程进行模拟和控制。并且智能化技术可以对机械数据进行科学的分析，同时还可以进行数据或信息的采集工作，因此智能自动化技术可以有效地提高机械工程的工作效率，从而进一步扩大智能自动化技术的应用范围。所以职能自动化技术最大的特点可以取代人工管理，从而为企业节省了大量的人力资源成本。因此职能自动化技术将会成为机械工程未来的发展趋势，所以必须要加强对智能自动化技术的开发和利用，才能更好地提高企业的生产效率和经济效益。

3结束语

综上所述，目前我国大多数企业机械工程中的自动化技术运用依然存在许多现实性问题，严重的影响了企业的稳定发展。所以必须要不断地完善和改进才能提高自动化技术在机械工程中的广泛运用。并且随着科学技术的快速发展，不断有先进的科学技术应用到机械工程中，从而为自动化技术的运用提供了技术支持和理论基础。并且我国还需要向西方先进国家吸取成功经验，并根据我国的机械工程特点进行创新和改进，从而更好扩大自动化技术的运用空间。总的来说，只有不断地加强自动化技术在机械工程中的运用，才能为我国机械工程的长远发展创造条件，才能为提高企业的市场竞争力和品牌形象奠定基础。

参考文献

[1]唐桦林。浅谈自动化技术在机械工程中的应用[J].科技致富向导，2014（03）.

[2]贺淑霞。浅析自动化技术在机械工程中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013（12）.

[3]余林可，夏文靖，华硕果。基于自动化技术发展上的机械工程建设[J].科技致富向导，2014（05）.

化工自动化技术篇9

【关键字】电气工程；自动化；智能化；技术应用

在电子信息技术、计算机技术、互联网技术的研究成果更加丰富的时代里，人们对自动化、智能化的需求得到了较好的满足。电气工程作为社会经济建设的重要行业，对自动化、智能化的需求也更加迫切。智能化技术作为新兴技术的代表，发展的历史不长，但是应用的范围却很广泛。在电气工程行业的自动化控制系统，能有效提高信息数据处理的效率，减少现场操作人员，降低人工工作强度，为企业创造了良好的效益。因此智能化技术受到了电气工程领域企业的欢迎。但是目前的智能化技术的应用还难以满足企业日益增长的技术需要，因此本文主要是从智能化技术的优势入手，探讨了目前智能化技术在电气工程领域应用中的不足，并结合发展需要提出了建设性的意见和建议。

一、智能化技术的应用优势分析

智能化技术诞生只有不到一百年的时间，但是其作为信息技术的代表，已经逐步发展成为涉及医学、生物学、计算机学、信息学和语言学等众多学科交叉相融的综合类技术。智能化技术目前主要是指人工智能，和计算机及机器应用有着紧密的联系。智能化技术能为机械设备安装智慧的大脑，让机器能在使用者的指令下从事很多难度高、风险大、操作精密程度高的工作。目前人工智能已经在很多领域替代了人类的传统工作，在一些人们难以保证质量的岗位上更是稳定发挥出了卓越的性能。智能技术水平的提高，主要来源于计算机技术，计算机的仿生学习能力让智能化技术正在从模拟人类到超越人类的过程进化。从智能化技术优势上看，其具有的和人类大脑相似的功能，能自主实现对事物或者问题的判断、思考及其决策控制的系列操作，因为比人工操作的稳定性更好，成本低廉，而受到广泛应用。智能化技术应用的主要优点表现在五个方面。一是能实现绿色节能环保。智能化技术的应用，能有效减少噪声、粉尘等对环境造成的污染程度，从而提高企业绿色创建能力，让生产运行成本得到有效控制。二是减少操作员工。智能化技术能替代很多重复性简单劳动，让一线操作员工的劳动强度降低，而生产的效率和质量却得到了提高。三是让操作难度降低。智能化设备的操作更加简单，操作人员很容易学会并快速上岗，并却在日常维修使用时，很容易查找故障来源进行维护。四是能减少工作风险。智能化技术目前主要是应用在很多危险系数高、难度大、工作强度大而工作标准高的岗位。智能化技术替代人们从事这些高危行业，对员工也是一种保护和关爱。五是能提高安全稳定运行周期。智能化技术能利用计算机实现对设备最大性价比的应用。能让设备的安全稳定运行时间更长，从而有效减少检修的成本，提高运维的性能。

二、电气工程领域自动化的智能技术应用优势

一是智能化技术能实现对数据的规范化管理和处理。电气工程中，智能化技术中的处理器能对所有输入的数据进行规范化、标准化处理，从而为后续快速、准确地决策提供依据。这种规范的数据处理能力，让电气工程中的控制元素不再受到可变性的影响，让不可控因素得到最大程度的管理。这样的优势能有效解决电气工程中需要控制的对象数量多、范围广的问题。二是智能化技术能提高电气工程系统化控制能力。电气系统是一种集成化的系统，对控制的全面能力有较高要求。智能化技术的应用，通过监督和控制系统的数据和设备，能实现对电气系统的全面管理，从而保证电气系统工作运行的安全稳定性。比如智能技术在进行相关电力装置的调控中，能从采集的全局数据中发现可能出现的安全隐患，从而对安全隐患及时治理和整改，有效提高了电力系统的安全稳定运行。智能技术还能实现远程控制电气工程系统，避免系统遇到突发情况造成控制延误，或者是必须到现场才能解决控制问题，影响了工作效率。三是智能化技术能提高电气工程的自动化水平。智能技术相比较传统技术，具有更好的简便操作性能。在不同条件下需要对电气工程进行调控时，智能技术能促进系统的自动化水平得到提高。四是智能化技术无需建模就能实现。传统的电气工程自动化技术是基于建模而实现。建模的准确性和精度直接影响到自动化控制的工作效率。智能化技术的应用无需建立模型就可以进行系统控制，这对提高自动化控制器的精度有非常大的帮助。传统的自动化控制中，遇到模型和实际情况、实际操作不相同时，只能通过自身调节来进行弥补，但是还是会导致自动化控制能力的下降。智能化技术面对不同情况的变化，往往能出具多种应急处理方案，因此不会对系统的自动化水平造成影响。

三、智能化技术在电气工程自动化领域的应用探讨