制造业(6篇)

制造业篇1

关键词：机械制造成本控制

市场功能的日益完善，企业要想提高利润，就必须要想办法在产品生产成本上进行深刻分析，通过降低企业产品的生产成本，提高企业的生产效率等措施促进企业在增加市场销售份额的情况下获得更多的利润。具体到制造业企业，控制企业的生产成本，提高企业的盈利，具有多种方法，下面本文就依据单位的实际情况进行分析：

1要将生产成本预算做到精细，找到成本预算控制的最佳值

现在客户方的采购形式多以招标形式进行，企业在取得招标邀请函时，首先应该将招标邀请函里边的生产任务做出详细的预算，由于现在市场上的竞争比较激烈价格又相对较低，企业为了生存他们对于生产任务没有经过细致的预算，结果导致生产任务的完成会造成企业亏损，而且几乎没有补救的措施，这样一来，不利于企业的长期发展及车间生产的积极性。建议企业在承接生产任务时先做预算，把预算尽可能做的仔细一点，原材料利用率要高一些，当然生产材料的定价也要充分的考虑招标的最低价。企业的最佳预算制定一定要充分考虑企业的生产成本等因素，不能为了盲目的接受生产任务，而导致企业生产亏损。

2降低工艺技术及工序成本

企业的工艺技术对于降低企业生产成本具有关键的作用，因此企业要尽可能的使用先进的工艺技术，提高企业产品的品质，提高企业资源的综合利用，在不影响企业产品质量的前提下尽可能的使用成本相对较低的工艺技术流程，尽量利用库存及边角料，及尽可能的把材料工艺与定额做到精细，则可以最大限度地节约投入，降低成本。对于加工过程及管路安装中的工艺，要争取选择成本最低，且符合要求的工艺技术流程，这样不仅可以提高公司整体的工艺技术水平，也可以从源头上做到成本的节约，建议做好以下几方面：①加强企业供应渠道的管理。企业的物资供应渠道费用在企业产品的成本中占有重要的一部分，因为一个供应渠道合理的企业它就可以节省一大笔资金，比如使用价格合理、原料运输途径短的物资等，同样企业的原料采购工作也要科学管理，材料采购尽量做到采取招标的形式进行采购，因为只有经过多家企业的竞争才能保证原料的购买价格压到最低，并且对于原料的质量也能有较强的保障。②提高机械设备的工作效率。现代的企业生产主要依靠的就是先进的机械技术，而且现在的成本控制也主要集中在对机械设备的使用上，一个技术先进的机械生产流水线可以大大提高产品的生产效率。因此企业要定期对机械操作人员进行技术培训，提高操作人员的自身素质；建立严格的机械维修保养制度，规范机械使用流程，最大程度的提高机械设备的使用年限，降低机械设备的维修次数，把机械设备的潜在问题控制在初发期。③树立安全生产的意识。安全生产是降低企业生产成本的主要要素，因为只有安全生产才能够保证企业的一切生产有序进行。

3降低采购成本也是降低生产成本

对于制造业来说，原材料采购成本占生产设备总成本的比重是最大的，降低了采购成本，也就是直接降低了生产成本。首先应该建议采购部门在接到采购计划后，把采购定额的编制做到精细，要积极主动地核对库存，库存中有的材料一定不要再去单独采购，尽量利用。其次，要采取招标比价或多方询价等方式，保证材料采购的最低价格，一般来说，制造业的原材料主要为钢材，而钢材价格又相对较高，因此，材料采购价格的降低，将直接给企业成本控制做出较大的贡献；再次，对于库存中积压的材料，应积极主动地进行清理，该报废的报废，采取多种措施盘活库存，加速企业资金周转及库存周转率的提高，也可以有效降低企业的生产成本。

4生产过程中应采取各种灵活措施降低生产成本

①要善于利用库存中积压的材料，对于库存中存在的材料，能用得上的想方设法利用上。②要提高材料利用率，制造业的材料使用一般都是具有整张使用的特点，在传统的企业中一般对于板材的切割不会考虑边角料的使用等因素，为了降低企业的生产成本就必须要对材料的使用进行综合考虑，尽可能的对边角料等进行综合利用。③废旧的物品要善于综合利用。制造业的设备器件等可以经过一定技术手段的处理之后恢复或者提高其原有的功能，可以把其利用在一定的生产环节中，以此减少企业生产环节的浪费，降低企业的生产成本支出。

5降低库存

由于现在产品更新换代快，材料标准也不停地在更新，每个制造企业都在不断的寻求降低库存的方法。而每个企业都有自己的方法与措施，现在最有效的降低库存的方法就是加大库存原料的周转率。

①建立原料采购控制标准。②及时清除不必要的库存。③合理配置仓库存放资源。④坚持先进先出法，可降低因价格而导致的库存损失。⑤降低仓库人力资源费用，定制科学的管理制度，减少人力数量，压缩仓库管理费用支出。

总之，成本控制是机械制造业核心竞争力的重要表现，成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。

参考文献：

[1]孙茂竹，姚岳.成本管理学[M].中国人民大学出版社，2003.

[2]乐艳芬.成本会计[M].上海财经大学出版社，2004年1月.

[3]张晓莉.重型机械制造企业成本管理模式初探[J].矿山机械，2007（09）.

制造业篇2

[关键词]不良库存通信设备制造业

库存管理是供应链管理的重点，库存对企业的生产计划、营销策略、资金利用、服务水平等方面有重要影响。从通信设备制造企业的实际来看，不良库存（呆滞、呆死库存）已经成为影响甚至制约企业发展的重要原因，本文将从该行业的特点入手，分析并提出对不良库存的改进策略。

一、通信设备制造企业库存状况特点

通信设备可分为构建通信基础设施网络的网络端设备和最终客户用于接收通信服务的终端设备。本文研究对象为前者，即网络端设备（以下简称网络设备）。

网络设备在其产品形态、市场需求、生产、研发等方面有以下的一些特点：

1.产品形态一般为同一设备个体中具备可支持不同业务的多种业务模块，业务模块种类可根据不同客户需求在此设备主控模块允许范围内增减，并且相同的业务模块常常可适应多种不同型号机型的主控模块，所以网络设备更多的以半成品即业务模块的形态进行研发、生产、储存和表达客户需求。可批量生产的固化有特定业务功能的产品仅占少数。

2.市场需求一般可分为电信级需求、企业级需求和个人需求。本文主要讨论前两种需求。相比企业级需求而言，电信运营商提出的电信级需求更加大量也更加连续，此外，由电信运营商成熟业务带来的网络设备需求更加稳定，而新业务和特殊业务导致的设备需求更加多变。一般大中型通信设备制造企业均在不同程度上参与电信级市场和企业级市场的竞争，从而导致企业所面对的市场需求较为复杂。

3.生产任务一般分制造任务和装配调试任务。制造任务以半成品为对象，制造完成后或者立刻进行装配调试，或者入库存放。当客户实际订单来到后，由装配调试任务进行半成品的挑拣并最终产出可发往客户的成品。

4.在研发管理上，网络设备往往以整机机型作为研发目标，但在技术支撑上，不同的整机研发可能共用相同或相似的技术平台，这样做的好处不但可以使技术积累的优势得以充分利用，而且各种物料甚至半成品均可因共用而降低研发成本。

由于网络设备具有上述特点，并且在激烈的市场竞争中，各个企业均将快速响应客户需求作为拉动供应链运作的核心点，所以在一般的通信设备制造企业中，其库存结构往往有如下特点：

(1)一般采用PTO（按订单捡料Picktoorder）模式和安全库存策略指导生产，即在外部客户订单和内部安全库存订单的指导下进行捡料、制造、装配和调试（其中安全库存订单一般不进行装配和调试），而不做预先的成品库存准备。

(2)在全球化合作的今天，即使国际上知名的大型通信设备制造企业也需要在全球范围内进行生产合作，并且网络设备技术复杂、器件繁多，这就导致网络设备生产所需原材料品种多且供货周期差异极大（可在数日到数月不等），而客户要求成品到货期限一般都较短（数日到数周），所以通信设备制造企业一般会对常用的半成品和原材料进行一定量的库存准备。

(3)由于大中型通信设备制造企业的产品种类往往成百上千种，且研发成本很高，所以其研发机构需设置单独的库存来满足研发需求，从而导致在企业内部存在生产库存和研发库存两个库存系统，且这两个系统之间互通性不强。

(4)客户需求复杂多变，尤其是新业务需求和特殊业务需求在需求量、需求时间、需求确定性等方面均存在较大风险,在牛鞭效应下,通信设备制造企业往往因此产生较大的呆滞库存,除此以外,即使成熟业务需求也不能保证不发生波动,所以不良库存成为行业内的通病。

二、通信设备制造业不良库存的改进策略

传统的单一库存管理模式中，各节点企业的库存管理各自为政，渠道商、产品制造商、原材料供应商都有自己的库存和自己的库存策略，且互相封闭、不通信息，企业无法利用整个供应链上的资源。渠道商仅仅将顾客的订货信息反馈给制造商，并不预测和传达顾客的需求预测，同时也不知道上游制造商的库存量和库存策略，供应链上游的制造商与供应商之间也是如此，为了规避无法预测的市场风险，每个企业不得不保留大量的库存，从而导致整个供应链库存成本的高昂。这样的库存管理模式随着激烈的市场竞争、全球协作和产业规模化的发展显现严重的不足，从而推动其向基于整个供应链的库存管理方向进行演化。

通信设备制造业的库存管理也经历了以上的过程，并且仍然处在从基于企业库存管理向基于供应链库存管理变化的阶段。核心企业仍然以自备库存应对市场不确定性为重要甚至是主要的策略，但也积极的寻求与供应链上相关企业的合作，分担风险。通信设备制造业面对的供应链极其复杂，呈现全球化、网络化形态，节点企业成千上万，难以同步协调所有企业的信息共享和意见统一，本文结合行业特点及目前较为成熟的基于供应链的库存管理理论，如供应商管理库存VMI（VendorManagedInventory）、联合库存管理JMI（JointedManagingInventory）以及协同规划、预测和补给CPFR（CollaborativePlanningForecasting&Replenishment）等，对改进通信设备制造业库存管理以降低不良库存提出以下建议：1.供货期短、低端、标准化程度高的产品的渠道商库存由供应商管理。低端产品一般可批量生产，并经过渠道商进行销售，如果一些低端产品供货期较短，则供应商就具备对这些产品快速补货能力，在此前提下，由供应商管理渠道商的库存，并在多家渠道商之间实现库存调配，从而能同时降低各方库存成本。

2.重要产品的库存管理以核心企业为主联合决策。大中型通信设备制造企业的所有产品系列中，重要产品的销售额和供应成本一般都在企业中占很大的比重。这些重要产品或是支持客户的成熟业务、或是产品制造商主推的产品、又或是为了争夺重要市场而准备的产品等，总之，相比其他产品而言，保证这些重要产品的及时供应显得更加重要和紧迫，此外，由于这些重要产品的备货量一般较大，一旦出现决策失误，给企业带来的损失也较大。所以在制定这些重要产品的库存策略时，应由核心企业为主，使供应链上下游相关企业共同参与、联合决策，在信息共享的基础上，充分评估缺货或呆滞的风险，在对成本分担原则协商一致的情况下，确定各环节的库存量和调配方式。

这样的联合决策体现了战略供应商联盟的新型合作关系，可有效解决供应链系统中由于各节点独立库存运作导致的需求扭曲现象，提高供应链的同步化。

3.共同参与重点市场的分析和预测。对某个市场的预测和分析涉及的不是单一产品，而是多种产品共同满足市场总需求，且所需产品种类和数量存在不确定性，供应链上下游的原材料供应商、网络设备制造商、渠道商甚至最终大客户共同参与重点市场的分析和预测有助于各方达成共识，使各企业的生产计划和需求计划基于同一销售预测报告，从而在相同的指导下安排各自的内部运作。这样可从全局的观点出发，各方制定统一的管理目标以及方案实施办法，以库存管理为核心，兼顾供应链上的其它方面的管理，因此在更高的层面实现伙伴间更广泛深入的合作，不再局限于对具体产品的协作。

4.生产库存系统与研发库存系统之间信息互通和资源调配。生产库存系统针对的是定型产品的生产供应，而研发库存系统针对的是不成熟产品的试验需求，二者在库存量、库存种类、库存时间等方面的要求都不同，所以不宜将其合并。但这两个库存系统存储的原材料、半成品和成品仍有一定的重合度，在实现信息互通的情况下，可对这部分双方都有的库存进行统一规划和利用，降低库存成本，而且在市场紧急需求时，可将研发库存作为备用调配源来使用。

5.信息系统向上下游企业延伸。大中型核心企业一般都有MRP（物料需求计划materialrequirementsplanning）系统或ERP（企业资源计划EnterpriseResourcePlanning）系统等信息系统承载供应链运作中的信息流。随着信息技术和通信网络的发展，以及协作意识的增强，一些实力较强的行业内领先企业已经着手实施内部信息系统的外延，即将自身的信息系统延伸到上下游合作伙伴或与合作伙伴的已有信息系统连接，从而在不泄露企业秘密的情况下，各方实时快速的掌握必要的数据信息，使供应链的资源协调处在相同的信息覆盖下，保证步调一致。

参考文献：

制造业篇3

关键词：服务型制造；转型升级；制造企业；浙江纺织业

中图分类号：F270文献标志码：A文章编号：1673-291X（2012）21-0013-03

服务型制造是在现代信息技术高速发展、经济全球化背景下，由服务和制造高度融合而产生的新的先进制造模式。其核心理念是依托产品，将生产、服务性生产以及顾客全程参与制造及服务过程引入传统的制造价值链，扩展价值链的涵盖范围，通过企业间的专业化分工和协作，实现资源整合、价值增值和知识创新，促进制造业竞争力的提高。本文首先介绍服务型制造的相关概念、特点，然后分析了浙江利用服务型制造的模型进行转型升级的机理，最后以浙江纺织企业为例进行了案例分析，指出具体路径。

一、服务型制造的相关概念

1.服务型制造的概念。服务型制造可以从概念角度、表现形式、组织形态和属性四个层次进行定义：（1）从概念角度，服务型制造是制造与服务在新的世界经济条件下历史性融合的产物，是基于制造的服务和面向服务的制造，是基于生产的产品经济和基于消费的服务经济的融合。（2）从表现形式，服务型制造包括制造企业面向中间企业的服务（B2B）（如外包，一揽子解决方案）和面向最终消费者的服务（B2C）（个性化定制＞客户全程参与设计等）。（3）从组织形态，表现为制造企业与服务企业的交叉融合和互相渗透，制造企业向服务领域拓展（DELL的直销模式、BM的方案解决）和服务企业向制造领域的渗透（沃尔玛对制造企业的控制等）。（4）从属性，服务型制造具有整合、增值、创新三大属性：整合来源于企业间的相互服务、互相外包，制造网络节点企业内部资源向核心竞争优势转移，企业间的联系更加紧密和共享资源，使得资源在网络间优化动态分配；增值来源于服务型制造中的服务属性，企业由以前的关注产品功能生产，到关注顾客需求服务，通过服务增值活动，使得依附于产品上的价值大大增加，单位产品价格提高，增加企业获取价值的能力；创新来源于对知识资源的整合和对消费需求信号的采集和处理，通过整合服务制造网络间的分布式知识资源以及在变化条件下的需求和研发信息的交互冲击，不断产生适应新经济条件的知识信息，相应的整体网络的创新能力也大大提高。

2.服务型制造的特点。服务型制造通过顾客全程参与，企业间相互提供生产和服务性生产，为最终顾客提供符合其个性化需要的广义产品（产品+服务）。服务型制造是知识资本、人力资本和产业资本的聚合物，是三者的黏合剂，使其具有和以往各类制造方式显著不同的特点：（1）在价值实现上，由传统的产品制造为核心，向提供具有丰富服务内涵的产品和依托产品的服务转变，强调以“产品+服务”的形式为客户提供全面解决方案；（2）在作业方式上，由以产品为核心向以人为中心转变，强调客户、作业者的认知和知识融合，通过有效挖掘服务制造链上的需求实现个性化生产和服务，同时强调效率驱动与优化控制，追求快速度、高柔性适应市场变化和满足客户需求；（3）在组织模式上，服务型制造的覆盖范围虽然超越了传统的制造及服务的范畴，但它并不去追求纵向的一体化，而是更关注不同类型主体（顾客）、服务企业、制造企业相互通过价值感知主动参与到服务型制造网络的协作活动中，在相互的动态协作中自发形成资源优化配置，形成具有动态稳定结构的服务型制造系统；（4）在运作模式上，服务型制造强调主动，主动将顾客引进产品制造、应用服务过程，主动发现顾客需求，展开针对。

二、浙江制造企业转型升级的机理

（一）从市场需求来看

从市场需求来看，市场需求正在从产品导向全面解决方案导向转变。日益激烈的市场竞争要求企业必须专注自身的核心竞争力，许多企业不再满足于对单项产品的需求，而是倾向于对一整套解决方案的需求。一整套解决方案往往涵盖的是“产品服务的综合体”，包括从规划、咨询、安装、维修到教育培训一整套的服务。制造企业需要顺应这一要求，通过整合产业链上下游生产与服务资源，构建面向客户的全面解决方案的产品供应模式。

（二）从价值链环节看

从价值链环节看，高价值环节从制造环节为主向服务环节为主转变。从产业价值链来看，能够决定产品异质化程度的环节往往是获利最丰厚的环节，这些环节往往在价值链的两端：一端是价值链的上游环节，例如研发设计；另一端是价值链的下游环节，例如售后服务。于是，制造企业纷纷“打服务战”，进入产业价值链的不同环节，进行价值链的重构，将产品和服务进行“捆绑销售”，以便在满足消费者需求的同时实现价值链多环节的赢利。

（三）从竞争优势看

从竞争优势看，基于现代服务的竞争是差异化竞争的重要途径。实施差异化竞争战略是企业市场竞争的重要选择，但现代化的大工业生产方式，使得标准化工业制成品大规模、大批量生产越来越容易，传统制造业生产能力急剧膨胀、快速扩张，制造企业越来越难从数量相对过剩且缺乏差异的标准化工业制成品上获取竞争优势。许多管理者把服务看做是创造新商机的途径，而成熟行业的管理者则把服务作为差异化的工具，延伸产品的生命周期，使企业免遭淘汰。服务化最重要的推动力就是它可以增加企业的竞争优势。在这一背景下，提供以技术、知识为基础的服务，正成为制造企业实施差异化策略，形成企业竞争优势的重要途径。它是优势企业不可模仿、难以复制、不可完全转移的独特资源和能力，成为企业培育竞争优势、实施差异化发展，提升客户满意度的重要途径。

制造业篇4

制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家的国民经济中占有重要份额。下面是制造业公司简介范文，欢迎参阅。

制造业公司简介范文1苏州东山精密制造股份有限公司

根据中国锻压协会统计，公司的精密钣金业务2007、2008年连续两年在国内位于同行业第一位，目前为国内最大、综合竞争力最强的专业从事精密钣金制造服务企业之一。公司经过近十年的发展，已经形成了包括产品结构研发、精密钣金制造、精密铸件制造、表面处理、精密组装、及时配送等在内的完整精密制造服务体系。公司凭借强大的产品工艺研发能力、高效的柔性制造能力和良好的客户协作能力，为全球领先的通讯设备制造商、新能源应用设备制造商、精密机床制造商提供精密钣金产品、精密铸件产品，以及相应的技术服务。公司在管理上坚持与市场接轨、与国际接轨，于2003年8月获得了ISO9001：2000质量管理体系认证，2009年3月3日通过ISO14001:2004环境体系认证，已形成从原材料采购、研发设计、模具开发、生产制造到成品配送一整套完整的质量控制体系。公司先后与世界知名的通讯设备商如安德鲁、安弗施、波尔威;通讯设备集成商爱立信、华为;新能源应用设备制造商如SolFocus、阿海珐;精密机床制造商如沙迪克、阿奇夏米尔等建立了长期稳定的合作关系，并为其全球制造系统提供可靠的产品和专业服务。

公司是全球聚焦式太阳能发电领域领先企业SolFocus全球范围内唯一精密钣金组件供应商和太阳能发电设备精密组装及测试服务提供商。

2010年4月9日，在深圳证券交易所上市，股票代码002384。

制造业公司简介范文2山东鲁南装备制造公司成立于2008年4月26日，隶属枣庄矿业集团公司，是在原枣庄矿业集团公司第一机械厂、第二机械厂的基础上整合组建的国有煤矿装备制造企业，能够提供煤矿采掘、支护、运输、提升等配套设备的设计、制造、安装、大修及培训于一体的一条龙服务。

研发能力雄厚

拥有山东省经贸委认定的省级企业技术中心，聘请国内43多名教授、学者为客座专家，常年从事煤机装备技术研究与一体化方案设计。ZY6400支架被中国煤炭工业技术委员会评为2006年度煤炭工业十大科学技术成果。螺旋钻进式采煤机自主创新，经权威鉴定，达到国际先进水平。薄煤层综采成套设备率先实现三机全部国产化，创造了较薄煤层滚筒式综合机械化采煤年产100万吨的新纪录。极薄煤层机电一体化综采成套装备创世界之最。永磁电机为全国井下节电开创了先河。始终致力于自主知识产权保护，共获国家8项专利。

加工实力雄厚

有大型数控切割机、数控机床、立式车床、卧式镗床、组合镗床、深孔镗床、表面喷砂机、试验台等大型设备500余台(套)，液压支架年生产能力2000架、大修能力3000架(台)，运输机产生产能力200部，胶带年生产能力500万平方米;钢丝绳、镀锌丝年生产能力5600吨;模锻生产建有300T、400T、630T、1600T、2500T五条生产线，规模能力及设备配置达到国内中上水平，在鲁南地区设备最大、产能最强。

质保体系健全

持续有效运行ISO9001质量管理体系，严格三级检查制度，全部产品均取得煤安标志证书、生产许可证书，是全国煤炭系统第一家具备锅炉安装改造I级资质的企业、枣庄市“产品质量信得过单位”、全国重型刮板输送机专业生产厂、洗煤设备定点生产厂。“众泰”牌输送带是山东省名牌产品。企业建有国内一流的质量检测检验中心，配备材料试验、硬度试验、金相分析、无损探伤、动平衡等多台检测检验仪器。计量通过国家二级认证。具备产品设计、制造、检验一体化的管理体系，为打造精品工程、满足用户需求提供了必要条件。

制造业公司简介范文3北京汽车制造厂创建于1958年，是国家继长春第一汽车制造厂后兴建的第二家大型汽车生产企业。1987年与北京摩托车制造厂合并组建北京汽车摩托车联合制造公司(简称北汽摩，BAM)，2001年与北京汽车装配厂重组，按现代企业制度创建北京汽车制造厂有限公司(简称“北汽有限”，BAW)。

公司拥有40余年的轻型越野车和卡车开发生产历史，主要从事轻型越野车、卡车及相关专用车的开发、生产和销售，是国家军车定点生产企业、中国轻型越野车和卡车骨干生产企业，被列为北京市重点发展的四家整车制造企业之一。

公司位于北京市朝阳区，现拥有朝阳和顺义两个厂区，年生产能力10万辆，拥有完整的销售和售后服务体系，分布在中国大陆所有省、市、自治区。

制造业篇5

1903年5月15日，英国伯明翰的前市长张伯伦回到家乡进行政治造势，他演讲的主题并非为了自己的仕途发展，而是希望大英帝国能够保住工业强国的制造业优势。

在近110年后的2012年7月，奥巴马在美国制造业州展开竞选巡游，希望通过赢得制造业州选民的支持，从而在今年底大选中，连任美国总统。

实际上，美国的制造业从来没有真正退出历史舞台，只不过近十年来新经济的耀眼光芒和外界的关注失衡，才令实力雄厚的美国制造业并未引起足够关注。据波士顿顾问公司的相关统计，一直到2010年，美国制造业产出占全球制造业产出比重，仍然稳居第一，占20％以上，名声在外的“中国制造”虽然在最近十年一路上升，但全球占比尚不足两成。

而从刺激就业和经济复苏等方面考虑，推进新一轮美国制造业的复兴，在美国上下虽然还有一定争议，但以为首的中下阶层对此持积极态度。

从去年开始，振兴制造业即成为奥巴马的一个主题曲，亦为他提供了更有说服力的舞台，而他几乎成竹在胸。在奥巴马到达东部的两个制造业州展开巴士拉票之旅之前，美国制造业已实现连续34个月的扩张。相对于2008年以来受到重创的金融业，这是一个有趣的现象。

美联储前副主席、美国全国财政责任和改革委员会成员艾利斯?瑞夫林对《财经》记者说，在很长一段时间内，美国制造业迅速下滑，人们曾一度担心美国的制造业会消失。现在看来这些担心多少有些过分，因为下滑现在似乎已停止，美国制造业在复苏，出口有所增长。

不过在奥巴马到达东部的俄亥俄州和宾夕法尼亚州时，美国就业收入增速已由一季度的6％大幅放缓至二季度的2.5％，是自2010年初以来的最低增速。

更重磅的袭击，来自ISM制造业和非制造业指数，美国供应管理协会7月2日公布的报告显示，6月这两个指数双双快速下滑，前者自2009年8月以来首次跌破50的荣枯平衡线，是美国制造业近三年来出现的首次萎缩。

放在美国经济增长的背景上，制造业数据尤其让人觉得敏感。美国经济增长自二季度以来乏善可陈，制造业ISM由一季度的53.3降至52.7，非制造业ISM更是由一季度的56.7大幅降至53.1。

与此同时，美国私人消费支出、工业生产的增长势头进入二季度均调头向下，去库存迹象也开始显现。而制造业占美国GDP比重12.2％左右，若制造业数据进一步恶化，加上欧元区动荡的影响，美国经济全面放缓也绝非不可能。

站在更深远的角度，美国商务部副部长兼美国国家标准与技术研究院主任帕特里克?加拉格尔阐释了美国制造业对于这个国家的重要。他对《财经》记者说，美国制造业规模总量大约是1.8万亿美元。在美国的经济组成上，即使其他部门所占的经济百分比在不断增加，制造业仍旧是重要的力量。

美国以创新精神立国，并以雄厚的研发能力傲视全球。不过加拉格尔警告说，如果美国失去了制造业，也就失去了研发的能力。

重返“美国制造”

同张伯伦一样，奥巴马也希望美国能延续过去100多年的辉煌，保持世界制造业的领军者角色。当年，制造业机器的轰鸣拉动美国经济增长，在整个20世纪使美国长期拥有经济繁荣的庇佑。

进入后工业化社会后，美国的制造业逐步让位于服务业和金融扩张。最早的挑战来自制造业后来居上的日本和德国，在一系列的反思与改良后，上世纪90年代，制造业在美国似乎有所回潮，列入《财富》前50强的公司中有31家制造公司、12家能源公司、7家消费品供应商。但随着全球化的进展导致全球产业进一步分工，美国制造业逐渐变得边缘化，在2007年《财富》前50强中，制造业公司已减少至20家。

制造业的大旗再次祭出，已是美国在经历了金融危机和大萧条的洗礼后。奥巴马政府誓言要重振制造业和实现再工业化，重塑国家竞争优势。此后是一系列振兴制造业的法律框架的搭建和各种项目和计划的出台。对此，美国研究机构ResearchPAYS主席汤姆?卡达拉对《财经》记者说，这些政策举措与其说是复兴，不如说是重返到美国当年以制造业牵引经济发展的旧日荣光中。

指望以曾经下滑的美国制造业重振美国总体经济的人，已从就业数字中得到了部分满足。此前，经过30年的逐步南移，美国制造业就业已缩减集中在中西部和东北区域的特定领域。在经济衰退之前和期间人们在制造业领域失去了数百万份工作。而自从2010年一月份以来，美国已增加了48.9万份工作，是自1995年4月以来任何29个月期间最强劲的增长。美国劳工部7月6日报告说，美国制造业工作在持续扩展，6月增加了1.1万份工作。

由此，有分析认为美国制造业已进入上升通道，更重要的是，相对于触底反弹，乐观者相信这是长期的结构性改进的表象。白宫经济顾问委员会主席艾伦?克鲁格说，奥巴马总统已建议为制造业提供税务激励，加强劳工培训，并采取措施创建制造业中心，防止工作向海外转移。

除政策指引，美国自身生产力的增长、美元走弱以及以中国为代表的劳动力成本优势国家面临工资急剧上涨等因素，都使“美国制造”听起来不只是宣传口号。

制造业篇6

――海尔集团董事局主席兼首席执行官张瑞敏

“一场革命开始了！”

18年前，面对通往“信息高速公路”的迷人旅程，比尔？盖茨在《未来之路》中这样欢呼道。如今，63岁的海尔掌门人张瑞敏心中或许也会发出同样的感慨。所不同的是，盖茨当时感到的更多是“心痒难熬”，而张瑞敏心中却充满了危机感。

据《财富》（中文版）报道，在最近一段时间海尔管理层召开的干部会上，一个时下流行的词汇被张瑞敏挂在了嘴边，那就是“第三次工业革命”。在张瑞敏看来，不用太久，全世界所有企业的生死存亡都将取决于这场革命。“如果跟不上或者被第三次工业革命所抛弃，我觉得可能不是‘危’的问题，那是万劫不复。”他希望他的下属们都和他一样，“做好准备，迎接它的到来”。

究竟是什么让这位中国企业界的重量级人物感到焦虑？所谓的“第三次工业革命”又是怎么回事？它会给我们带来哪些冲击？……在回答这些问题之前，不妨先让我们把视线转向今年3月在美国纽约开张的一家工厂。

在这家由高科技创业公司Shapeways开办的工厂中，摆放的机器不是一般工厂中常见的机床，而是一台台3D打印机。这项技术原本用于为新产品制作原型，设计师只要将设计图发过来，选好材料，Shapeways就可以在几周内做好原型产品，然后发货。有了Shapeways这样的服务，设计师就不用把产品交给制造企业进行量产，而是可以定制少量的产品，甚至可以边生产边调整，随时融入用户的反馈。目前大约有7000名设计师在Shapeways的网站上销售3D打印出来的创意产品。这些产品包括珠宝、花瓶、咖啡杯甚至椅子。去年，在外包生产合作伙伴的帮助下，Shapeways打印了75万件商品。随着新工厂的投产，仅这座工厂的年生产量就将达到500万件。

当然，不可否认这样的工厂还有很大的局限性。你可以靠它给你“打印”一只世界上独一无二的专属于你的茶杯，但至少在相当长一段时间内，你恐怕还无法指望它给你“打印”出一辆汽车或一个iPhone。尽管如此，这样一家工厂的出现所反映的制造业未来的发展趋势，却值得引起我们的关注和重视。正如《经济学人》在此前引发巨大反响的《第三次工业革命》一文中所预言：“过去的工厂是基于标准化大批量生产这一理念而运作的，就像老福特的那句名言：顾客可以选择他想要的任何一种颜色，只要它是黑色；而今，3D打印等一系列新技术的发明和运用，正在使生产多品种小批量产品的成本不断降低。未来的工厂将更关注个性化定制……”

事实上，在传统制造领域，变化甚至要比我们预想的来得更快――这大概也正是张瑞敏感到焦虑的一个重要原因――据报道，海尔的竞争对手之一GE不久前把洗衣机和热泵式热水器的生产线从中国迁回了美国。GE工会主席对媒体说，过去他们的热泵式热水器在美国要卖1599美元，但是生产线迁回美国本土之后，只卖1200～1300美元，降幅超过了20%。按照GE的说法，原因在于他们采用了全流程参与的管理模式。所谓全流程参与，就是包括用户和最基层工人在内的所有员工，大家共同来看用户到底需要什么。“这就是个性化制造。”张瑞敏对《财富》（中文版）说，“但是在中国，你做不到这一点。中国的企业习惯于大规模制造，而且是从大规模制造发展起来的。”这位中国制造业的扛鼎人物不无担忧地指出，在第三次工业革命中，“大规模制造的工厂面临的挑战，很可能你就会解体。”

关于这场革命，《经济学人》还使用了另一种说法，即“数字化革命”。这听上去似乎就不如“第三次工业革命”来得新鲜了。众所周知，数字化技术已经在过去几十年间深刻地影响和改变了制造业。今天，我们用三维软件设计产品、依赖各种IT系统管理和生产、通过互联网进行销售……“数字化”已经涉及到制造业的方方面面，而且可以肯定的是，它对制造业的渗透还会继续深入，直到用智能机器完全取代人的作用。

因此，所谓的“第三次工业革命”其实并不是今天才发生。3D打印也不是实现“规模化定制”的惟一途径，其他诸如模块化生产、柔性制造技术等至少在目前看来要比3D打印主流得多。但为什么正是这样一项诞生尚不超过30年、在某种程度看上去还像“杂耍”的技术，会被《经济学人》摆在了这场革命的中心呢？

这恐怕不仅仅是因为3D打印是一种与传统的工业加工方法完全不同的制造方式（与使用机床等加工工具进行“减材制造”的传统生产模式相比，3D打印这种“增材制造”的方式不需要各种复杂的生产设备、生产线和工作流程，它能直接“打印”出整个物品――之所以称为“打印”，其实是一种形象的说法――它使用的制造材料可以是塑料、金属、陶瓷、橡胶、食品原料，甚至是活体组织。理论上讲，3D打印能够复制整个世界。）；更重要的恐怕还在于，3D打印令数字化技术从应用于产品的设计、制造、营销以及管理等方面，一跃而直接针对产品本身，从而有可能从根本上动摇传统制造业的基础。

1995年，尼葛洛庞帝在他那本预言数字化时代来临的启蒙式著作（《数字化生存》）中写道：“当一个个产业揽镜自问‘我在数字化世界中有什么前途’时，其实，它们的前途百分之百要看它们的产品或服务能不能转化为数字形式。（这对于图书、音乐、电影等行业来说问题不大，但）如果你制造的是开司米羊毛衫或是中国食品，那么要把产品转换成比特，就还有很长的路要走。”不知道18年后的今天，面对着一台3D打印机，尼葛洛庞帝会说些什么？但几乎可以肯定的是，过去在科幻电影中经常出现的一幕：在一端扫描某物体，而另一端正在生产复制品的情形，离我们不会太遥远了！

有意思的是，与外界对3D打印技术的大肆鼓吹不同，这个新兴行业的大部分从业者们却倾向于保持一种务实的态度，有的甚至还很反感对这一技术的过度宣传。尽管他们也十分看好3D打印的未来，但至少从目前来看，他们并不认为3D打印机会彻底取代车床、钻头、冲压机、制模机等传统工具，也不认为标准化大规模的生产方式会很快失败；相反，他们认为在可以预见的时间内，3D打印应该成为传统生产方式的“好哥们”。正如《连线》杂志所指出：“数字制造时代的意义是我们可以在大规模生产和个性化生产之间进行选择。尽管你可以在自己家做100万只橡皮鸭，但这并不意味着你一定要这么做。如果用3D打印机制作橡皮鸭，做第一只的成本是20美元，做第100万只的成本还是20美元，不会有规模效应。然而使用传统的方法，你需要制作鸭子模具，也许生产第一只的成本需要1万美元，但是生产量增加后，初始费用将被不断摊销，而当生产到100万只的时候，成本可能只有几分钱。如果小规模生产，应该使用数字生产技术，但如果大规模生产则传统的方法更好。”