钢筋混凝土工程施工方法(精选8篇)

钢筋混凝土工程施工方法篇1

关键词：钢筋混凝土工程；常见问题；原因；处理

中图分类号：TU528、571文献标识码： A 文章编号：

1、钢筋混凝土施工简述

钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构。具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点。用在工厂或施工现场预先制成的钢筋混凝土构件，在现场拼装而成。混凝土是由水泥、砂子、石子和水按一定的比例拌和而成。凝固后坚硬如石，受压能力好，但受拉能力差，容易因受拉而断裂。为了解决这个矛盾，充分发挥混凝土的受压能力，常在混凝土受拉区域内或相应部位加入一定数量的钢筋，使两种材料粘结成一个整体，共同承受外力。这种配有钢筋的混凝土，称为钢筋混凝土。

钢筋混凝土粘结锚固能力可以由四种途径得到：（1）钢筋与混凝土接触面上化学吸附作用力，也称胶结力；（2）混凝土收缩，将钢筋紧紧握固而产生摩擦力；（3）钢筋表面凹凸不平与混凝土之间产生的机械咬合作用，也称咬合力；（4）钢筋端部加弯钩、弯折或在锚固区焊短钢筋、焊角钢来提供锚固能力。

钢筋混凝土结构在土木工程中的应用范围极广，各种工程结构都可采用钢筋混凝土建造；钢筋混凝土结构在原子能工程、海洋工程和机械制造业的一些特殊场合，如反应堆压力容器、海洋平台、巨型运油船、大吨位水压机机架等，均得到十分有效的应用，解决了钢结构所难于解决的技术问题，随着建筑业的飞速发展，越来越多的超限结构被设计采用，劲性钢筋混凝土结构中劲性可以大幅度提高构件的承载力，而混凝土又可弥补劲性钢筋刚度的不足，彼此起到了相辅相成的作用。它有承载力高、延性好、抗震性好，施工方便等一系列优点；而先进的建筑技术给施工带来了新的挑战。

2、钢筋混凝土施工问题原因

2、1 梁、柱的钢筋保护层厚度问题。

2、1、1 当建筑物的防火等级要求较高时，可根据防火规范的要求适当增大钢筋保护层厚度，但应与设计方共同协商，确定是减小有效截面值，还是保持该两值不变而增大构件截面尺寸。2、1、2 对一类环境的 C25 混凝土梁，其主筋保护层厚度为25mm，箍筋均应包含在其内，实际箍筋外侧保护层厚度为17mm。

2、1、3 当构件截面尺寸较大时，如结构转换层梁、梁式筏形基础、条形基础、箱形基础的梁、板等，可通过减小的方法来增大保护层厚度，因此时该两值的缩减量的比例较小，对构件截面尺寸及承载力影响很小。施工人员可在保证安全或设计认可的原则下根据具体工程、构件及部位灵活运用。

2、1、4 当箍筋在 10 以上或有其外拉筋时，主筋保护层取 25mm就未免偏小，此时应根据具体情况适当将原构件增大10—20mm，同时增大保护层厚度，使有效截面保持不变。

2、2 混凝土强度等级不同的问题。目前高层建筑中，柱使用C45 甚至 C60 及以上混凝土已非常普遍。实际工程中楼盖合适的混凝土强度等级应为 C20—C35。柱混凝土设计强度高于梁板。且随建筑物高度增大。两者的设计强度差距会越大。JCJ3——1991 第 5、2、1 条规定：梁柱混凝土强度等级相差不宜大于 5MPa。如超过时。梁柱节点区施工时应作专门处理。使节点区混凝土强度等级与柱相同，强调节点核心区的混凝土强度等级要与柱相同。不能与梁板混凝土强度等级相同；而现行规范 JCJ3-2002 第 13、5、7 条规定：当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，以对梁柱节节点混凝土施工采取有效措施。虽未强调节点核心区混凝土强度等级要与柱相同，但无论梁柱混凝土强度等级相差多少都要保证节点强度。两者均旨在保证“强节点”的设计原则。而且钢筋混凝土还有不足之处，例如：（1）自重大；（2）混凝土抗拉强度较低，易裂；（3）费工、费模板周期长；（4）施工受季节影响；（5）补强修复困难。

钢筋混凝土最主要当然与其材料：也就是刚和混凝土有关啦，其中钢筋的抗拉强度和混凝土的抗压强度最重要。另外，施工之中还和天气的温度湿度等有关，因为会影响到混凝土的凝结速度。

3、钢筋混凝土施工问题的处理

3、1 在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于 1、2Mpa时，才允许继续灌注。

3、2 在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。

3、3 在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。

3、4 在钢筋下料加工的时候，就考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋；具体长度根据节点区箍筋高度确定，箍筋开口处先焊接好，然后把柱箍筋按照设计间距用短钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。

3、5 在安装梁钢筋之前，把整体骨架套入柱纵筋并用垫木搁置在楼板模板面上，然后穿梁纵向钢筋并绑扎，待梁钢筋安装完沉梁时，节点区骨架就与梁整体下落，且不会出现变形、开口的问题。这种方法可保证节点区箍筋的间距与数量，实施效果很好，使得节点区箍筋能够满足规范要求。

钢筋混凝土工程施工方法篇2

关键词:钢筋混凝土；钢筋工程；质量控制

1钢筋混凝土工程的施工

1、1钢筋工程

钢筋是整个建筑的脊梁骨，保证它的质量就是确保建筑工程的质量。但施工单位在购进钢筋时，并需严格审查干净的出厂合格证和检验报告，同时根据建筑工程的施工规范进行抽样检查，并做相关的力学实验，在试验合格后才可以使用。如果要在施工过程中更换钢筋，并需重新进行检验，并得到设计单位的同意。在施工中，首要要保证钢筋在混凝土中的锚固长度及搭接长度，锚固长度不得小于250 mm，这是一个硬性标准，钢筋的接头处应该接在受力较小处，而钢筋的焊接也要根据工程的实际情况施工，即必须试焊。如果受力的钢筋相连接时，必须设置一定的错开长度，长度最适合为35d，且不得小于500 mm。钢筋的交叉点也要采用铁丝扎牢。

1、2砼工程

混凝土是工程施工的主要材料之一，所以混凝土的质量也决定着工程的强度，混凝土的耐久性，耐候性十分重要。在购进水泥后，施工单位首先要检查包装带上的生产日期以及内部的合格证书，且保证出厂日期不得超过上个月，必须完成复检后才能进入施工，每购进一批水泥均应进行现场抽样送检，这样的抽样检查是十分必要的，要保证水泥能达到施工的各走各要求和强度。混凝土的水灰配合比应科学控制，在充分搅拌后才可以使用，在砼的浇筑过程中，必须首先确定施工的浇筑线路次序、方法进行施工，对于施工缝的预留也要事先设计并确定好，一般情况下施工缝留置在受力最小而且不容易连续施工部位，同时确保施工缝的位置在砼浇筑之后的受力最小且易于施工的部位，有些同时有主梁和次梁的楼板应该沿着次梁的方向浇筑，并且把施工缝预留在次梁跨中，应注意的是，施工中要防止冷缝的产生。砼施工要在施工地点先取样，并对样品抽取检查，各项指标都合格后方能继续施工，而浇筑完成后也应及时养护，特别在夏秋高温干燥季节，要根据天气合理的进行养护，提高施工质量。

2混凝土产生裂缝

2、1施工违反操作规程形成缺陷和裂缝

塑性混凝土下沉，由于底部的赶紧有阻挡作用，形成沿钢筋生长的裂缝；混凝土振捣不密实，会出现蜂窝状裂缝，或者在混凝土表面出现各种突起的点；由于混凝土搅拌和运输的时间没有掌握好，导致水分蒸发，导致混凝土浇筑时的坍塌过渡，混凝土会出现不规则的网状裂缝；混凝土在早期养护中处于极度干燥的状态，使得在混凝土与大气接触面上出现不规则的网状裂缝；过早拆模，混凝土的强度不够，构件在实际施加与自身的重力荷载作用下会容易产生各种裂缝。

2、2因构件受力、变形形成缺陷和裂缝

钢筋混凝土结构重心受到拉力和压力，受弯，受剪；受冲切，以及混凝土的温度变化，混凝土本身的收缩变形等，都会形成各种裂缝，在钢筋混凝土中，钢筋主要承受拉应力，混凝土只是承受压应力。如果在混凝土内部或者钢筋混凝土上的边缘部位出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般情况下，施工设计会尽量避免出现拉应力或者减少这种拉应力，但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，通常会造成混凝土内部的较大应力，出现裂缝。

2、3因环境因素影响形成缺陷和裂缝

由于外界环境和温度的变化，加上混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，或者因为材料的不合格，模板变形，基础不均匀沉降等。钢筋混凝土结构都有可能产生拉应力，为裂缝的产生奠定了基础，结果会导致混凝土结构疏松，表面龟裂，出现裂缝剥落甚至整个结构的坍塌。

3混凝土的早期养护

混凝土裂缝是常见的结构问题，很多结构的裂缝都是表面裂缝，通常是由于温度差异造成的，而在寒冷的地区，如果温度骤降，也有可能出现裂缝。所以，对混凝土进行早期防护，从温度应力的角度出发，应做好以下几方面的工作：a、首先要预防混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，这样能有效预防裂缝；b、混凝土的施工环境不应产生过低的温度，应该尽量设法保证混凝土在施工期的温度不低于混凝土使用期的温度；c、减少混凝土的约束时间。混凝土的早期养护是必要的，必须保证混凝土处在一个比较湿润的状态，这样做有两方面的效果，一方面是确保混凝土不应温度的盈利而变形，预防冷缩和干缩。

4钢筋混凝土工程质量检测

在工程施工中，钢筋混凝土工程的质量必须通过严格的检测。钢筋混凝土质量检测一般分为三类：首先是外部检查，如尺寸偏差、蜂窝麻面、裂缝、冻害等；其次就是抽样检查。虽然这种方法有点误差，但这种方法是必要的，如预留试块的取样不当，试块与结构没有同条件养护；最后就是结构上直接进行检查，下面就是几种常见的检测手法。

4、1回弹法

混凝土的强度与硬度之间有很直接的关系，回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量，以此来确定混凝土表面的硬度，再用实验的方法建立表面的强度与混凝土强度的关系曲线，并判断出混凝土的强度值。

4、2拔出法

使用拔出仪拉拔埋在混凝土表面层内的锚杆，根据拉拔时的强度计算出混凝土的抗压能力，这种方法是直接测定混凝土的力学特性，其数据是可靠的准确的。

4、3超声波法

使用超声波发射仪，从一侧发射一列超声脉冲进入混凝土中，在另一侧接收经过混凝土介质传送的超声脉冲波，通过仪器上显示的参数来判断混凝土钢筋结构的质量。超声波法还可以检测出混凝土管钢筋内部的质量，是目前测缺陷使用最普遍的方法，也是我国检测混凝土钢筋质量的主要办法。

5结束语

钢筋混凝土工程在施工中容易产生裂缝问题或者其它各种问题，为了防止这些问题的发生，施工单位在选材、设计和施工技术人员的施工技术掌握方面应做好管理，同时利用现代科学技术检测和提高钢筋混凝土质量，及时杜绝各种施工问题的出现。

参考文献：

[1]齐福平、建筑工程中钢筋混凝土质量问题浅析[J]、内蒙古科技与经济，2007，（5）、

[2]阎淼、建筑工程钢筋混凝土质量低劣的原因剖析[J]、山西交通科技、2006，（4）、

[3]陈力洲、应注意钢筋混凝土工程中影响结构安全的几个问题[J]、龙岩师专学报,2001,(3)、

钢筋混凝土工程施工方法篇3

【关键词】房屋建筑 钢筋混凝土 质量监督

房屋建筑是指含有顶盖、梁柱、墙壁、基础等结构并且能够形成有效的内部空间以满足人们的日常工作、生活的工程结构。随着时代的发展，当前一般房屋建筑工程的材料主要以钢筋混凝土为主要施工材料，钢筋混凝土工程的质量控制对房屋建筑工程的整体质量影响也越来越深入，针对房屋建筑工程施工过程中钢筋混凝土工程的施工质量进行监督和控制，保证钢筋混凝土工程的施工工艺和施工技术符合国家的规范标准以保证钢筋混凝土工程的施工质量是当前施工单位在房屋建筑工程的施工过程中必须注意的问题。

1 房屋建筑工程施工过程中钢筋混凝土工程的质量监督

1、1钢筋混凝土工程原材料的质量监督

钢筋混凝土工程原材料的质量监督工作主要包括对钢筋原材料以及混凝土原材料和混凝土搅拌混合料的质量监督措施。首先应该根据工程的实际要求选取合格的钢筋原材料和混凝土原材料，混凝土原材料一般由水泥、砂石、水、添加剂等构成，施工单位应该注意对混凝土原材料任意一项材料的采购都必须符合工程的设计要求和国家规定的施工标准，严禁出现采购不合格原材料。施工单位应该会同建设单位、监理单位对钢筋原材料和混凝土原材料进行现场联合验收并签字认可，然后见证取样复检，送有资质的检测机构做相应性能指标检测，确认合格后方可用于工程施工，以确保原材料符合国家规定的质量要求，

1、2模板工程的质量监督钢筋混凝土工程

模板工程是钢筋混凝土工程中不可或缺的施工内容，模板工程的质量好坏决定着钢筋混凝土工程的几何尺寸及观感质量，针对模板工程的施工质量应该做好以下监督措施：首先，应该对模板工程原材料的质量做好监督和控制措施，检查模板材料的厚度、刚度、表面平整情况、模板材料的弹性和表面粘连性以及钢管的质量和实际使用效果等，确保模板材料的质量能够满足工程的实际施工要求；其次，应该针对模板工程的设计工作做好监督，做好模板工程中模架的设计与施工进行相关的刚度、强度及稳定性验算工作，把握模板工程的受力情况，保证模板工程施工过程中的安全性和稳定性，必要时还要组织专家进行论证；最后，施工单位应该针对模板工程的施工流程和施工技术做好监管工作，对相关施工人员的专业能力进行检查和审核，严格按照模板工程的施工流程进行施工，确保混凝土结构的强度达到规定以后才能进行拆模工作

1、3钢筋工程的质量监督

钢筋是房屋工程施工过程中不可缺少的施工材料，对钢筋的采购、加工制作、固定安装等质量控制措施一直贯穿钢筋混凝土工程的整体施工过程，对房屋建筑工程施工过程中钢筋混凝土工程中钢筋的质量监督应该以钢筋原材料在不同结构上的不同运用方法作为质量监督工作具体的展开方式，此外，施工单位还应该注重对钢筋工程的施工质量做好质量控制。以房屋建筑工程施工过程中梁体钢筋工程的质量监督控制措施为例，施工单位在确保钢筋的加工制作型号符合工程的设计要求以后，应该提前做好梁体钢筋工程的施工工艺准备工作，按照规定的梁体钢筋工程施工流程以保证其工程质量。施工人员首先应该对梁体钢筋工程的施工图纸进行通读以及对照，保证梁体工程的实际施工过程中钢筋的绑扎位置、钢筋的几何尺寸等等都符合工程的实际设计，并保证钢筋工程施工过程中不同搭接方式的质量控制，同时要采取可靠措施对钢筋保护层厚度进行严格控制，对梁体钢筋工程的施工过程应进行仔细的质量检查，在钢筋工程施工结束以后进行相应的质量检查验收。

1、4混凝土工程的质量监督

对房屋建筑工程施工过程中混凝土工程的质量监督主要是针对混凝土材料准备、材料搅拌、材料运输以及混凝土具体应用和施工的过程进行相关的质量监督。首先混凝土工程的材料要保证混凝土混合料的质量能够满足国家的规定和工程的实际设计要求，适应房屋工程中对混凝土混合料的实际运用要求，严格按配合比计量，同时施工单位应该注意混凝土混合料总添加剂的使用量一定要按配合比施工不能过多也不能过少，保证混凝土混合料的质量和运用效果；其次，施工单位应该重点注意混凝土实际使工过程中对混凝土工程的浇筑和振捣工作，严格按照混凝土浇筑和振捣工作中的施工流程进行浇筑和振捣工作，注意混凝土在浇筑和振捣过程中的种种细节，对混凝土在浇筑和振捣过程中出现的质量问题及时采取补救措施，确保混凝土浇筑和振捣的工作质量。同时要做好成品混凝土的养护工作。

1、5钢筋混凝土工程的质量检查验收

施工单位应该在钢筋混凝土工程的施工过程中加强对过程中的质量监督和控制，同时在钢筋混凝土工程施工结束以后对其施工质量进行严格的质量检查验收，确保钢筋混凝土工程的结构以及施工成果符合国家规范标准的要求，加强对钢筋工程和混凝土工程施工质量细节上的监督和查验，对照施工图纸和国家标准，对钢筋工程和混凝土工程出现的相关质量问题及时进行修补或者返工重修，切实做好钢筋工程和混凝土工程的质量检查验收工作，以保证其取得应有的效果。

2 结语

总而言之，施工单位应该根据钢筋混凝土在房屋建筑工程施工过程中的不同运用方式对其运用过程和运用结果进行相应的质量监督和控制工作，对其最终的施工质量进行严格的质量检查验收，对钢筋混凝土的原材料以及施工做好提前的准备工作，做好其施工过程中的质量控制工作，确保钢筋混凝土在房屋建筑工程施工过程中的有效运用，确保钢筋混凝土工程在房屋建筑工程施工过程中的质量，进而为房屋建筑工程的质量提供坚实的基础支撑。

参考文献：

[1]周晓位、钢筋混凝土施工技术在房屋建筑过程中的应用[J]、中国科技纵横，2014，（6）：145-148、

钢筋混凝土工程施工方法篇4

关键词：钢筋混凝土结构；建筑工程；施工技术；措施

在钢筋混凝土结构施工过程中由于操作失误，会给整体结构带来不利的影响，使建筑建设以后带病运行，这会加速建筑的老化，对建筑的使用寿命产生影响，因此，要提高钢筋混凝土结构建筑工程施工技术，以保证建筑安全运行。

1 钢筋混凝土施工的特点

钢筋混凝土结构建筑施工是建筑工程最主要的使用环节，钢筋混凝土结构建筑工程与其他部分工程不同具有其独特的特点：

1、1 钢筋混凝土结构具有易损性

钢筋混凝土极容易出现墙体开裂的问题，这主要是由于施工过程中由于操作的不规范性造成的，对材料的自身性能和质地产生影响。此外，材料本身的问题也会影响钢筋混凝土结构的易损性。

1、2 施工工序的复杂性

钢筋混凝土结构建筑工程与其他工程不同施工程序比较复杂，包括从准备到混凝土养护的8道程序，并且每到程序的操作程序都十分复杂，任何一部分的操作出现问题都会影响到其他程序的操作。并且这些程序的问题是随着工作面位置的变化而变化的，这就对管理人员提出了较高的要求。

1、3 钢筋混凝土结构的异变性

钢筋混凝土结构的施工具有极强的异变性，在施工过程中根据施工要求会对施工程序、施工人员的配比、施工材料进行调整。并且在施工过程中会出现一些紧急情况，这需要施工现场管理人员，根据实际情况做出灵活的调整。

1、4 混凝土碳化

在配比混凝土的^程中如果处在过于潮湿的环境，二氧化碳会与氢氧化钙产生化学反应，使混凝土产生碳化现象，这会对混凝土的内部结构造成影响，使混凝土的内部结构产生变化。

2 钢筋混凝土结构建筑工程施工技术控制

从上文阐述中我们可以看出钢筋混凝土结构具有自己的特点，在施工过程中也不能够盲目的按照其他建筑工程的施工方法进行施工，需要在把握钢筋混凝土结构特点的基础上在施工过程中严格遵循相关技术标准，以确保钢筋混凝土结构建筑工程的施工质量。

2、1 有效控制施工材料的质量

建筑工程的工程质量很大程度上会受到材料质量的影响，因此，在进行钢筋混凝土结构工程施工之前要积极的控制施工材料的质量，确保符合建筑施工标准的施工材料应用到施工之中。为了确保施工材料的质量，需要严格按照施工要求来采购施工材料，在根据规格的要求选择施工材料之后，要对材料进行检测，在检测过程中可以根据材料的需要来采用一定手段，检测出材料的特性，最终选出符合要求的材料。

2、2 混凝土施工技术

钢筋混凝土施工过程中采用的主要材料是混凝土，如何很好的利用混凝土来保证钢筋混凝土的质量。因此，在对混凝土施工过程中采用科学的施工方法十分重要，在对钢筋混凝土施工过程中采用的主要方法为分层浇注法，在对混凝土的搅拌完成之后需要立刻在叫界面进行穿插振捣工作，一定要在混凝土初凝之前完成穿插振捣的操作，以增强钢筋混凝土的稳定性。对混凝土的浇注一定要把握好时间，一般由于白天的温度较高，如果在白天进行混凝土浇注，过高的温度会使混凝土的内部发生变化，最终混凝土内部会产生裂缝，影响钢筋混凝土结构的质量，所以要选择在夜间进行以避免白天高温的影响，确保混凝土的质量。在对混凝土浇注完成之后需要做好保温保湿养护工作，以避免混凝土的内部和外部产生较大地温度差。一般来说混凝土的外部温度应该保持在26℃左右，内外温度差要在18℃以内，以保持混凝土内部结构的稳定性。

2、3 做好钢筋混凝土建筑工程的管理，提高工程的质量

为了提高钢筋混凝土结构建筑工程的施工质量需要做好工程施工全过程的管理，包括施工前期的准备、施工过程中的操作、施工后期的验收几个部分。而工程的验收环节是提高钢筋混凝土建筑工程施工质量的最终环节，在验收过程中要严格按照国家对于工程质量的规定对施工的成果进行检验。对工程质量验收主要包括两方面内容操作流程检验和钢筋混凝土结构建筑工程质量的检验。对于工程操作流程的检验需要仔细检测工程的施工记录，看整个施工流程是否符合操作的规定。而对钢筋混凝土结构的检测要严格按照规格标准进行检测，以及时地发现出现的问题。如果发现那个部分出现问题，应该根据实际情况进行返工，尽量弥补出现的问题，提高工程的质量。

2、4 采取有效措施提高施工人员的素质

施工人员的素质对于钢筋混凝土结构建筑工程的质量产生直接的影响，是工程施工的主体，因此，建筑企业要注意提升施工人员的素质。这就需要在施工之前，做好钢筋混凝土结构建筑工程的施工要求对施工人员进行培训，培训的内容包括施工的流程、操作过程中需要注意的事项，测试合格之后方可参与到施工之中。在施工过程中要建立明确的责任制，使每个施工人员明确自己的责任，最终提高钢筋混凝土结构建筑工程的质量。

3 结语

钢筋混凝土结构建筑工程施工技术是建筑工程建设中最为重要的技术，对于建筑工程的质量产生重要的影响。因此，在建筑工程施工过程中要注意钢筋混凝土结构建筑工程施工技术的应用，在了解钢筋混凝土施工的特点的基础上施工过程中采取有效措施对钢筋混凝土结构建筑工程施工技术进行完善，在确保按时完成工程任务的基础上，提高工程的施工质量，最终提高建筑企业的经济效益和社会效益

参考文献

钢筋混凝土工程施工方法篇5

关键词：水利工程；钢筋混凝土；施工技术；问题；处理

中图分类号：TV文献标识码： A

引言

通常来讲，在采用钢筋混凝土结构进行施工时，除了要进行大量的钢筋工程施工和混凝土施工之外，还有一项重要的工程需要进行施工，这就是模板工程。只有在模板的固定下进行混凝土浇筑，才能使混凝土凝固成预先设计好的形状，完成钢筋混凝土结构施工。以下本文中笔者就分别从模板施工、钢筋施工和混凝土施工三个方面来分析水利工程中钢筋混凝土的施工技术，并在文章的最后提出几点需要注意的问题，希望能够为广大同行进行技术交流提供一些依据。

一、混凝土施工技术分析

（一）、对混凝土原料的运输入仓工作要点

考虑到所拌和混凝土需要在保障使用性能的前提下进入施工现场，因此，要求在混凝土原料拌和完成后，迅速运达浇筑地点，避免运输过程中产生分离、漏浆和严重泌水现象。针对本工程施工特点，所采取的混凝土原料运输方式为人工胶轮车和人工挑运相互配合的施工方案。在运输至施工现场后，为防止混凝土产生离析等质量方面的问题，其垂直落差需要控制在≤2m范围之内，如＞2m，则需要采用溜筒入仓，以保障混凝土工程整体质量。

（二）、对混凝土原料的拌和工作要点

整个施工区段的混凝土总量规模较小，且混凝土作业量分布相对分散，因此，在有关混凝土原料的拌和过程当中，重点关注以下两个方面的问题:①混凝土均采用人工进行拌和，其拌和质量应满足规范要求；②因混凝土拌和及配料不当，或拌和时间控制不当的混凝土弃置在指定的现场。防止拌和质量不良的混凝土进入施工现场而对混凝土工程施工整体质量产生不良的影响。

二、水利工程中的钢筋混凝土施工技术

一般来讲，钢筋混凝土施工技术包括钢筋连接技术、混凝土施工技术和模板施工技术三个方面，并且三者缺一不可。上一节已经对混凝土施工技术进行了阐述，以下主要论述钢筋和模板施工技术。钢筋连接施工主要是为了完成结构的“筋骨”施工，而模板施工主要是为了给混凝土浇筑提供一个模型，混凝土施工则是整个结构施工的重点，其施工质量的好坏直接影响着水利工程的整体运行质量。

（一）、在浇筑混凝土之前需要先完成钢筋工程施工

钢筋工程施工主要包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋安装。并且要注意对钢筋的材料进行严格检验，所有钢筋进场时都必须要具备相应的证书。在对其进行加工使应该根据不同的情况使用不同的加工工艺。钢筋的连接可以采用焊接技术，也可以采用绑扎技术。在安装钢筋的过程中，可以根据场地的实际情况和工程量的大小来选择散装方式或整装方式。只有在所有钢筋结构安装完毕并通过质量验收后，方可安装模板，进行混凝土浇筑。

1、钢筋的检验与储存

钢筋进场必须具有产品出厂合格证，并经复检试验，提出试验报告，证明其技术数据符合国家现行技术标准的规定时方可验收。如产品无出厂合格证或抄件手续不符合要求，或料证不符、批量不清的不得验收，严禁使用。钢筋原材料应堆放入仓库或料棚内；在条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实、较为平坦的露天场地堆放，在仓库或场地四周，形成一定排水坡或挖掘排水沟，以利泄水。钢筋垛下要垫枕木，离地不宜小于20cm；使用堆放架，便于区别钢筋的不同等级、牌号和规格，且存取方便。

2、钢筋的连结

钢筋的连接可分为绑扎搭接、机械连接或焊接。机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d>28mm及受压钢筋的直径d>32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1、3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

（二）、模板工程施工

模板系统一般是由模板结构和支撑结构组成。水利工程中所使用的模板有很多种类，如木模、钢模等等。不同模板在安装使所使用的支撑系统也各不相同。模板支撑体系的稳定性与否直接影响会直接影响模板工程施工质量，更会对后期的混凝土浇筑施工造成很大影响。因此模板的支撑体系施工非常关键。另外还要确保模板的表面保持整洁，模板的强度、刚度、完整性都要达到一定要求。在安装模板时，模板与模板之间的缝隙宽度不能超过设计要求，以免漏浆。当模板及其支撑体系施工完毕后，同样需要进行质量验收，做好施工交底工作，方可进行混凝土浇筑。

1、模板材料必须要符合要求

在水利工程施工中，模板施工所使用的模板材料必须要具有较高的强度和刚度，还要能够承载相应的荷载，并且不能产生变形。同时，要求所使用的模板在拼接时不能出现缝隙，以免漏浆。模板的表面要足够平整光洁，以免混凝土结构表面出现麻面等质量缺陷。在选择模板时，还要根据实际情况和工程需要进行模板大小的选择，并使用相匹配的模板支架，必须要确保模板材料本身的质量。

2、拆除模板时要注意成品保护

当混凝土凝固到一定强度后，就要将模板拆除下来。此时进行模板拆除要求不得损坏混凝土成品，尤其是表面和棱角不得有损害。拆模时要注意先装的模板要后拆，拆下的模板要及时清理并妥善安装或重复利用。

三、水利工程钢筋混凝土施工中常见的问题及其处理技术

尽管钢筋混凝土施工技术已经非常成熟，施工技术、施工要求和注意事项也都没有太大的难度，但是受各种因素的影响，往往还会存在一定的施工质量缺陷，必须要对其进行相应的处理，方能保证整体施工质量。

（一）、钢筋混凝土裂缝的处理

1、表面修补法

表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

2、灌浆、嵌缝封堵法

灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。

（二）、对严重露筋的防治预防措施

预防措施：（1）灌注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。（2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。（3）钢筋较密集时，选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石混凝土灌注。

结束语

综上所述，在水利工程中，对钢筋混凝土结构进行施工必须要做好三大项工程，即模板工程、钢筋工程和混凝土工程。这三项工程无论哪一项出现了质量问题，都会影响到水利工程的整体施工质量。因此在施工中要求所有在场工作人员都必须要各司其职，严格遵照设计要求和施工方案进行施工作业，做好现场调配管理工作，使水利工程的钢筋混凝土施工有条不紊的进行，确保水利工程施工质量。

参考文献

钢筋混凝土工程施工方法篇6

关键词：施工准备；钢筋安装；混凝土施工；端部处理

连续配筋混凝土路面(CPCP)是为了克服接缝水泥混凝土路面的各种病害及改善路用性能而采用的一种混凝土路面结构形式，主要表现为在路面纵向配有足够数量的钢筋，以控制混凝土路面板纵向收缩产生的裂缝，施工时不设胀、缩缝，形成一条完整而平坦的行车表面，增强了路面板的整体刚度，改善了汽车行驶的平稳性。由于连续配筋混凝土路面耐久性好，行车舒适平顺，养护量小，在承受重载交通方面具有明显的优势，因此虽然初期投资额较高，但在其整个使用寿命期内具有良好的经济性，从而值得在高速公路、机场道面及已有路面的加固等各种工程广泛推广应用。由于该路面结构在我省还未推广应用，本文通过在沿江高速公路的监理经验，并对国内工程文献进行了调查研究，根据现场情况对施工方法进行了比较详细的论述。

1、施工准备

1、1　准备原材料

主要原材料包括钢筋、水泥、粗集料、细集料、填缝料和混凝土外加剂等，原材料在采集前均按规范或施工要求进行质量检验，检验合格的方可进场。

1、2　准备机械设备

主要机械设备有：混凝土拌和设备、水泥混凝土摊铺设备、钢筋制作设备、运输车辆、洒水养护机械、装载机、水泥混凝土布料设备、发电机组等。施工前，施工单位根据工程具体情况配备足够的机械设备，并进行全面检查、调试、校核、标定、维修和保养，确保机械设备配置的数量与性能满足施工需要，对振捣棒等易损设备应适量储备。

1、3　布置施工场地

与普通水泥混凝土路面施工相比，CRCP施工时除了水泥混凝土原材料堆放场地外，还要布置好钢筋制作场地。钢筋制作场地布置在距路面施工路段较近处，以便将预制加工好的钢筋运至工地。场地布置应利于排水，同时还要有充足的电源来保证制作钢筋所需要的电力。钢筋按不同的类型分别堆存，露天堆置应予垫高，并加遮盖以避免锈蚀和污染。

1、4　检验下承层

施工前按《公路工程质量检验评定标准》规定频率检验下承层，检测项目包括压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡度和弯沉值等，外观应保证表面平整密实、无坑洼，施工接茬平整、稳定，对出现裂缝的部位需处理并加铺土工格栅予以补强。

2、工艺流程

CRCP的主要施工工序为：测量放样立支模板连续钢筋网的制作、定位水泥混凝土混合料拌和、运输、摊铺、振捣收浆、抹面、拉毛养生、拆模。

3、钢筋安装

钢筋网的制作、安装和定位是CRCP不同于普通水泥混凝土路面施工的主要内容，也是CRCP施工中的关键技术。钢筋网的质量与CRCP的路面使用性能有着非常密切的关系，直接影响到CRCP面板裂缝的数量和间距，所以钢筋网一定的安装一定要牢固，定位一定要准确。

3、1　施工放样及模板安装

根据设计图纸定出路面边缘线、端部胀缝的位置，并检查模板顶面标高、路拱横坡、平整度和模板平顺性。为了保证摊铺、振捣混凝土时模板不变形、不移位、不下沉，安装模板时在外侧用钢钎锚固，模板安装工序按几何尺寸准确、施工中不变形(刚性要求)和稳定性3个方面检测验收。施工中可通过拉线定位钢筋网的方法，先进行钢筋网的制作，再架立模板，这样可以把混凝土已经达到终凝状态的面板处的模板拆下，安装到后续施工段内，保证施工的连续性。

3、2　钢筋制作

在施工中对钢筋进行了抽验，试验和抽验数据都符合规范要求。由于钢筋的锈蚀状况对钢筋与混凝土的粘结强度有影响，施工中对重锈钢筋进行了除锈处理，以保证钢筋表面洁净无杂物。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均预先调直，并严格按照设计要求进行了钢筋的弯制和末端弯钩。根据规范要求，采用冷拉法时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于2％，Ⅱ级钢筋冷拉率不宜大于1％。

先将纵、横向钢筋加工成设计尺寸后，再运至工地焊接、绑扎成型。端部的矩形地锚梁和工字梁枕粱的钢筋网也是先在钢筋制作场地加工成钢筋骨架片，在工地就位后焊接或绑扎成型的。

3、3　钢筋网的安装

安装时首先将横向钢筋按设计尺寸布置于底层，然后布置纵向钢筋，确定钢筋在板厚方向的高度后，再焊接、绑扎成钢筋网。钢筋网及钢筋骨架的焊接和绑扎的精确度应符合下表规定：

纵向钢筋接头采用电弧单面搭接焊的方法，纵筋与横筋的交叉连接采用钢丝绳绑扎。纵筋的焊接接头应错开布置，焊接点连线与路面纵向夹角大约为45°，布置第一排纵筋时，可采用一组共106根不同长度的钢筋以错开焊缝。

浇筑前应检验绑扎或焊接安装好的钢筋骨架，不得有贴地、变形、移位、松脱和开焊现象。路面钢筋网及钢筋骨架安装位置的允许偏差应符合下表规定：

3、4　钢筋支架

钢筋标高采用支架固定：钢筋支架不仅要能够保证钢筋网的稳固，其自身也要足够稳定，以防止在摊铺混凝土时被推倒。为此，采用ψ16钢筋弯拉制作成“Ω”形的并且高度符合要求的支架，每隔～根横向钢筋下均需设置支架。施工时将部分钢筋支架点焊在横向钢筋下方，然后将已焊接好的纵向钢筋绑扎在横向钢筋之上，从而形成稳固支撑的钢筋网。之所以只点焊部分支架，主要原因是：在摊铺混凝土时，其它部分的钢筋网会受到一定的推力，点焊在横筋上的支架较少，钢筋网受到基层表面的阻力也较小，比较容易产生滑移，可以避免产生翘曲变形。另外，钢筋支架不得嵌入基层，以避免钢筋支架阻碍CRCP面板的自由伸缩，或防止面板伸缩造成支架钢筋破坏基层。

4、混凝土施工

钢筋安装就位后，可进行混凝土的摊铺。混凝土施工中应严格保证施工质量的稳定性，减小由于施工因素引起的参数变异性。若混凝土强度离散性过大，就会导致横向裂缝间距过大或过小，严重影响CRCP的耐久性。另外，如果混凝土摊铺不均匀、振捣不充分、离析严重等，也会诱发CRCP面板各种病害的产生。所以，必须严格控制施工质量。施工时为加快施工速度，布设钢筋和浇筑混凝土采用流水作业法顺序实施。

4、1　混凝土的拌和

4、1、1　混凝土拌和楼采用间歇式拌和楼，配有自动供料、称量、计量设备，砂含水率测量反馈控制装置，外加剂加入装置，计算机控制自动配料操作系统和数据打印设备，每天打印混凝土配料统计数据及偏差，每盘要求计量允许偏差为：水泥±1％，砂土±2％，粗集料±2％，水±1％，外加剂±1％。

4、1、2　外加剂以稀释溶液加入，其稀释用水和原液中的水量，要从拌和加水量中扣除。

4、1、3　拌和前，试验室测定各种材料的含水量计算应加

水量，控制好水灰比；混凝土拌和物每盘的搅拌时间根据拌和楼的性能和拌合物的和易性确定。

4、1、4　拌合物应均为一致，有生料、干料、离析或外加剂成团现象的非均质拌合物严禁用于路面摊铺；一台搅拌楼的每盘之间，各搅拌楼之间，拌合物的坍落度量大允许偏差为±10mm；拌合坍落度应为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。

4、2　混凝土的运输

4、2、1　混凝土采用自卸汽车运输。混凝土成品仓放料采取集中放料的方式工作，每装一盘料挪动一下车位，斜料落差高度不大于2m以避免混合料离析。装料时有专人指挥，运料车装料要限载在10吨以内。

4、2、2　运料车的车厢垫有塑料薄膜，防止运输过程中有滴漏现象，避免损坏混凝土质量和污染路面，运料车装料后立即用油布覆盖严密，防止混合料水分损失，运料车的自卸斗门应关闭严密，防止沿途漏料。

4、2、3　施工现场设有一个移动式卸料斗，料车运到施工现场时有专人指挥进行卸料，卸料斗前用彩条布进行铺垫，防止混凝土污染路面。

4、3　混凝土摊铺

混凝土的摊铺包括浇筑、振捣、收浆、抹面和表面处理，摊铺水泥混凝土宜采用摊铺机。

4、3、1　自卸车将混凝土运至施工现场后，卸在料斗中，再由两台挖掘机将混凝土倒入已安装好模板和钢筋网的面板中，并用铲斗初步摊平，然后由人工对细部、边角进行整平；

4、3、2　在挖掘机布料后紧跟着自动排式振捣架进行混凝土振捣，振捣时须注意不出现虚振、漏振现象，并确保振捣棒没有碰触钢筋网；

4、3、3　用提浆整平机进行摊铺整平、提浆密实、碾压提浆、抹平压实一次完成。整平机按作业单元段整平，作业单元长度为20～30m，振捣机振实与整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min，整平机在一个作业单元长度内，采用前进振动、后退静滚方式作业，分别进行2～3遍；

4、4、4　用抹平机抹平，然后进行人工找平，采用人工收面时，用镘刀多次抹面至表面元泌水为止，修整时要与上次抹过痕迹的重叠一半，在板面低洼处要补填混凝土，并用3m直尺检查平整度；

4、4、5　混凝土表面处理可采用拉毛或压纹处理，压纹比较均匀、整齐，但难度较大、且施工较慢；拉毛则较为简单、容易控制拉毛深度，施工较快。

4、4　拆模、养生

混凝土达到一定强度方可拆模，一般在混凝土终凝后拆模。拆模要注意防止损坏板的边角。为防止混凝土终水分蒸发过快而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行，混凝土应及时养生。在拉毛2～3h后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养生。养生时，用土工布覆盖新鲜混凝土表面，以确保混凝土水化反应充分进行，并防止混凝土失水过多过快，避免混凝土因干缩严重而导致面板不规则或严重的开裂。养生应使混凝土表面始终呈潮湿状态，养生时间为7d，此时混凝土强度达已达到设计值的80％以上。

5、端部处理

对于CRCP路面的施工，端部处理是其重要组成部分。端部锚固措施的目的是为了约束或减小CRCP面板纵向位移，避免CRCP出现损坏或较大裂缝，以保证路面和与其相接的构造物正常工作。端部施工质量的好坏，直接决定了CRCP面板的端部位移情况。如果端部施工质量较好，能够达到设计的约束效果，则CRCP面板的位移就较小，微裂缝的宽度和密度也都很小，有利于保证CRCP路面的使用性能。

5、1　矩形地锚梁施工

在施工到CRCP端部时，要先进行端部矩形锚固地梁施工，主要流程如图所示。按设计尺寸挖好地梁基坑，按设计位置安装钢筋骨架并固定牢固，然后进行水泥混凝土的浇筑和养生。其中，浇筑矩形地锚梁要与摊铺面板混凝土的连续进行，以使地锚梁与CRCP形成一个整体。

5、2　宽翼缘工字梁施工

相对于矩形地锚梁而言，宽翼缘工字梁的做法工程量较小，其主要流程如图所示，工字梁枕梁的成型同样不用架立钢模，直接在开挖的基坑内成型。

宽翼缘工字梁的布置与其下部3m钢筋混凝土同时施工，在宽翼缘工字梁的施工中必须严格控制好顶面高程和横坡度。另外，人工摊铺宽翼缘工字梁接缝的枕板时，应尽量保证表面平整，并用油毛毡铺设滑动隔离层，以利于端部面板的自由伸缩。

钢筋混凝土工程施工方法篇7

关键词：预应力；混凝土；施工工艺

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：

引言

预应力混凝土以其较高的承载能力而被广泛的应用于桥梁工程中在我国道路建设中，预应力混凝土桥梁建设占有很大分量的工程量，然而与之相应的质量问题也日益凸显，这些问题发生的原因是多种多样的。钢筋混凝土和预应力混凝土结构相比较而言，具有提高使用阶段的基本性能、提高构件的剪切承载力、提高卸载后的恢复变形能力、改善抗疲劳强度耐久性、能够在混凝土中大量使用高强度钢材，有效的减轻构件自重等优点。一、 预应力混凝土结构的施工特点预应力混凝土结构的施工，必须同时考虑施工时结构受力情况和现场施工条件，而采取相应的施工方法。如对于大跨度预应力混凝土连续梁、T型钢构、斜拉桥，往往采用悬劈挂篮无支架施工方法，即在桥墩两边平衡悬臂分节段浇筑混凝土，后期阶段是靠己浇节段来支撑，各阶段经历浇筑、张拉、不断地加载(移动挂篮)等过程，逐步完成全桥的施工。自架设体系的悬臂施工法，使这种桥型的结构性能和施工特点达到高度的协调统一，且每一节段均充分发挥了预应力的作用，实现了荷载平衡。阶段悬臂施工法是预应力混凝土桥梁施工技术发展的结果，是预应力等效荷载观点的直接体现，它为大跨度桥梁在世界各地的迅速发展，开辟了新的途径。

二、预应力混凝土结构的优缺点

2、1 预应力混凝土结构与钢筋混凝土结构相比，具有下列主要优点1、改善使用阶段的性能。受拉和受弯构件中采用预应力，可延缓裂缝出现并降低较高荷载水平时的裂缝开展宽度；采用预应力，也能降低甚至消除使用荷载下的挠度，因此，可跨越大的空间，建造大跨结构。2、提高受剪承载力。纵向预应力的施加可延缓混凝土构件中斜裂缝的形成，提高其受剪承载力。3、改善卸载后的恢复能力。混凝土构件上的荷载一旦卸去，预应力就会使裂缝完全闭合，大大改善结构构件的弹性恢复能力。4、提高耐疲劳强度。预应力作用可降低钢筋中应力循环幅度，而混凝土结构的疲劳破坏一般是由钢筋的疲劳(而不是由混凝土的疲劳)所控制的。5、能充分利用高强度钢材，减轻结构自重。在普通钢筋混凝土结构中， 由于裂缝和挠度问题，如使用高强度钢材，不可能充分发挥其强度。例如，1860Mpa级的高强钢绞线，如用于普通钢筋混凝土结构中，钢材强度发挥不到20％，其结构性能早己满足不了使用要求，裂缝宽，挠度大；而采用预应力技术，不仅可控制结构使用阶段性能，而且能充分利用高强度钢材的潜能。这样，采用预应力，可大大节约钢材用量，并减小截面尺寸和混凝土用量，具有显著的经济效益。6、可调整结构内力。将预应力筋对混凝土结构的作用作为平衡全部和部分外荷载的反向荷载，成为调整结构内力和变形的手段。2、2 预应力混凝土结构也存在着一些缺点l、工艺较复杂，质量要求高， 因而需要配备一支技术较熟练的专业队伍。2、需要有一定的专用设备，如张拉机具、灌浆设备等。3、预应力反拱不易控制，它将随混凝土的改变增加而加大，可能影响结构使用效果。4、预应力混凝土结构的开工费用较大，对于跨径小、构件数量少的工程，成本较高。

三、预应力混凝土施工工艺

3、1 先张法预应力混凝土施工工艺

先张法一般仅适用于生产中小型构件，在固定的预制厂生产。先张法预应力混凝土构件在台座上生产时，其工艺流程一般如图3、1所示。预应力混凝土先张法工艺的特点是：预应力筋在浇筑混凝土前张拉，预应力的传递依靠预应力筋与混凝土之间的粘结力，为了获得良好质量的构年，在整个生产过程中，除确保混凝土质量以外，还必须确保预应力筋与混凝土之间的良好粘结，使预应力混凝土构件获得符合设计要求的预应力值。对于碳素钢丝因其强度很高，且表面光滑，它与混凝土粘结力较差。因此，必要时可采取刻痕和压波措施，以提高钢丝与混凝土的粘结力。压波一般分局部压波和全部压波两种，施工经验认为波长取39mm，波高取1、5～2、0mm比较合适。为了便于脱模，在铺放预应力筋前，在台面及模板上应先刷隔离剂，但应采取措施，防止隔离剂污损预应力筋，影响粘结。

3、2 后张法预应力混凝土施工工艺

后张法【post-tensioning method】指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。先制作构件，并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道，待构件的混凝土强度达到规定的强度(一般不低于设计强度标准值的75%)后，在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉，并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部，依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土，使其产生预压应力；最后在孔道中灌入水泥浆，使预应力筋与混凝土构件形成整体。

①有粘结预应力混凝土先浇混凝土，待混凝土达到设计强度75%以上，再张拉钢筋(钢筋束)、其主要张拉程序为：埋管制孔浇混凝土抽管养护穿筋张拉锚固灌浆(防止钢筋生锈)。其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹，使截面混凝土获得预压应力，这种做法使钢筋与混凝土结为整体，称为有粘结预应力混凝土。 有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低，导致混凝土压应力降低，所以应设法减少这种粘结。这种方法设备简单,不需要张拉台座，生产灵活，适用于大型构件的现场施工。 ②无粘结预应力混凝土其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等防腐材料包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)浇混凝土养护张拉钢筋锚固。施工时跟普通混凝土一样，将钢筋放入设计位置可以直接浇混凝土，不必预留孔洞、穿筋、灌浆、简化施工程序，由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大，降低造价，适用于跨度大的曲线配筋的梁体。

结束语

在桥梁工程中构件预应力张拉工艺是桥梁预应力构件施工中一个非常关键的环节。尤其是对张拉应力和伸长量上的控制，将会直接反应到预应力构件的使用寿命，所以在桥梁预应力施工中，必须要充分做好张拉前的各项准备工作，在预应力张拉过程中一定不要过分的追求数量，必须要按照技术规范去标准化操作，以确保工程质量。

参考文献

[1]杨宗放、现代预应力混凝土施工[M]、北京：中国建筑工业出版社，2002、

钢筋混凝土工程施工方法篇8

【关键词】刚劲混凝土结构；施工技术；房屋建筑

在现代房屋建设中，钢筋混凝土已经成为了主要的材料之一，为房屋建筑施工提供了前提与保障。钢筋混凝土的质量对房屋建筑施工的结果有着直接的影响，是房屋建筑施工中首先需要掌握的技术。本文对钢筋混凝土结构的优势进行了分析，在此基础上指出了钢筋混凝土结构施工的关键步骤。

1 钢筋混凝土结构的优势

钢筋混凝土中包含钢筋、钢板、纤维、混凝土等多种原材料，属于复合材料。钢筋混凝土结构中实现了钢筋与混凝土的综合利用，一方面实现了混凝土抗拉强度的提高，另一方面实现了钢筋力学的有效改善。因此，钢筋混凝土结构施工技术在房屋建筑施工中有着非常广泛的应用。

1、1综合应用钢筋与混凝土原料

通过实践检验可知，混凝土结构具有较为优越的抗压强度（约28MPa），但是在抗拉强度方面较弱，无法满足房屋建筑施工的相关要求。钢筋材料与混凝土结构特性正好相反，在抗拉强度方面比较优越，而抗压强度不足。钢筋混凝土结构指的是将一定比例的钢筋融入到混凝土中，实现了混凝土与钢筋优点的相互融合，弥补了两者各自的不足，能够更好地满足房屋建筑施工的相关要求。

1、2具有较强的结构整体性优势

在房屋建筑施工的过程中，钢筋混凝土结构结合了钢筋的抗拉强度与混凝土的抗压强度，具有非常明显的结构整体性优势。此外，钢筋混凝土结构在抗震能力、防爆能力等方面也比较突出，其他一般的工程结构并不具备这种功能。

1、3制作过程较为方便快捷

钢筋混凝土结构属于复合材料，其中包含了多种类型的原材料，包括混凝土、钢筋、纤维、砂石等。这些原材料虽然来自于不同的领域，但是在工业中都有着非常有效的作用与广泛的应用。原材料的丰富与充足，使得钢筋混凝土结构在制作的过程中非常的方便快捷，而且能够对施工工程周围的环境进行有效保护。

2钢筋混凝土结构的施工步骤

2、1钢筋混凝土结构的设计要点

在对房屋建筑钢筋混凝土结构进行设计的过程中，首先要测量与评估周围环境，依据环境特点评定钢筋混凝土结构强度，确保钢筋混凝土在施工完成之后能够满足环境使用要求，从源头上避免出现裂缝、不牢固等问题。

2、2钢筋混凝土结构的材料选择

首先，水泥材料的选择。水泥的质量对钢筋混凝土结构的强度与凝合等有着直接的影响。在水泥选择的过程中，最为关键的因素就是水热化，要选择水热化小、强度适中的水泥材料，减少钢筋混凝土的结构问题。此外，在水泥选择的过程中要尽量选择大品牌，确保水泥的质量与品质。其次，沙石材料的选择。钢筋混凝土结构中砂石材料的选择因素主要包括沙石质地、纯净度、含水量、径粗等。不同等级的钢筋混凝土结构要采用不同质地、径粗的沙石，确保钢筋混凝土结构的强度能够满足相关的要求。如果沙石中所含的软质杂质较多，混凝土结构将会出现松软现象，强度、耐磨性等都会降低，对房屋建筑施工质量造成影响。

2、3钢筋混凝土结构中的钢筋绑扎施工

在房屋建筑施工的过程中，钢筋混凝土结构施工的关键步骤之一就是钢筋绑扎。首先，需要对施工现场的钢筋质量进行抽样检查，确保施工中所采用的钢筋都符合质量标准，为钢筋混凝土结构在施工过程中得到有效保障。其次，钢筋加工过程中要严格遵循相关的设计要求与规范，从根本上提高钢筋混凝土结构的质量。再次，在对钢筋进行绑扎的过程中，要对绑扎质量进行检查与完善，对钢筋绑扎成品进行严格的质量控制与检查。

2、4对模板进行搭建与组合施工

在混凝土浇筑之间需要进行模板工程施工，主要的内容包括模板的搭建与组合，为混凝土浇筑工作奠定基础。模板在混凝土浇筑的过程中发挥着模壳的作用，模板的尺寸、位置等控制着混凝土的形状、位置、尺寸与形位等。因此，模板工程是钢筋混凝土结构施工中的关键环节。在对模板进行搭建的过程中，首先需要对模板的强度与刚度进行专业测试，确保模板搭建完成之后能够达到一定的稳定度，同时模板表面一定要保持平整、光洁。在模板支撑的过程中，要确保支撑位置正确且稳定，避免模板出现松动位移等情况，对混凝土结构质量造成影响。因此，在模板搭建与组合的过程中，要确保模板的强度、拼接密度、支撑稳固性等到达要求，为混凝土浇筑工程的顺利进行奠定基础。

2、5钢筋混凝土结构浇筑施工

在房屋建筑的钢筋混凝土结构进行浇筑的过程中，要控制浇筑的高度、速度，同时要对浇筑过程中出现的汲水等现象进行及时的发现与解决，避免出现浇筑质量问题，确保浇筑平面的平整度。钢筋混凝土浇筑的对象包括柱、梁、板等，在浇筑的过程中要明确浇筑的顺序，例如在钢筋混凝土柱子浇筑的过程中，首先需要对模板进行搭建与组合，确保模板工程搭建完成之后在进行浇筑工作，保证浇筑工程的完整性与完好性。在柱子浇筑的过程中，浇筑的顺序为先两边后中间，通过这种方式能够降低模板吸水时候产生的推力，避免柱子出现弯曲等问题；在浇筑的过程中要采用一次性浇筑完成的方法，确保柱子内部的凝固时间相同，避免出现由于凝固时间不同而出现内部开裂的问题。在进行混凝土浇筑之前，要确保模板位置正确、结构稳定、表面平滑，有效的提高钢筋混凝土结构的稳固性。

总结：

随着经济的不断发展，人们的生活水平得到了进一步的提高，对房屋建筑的质量提出了更高的要求。在城市化发展的过程中，更多的高层建筑出现在城市中，这些房屋建筑中大都采用钢筋混凝土结构。对钢筋混凝土结构施工技术进行研究，对于保障房屋稳定性与人们生活舒适性具有非常重要的现实意义。

参考文献：

[1]马国力、 解析框架剪力墙结构技术在房屋建筑施工中的应用[J]、 中华民居（下旬刊），2013，11（74）：175+177、