处理工艺范例(3篇)
处理工艺范文
关键词:烤鳗废水废水处理活性污泥法厌氧
Abstract:SBRprocesswasusedinthetreatmentofthewastewaterfromeelroasting.Theresultsdetectedatthecompletionoftheprojectshowedthatallfiguresofvariouspollutantsmetthestandardforgrade1inGB8978-1996《ComprehensiveStandardforDischargeofWastewater》andthatgoodresultofNH3-Nremovalcanbeobtainedbycon-trollingaerationanddissolvedoxygenintheoperation.
Keywords:wastewaterfromeelroasting;treatmentofwastewater;activatedsludgeprocess;anaerobic概述
福建省泰丰冷冻食品有限公司是一家主要生产烤鳗的中外合资企业,生产过程中排放的废水主要含有血液。油脂、鳗鱼内脏碎块和酱油(调味品),可生化性较好。工程采用厌氧调节——SBR法废水处理工艺,经2个月的调试运行后通过竣工验收,监测结果表明,处理后出水符合GB8978——1996《污水综合排放标准》中一级排放标准。1水质及处理工艺1.1废水水量、水质
该厂拥有一条烤鳗生产线,年生产烤鳗1000t,平均日产5t烤鳗成品,单位产品耗水率30m3,即设计处理规模150m3/d。
排入废水处理站的废水包括剖杀工序废水和车间清洗废水,其中剖杀工序废水占75%,内含血红蛋白。油脂和鳗鱼内脏碎块;车间清洗水主要含油脂和调味品。混合废水中油脂、NH3-N、SS等指标均较高,具体数据见表3。
1.2处理工艺确定
废水处理选择SBR为主体的处理工艺,其流程如图1。
废水经过格网和隔油池处理后进入厌氧调节池,并由高位出水口重力流入SBR池,曝气、沉淀后排放。SBR池中剩余污泥定期由潜污泵提升到污泥干化场,干泥可作为农肥,污泥渗滤液回流到调节池再处理。
处理工艺范文篇2
【关键词】A2/O工艺脱氮除磷
引言
近年来,随着人们生活水平的日益提高,水体富营养化问题日益严重。污水处理技术逐渐从以单一去除有机物为目的阶段进入既要去除有机物又要脱氮除磷的深度处理阶段。A2/O工艺具有同步脱氮除磷的功能,与其他脱氮除磷工艺相比具有构造简单、总水力停留时间短、运行费用低、控制复杂性小等众多优点,因此,A2/O工艺及其一些变形脱氮除磷工艺目前在我国拥有50%以上的市场,是处理城市污水的主要工艺[1,2]。然而,目前A2/O工艺的在脱氮去磷方面并不是完美的。本文针对分别针对A2/O流程中脱氮和去磷工艺提出新的方法,对A2/O进行优化。以求使A2/O工艺达到最优的脱氮去磷效果。
1、A2/O法的基本原理
A2/O处理工艺是通过厌氧,缺氧和好氧交替变化的环境,完成除磷脱氮反应。在厌氧条件下,回流污泥中的聚磷菌受到抑制,只能释放体内的磷酸盐获取能量,以吸收污水中的可快速生物降解的溶解性有机物(BOD5)来维持生计,并在细胞内将有机物转化为PHB储存起来。在缺氧条件下,反硝化细菌利用污水中的有机碳作为电子供体,以硝酸盐作为电子受体进行“无氧呼吸”,将回流液中硝态氮还原成氮气释放出来,完成反硝化过程;在好氧条件下,一方面聚磷菌将体内的PHB进行好氧分解,释放的能量用于细胞合成,增殖和吸收污水中的磷合成聚磷酸盐,随剩余污泥排除系统,从而实现污水的脱磷;另一方面,硝化菌把污水中的氨氮转化成硝酸盐。满足缺氧阶段反硝化细菌对硝酸盐的需求。
2、A2/O工艺流程存在的问题当A2/O工艺流程脱氮效果好时,除磷效果则较差,反之亦然。即该工艺很难取得最佳的同步脱氮除磷的效果[4]。两过程同时进行时,好氧量大,耗能多。脱氮过程产生大量CO2,N2O等污染空气质量的气体。该工艺在正常的运行情况下,出水氨氮浓度可以达到国家一级A排放标准,出水总磷浓度可以达到国家一级B排放标准,但总氮的去除一般。回流污泥带入的硝酸盐干扰了厌氧释磷的过程,直接影响了除磷的效果。由于A2/O工艺造成厌氧段和缺氧段溶解氧浓度升高,导致工艺脱氮除磷效果下降。
3、A2/O工艺流程的优化
3.1脱氮工艺过程的优化
3.1.1同步硝化反硝化(SND)
传统的脱氮理论认为,硝化反应和反硝化反应不能同时进行,硝化反应在好养条件下进行,而反硝化反应在缺氧条件下完成。近年来国内外的不少研究和报道证明存在同步硝化反硝化(SND),即在同一反应器中,相同的操作条件下,硝化,反硝化反应同时进行。打破了传统脱氮观念。
SND避免了NO2-氧化成NO3-及NO3-还原成NO2-这两个多余的反应,使曝气需求量降低,节省能耗;另外,大大简化生物脱氮工艺流程,提高生物脱氮效率,并节省投资,因为微生物硝化过程中需好氧,消耗碱度,无需COD,而反硝化过程则与之相反并互补:厌氧产生碱度,需消耗大量的COD。
3.1.2厌氧氨氧化(ANAMMOX)
ANAMMOX指的是厌氧条件下氨氮以亚硝酸氨或者硝酸氨作为电子受体,直接被氧化到氨气的工程。其分解反应如下:
该反应产生的能量比产生于好氧氨(氮)氧化(硝化)的能量还高,能够支持自养细菌的生长。ANAMMOX微生物的增长率与产率是非常低的,但是氨的转换率却为0.25mgN/(mgMLSS.d)这与传统好氧硝化的转换率相当。与其他的生物脱氮工艺相比,ANAMMOX工艺具有如下优点:
(1)耗氧量下降62.5%,可以大幅度降低硝化反应的充氧能耗;
(2)无需外加碳源作电子供体,节约处理成本;
(3)由于厌氧氨氧化是一个厌氧过程,其反应物和产物均为中性,可以节约大量的中和试剂,既节约费用,又降低了二次污染。
3.2除磷工艺过程的优化
3.2.1UCT工艺
UCT工艺将缺氧区分成两部分,同时设置了两个内循环,回流污泥先进入缺氧区的前段,进行反硝化以消除污泥中的硝酸盐,然后通过内循环将回流污泥从缺氧区打入厌氧区。这种改进避免了回流污泥对厌氧区的冲击,改善了聚磷菌的释磷环境。从而保证了除磷的效果。增加了从缺氧池到厌氧池的混合液回流,由缺氧池向厌氧池回流的混合液中含有较多的溶解性BOD,而硝酸盐很少,为厌氧段内所进行的有机物水解反应提供了最优的条件。具体工艺流程如图2所示[4,5]:
图2UCT工艺流程图
3.2.2倒置的A2/O工艺
倒置的A2/O工艺从机理和工艺两方面重新考虑释磷和吸磷的先后顺序,该工艺将传统的A2/O工艺系统中的厌氧和缺氧区倒置,同时取消了内回流,加大污泥回流比来解决硝酸盐问题,提高系统的整体脱氮除磷效果。其具体工艺流程如图3所示:
该处理工艺中,由于硝酸盐在前面的缺氧区已经消耗殆尽,因此其厌氧环境更加充分,微生物厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境,其在厌氧条件下形成的吸磷动力得到了更有效的利用。相应地,其所排放的剩余污泥中富磷污泥的含量实际上也只占一少部分,因而影响了系统的除磷效果。与此不同,倒置A2/O工艺允许参与回流的所有污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程,故其排放的剩余污泥含磷更高,系统的除磷效果也更好,具有一种群体效应优势[6]。
倒置的A2/O工艺工艺流程图
结论
通过提出对A2/O工艺中脱氮除磷的分过程优化,减少了工艺中的能耗,降低了运行成本;菌体对COD的吸收更加合理,提高污水COD的去除率;倒置A2/O工艺允许参与回流的所有污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程,虽排放的剩余污泥含磷更高,但系统的除磷效果也更好;使得同一工艺完成了对脱氮除磷的更好去除,并为污水复用和资源化开辟了途径,具有很好地环境效益和经济效益。
参考文献
[1]李圭白,张杰,彭永臻,等.水质工程学[M].北京:中国建筑工业出版社,2005.
[2]王晓莲.A2/O工艺运行优化及其过程控制的基础研究[D].北京:北京工业大学博士论文,2007.
[3]王晓莲,彭永臻.A2/O法污水生物脱氮除磷处理技术与应用[M].北京:科学出版社,2009.
[4]张可方,李淑更.小城镇污水处理技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2008.
处理工艺范文
近年来我国工业得到快速发展,但工业的发展却是以环境污染为代价,随着工业规模的不断扩大,工业生产过程中产生了大量的废水,如果不对工业废水进行妥善处理会给人们的生产生活带来严重的危害。化学工艺作为一种全新处理废水的工艺技术,目前广泛应用于废水处理当中。本文针对化学工艺进行研究,并阐述其在废水处理中的具体应用。
关键词:
化学工艺;废水处理;应用
随着环境污染的日益加重,我国积极探索全新的保护环境技术和措施,近年来已经有了较大的突破和成就。废水处理一直都是环境保护的重点和难点,化学工艺的出现和应用为废水处理提供了新的契机,很大程度上推动了我国废水处理的发展。化学工艺在处理废水时不仅操作简便,同时工作量小,能够节省大量的成本,促进工业企业实现理想的经济效益,目前已经成为废水处理的重要手段之一。
1废水的主要来源
我国废水主要有三种来源,首先是工业废水,建国以来,我过特别重视工业,特别是重工业的发展,为此,国家投入了大量的资金与人力,与此同时,对环境的污染也在加剧,产生了大量的工业污水,稍不注意就会导致水污染。二是生活废水,我国是一个人口大国,日常生活中会产生大量的生活废水,同时肆意排放也十分严重,是水污染产生的重要源头之一。三是实验室废水,我国化学工业快速发展,实验数量激增,实验过程中也会产生实验室废水,是废水的重要组成部分。
2化学工业在处理废水时的原则
2.1利用现有条件
企业要想利用化学工艺对废水进行处理基础工作就是要充分了解企业自身废水的性质以及主要污染物的种类。条件允许的情况下可以与附近企业的废水进行混合处理,提高输送管道的利用效率。共用化学工艺或输送管道不仅能够降低废水处理的成本,同时还能高效的回收资源,保护环境的同时实现了经济效益。
2.2分离原则
分离原则主要是指在输送、处理以及排放废水时要与居民生活用水分离开来,避免在输送过程中与生活用水掺杂在一起污染生活用水,使生活用水受到污染。更有甚者,废水中可能含有重金属等有损人体健康的有害物质,威胁居民的身体健康甚至生命安全。因此在处理废水时要牢牢谨记分离原则,充分重视居民的身体健康。
2.3分类原则
化学反应具有多样性,可以利用化学物质之间的反应处理废水,但利用化学反应时需要注意以下几点:首先,由于化学反应多样,在反应时有可能会产生毒性更大,污染更强的污染物,造成范围更广的污染。其次,化学反应时会产生巨大的能量,能量一旦积聚到一定程度有可能发生爆炸,对人们生产生活造成不可挽回的损失。最后,化学反应的产物很有可能是气体,气体对空气、水的污染更多,从单一的水污染发展成为空气污染。因此在应用化学工艺处理废水时应该遵循分类原则,将不同种类的废水进行分类处理,秉承谨慎的原则,如果废水组成材料未知,应当进行实验,在绝对安全的情况下处理废水。
3化学工艺在废水处理中的发展前景
尽管我国研究化学工艺在废水处理中的应用时间较短,也处于低水平的状态,但未来有较大的发展前景,主要从以下两方面考虑:
3.1公众环保意识增强
当前,民众的环保意识逐渐增强,人们更加重视对废水的处理水平,有利于拓展化学工艺在废水处理中的应用范围。公众环保意识的增强还有利于群众对废水处理的监督和管理,使全民积极投入到废水处理的活动当中。此外,由于国家增强了对废水处理的重视程度,对污水处理的资金投入也不断增多,与此同时,还投入了大量的人力物力。近年来我国积极与国际接轨,尝试完善废水排放和处理的法律规定,使废水处理朝着科学化、制度化的方向转变,努力营造一种峥嵘向上的社会氛围。
3.2加大人才培养力度
我国高度重视化学工艺在废水处理中的应用,由于我国国情的原因,加大了人才培养力度,培养了大量人才,基于我国国情出发,我国化学工艺人才相对稀缺,长期处于供不应求的状态,所以,长期以来,我国特别重视相关人才的培养,另外,我国应当与其他发达国家进行交流与合作,积极引进先进的人才和技术,提高我国化学工艺的水平,才能确保化学工艺在废水处理中的应用。最后,我国要根据实际情况建立专业的学科,完善学科分类,使高等教育能够顺应社会发展的潮流,满足现代化社会的需求,将废水中的污染物控制在源头,避免废水污染土壤、水以及空气。废水处理中化学工艺的应用作为一种发展趋势,未来会有广阔的发展前景,社会公众以及相关部门应当给予高度的重视。
4结束语
化学工艺在废水处理中的应用有较好的处理效果,能提升废水的处理量,同时也能有效降低废水处理的成本,是现代化废水处理的一种重要方式。同时化学工艺的应用方便快捷,短时间内对废水有较好的处理效果,要拓宽化学工艺在废水处理中的范围,从根本上杜绝废水污染,建设生态文明社会,为人们生产生活营造一个安全、健康的环境,提高人们的幸福指数。
作者:刘晓飞单位:山西师范大学现代文理学院化学系
参考文献:
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