起重设备范例(3篇)

起重设备范文

关键词：建筑工程；机械设备；安全施工；管理

Abstract:Constructionmachinerymanagementisimportanttoensuresafetyofmachineryproduction.Inrecentyears,ourcountry'sconstructionproject,engineeringaccidentsarecausedbymechanicalequipment,constructionaccidentshasincreasedyearbyyear.Thispaperismainlybasedonthemainweaknessofmachineryinconstructionmanagement,analyzescontentandmeasuresonconstructionhoistingmachineryandequipmentconstructionsafetymanagement.

Keywords:buildingengineering;mechanicalequipment;constructionsafety;management

中图分类号:TH21

机械管理是施工生产最重要的生产力，是加快进度提高质量重要的技术物质手段，也是机械化施工发展的主要对象。然而机械事故造成的损失和影响却不容忽视。2011年我国起重机械事故125起，其中建筑工程工地77起。当年19起特种设备重大事故中起重机事故11起（指死亡3人及以上），其中安装2起，拆卸1起，顶升2起，使用3起，其他3起，共死亡38人。据不完全统计塔机事故率：09年3.9‰，10年4.2‰，11年4.75‰，比起欧盟国家在1‰以下，差距非常大。机械设备是施工企业的主要固定资产，机械施工是建筑企业完成产值获取利润的重要保证，而机械施工管理却是机械安全生产的重要保证。

一、机械安全管理存在薄弱环节

现阶段，我国正是基础设施建设大发展时期，各类建筑工程项目频频上马，建筑起重机械施工面临的问题也层出不穷。安全管理存在许多薄弱环节：

1、施工企业工程任务多，人力和机械资源相对短缺，外包队和外包工增多，外租机械增多，以包代管现象增多；

2、新旧机械并存，新机械安全使用性能了解不足，旧机械老化严重等问题比比皆是。一些工程低价中标，为了降低成本，提高利润，常会尽量减少施工管理人员，安全投入严重不足[1]。

3、工期压缩、抢进度和短期行为思想也常有发生。

4、还有就是机械安全管理认识不足，责任和监管不到位。施工企业内部改革的影响，如精简机构和人员、职能下放和管理不顺、管理不规范。机械施工人员对机械安全法规学习不够，新人增多，机械安全知识贫乏，经验不足。老旧机械增多，检修和管理不善。有的业主、监理要求监管不严、重视不够、认识不足、不知如何管和无专业人才等。行业管理弱化和权威性下降等。上述这些情况或多或少都会出现在各类建筑工程的机械施工上，为工程建筑施工带来或大或小的安全隐患。

5、社会租赁市场不规范，租赁行业鱼目混杂，一些项目对安全重视不够喜欢租赁没有资质的单位出租的设备，这些设备往往是租赁价格低廉，可以为项目节约成本，但设备的质量和安全服务水平低下，最容易滋生安全问题。

6、在具体的机械施工管理方面问题也非常多。一些机械施工工序根本不设机械管理机构或无具体专业管理人员，还有就是管理人员少，素质差、管理方法落后。要么是管理人员权威、权利不足、无支持力度，要么是费用扯皮不能及时处理机械缺陷。还有就是一些设以机械施工安全管理机构的项目空有架构，但机械安全目标空洞、无考核约束和激励，人员持证概念不清，机械安拆作业指导书审查不严，机械进场把关松懈，体系网络不能发挥作用，以租代管、以包代管，机械安全形势分析判断不足、法规学习不够，新老机械并存、认识和知识欠缺等等。一方面是大量的建筑工程项目频频上马，另一方面是巨大的机械安全管理存在的薄弱环节增多，两相叠加，大大增加了我国建筑工程施工的安全隐患发生率。

二、机械设备施工安全管理的主要内容

施工机械安全管理贯穿机械管理的全过程，它包括技术管理-物质运动形态的全过程；经济管理-价值运动形态的全过程；组织管理-机制运行的全过程的三管内容。总体而言是机械一生全过程即人、财、物全范围的管理[2]。

技术管理即物质运动形态全过程包括机械设备选型、试验、验收、调配、使用、保养、修理、保管、改造、报废、更新的有形过程。技术管理的目的是追求机械保持最佳安全技术状况，发挥最大机械性能和效率。但必须遵循机械磨损规律和机械故障规律。

经济管理即价值运动形态全过程则包括购置投入、使用成本控制、有形损耗（保养、维修、大修、保管）、无形损耗（技术落后、改造）、报废残值、变价处理、更新投入、效益分析的无形过程。经济管理旨在追求最佳经济寿命周期，费用最低、效益最大化。必须遵循市场经济规律如机械价值变化规律、机械经济寿命变化规律等。外租设备要综合考虑设备的租金与设备的安全质量、出租单位的服务水平、管理水平进行综合评价，而不能一味的追求租金的低廉。

组织管理即机制运行过程管理则是利用法律、经济、行政等手段有机组成系统、体系，靠现代企业制度、科学工作程序、合理适用的运行机制。组织管理要充分调动员工最大的积极性，发挥最大才智。管理核心是追求科学先进有效，标准化规范化。

三、机械设备安全施工的主要管理措施

项目法人对建筑工程施工负有完全责任，管工程必须管安全，安全管理是其首要的责任。对项目法人而言，机械施工安全管理关键是要具备系统的管理方法，从管理要点、体系网络，岗位责任、制度建设管理等四个方面构建起系统的管理实施措施。

1、管理基本要点把控

从安全管理的基本要点上务必要做到把好“五关”和做好“一控”。五关即要重点把握机械进场准入关、机械队伍，人员准入关、机械方案审查关、机械安全检查整改关以及施工队伍自身的管理关。“一控”则是做好重要机械作业的过程安全控制——重要吊装、关键安拆过程、负荷试验等。2、安全管理体系网络建设体系网络的建设主要包括：

机械安全网络——定人、定岗（组织机构人员确定）

目标和各级岗位责任——（职责和责任制确定）

管理制度——（办法、程序、考核运作机制确定）

培训内容——（安全教育、持证上岗、能力资格确定）

安全活动——（会议、检查、评比等）

机械安全目标——总的机械安全目标不发生重大机械事故（又称零目标），但考核性差（终极考核），考核力度差（平时无法考核），一旦真要发生重大机械事故考核晚矣，损失和伤亡巨大了考核失去预防为主的意义，甚至无法考核了。

分解细化目标——一般机械事故率（次数）、机械故障次数、故障停机时间（天数或次数）、违章现象（个数和人数）、机械缺陷个数、严重缺陷个数等更便于考核和监督。

机械施工安全网络专业性、技术性要求高，不只是安监人员就可以替代，应该是机械专业人员（或机械员），它应是工程安全体系的分支或补充[3]。而从体系网络关联的人员来看，包括项目法人，分管领导，安监部门领导和主管（或部门分管领导和专工），监理领导（或总监），各施工项目部经理，分管经理，机械管理科室领导和专工，机械使用单位领导，机械员等等诸多参与主体。体系网络的建设必须形成网络框图充分发挥各级人员的作用。

3、安全管理岗位职责明确机械施工安全管理还要制定明确的岗位责任，建立起各专业分工体系。对项目法人安监部门而言，其主要职责包括：

贯彻落实机械安全法规和上级有关规定并根据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则；

施工机械准入安全、机械人员资格保证和机械队伍资质确认、重要机械作业方案审查；

熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况；

掌握各施工队伍（施工项目部）机械安全管理情况并监督、指导、促进；

负责本工程机械安全工作评比、评价、考核、奖罚、通报、会议；

负责或参与机械事故调查处理和上报。

此外工程监理和项目经理也必须明确自身所要承担的主要职责，并严格落实。

3、安全管理制度建设

机械安全管理制度中至少应包括如下制度：

机械进场准入制度（包括整机和散装待安装机械）——准入条件（标准）、准入告知和验收（施工项目部或监理）、记录、登记、上报监理，备案以及首次验收不合格的处理和二次验收等工作程序（包括外赁机械）。

起重机械有关人员（包括安拆维修队伍）准入制度——准入条件、准入告知和审查（施工项目部）、登记造册、上报监理二次审查、登记备案等工作程序及不符合人员的处理办法。

机械方案审查制度（重要安拆、吊装、运输等方案措施审查、备案）——编写要求、送审程序、实施要求、及需修改的二次审查、留存。

机械安全检查制度——对各级制定检查制度的要求、检查方式（日常巡检、月检、专项抽查、旁站监理、安全性评价等）、检查人员组成、检查时间、检查范围和内容、检查标准和记录、检查小结和处理结果、整改验收（期限和结论）。

机械管理考核和奖罚制度——奖罚和考核标准、执行程序。

机械设备和人员退场制度——退场告知要求、退场手续办理。

机械故障维修停机告知制度——计划维护维修停机告知审批、突发故障检修告知审查及措施审批。

机械事故调查处理制度——机械事故等级划分、未遂事故、事故处理权限、事故上报和调查处理程序。

资料管理制度（确定内容、收集编目、归类整理、存档借阅）

特殊情况应急预案（风害、碰撞、倒塌等）——可能发生重大机械事故的类型、可能造成的损失和伤害、应急组织和分工、应急所需车辆、设备、器材、通讯联系方法、救援措施和工作程序、演练计划等。结论：

建筑起重机械施工的安全管理必须上升到工程管理的核心高度，工程项目法人及主要参与施工组织和人员必须高度重视，一方面要强化管理意识，另一方面要依托建筑工程特点建立起系统科学的安全施工管理策略，通过系统的管理方法，全面的管理思想落实安全施工，有效避免机械设备施工可能出现的安全隐患，把安全施工真正落实到具体的管理行动上，打造出真正的安全工程。

参考文献：

[1]刘静.谈建筑工程中机械设备安全施工的制度管理[J].工程建设与设计,2008,(10):113-116.DOI:10.3969/j.issn.1007-9467.2008.10.031.

起重设备范文篇2

[关键词]起重机械；塔式起重机

一、设备安装的不合理、不规范和预见性不足是导致事故发生的重要因素。

施工现场所使用的起重机械设备大多是采用固定安装方式，其安装基础要求较高，必须符合和满足设备设计安装基础的要求，基础地基的承载能力应能满足要求。所有施工单位在使用起重机械时均会注意到这些要求。但有时会缺乏综合考虑，疏忽设备安装周围临近施工状况，有时由于起重设备基础附近的振动机械或挖掘机械作业，所产生的震动波或土方结构的变化，从而会改变基础地质特性，造成基础隐患，危及起重机械的原有稳定。

起重机械安装、作业时，应尽可能避免受到运动干涉。塔式起重机安装使用时，塔机的回转臂及吊具应与其相邻的建筑物、建筑设施、电力线路、机械设备等保持足够的安全运动距离，此类要求在GB5144-2006《塔式起重机安全规程》及产品使用说明书中均进行了详细的规定和阐述；施工升降机和物料提升机属于笼体垂直运动的起重设备，其运动部件的运行通道内不得有阻碍运动部件运行的障碍物与运动部件发生运动干涉，同时还应保证运动部件与相邻物体（如：建筑物结构、建筑设施、建筑机具等）之间有足够的安全运行距离，此类要求在GB10055-2007《施工升降机安全规则》及产品使用说明书中同样进行了详细的规定和阐述。但在起重机械实际安装、使用过程中，有时由于重视不够或缺乏预见性、观察判断不力，而造成起重设备运动部件与相邻建筑物、建筑设施、电力线路、其他机械碰撞事故时有发生，以致造成重大的设备安全事故和人员伤害事故。

当起重机械设备安装到一定高度时，为保证整体结构的稳定性和可靠性，按规定必须安装可靠的支撑附着装置与坚固的支撑物体（如建筑物构体等）相连。产品使用说明书对支撑附着装置的安装，如：设备机体到支撑物体的安装距离、支撑物体的强度、附着装置的结构形式、附着装置的安装高度和安装间距、安装方法及要求等，均进行了较为详细的规定和说明。但有时在实际安装施工中，某些安装人员为图方便、凭经验，而忽视有关规定和要求，不进行详细的现场勘察，不按规定的附着距离、附着高度、附着间距安装、或少装附着装置，或因未预见到建筑物结构形式的变化而使附着距离增大或无法安装、或将附着装置安装连接在稳固强度不足的建筑物墙体或建筑脚手架上，致使设备稳定性能不足。当出现设备超载或偏载或受强外力的作用时，附着装置不能完全稳定设备整体而造成垮覆的严重安全事故，导致设备损失乃至人员伤亡。

因此，起重机械设备在安装前应事先熟悉工程结构和施工进度安排，按照设备安装和使用要求合理选择机位，安装时应保持各运动部件与相邻物体见有足够的安全距离，确保设备作业时不受干涉，所有安装行为应规范进行。只有这样才能保证起重机械设备在安全、可靠的环境下正常使用。

二、设备安全保护装置的使用不健全是起重机械设备引发安全事故的重要因素之一。

根据起重机械产品的相关技术标准和安全规范的要求，起重机械设备在制造出厂、安装使用时必须配置完整、齐全、灵敏、可靠的安全装置。起重机械设备的安全装置主要包括各种功能限制器、限位器、保护器等，其作用在于限制超功能作业和当某部位出现异常时及时发挥安全保护作用，以确保设备和人员安全。

起重机械的安全装置在设备安装时必须由专业人员按要求、按步骤、按方法进行安装调试，确保所有安全装置工作灵敏、准确、可靠，并经专业检验人员或机构检试确认后，设备方可投入使用。

起重机械设备在使用过程中，使用操作人员、专业管理维修人员应按照规定要求，定期对所有的安全装置进行认真仔细地检查和维护，对有使用期要求的安全装置进行必要的校核，没有条件或有要求的安全装置需由有关权威检测机构进行性能检测，不得擅自进行，以确保安全装置的安全可靠性。

三、违规作业是引发安全事故的经常性因素。

起重机械设备因其特殊性而对设备的安装、使用均具有较高且特殊的要求，它要求设备的装拆和操作人员都必须经过严格的专业培训和考核，获取上岗作业证后方允许从事设备的装拆和操作，并且在实际工作中须严格遵守起重机械设备的安装、拆卸及使用操作的各项操作规程。

但是，在现实施工作业过程中，往往出现许多违规作业的现象，诸如：超载、超限、超速作业，非专业擅自接用电源，疲劳作业，酒后作业，不按规定乱指挥，不按规定程序、规定方案、规定方法进行作业等等，更有甚者，未经培训无证作业，加之管理不严，使设备在安装、拆卸、使用过程中发生安全事故，乃至造成严重的后果。

因此，作为起重机械设备的使用和管理者在起重机械设备安装使用时，应建立健全各项规章制度，并严格管理，严格遵章作业，杜绝一切违规行为，以保证设备利用的安全。

四、设备保养维修的不合理亦会成为安全事故的隐患。

正确的设备保养和维修是保证设备安全、正常使用和延长设备使用寿命的重要工作和保障，因此要求从事此项工作的人员必须具备一定的专业知识和专业技能，了解设备的构造和工作机理，熟悉设备维护保养的规定和方法，在规定时期对设备各部进行合理的检查、保养和维护。

但在实际工作中，由于有些单位缺乏专业人员，而使一些专业素质缺乏的人员担当设备的维护保养工作。而这些人员由于对设备的机理和保养、维护的方法了解不够，或对设备保养不足，或对存在和发生的问题判断不清，往往处置不力，如：不能及时发现并按规定紧固结构连接的松动，对已因磨损严重或变形的零件不使用专用专制件进行更换，对有规定需定期部位不按规定进行检查和或不充分，对已发生损坏的结构部件不作专业性修理等等，而使设备存在安全隐患，造成安全事故的发生。

因此，作为起重机械设备的维护和保养人员的素质和管理亟待加强，以保证设备安全、正常工作。

五、自然因素的影响。

由于起重机械设备在建筑施工时长期处于室外作业而且较所建建筑物高，所以其受自然环境因素的影响较大，特别是在恶劣的天气条件下，如：遭遇台风、飓风、龙卷风和雷电，设备如果防护措施不到位，极易造成严重的设备事故。因此，起重机械设备的使用单位应加强对自然因素影响的防范，采取必要的安全保护措施，保证设备在恶劣自然环境下的安全。

综上分析，起重机械设备的安全使用必须在实际工作中保持其可靠性和安全性，这需要设备使用方不论是管理者还是保养维护人员、操作人员都必须认真对待安全这个重要问题，在建立健全各项规章制度的同时，要严格予以管理和执行，加强对设备的管理、维护、保养，精心使用，杜绝一切违规行为，还要加强各类人员的素质培养，努力消除设备安全隐患和不安全因素，以保证起重机械设备在建筑施工中发挥其最大的功效。

[参考文献]

[1]GB/T5031-2008，塔式起重机。

[2]GB/T5144-2006，塔式起重机安全规程。

起重设备范文

关键词：起重设备安全管理安全事故

引言

近年来，随着国民经济的快速发展，建筑业规模不断扩大，建筑施工机械化程度逐步提高，大型起重设备（以下简称起重设备）事故也逐渐呈高发态势。如何加强起重设备的安全管理，及时消除各类设备安全隐患，有效的防止和减少安全事故的发生，是现阶段建筑企业必须面临的重要问题。本文就起重设备的选购、装拆、使用、资料、管理制度等方面进行探讨，提出一些管理办法和措施。

一、加强起重设备的选购

设备的质量是确保设备使用安全的根本。因此，建筑企业必须加强起重设备的选购，并从源头上采购或租赁质量过硬、安全可靠的设备，杜绝质量低劣设备进入施工现场，确保安全生产和顺利施工。在设备的采购和租赁环节应重点做好以下方面：

1.选择的起重设备应当具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、使用说明书等资料。

2.选择的起重设备应安全性能可靠、质量保证、功能齐全并能满足施工任务的要求。

3.选择的起重设备到货进场时，使用单位应组织专业人员进行设备验收，确保设备质量。

4.有下列情形之一的起重设备，应不予选择：

（1）属国家明令淘汰或者禁止使用的；

（2）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的；

（3）经检验达不到安全技术标准规定的；

（4）没有完整安全技术档案的；

（5）没有齐全有效的安全保护装置的。

二、加强起重设备装拆管理

从近几年发生的起重设备事故情况分析可知，起重设备的装拆作业是事故的多发阶段。因此，对起重设备装拆作业严格把关至关重要。

1.选择具备资质的装拆队伍

选择的装拆单位必须是依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证的企业，从事装拆作业的人员应当经建设主管部门考核合格，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

2.编制周密详细的装拆专项方案

在装拆作业前，安装单位应编制详细的专项方案，经使用单位、监理单位审批同意后，方可实施。装拆作业必须严格按照专项方案和使用说明书规定的程序进行。

3.做好安全技术交底

安装单位在装拆作业前，应对作业人员进行安全技术交底，对装拆过程中可能遇到的危险源进行介绍和分析，提高作业人员的安全意识。

4.确保设备基础的稳定

在设备基础浇筑前，企业技术部门相关人员必须对其承受力进行验算，验算结果符合相关设计标准及使用说明书的要求方可进行施工。

5.附着装置和自由高度的控制

起重设备附着装置和自由高度应严格按使用说明书的要求进行安装，若附着装置超出使用说明书范围的，需经原制造厂或设计单位的认可方可进行安装，禁止擅自安装非原制造厂制造的附着装置。

6.装拆前确保设备的安全装置齐全有效

在装拆前，作业人员必须对设备的各项限位、保险等安全装置进行全面检查，在确保设备安全可靠的前提下，方可进入装拆作业。

7.其他应注意的问题：

（1）装拆作业全过程，应指定专业人员进行现场监督；

（2）作业人员要戴好安全帽、系好安全带进行装拆作业；

（3）作业人员带病或酒后不得上岗作业；

（4）装拆作业应设置警戒线，并做好安全防护措施；

（5）遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，应停止装拆作业。

三、加强起重设备使用管理

使用管理是设备管理的重要环节，是保证在用设备始终处于良好的技术状态，确保设备安全运行的关键。起重设备在使用阶段，应着重抓好以下几点：

1.定期开展安全检查和维修保养工作建筑企业应按规定定期组织安全检查和维修保养工作，尤其应对设备基础、安全装置、附着装置、架体结构、钢丝绳等重点部位与重要装置进行全面详细的检查和保养，发现问题及时处理，不断消除安全隐患，确保设备运行安全。

2.严格按使用说明书和操作规程进行操作起重设备的使用必须严格按使用说明书和操作规程的规定进行，坚持“十个不准吊”原则，严禁违章指挥、违章操作。特别是在赶工期、赶进度的非常时期，任何单位和个人不得以方便施工的理由，超载、超限使用起重设备，坚持“生产服从安全，安全促进生产”的原则。

3.加强作业人员的操作技能和安全意识安全事故发生的两个基本因素为：人的不安全行为和物的不安全状态。因此，抓好起重设备操作人员的教育培训工作，提高操作人员的操作技能和安全意识，能有效预防安全事故的发生。起重设备操作人员应取得特种作业操作资格证书，熟悉设备操作规程，并做好设备运行记录和交接班记录。

4.遇到下列情况，应停止作业：

（1）现场安全防护措施不到位；

（2）安全保护装置失效；

（3）金属架体结构发生变形或出现裂纹；

（4）设备基础或附着装置出现异常现象；

（5）传动机构出现异常现象或钢丝绳出现扭曲、断股等缺陷；

（6）遇大风、大雾等恶劣天气。

四、加强起重设备安全技术档案管理

建筑企业应将起重设备有关资料收集整理，建立、健全起重设备安全技术档案，以利于对设备进行跟踪管理。同时，按建设部《建筑起重机械备案登记办法》的规定，建筑企业应当向县级以上地方人民政府建设主管部门提交相关安全技术资料，并办理起重设备备案登记手续。安全技术档案主要包括以下资料：

1.购销合同与发票、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明等原始资料；

2.定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；

3.装拆专项方案、操作规程、生产安全应急救援预案等技术资料；

4.企业各项设备安全管理制度。

五、完善起重设备管理制度

建筑企业要抓好安全生产工作，应认真贯彻执行有关法律法规及标准规范，建立、健全企业机械设备管理规章制度，并严格贯彻落实。规章制度应具备如下内容：

1.安全生产责任制度

安全生产责任制要求企业不同层次的管理部门及人员承担相应的安全责任，做到“层层负责任，层层抓落实”，同时落实以班组长为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制。

2.安全生产教育培训制度

起重设备安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业人员应当经建设主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书，并经企业三级教育合格后，方可上岗作业。

3.安全生产检查制度

建筑企业应定期组织设备安全检查，通过检查可以发现问题，查出隐患，从而采取有效措施，把事故隐患消灭在萌芽状态，做到防患于未然。

4.设备维修保养制度

由于起重设备零部件众多，结构复杂，只有定期进行维修保养，才能避免设备带病运行，确保设备安全运行。起重设备维修保养的内容及维修保养间隔期，应根据使用说明书的要求并结合起重设备的使用年限及工地现场的使用频率而确定。

5.检测验收准用制度

起重设备应严格执行检测验收准用制度。《建筑起重机械安全监督管理规定》第十六条规定：建筑起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收；建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。