机械工业高质量发展(6篇)
机械工业高质量发展篇1
【关键词】包装机械现状趋势
包装机械有较长时间的发展历程，包装机械是包装工业的一大门类产品，在包装工业中有着举足轻重的地位和作用，它给行业提供必要的技术设备。随着人们生活水平的提高，对食品包装行业提出了更高的要求，同时也给食品包装机械行业带来前所未有的机遇。它为包装工业提供先进的技术装备，保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小，因而获得较强的生命力，带来巨大的社会效益和经济效益。没有现代化的包装机械，就没有现代化的包装工业。
1我国包装机械的现状
我国包装机械总体呈现低出发点趋势。由于企业的性质不同，企业之间资金和设备存在区别，自动化水平也不一致，大多数企业在低水平设备上徘徊。随着控制与驱动技术、伺服技术及数字化理念的介入，包装机械市场已经经历了多轮变革。目前，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。
经过多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为我国包装工业快速发展提供了有效的保障。我国包装产品需求的突飞猛进带动了整个包装行业的蓬勃发展，其中包装机械企业也同样面临着非常好的发展机会，但是却有诸多因素制约着包装机械行业的发展。
2国内包装机械存在的问题
我国包装机械尽管市场前景广阔，但诸如企业规模较小、产品层次低和可靠性差、进口依赖严重、开发能力低下、研发投入不足、专业技术人才缺乏等问题也使国内包装机械产品饱受诟病。包装机械自动化还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地，产品质量差距表现在产品性能低、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙，许多元器件质量差、寿命短、可靠性低，影响了整体产品的质量。
（1）企业规模较小。我国包装企业多，产量多，产品结构零散成为制约我国包装机械行业发展的重要因素之一。包装机械行业存在着严重的重复建设问题，进入门槛低和调控手段不够是造成这个问题的主因。因为包装机械企业起点低、企业规模较小，“先天不足”且跨部门，存在统筹规划、宏观指导难的问题，在投资和开发新产品方面往往一哄而起，出现低水平重复的无序竞争。
（2）产品层次低。国内包装机械企业主要生产比较简单的设备，低水平重复太多，产品技术含量低，制造工艺简单，加工设备精度要求不高，多数企业靠这种产品起步，一部分企业靠低水平产品积累资金和经验，向中高档产品靠近，一部分企业则停滞不前。我国包装机械和国际先进产品相比，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面都处于劣势。
（3）进口依赖严重。我国高端设备主要依赖进口，只有少数国内企业能够提供成套的生产线。我国与国外先进的包装机械的差距还很大，最主要是技术上的差距。我国进口的多为成套或大型设备，出口结构中呈现“小而散”的状况，以单件产品为主。可见我国目前的包装机械出口与进口相比，无论从产品质量、数量还是技术含量等各方面而言，都与国外产品存在着相当大的差距。
（4）研发投入不足。我国包装机械行业没有自己的研发力量，研究投入极少，只靠低价竞争。这也是机械行业的共性，难以吸引大量资金投入，难以进行大量的技术改造。因经费不足，自行开发能力弱，不能做到生产一代，开发一代，研究一代。
（5）专业技术人才缺乏。因包装机械业利润不高，难以吸引优秀的技术人才，以致人才队伍参差不齐，自主开发产品和创新能力薄弱，甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱，造成产品多年一贯制。在包装机械行业的研究所里，人员流失的情况比较严重，研究所与企业的相互信任度不高。
3包装机械发展趋势
包装机械未来总的趋势是各种高新技术、新机械、新方法不断得到应用，其技术将向高速、高效、高质量方面发展。发展重点将趋于节能降耗、质量和性能可靠、控制水平先进、稳定性好、自重轻、结构紧凑、噪音低、效率高、有利环保等方面。
我国包装机械工业要追求精与专。进入21世纪以来，较之传统包装机械，新型包装机械要求具有简洁化、高生产率、配套更完善、更具自动化等特点。未来的包装机械将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。目前，世界各国对包装机械发展十分重视，集机、电、气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势。其次，要进行我国包装机械业的结构调整。在未来我国包装机械业要着重进行产业结构、产品结构和组织结构的调整。
参考文献
机械工业高质量发展篇2
关键词:工程机械装配工艺;特征;现状;发展趋势
0引言
在工程机械中，装备工艺是必不可少的工序。工程机械工作人员需要通过将设计的装配零件图纸按照一定的流程进行装配，然后用于工程施工中。可以说，工程装配工序是工程机械中的关键工序，如果工程机械的装配工序未到位，工程机械的使用效率必然会大大降低［1］。而正是因为工程机械装配工艺在工程机械中发挥着重要的作用，我国工程建设和工程机械企业才会更加重视对工程机械装配工艺的研究。以下就工程机械装配工艺的现状和发展趋势等问题进行简要分析。
1工程机械装配介绍及其作用
工程机械装配所涉及的内容较为广泛:一方面工程机械装配指的是批量生产的工程机械装配。这些机械装配对科学技术的要求较高，批量生产之后可以帮助解决较为复杂的工程机械装配问题，降低工程机械装配的经济成本，提高工程机械装配的适用性。另一方面柔软性较佳的机械设备［2］。与传统的工程机械装配相比，现代化的工程机械装配更加具有灵活性和柔软性，适合于小批量生产。现代化工程机械装配有助于改善工程机械的性能，在工程机械中具有较强的适用性。工程机械装配工艺随着工程机械行业的发展而逐渐发展，现代化工程机械装配工艺的出现可以帮助实现工程机械性能的提高，使机械设备在使用过程中能发挥出更大的作用，有助于促进工程机械行业的发展。
2工程机械装配工艺的特征
2．1装配形式方面的特征
从工程机械装配工艺的装配形式来看，目前我国工程机械采用的装配形式主要为两种，一种是移动的装配形式，而另一种是固定的装配形式。具体来说，固定的装配形式需要在装配车间内寻找到若干个需要固定的装配点，然后再在这些装配点的位置放置好相关的零部件，以便接下来在这些固定点的位置进行工程机械装配［3］。固定装配形式又可以分为分散式固定形式和集中式固定形式，分散式的固定装配形式具有较强的流动性，工作人员可以在不同的装配地点由不同的装配人员进行组装。采用分散式的固定装配方法可以较好地提高装配效率，因此在生产时可以采用大批量生产方式。而集中式固定装配形式则与分散式不同，一组的装配任务必须由同一个工作人员完成，因此需要花费大量的时间和精力，工作效率不高。一般情况下，这种工程机械更加适合于小批量的生产。而移动式装配形式则是目前我国工程机械装配中较受欢迎的装配方法。它所指的是由不同的工作人员和移动的装配地点组合成的装配形式。很显然，相对于固定的装配形式而言，移动式的装配形式灵活性提高不少，因为深受企业的喜爱和欢迎，在机械装配中的应用也较为广泛。
2．2装配方法方面的特征
目前我国比较常用的工程机械装配方法主要有互换法、选配法、修配法以及调整法，不同的装配方法有着自己独特的特点，因而适用的方法也各有不同［4］。互换法是工程机械装配中使用频率较高的方法，这种装配方法的主要特征是零件可以随意调换使用，且经济成本低，效益高，因此可以较好地提高生产效率;选配法与互换法接近，但是效率低于互换法，但是经济成本和零件加工的精准度较低;修配法的主要特征在于不同的零件相互之间不能互换使用，装配精准度要求较高，在很大程度上会限制装配的效率;调整法在所有的方法中，对零件的精准度要求是最高的，在装配工艺方面要求也较高，因此性能极佳。综合以上四种装配方法和技术来看，如何选择装配方法还需要工作人员根据具体的情况和对零部件的精准度要求而定。
2．3装配方面的特征
从总体来说，工程机械装配的种类较为多样，工程机械装配涉及的零部件也较多，材质也各有区别。要想将不同材质、不同大小、不同类型以及不同性能的细小零件组装在一起是相当复杂的。因此，这也就决定了我国工程机械零件装配工艺的复杂性和灵活性。工程机械装配工艺的组装可能需要大量的人力、物力和财力，以生产批量的零部件，并实现零部件的组装。综合以上分析，工程机械装配的主要特征就在于流程的复杂性以及对人力、物力和财力的消耗量较大。
3工程机械装配工艺现状
3．1自动化程度较低
与传统的工程机械装配工艺相比，我国现代化工程机械装配工艺在批量生产与科技含量方面已经取得了较大的进展，发展水平也有所提高。但是通过与其他机械装配工艺水平比较，我们依然可以发现，我国工程机械装配工艺还存在不少问题，其中之一就是自动化程度仍然较低。首先，从我国输送自动化程度来进行分析［6］。目前我国工程机械大多属于批量生产，批量生产形式大多以小批量生产为主，这是因为部分零件对加工精准度的要求较高，而这些加工精准度较高的工程机械装配形式也主要以固定式的装配为主，因此导致输送自动化程度较低，流水生产的现象较为严重;此外，从我国工程机械装配的作业形式来看，虽然我国目前的工程机械装配作业形式已经开始由人工作业向自动化装配转变，但是整体水平还较低，人工作业的现象仍然较多，自动化程度有待提高。
3．2装配工具较为落后
工程机械装配工艺需要以工艺装配和工具为基础，工艺装配和工具的科技含量越高，工程机械装配的效率和零件加工的精准度就越高。但是从我国工程机械装配工艺的发展现状来看，我国工程机械装配工艺所需的工艺装备和工具整体水平仍然较低。工程机械装配工艺经常需要使用到的工艺装配和工具有拧紧机和压装机。装配过程中需要采用冷热交替的方法来实现外圈与孔、轴承内圈与轴以及销与孔的装配，但是很显然这样的装配程序需要花费的工序较多，还需要使用到专业的冷冻柜和加热箱，效率较低。压装机虽然结构比较简单，也具有较强的适用性，使用压装机可以较好提高工程机械装配的效率。但是采用压装机工艺需要另外设计，所需生产成本较高。而拧紧机主要负责的是装配作业中的连接和固定。工程机械装配中使用的螺栓大部分属于大螺栓，只有大螺栓才能够对机械关键部位拧紧，协助做好机械装配工作。然而，直径太大的螺栓对于拧紧的力度要求较高，单纯依靠普通的气动扳手进行拧紧无法达到固定效果，时间长了之后还有可能导致螺栓松动，对机械安全十分不利。因此，我国相关人员和部门还需要采用更加先进的拧紧机，来对螺栓进行拧紧和固定。
3．3人力劳动的强度较大
结合当前我国工程机械装配过程中自动化程度较低以及装配工具较为落后的现状来看，不难想象，当前我国工程机械装配还需要运用到大量的人力。工程机械装配是一项劳动力密集型工作，其对工作人员的劳动力要求较高，如工人需要对零件进行搬运、移动和组装。过强的劳动力度不仅会降低工程机械装配的效率，还对工人的身体素质有着严重的不良影响，最终将会制约整个工程机械装配行业的发展，必须要引起相关企业和人员的注意。
4工程机械装配工艺的发展趋势
4．1自动化发展趋势
工程机械装配需要考虑的几个问题为:工程机械装配工艺的质量、装配的效率以及装配的劳动强度。输送自动化的发展可以提高工程机械装配的效率，减轻工人的劳动强度，提高企业的长远经济效益，促进工程机械企业的可持续发展。因此，企业在保证工程机械装配质量的同时需要加强自动化技术的提高。要提高企业工程机械装配的自动化程度需要企业能够加大对工程机械装配的资金和技术投入，大量引进和自主研发先进的工程机械装配技术，并配合实现高自动化水平的流水生产线，提高工程机械装配的自动化技术。
4．2设备柔性化的发展趋势
提高了工程机械装配的自动化和输送自动化水平可以较好地提高工程机械装配的效率，促进工程机械企业的长远发展。但是我国工程机械生产中还存在着批量生产规模较小的问题。目前我国依然有较多的企业在工程机械装配过程中采用的是固定式的装配方式，这种装配方式的灵活度较低，装配效率也有待提高，要提高固定装配方式的效率需要采用装配生产线的方式。但是要装配生产线就必须要求设备要具有更强的柔性，这样才能够增加生产的批量。因此，企业必须要根据产品的不同特征进行生产线的设计，使生产线可以满足不同产品的装配。当然，在生产线的设计过程中，设计人员还需要充分考虑到装配的时间问题，提高装配的效率。
4．3操作人性化的发展趋势
之所以要实现工程机械装配工艺的自动化，是为了能够提高装配的效率，减轻工人的劳动负担，降低工人的劳动压力。也就是说，企业在实现工程机械装配工艺发展的同时还需要充分考虑到工人的因素，以人为本，促进工程机械装配的人性化发展。输送的自动化可以减轻输送操作工人的劳动强度，而同样的，升降平台、助力机械臂以及平衡式起重机等设备的应用也是操作人性化的具体体现。未来的工程机械装配工艺发展过程中，企业还需要进一步加强对操作人性化的重视，为劳动工人营造更加良好的工作环境，配置冷暖空调，以提高工人的工作积极性，保证工人身体素质的健康发展。
4．4新产品虚拟化装配
随着时代的不断发展，人们对工程机械产品的需求也在不断提高，要求企业能够及时更新工程机械产品，提高产品更新换代的速度。三维可视技术在工程机械产品的开发中具有较强的应用，企业可以利用三维可视技术对工程机械产品进行虚拟化装配，以便于仔细观察工程机械装配新产品的各部分零部件设计是否合理，发现问题时也可进行调整。这样可以使企业开发新产品时因产品设计的细微差错而再次进行修补和切割，有助于大大提高新产品研发的效率和质量，减小产品研发的周期。
5结语
工程机械装配工艺的现状主要表现为:工程机械装配自动化程度较低，装配工具较为落后以及人力劳动的强度较大。未来工程机械装配工艺的发展趋势会朝着自动化、设备柔性化、操作人性化以及新产品虚拟化装配等方面发展，这对于促进我国工程机械装配行业的发展有着重要的意义。
参考文献:
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［2］邹翔．工程机械装配工艺的重要性与发展趋势［J］．山东工业技术，2015(17):83．
［3］田志强，张云飞，付成安，等．薄规格高强度工程机械用钢板的现状与发展趋势［J］．机械工程材料，2013(6):1－5．
［4］刘会卿．机械制造工艺的发展现状及未来发展趋势［J］．科技创业家，2013(18):77－79．
机械工业高质量发展篇3
【关键词】机械自动化；应用；发展
随着科学技术的不断发展，机械自动化技术在机械制造中得到了广泛应用，不仅提高了机械制造的质量与效率，而且推动了国民经济的平稳持续发展，促使机械制造业从从劳动型向技术型方向转变。因此，分析探讨机械自动化技术的应用与发展，对推动社会经济发展有着重要的意义。
1.机械自动化概念及其应用现状
1.1机械自动化概念
机械自动化是指以机械装置代替人类劳动，按照预定程序或者指令进行自动操作与控制的过程，既可以帮助人们从繁重的劳动中解脱出来，又可以提高工作质量和工作效率。
1.2机械自动化技术的发展现状
虽然我国机械自动化技术取得了一定的发展和成就，但是相对于发达国家，机械自动化技术的发展仍然不容乐观，主要体现在如下方面：①很多发达国家的机械自动化已经开始应用纳米技术、微细加工技术、高精密加工技术、电磁加工技术和复合加工技术等先进的加工技术，而我国对这些技术的应用仍然有限，并且还处于开发完善中；②很多发达国家已经开始应用计算机管理，并建立与完善了精益生产、并行工程和敏捷制造等方面的管理技术与方法，而我国很多企业即使采用了计算机进行管理，但仍然缺乏相应的管理经验；③很多发达国家通过制造系统、柔性制造单元和数控机床等，实现了柔性的集成化、自动化和智能化，而我国仍然处于刚性自动化与单机自动化的阶段，并且应用范围有限。
2.机械自动化技术的实际应用
2.1机械加工方面的应用
传统的机械加工以人工操作为主，机械自动化技术以机械装置取代了人工操作，不但提高了机械加工的质量与效率，而且降低了安全事故发生率。同时，机械自动化技术减少了人工操作可能出现的误差，提高了机械产品加工的精度，这直接推动了机械制造业的发展，使其向高效率、高精度和高安全性方向发展。
2.2物流运输方面的应用
工业产品原材料与成品的传统物流运输主要是通过人工操作完成，而在此过程中因人为因素导致的问题不可避免，例如因操作失误使得原材料与产品遭受损失与浪费，因自然条件约束导致运输效率低下等。通过应用机械自动化技术，可以避免人为因素的干扰，并且降低自然条件对物流运输的约束，进一步提高物流运输的效率。
2.3质量检测方面的应用
随着科学技术的发展，很多新材料和新设备的应用也更为广泛。如果依靠传统的人工检测方法，已经无法满足对新材料质量和新设备精密度的检测要求，而机械自动化技术可以从技术层面对新材料质量与新设备精密度进行检测，完成人工检测无法完成的任务，从而提高质量检测结果的有效性与可靠性。
2.4零部件装配方面的应用
在传统工业生产中，产品零部件的装配主要通过专业人员以手工操作的方式完成，这样不但占用了大量人力资源，降低了人力资源的使用率，而且增加了企业在招聘与培养专业人才时的成本，减少了企业的经济效益。如果将机械自动化技术应用到零部件装配中，不但可以节约人力资源，提高零部件装配效率，而且可以降低企业成本，帮助企业实现经济效益的最大化。
3.机械自动化技术的发展趋势
3.1环境保护方面的发展
随着工业的发展，随之而来的是环境恶化问题愈发突出，这对社会经济的持续平稳发展造成了不利影响。因此，在机械自动化技术发展的过程中，环境保护问题需要引起重视，既要保证机械产品加工生产的质量与效率，又要做到减少资源消耗，避免出现环境污染，走可持续发展的道路，实现以节能减耗为主的“绿色”社会，为人们创造更舒适的生活环境，保障人们的身体健康。
3.2智能化方面的发展
科学技术和信息化技术的快速发展，使得社会对智能化的要求越来越高，而机械自动化技术在社会智能化趋势的影响下，也需要向智能化方向发展，这既是提高机械生产效率和产品质量的要求，也是机械自动化技术发展的根本目标。随着机械自动化技术的智能化发展，很多需要人工操作的生产环节将会被智能化的机械装置所代替，这样既有利于减少因人为因素对生产过程的影响，又有利于消除人工操作可能存在的安全隐患，保障生产人员的人身安全。
3.3实用性方面的发展
在工业生产的过程中，很多企业为了实现经济效益的最大化而盲目追求高效率，没有将企业实际情况和机械自动化技术进行有机结合，降低了机械自动化技术实用性，其结果适得其反，对企业的发展造成了阻碍。因此，在机械自动化技术的发展中，企业需要坚持理性的态度，明确技术是为发展服务，将机械自动化技术发展与企业发展紧密结合，增强机械自动化技术实用性，才能真正发挥其价值和作用，为企业创造更多的经济效益。
4.结束语
总之，随着社会经济的不断发展和科学技术的日新月异，机械自动化技术在各个领域的应用将会越来越普及，并在推动社会发展中起着更为重要的作用。在现阶段，只有认识到我国机械自动化技术的发展现状，提高其在机械加工、物流运输、质量检测和零部件装配中的应用比例，推动其向利于环境保护、智能化和实用性方面的发展，才能更好体现机械自动化技术的真正价值。[科]
【参考文献】
[1]李洪伟，刘晶泓.机械自动化技术应用分析探讨[J].科技创新导报，2013，33：39+41.
[2]李晓东.自动化技术在机械制造中的应用分析[J].科技致富向导，2014，06：225.
机械工业高质量发展篇4
【关键词】筑路机械；养护；应用与管理
中图分类号：X734文献标识码：A
随着公路建设持续快速发展，通车里程的不断增加，公路修建的质量、养护质量的要求越来越高，给公路建设和养护机械带来前所未有的发展和机遇，使越来越多的先进机械设备应用到公路养护工程中。因此，需要对筑路机械进行管理并调整产品的结构，加速筑路机械的研制与生产，提高产品的竞争力，充分发挥筑路机械在生产中的作用。尤其是当前劳动力价格不断攀升的情况下，筑路机械作用更为突出，它有效提高施工效率、缩短工期、提高质量、减少劳动强度，提高了生产效益，为道路事业的发展做出了积极贡献。但是，日益迅猛的公路发展趋势给筑路机械的使用提出了新的标准和要求，在目前的施工中面临的问题包含了新材料、新技术、新工艺和新设备等方面，如何做好这些方面的协调工作十分关键，我们需要在工作中认真总结和研究。
一、公路养护作业特点
从现在的发展趋势来看不管是高速公路还是一般公路都存在以下特点：1、随着车流量逐年大幅提高，载重车辆载重量不但的增加及超载现象的出现，路面的早期破损十分严重。2、路面维修费用增长明显，随着公路交通量不断的增加，为确保路面的质量，为社会提供舒适、畅通的通车环境、更好发挥公路的社会效益，公路养护部门每年都投入大笔的资金对公路进行养护维修。3、路面施工管理难度大。养护作业是点多面广，作业线较长，作业人员、机械设备比较分散这使养护作业施工组织难度大，作业成本较高。4、养护作业安全风险大。一般情况下路面的养护维修作业是在不封闭交通的条件下进行的，采用道路分流的通车方式，通行车辆和作业机械、作业人员相距很近，现在的高速交通流和复杂的现场作业环境构成施工作业高风险的特点。由于施工工期的延长，作业面施工人员的增加更增大了交通安全事故发生的机率，这就要求养护作业尽可能缩短作业时间并减少现场作业人员。
二、筑路机械养护公路的优点
机械化养护成为当前路面养护施工的重要手段，通过近几年采用先进的机械对公路进行机械化养护，我们对机械养护有了全新的认识。经过多年的工程实践得出，在公路工程中正确合理的应用筑路机械至关重要，不仅能提高道路工程质量、缩短施工工期、而且能减少机械设备故障发生率、降低维修成本，从而减少投资成本、提高工程质量和经济效益。只有正确、科学的使用筑路机械，才能充分发挥筑路机械本身的作用。养护采用机械具有以下优点：（1）施工效率高、养护质量好。采用先进机械养护比传统的人工养护具有施工效率高，效果好，因为人工养护和传统的机械养护施工中，受操作人员的素质，技术水平，设备等因素的影响可靠性差，效率低，施工进度慢，施工的质量和效益差。现在先进的施工机械具有自动化程度高，施工精度高，操作简单，施工速度快等特点。（2）安全性高，现在的道路通车能力大，车速快，如果采用传统的人工作业，作业时间长，增加了施工中的安全隐患。采用机械施工能在短的时间内完成养护任务，不仅提高了劳动生产效率同时减轻工人的劳动强度，减少安全事故的发生率。（3）提高经济效应，现在工人的工资水平普遍有很大的提高，如果采用传统的人工作业方式，不仅劳动生产率低而且需要很大一部分成本做为施工人员的工资支出，对企业增加不必要的支出，影响企业的竞争力。（4）机动性强,现在先进的机械设备都带有自己的行走系统，这移动灵活方便，便于移动，便于组织大规模的流水作业提高劳动生产率。（5）能实现施工和环保统一，节约能源保护环境是现在施工要求的，先进的施工机械采用独特的设计，不易出现益料和油污污染，能减少环境污染，能给现场作业人员提供良好的作业环境。
三、筑路机械的技术革新
机械养护是未来道路养护施工发展的趋势，它的发展主要取决于技术革新。而我国筑路机械设备的技术状况和国际养护机械有很大的差距，近几年科学技术发展逐步加快并且随着国际技术的引进，加快吸收外国的先进技术，继而带动了国内的养护机械的生产和发展，这使得机械设备的更新步伐也紧随加速，更新周期越来越短。养路机械实现国产化、系列化，机械设备的性能都发生了明显的变化，使养护机械的制造业达到了比较先进的水平。因此在公路养护建设中，新工艺、先进设备的使用不仅能节省投资成本，提高施工质量、缩短施工工期而且也能提高车辆行驶舒适度，同时对整个社会经济发展有着积极的推动作用。
四、机械化养护的管理
1、要有完善管理制度
新工艺、新材料和新设备的使用，就有新的施工方法，需要新的管理方法，这要求养护单位必须建立相应的管理制度，必须要建立一套比较完善的养护机械配置和管理标准。建立健全相关的责任制度，设备操作维修的技术规范，新的安全管理标准，进而形成公路机械化养护管理系统。养护人员要有严谨的工作态度，在确保施工质量和进度的同时，要注意施工安全。并且要以各种有效措施来提高筑路机械的使用效率，缩短施工工期，从而提高施工经济效益。
2、筑路机械的管理
在筑路机械设备的使用中，必须要强调管理，因为加强管理是能减少机械故障发生率提高筑路机械使用效率。只有做好机械设备的管理才能保证机械设备的正常使用，保证工期、保证生产效率、保证质量，建立健全、科学的管理制度还能在一定程度上提高筑路机械效益，使养护机械发挥更大的作用。
正确的应用筑路机械是提高公路施工进度以及工程质量和经济效益的主要基础,只有提高人才素质，在工程施工当中加强对筑路机械有效维护和保养工作，以科学合理指导方针，运用先进的管理模式，要不断的提高筑路机械在使用效率以及技术水平，从而确保公路项目的施工进度、施工质量，创造出更高的效益。
三、结束语
总而言之，在新形势下的公路养护中，只有通过合理的应用养路机械，采用先进的技术和管理经验，发挥机械化养护一机多能的优势是保证养护质量，提高养护生产效益，降低劳动强度，减少安全事过发生，改善劳动环境的重要手段，也是现在和将来公路养护发展的必然趋势。
参考文献
[1]杨友臣,宫再福.筑路机械的合理使用与保养[J].黑龙江交通科技.2010(06)
[2]谭继跃.浅析筑路机械设备的科学管理[J].中小企业管理与科技(上旬刊).2010(06)
[3]刘旭光.浅谈筑路机械设备管理存在的问题与对策[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2009(03)
机械工业高质量发展篇5
关键词:机械自动化;工程质量;影响
1前言
随着现代经济的发展和城市化进程的加快，工程建设项目不断增多，我国在工程建设领域，逐渐应用高新科学技术，大大提高了施工质量。工程建设除了基本的人工施工外，还存在着机械施工操作，机械自动化进程对工程建设存在重要的影响，分析其影响因素，不仅能够推动工程建设，还对社会发展产生深远的影响。
2提高工程材料的质量
在工程建设中，影响工程质量的因素之一为工程产品或材料。现代工程建设中，机械自动化提高了工程材料的质量。随着信息革命时代的到来与技术革新的普及，我国的信息化标记不断加强，信息技术被广泛应用在生活工作中，尤其是机械自动化技术被广泛应用于工程建设中。工程建设的各类机械设备都是由不同的产品零件构成，产品零件的质量会影响机械设备的质量，进而影响工程质量，而机械自动化提高了自动控制系统的精密度，尤其是对细微零件的生产进行精密控制，减少细微零件的精度误差，提高机械设备的精密度。机械自动化实现了工程集成电路的高度集成制造，提高了工程产品的质量，且基于信息技术的优势，存储器的容量显著提高，机械产品的自动化效率也显著提高，如机械自动化基础上，机械零件的互换性生产、专业分工和协作、流水加工线和流水装配线等生产都处于自动控制阶段，极大提高了生产的效率，有利于机械零件的批量生产。另外，机械自动化推进了零件等产品的规范化生产，减少了人为误差，有效提高了工程产品的高质量。综合看来，机械自动化提高了工程质量。
3提高人力工作质量
机械自动化工作，提高了人力工作质量，减少人力操作的误差。现代工程项目的建设比较复杂，需要投入大量的人力、物力、财力资源，且工程量较大，传统的机械工具设备难以满足工程建设的要求，难以提高机械操作效率与质量，机械操作难度大和过度依赖人力操作，在当前高素质人才竞争激烈的市场上，会加大人工施工成本，很多程度上不利于工程的成本控制。在这种现实环境下，在工程建设中应用机械自动化，降低机械对人工的依赖性，可以有效降低工程的人工成本，节约人力资源。其次，传统机械设备施工应用上，由于操作难度大、工作环境恶劣，在加上人工自身的专业操作水平较低，机械操作质量较差，严重影响工程的施工质量，不利于工程的质量建设，而机械自动化的应用恰恰弥补了这一缺点。机械自动化以信息技术为基础，通过计算机编程的自动控制，机械可以进行自主规范操作，对于操作运行状态进行检测、纠正与调节，减少操作误差，促进工程的质量建设。
4机械测量更加智能化
工程建设对精度要求较高，在每一施工中都要进行精确的工程测量，以此来确保工程质量。随着当前社会对工程质量要求的增高，尤其是对高层建设的精密度要求更高，由于其作业环境较为复杂，建筑综合难度较高，工程测量误差的精准度还直接影响到工程质量，在这种情况下，机械测量尤其要加强智能化建设，确保测量工作严密进行，提高工程测量的精确度。在工程建设中，常见的测绘仪器包括全站仪、数字水准仪、卫星定位技术、三维激光扫描技术等，这些技术都是建立在信息自动控制的基础上，具有较高的测量准确性。综合看来，工程测量中应用机械自动化，使得工程测量更加智能化，提高了工程质量。
5提高机械自动化环境适应力
机械自动化可以应用于工程建设的全过程，具有较强的适应性。现代工程建设中，环境因素具有较强的不稳定性，传统机械容易受到环境因素的制约。在恶劣环境下，传统机械不仅会增加工程测量的难度，还会厌恶工期，而机械自动化、智能化的运用有效克服了环境限制。机械自动化实质上属于管理上的自动化与办工上的自动化，很多操作步骤可以自动控制，对环境因素的敏感性较差，可以促使工作人员能够远离危险作业环境，进行远程施工，既保证工期，又确保工作人员的生命安全，提高工程质量。机械自动化的应用，要想提高工程质量，就要将所有的影响因素有机统一起来，不断完善工程建设技术，全面提高工程质量。
6结语
工程项目的建设作为现代社会关注的民生问题之一，其建设质量与安全质量成为人们的关注重点，机械自动化应用在工程建设中，有效提高了工程质量。工程建设中，影响工程质量的因素可以从机械零件(工程产品)、人工质量、施工技术、工作环境等方面展开分析，本次研究发现，机械自动化有效提高了工程产品和人工操作的质量，降低且减少了机械零件和人力操作的误差，另外，机械的智能化应用也显著提高了工程测量的精密度，推进工程质量的建设。工程建设中，要尽可能实现机械自动化，将机械自动化与人工操作高效结合起来，加强工程建设的监督与管理，全面提高工程质量。
作者:胡忠波侯爵单位:盘锦市高新技术发展促进中心
参考文献:
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［2］李国昌．机械设计及其自动化发展方向探讨［J］．企业技术开发，2015(03):86～87．
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机械工业高质量发展篇6
在“大众创业，万众创新”的时代背景下，机械加工企业有了寻求发展的好机会，但同时也正在面临严峻的考验。刚刚创立的创新创业型企业对机器、设备等硬件设施的需求，使得机械加工企业在生产方面有了更多的订单，但创新创业型企业对硬件设施的“个性化”要求也让机械加工企业对零散的订单望而却步。在这种形势下，为机械加工企业探寻新的发展模式成了首要任务。
1、新形势分析
1.1社会环境分析
①“大众创业，万众创新”。2014年9月，李克强总理在夏季达沃斯世界经济论坛开幕式上发表致辞，致辞中提到“借改革创新的“东风”，在960万平方公里土地上掀起一个“大众创业”、“草根创业”的新浪潮，中国人民勤劳智慧的“自然禀赋”就会充分发挥，中国经济持续发展的“发动机”就会更新换代升级。”2015年3月，“大众创业、万众创新”被写入政府工作报告，“大众创业、万众创新”作为经济发展的“双引擎”之一被人民群众悉知并广为热传。政府出台了一系列相关政策，最大限度的为创业者提供了政策基础，“创新创业”成了当下最热的时代关键词。
②社会机构扶持。市场机制的作用下，涌现了大量为新创企业提供咨询、融资、管理服务的创投公司和管理咨询公司，部分地区、高校、企业为了促进创新创业成立了“创业俱乐部”，这些举措使得缺乏资金基础的创业者有了创业的环境和平台。
1.2行业现状分析
①机械加工企业的机会。在生产生活日渐要求效率与简便化的当今，机械化当然是促进经济高效发展不可或缺的一部分。大量新创公司的诞生意味着社会对硬件设备的需求会有所增长，硬件设备的生产离不开机械加工，那么大量新创企业的诞生必然会给机械加工企业带来更多的订单，机械加工企业在新的机会面前，可以凭借企业的设备基础和机加工人才的储备为市场提供高质量、高标准的产品，进而为社会创造价值、为新创企业提供设备保障。
②机械加工企业的考验。新创的中小微型企业在力求创新的过程中在所需硬件设施的外观、功能的个性化设定上有自己独特的要求，这些要求在加工过程中难以进行统一编程、统一加工，提高了工作人员的工作量，增加了生产成本，降低了机械加工企业的生产加工效率，对机械加工企业的资源造成了浪费。
2、机械加工企业的发展要求
2.1设备要求
设备要匹配加工零件及产品的质量要求。设备是机械加工企业为客户生产机械产品的基础，机械加工企业能否为客户提供高质量的产品是关系企业存亡的关键。产品的质量与零件的加工质量、产品的装配质量密切相关，而包括零件的加工精度和表面质量两方面的零件加工质量是保证产品质量的基础。加工精度是零件机械加工质量的重要指标，引进先进设备可以使产品在质量、生产效率方面得到提高，可以一定程度上降低生产成本。机械加工企业应在能够保证机械加工精度的前提下对机械加工设备进行选择，力求为客户以及合作伙伴提供高质量的机械零件及产品。
2.2运作要求
机械加工企业在公司管理方面，应落实“精细化管理”，加强管理创新，努力达到“6S”以及“ISO”的要求标准；在原材料采购方面，应与可靠的原材料生产厂家签订原材料采购合同，为生产加工提供可靠地原材料基础；在人才引进方面，应主要引进技能型人才，在工作中对其进行理论培训，使其本人在能为企业创造收益的同时得到技能方面的提高；在工艺制定和刀具选用方面，应力求省时节财，减少不必要的工步，缩短加工时间，同时还应该不断探寻先进设备和先进刀具及时对设备和刀具进行升级换代，以达到高效率、高质量的生产要求。
3、机械加工企业的发展模式
“商会是社会自组织的重要形式。商会一方面能够容纳各个个体的独立、自由发展，另一方面又能以独特的制度安排，避免个体之间发生利益冲突，并以普遍公认的制度性程序解决和调节已发生的冲突。它通过多种形式和途径有效监督和约束公共权利运行，使其服务于公共利益、公民利益和公共生活秩序。”――引自《社会自组织与市场制度的构建――论商会组织在市场经济中的地位和作用》（王安岭）
在“大众创业，万众创新”的形势下，双赢的合作模式正在被社会所认可，而特立独行、单枪匹马的英雄主义企业终归要被社会和市场所淘汰，在这个新旧理念更替的阶段，有实力的大型集团企业都在迅速整合资源发展相关产业，拓展业务范围，大型集团企业的动作表明：大家都在有意或无意中进行行业统一的活动。作为机械加工企业，整合各种可利用资源、成立机械加工商会和建立企业联盟，力求达到两个乃至多个企业之间“互惠互利”、实现“多赢”成了未来发展的必然趋势。
3.1机械加工商会的运行模式
各个机械加工企业通过协商洽谈成立机械加工商会，以达到整合所有设备和人员的目的，并通过会员代表大会选举产生商会理事会，理事会对商会内的所有机械加工企业负责，日常工作包括订单分配、设备统计、形象宣传、门店建设、维护公平等一系列有利于提高商会整体利润的活动，商会内各会员（机械加工企业）应遵守并服从商会统一安排，如有异议可向商会理事会监督部门提出抗议。商会对接到的订单统一进行产品设计、工艺制定，按照不同的加工步骤将机械加工企业的资源合理利用，以达到“把适当的工作分配给适当的机械加工企业”、减少机械加工企业资源浪费的目的。
3.2机械加工商会运行模式的图解
3.4成立机械加工商会的优点
商会整合了机械加工企业的设备资源和人力资源，统一制定工艺缩短了机械加工企业在工艺制定上浪费的时间，降低了机械加工企业在编程方面的人才浪费，可以让机械加工企业做到专注于一种工艺步骤，有利于提高机械加工企业生产的产品的质量。
3.5成立机械加工商会的缺点
成立商会对于商会理事会的管理和协调能力要求甚高，一旦出现分配不公很可能引起商会的内部纠纷乃至商会解散，商会的运作需要各个企业的相互配合，如若商会内部的机械加工企业为了个体利益而不顾商会整体利益，那么很可能商会的运行会出现问题。