机电安装经验总结(6篇)

机电安装经验总结篇1

关键词：机电安装工程；施工管理；概述

机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能，因此直接关系到该建筑的社会效益及经济效益，机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、洁净工程、消防工程、智能化工程等等。其整个施工过程从施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法、竣工验收各个阶段，都要实行严格管理，以确保质量合格。

建筑机电安装工程涵盖的内容非常多，主要包括机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表工程、建筑智能化工程、消防工程、电梯工程、管道工程、动力站工程、通风空调与洁净工程、环保工程、非标设备制造工程等。主要工程活动包括设计、安装、调试、竣工验收几个阶段。

建筑机电安装工程基本上贯穿于整个建筑工程过程中，但其主要部分是在建筑的主题结构工程结束以后才进行施工，并在建筑装修之前就得基本结束，因而具有工期短、边施工边进行的特点。因此，不仅需要健全的工程项目组织，而且要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源提供有力的、充分的保障。

根据管理内容的不同可分为图纸设计管理、合同管理、施工进度管理、质量管理、施工安全管理5个方面。

1、图纸设计管理

图纸设计是建筑施工前期最主要的工作。建筑工程图纸设计工作主要是由建筑投标和招标两方面达成一致的产物，建筑施工者只是在按图纸执行指令。对建筑安装工程施工管理来说，图纸设计管理主要是保证设计图纸的完整性，一方面要求设计图纸数量的完整性；另一方面要求设计图纸内容的完整性。建筑工程施工设计图纸，要充分体现施工设计图的系统性、协调性和有效性。设计图的系统性，要求图纸是系统的图纸，系统的图纸能概略表明各项工程施工的组成系统及联系关系。设计图的协调性，要求各项工程图纸之间能相互说明，互为解释。说明各种设备、设施的平面位置、说明各种设备的工作原理、说明各种原材料的特性、参数的设备材料表。高层建筑工程施工图纸的有效性，必须在设计单位的资格证书允许范围内的设计，这样才是有效合法的设计施工图纸，才可成为施工结算的有效依据。

2、施工进度管理

建筑机电安装工程施工的进度管理是反映整个施工队伍组织水平的高低，反应能力的快慢，施工设备的利用率等各个方面。建筑机电安装工程的施工进度管理需要将施工总计划中的各个小部分目标和控制点按施工工程分解到每一项、每一天的工程目标中，并严格按照计划编制详细的日计划、周计划、旬计划、月计划，并在明天休工之前半小时召开施工总结、协调会议，总结当天的工作完成情况，安排接下来的工作开展计划。

3、合同管理

建筑机电安装工程施工合同又称建筑机电安装工程承包合同，简称施工合同，是发包人（建设单位或总包单位）和承包人（施工单位）之间，为完成商定的建筑机电安装工程，明确相互权利、义务关系的协议。合同的主要目标是在规定的工期之内，安规定的价格完成符合相关质量、规模和范围标准的工程项目。合同管理就是保证这些目标的实现。

4、安全管理

安全是所用工作最重要的管理，建筑机电安装工程也不例外。建筑机电安装工程的安全控制，可以从以下方面入手：首先做好施工操作者的专业技术和安全知识培训，增强安全防范意识；其次，建立完善的安全保障体系，充分配置安全控制所需要的消防设备，并不定时的对消防设施、设备进行全面的检查和更换；第三，施工管理者要严格按照相关标准进行安全体系建设，做好安全防范，及时发现并消除安全隐患，将建筑机电安装工程施工过程中一切安全问题扼杀在萌芽状态。

5、质量管理

建筑工程质量的好坏，对社会治安、经济发展、人民生活的影响非常巨大，建筑机电安装工程质量的控制，与建筑工程社会价值息息相关，并直接影响建筑工程的社会效益和经济效益。

建筑机电安装工程质量控制应该从以下几方面开展：

5.1.施工前图纸设计质量的控制，应注意图纸设计的合理性和简洁性，保证施工人员能够读懂图纸，并根据实际情况随时补充、完善图纸中的不足；

5.2.机电安装设备的质量，是影响建筑机电安装工程质量最关键的因素，施工所用的材料、设备必须经过严格的质量检查和评定，严格控制不符合质量标准的原材料进入施工阶段，并建立完善的原材料追溯制度；

5.3.施工工程中的质量控制也是质量管理的重要方面，施工者必须严格按照设计图纸进行施工，并注意施工操作的规范性，不能随意变更作业方式和作业操作范围，质量控制者要对施工工程进行全面、系统的质量检查、登记、考核制度，对质量不符合标准的工程不能进入下一道施工程序；

5.4.施工后期的调试阶段，应严格按照要求对设备、系统进行调试，不能精简步骤、跳跃式调试，并建立完善的调试记录，记录必须真实、准确、完整、详细，对不符合要求的设备要予以及时更换。

6、机电安装工程的管理

机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分项工程是否达到设计要求、工业建设项目工程的设备能够生产合格产品；民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，办理移交手续。

6.1机电安装工程验收的依据

机电安装的竣工验收一般依据：可行性研究报告；施工图设计及设计变更通知书；设备说明书；国家现行的标准、规范；主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件；工程总承包合同；建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定；涉及进口设备或是引进外资的工程，应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。

6.2机电安装工程验收标准

机电安装工程的验收标准：必须符合合同规定和实际文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格，形成生产使用的能力或功能；交工资料齐全达到归档要求；生产准备工作适应投产的需要；环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用；少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产；设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。

7、结语

提高建筑的舒适性、安全性、高效性，其实机电安装至关重要。机电安装项目管理是一个动态管理过程，在整个过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料，以及回访保修有大量的数据和信息需要处理，这就要求建立计算机系统及其数据库，以达到工程管理水平的不断提高。

机电安装经验总结篇2

目前，机电安装工程项目越来越广泛，主要涉及工业、公用、民用建筑的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、消防工程、智能化工程等等。机电安装工程作为建筑施工的重要组成部分，其整个施工过程从施工人员、设备材料、施工机具、施工方法到竣工验收的各个环节，都要实行严格、规范管理，以确保建筑物整体设备的安装质量、安全运行及投入后的使用功能。

一、机电安装工程施工要素管理

机电安装施工过程中的管理要素配置是项目施工的关键环节，它直接关系到项目的进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现，因此在施工要素管理中，需用优化配置、动态控制等手段，做到计划供应、分析改进及合理安排。

1、合同管理

合同签订前，施工单位要根据建设方要求并结合本单位实际情况，对合同内容进行评审，重点评审合同中有关质量要求、施工方法、设备材料供应、与其它专业的配合、安全文明施工、工期、工程变更及工程款支付等主要条款，以有效降低合同风险；合同签订后，施工单位要组建项目部并按照建设方的要求，查看场地，搭设临建，落实临水临电，配备施工设备及施工作业人员，向施工人员进行安全技术交底，按既定计划合理组织施工，确保合同履约。

2、设备材料管理

设备材料管理是工程施工要素管理的重点。购买设备材料前，要按施工预算合理制定采购计划，并对供应商的生产能力进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关等因素延误工期；设备材料到货后，要组织质检人员对设备材料进行检验，并索要材质单及产品合格证，对外观质量有严重缺陷的产品要予以退货，对质量有争议的、图纸和规范有要求的材料要予以复检，确保设备材料质量满足施工需求。

3、技术管理

施工过程中，施工方案不同，涉及到的工期、机具、费用也会不同。因此，安装技术人员要按照现行的国家标准及技术规范，认真进行图纸会审，制订合理的施工方案：包括确定施工方法，选择施工机具，安排施工顺序等，精心组织施工，圆满完成施工任务。

4、质量管理

对于大型机电安装项目，必须成立以项目经理为主，项目总工程师、机电专业工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人组成的质量控制管理体系。从工程实体形成阶段、施工层次和影响施工流程、施工工艺、施工方法、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面入手，对质量进行全面策划和控制。

5、进度管理

为全面落实机电安装施工进度，机电专业工程师要依据项目总体施工进度计划，倒排工期，制定出机电安装工程的各专业计划、月计划及周计划，并根据施工实际情况及时调整阶段计划，充分利用施工空间、时间，合理安排工序，避免窝工、费工、怠工等现象的发生，确保合同工期目标的实现。

二、机电安装工程竣工验收管理

机电安装工程项目完工后，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分部分项工程是否达到设计要求。

1、验收依据

机电安装工程竣工验收的依据主要包括：可行性研究报告；主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件；国家现行的标准、规范；施工设计图纸、设计变更及现场签证；设备说明书；工程承包合同；上级主管部门关于工程竣工的有关规定等。

2、验收标准

机电安装工程竣工验收的标准为：按照合同规定和国家现行的施工验收规范，工程已全部完工，主要工艺设备、配套设施经调试合格，已具备生产能力或使用功能；少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部完成，但不影响生产；环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成；设备试运转合格，拟生产产品的质量和数量达到设计预期要求；竣工资料齐全并达到归档要求；生产准备工作满足投产需要等。

三、机电安装工程竣工结算管理

竣工结算是在工程竣工并经验收合格后，在原合同造价的基础上，将有增减变化的内容，按照施工合同约定的调价依据与计价方法，对原合同造价进行相应的调整，编制确定工程实际造价并作为最终结算工程价款的经济文件。

1、结算条件

机电安装工程已完工，并已经过竣工验收；因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到认可；工程施工过程中涉及的变更签证手续已办完；施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕。

2、结算依据

机电安装经验总结篇3

【关键词】机电设备；安装技术；问题；阶段；探讨

中图分类号：TU85文献标识码：A文章编号：

随着社会经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，人们不仅仅只重视建筑物本身的质量和使用功能，也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。在这样的时代背景下，机电设备日益成为建筑中的重要组成部分，并且对其要求也越来越高，本丈针对机电设备安装过程中常见问题的进行了分析，并科学而系统的总结了机电设备安装技术的一般步骤和过程。

1.机电设备安装过程中的常见问题和表现

1.1电气设备

(1)在安装隔离开关的时候,静触头和动触头的接触压力与接触面积不足时，或者当操作的方法不当时,都会导致隔离开关的接触面发生氧化,从而增加接触电阻，甚至可能灼伤、烧蚀该触头。

(2)绝缘层破损或者击穿主变压器。在安装主变压器吊芯和高压管的时候,如果发生一不小心掉入其他的物质、套管内部的水分没有彻底排出来、密封装置安装错误或者是在安装过程中使主变压器损坏,都会使主变压器的绝缘强度极大的降低,局部绝缘层被破坏或者击穿,最终造成恶性事故的发生。

1.2超电流

出现超电流一般是由于泵或者电机的问题造成的。当泵的轴承发生损坏,转子与壳体之间就会相互磨擦,在泵内就会产生异物而使其不能正常工作；当电机的功率偏小、过载电流偏小、线路电阻偏高、电源缺相等问题都会引起电机的失控。

1.3振动

机电设备出现振动的现象，一般是由于泵和电机的问题造成的。泵的转子保持平衡的能力差、转子与定子之间相互磨擦、转子与壳体同心度不相等、轴承间隙过大等问题都会引起震动。此外，电机的转子不平衡、轴承间隙过大、转子和定子间隙不均匀等问题也会造成机电设备的振动。

2.安装前准备工作

在进行机电设备的安装之前，要提前准备好相关的准备工作，以免临时慌乱而遗忘一些必要的步骤。在技术方面，安装前应该熟悉相关的资料和图纸，制定好设备的运输、装卸、搬运、吊装等方案；在材料和工具方面，安装前应准备好工具、垫铁、油、动力电源线、配电箱等；同时准备好施工场地临时设施。

3.基础检查处理和放线

3.1基础检查验收

1.基础强度测定：在设备就位之前，应该对设备的基础混凝土强度进行测定，一般对混凝土强度要求在60%以上，设备才可以进行安装。测试混凝土强度的方法是灵活多变的，可根据设备的情况进行具体选择，一般的中小型设备可采用钢球撞痕法，而大中型设备的安装则需要在就位前对混凝土基础进行预压，预压重物应均匀的放在混凝土基础之上，而预压工作待到用水准仪观测基础不再下降方可停止。

2.基础尺寸检查：主要是检查混凝土基础的外形、尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等要素是否满足设计和施工要求。

3.2基础处理

在基础检查过程中，如果发现有不合格的地方，则需要及时的进行处理，以免留下安全隐患，一般处理基础缺陷的方法如表一：

3.3基础放线

在混凝土基础验收合格并且把其表面清洁干净之后就可以放线，应该采用建筑物轴线测定设备来放线，分别放好纵、横两根中心线，并在纵、横中心线的基础上再测定并加弹辅助基准线，在放线的时候应使量尺拉直、放正，方可准确的测量出结果。

4.安装施工阶段

大型机电设备的安装一般包括以下几个施工阶段:安装基座施工阶段和设备的正式安装。

4.1安装基座的施工

在进行基座施工放线之前,必须合理的确定设备安装的位置和合理布局配套机械及运输车辆的通道、上料台、堆料场等,必要时予以修整。一般的大型机电设备组合件较多,在测量放线、预制或砌筑基座前,必须严格按照技术的规范进行施工，只有这样才能顺利组装并保持安装后机电设备工作性能的稳定。

4.2正式安装

在安装过程中,应该随时对机电设备的主机各总成部件以及附属设备做外观质量检查。安装现场要有专门的负责人进行指挥，在高空作业安装或者吊装笨重的装置时,还需要根据情况采取相应的安全防范措施。此外，安装工作必须严格按照规范的操作顺序进行，否则,不仅会造成机电设备各组成部件难以相互就位和连接,而且吊装机械也无法摆放。安装工作是一个庞大的技术工作，不是一两个人就能完成的，因此要做好分工协作,各部门明确自己的职责和负责的安装部分，做到专人专岗。在机电设备安装完成之后,应该对设备安装的完整性、合理性和安全性等进行检查。

5.调试阶段

5.1调试过程

大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆卸、搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试,实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备,在投入使用前,都必须进行调试。调试前,要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等,以便调试工作安全、顺利进行。调试时,主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时,应在施工现场进行空负荷和负荷试验,以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位,以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录,是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。

5.2撰写安装调试技术报告

撰写安装调试技术报告是一项必须做好的工作，他是大型机电设备在初次安装调试后进行的技术、资产及财务验收的主要依据之一。大型机电设备的安装调试技术报告作为一种科技文书,其内容因为机电设备较高的技术含量显得比较专业和具体,因此要予以高度的重视。在撰写时应该注意和论文之间的区别,体现出科技文书的特点，尽量做到详略得当、主次分明,不能像记流水帐一样把所有的内容都写进去，使人不得要领。安装调试技术报告应该以读者能够清楚、简单、明了的再现其安装、调试过程,并得出与文中相符的结果为准。在撰写安装调试技术报告的结尾,同样不能忽视那些曾给安装调试工作予以帮助、支持或指导的人和部门，要想他们致以我们最真诚的谢意。这种做的目的法，是为了载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式，是表达对他们所做贡献的一种敬意。

6.设备技术验收阶段

大型机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察,才可决定能否通过技术验收。只有在通过技术验收之后,才准予办理资产、财务手续,最终交付使用。没有经过技术验收,不得入账和投入使用,否则会造成责任不清。对于大型筑路设备安装、调试过程中出现的失误,要认真总结。对存在的问题,要分清责任,及时处理。有关索赔事宜,必须在有效期内妥善解决。

7.结语

本文主要是针对机电设备安装过程中的步骤和方法进行了探讨和分析，包括机电设备安装的准备工作、基础放线工作、安装阶段、调试阶段以及设备技术验收阶段的方法。机电设备的安装技术需要很广的知识面,这是他的固有特征，但同时也可以在其他方面进行通用。总之,社会在前进,技术在进步，机电设备安装工程的技术要求要不断的提高，同时改进方法,这样才可以适应社会的不断变化和发展。只有当做好机电设备安装技术和质量的管理,才能保证工程的施工进度和工程的质量，最终增加企业的经济效益,提高企业的综合竞争力。

参考文献：

［1］刘庆山编.机械设备安装工程[M].北京:中国建筑工业出版社,2007年.

［2］樊兆馥编.机械设备安装工程手册[M].北京:冶金工业出版社,2004年.

[3]强健.机电安装工程监理实务[M].机械工业出版社,2008,1.

[4]袁晓东.机电设备安装与维护[M].理工大学出版社,2008,1.

[5]张辉,张福民.浅谈机电安装工程的项目管理[J].西部探矿工程,2006(7).

机电安装经验总结篇4

【关键词】安装；强制式拌和楼；施工技术；安全

1工程概述

云南鲁地拉水电站坝址距昆明市约450km，混凝土拌和系统布置于坝址下游约0.7km的鲁地拉村附近，高程为1166.6～1182m，主要供应本标段混凝土总量约为192万m3，其中常态混凝土量约为39万m3，碾压混凝土量约为153万m3。

HL280-2S4000L型强制式拌和楼是混凝土拌和系统三座楼中的一座，钢结构由主楼﹑副楼和上料胶带机桥架三部分组成，主楼钢结构最高点离出料线地面36.6米，主结构总重约为了实现345吨，加上设备总重约为470多吨，电机总功率为860KW。

拌和楼需在2009年3月份前安装并调试完成，工期45天，汛前4月份完成11万m3上游围堰混凝土的浇筑，安装工期紧、场地狭窄、设备较多、安装工艺和安全要求高，如何保证安全、高效工作是拌和楼安装工程的特点。

2设备安装

2.1混凝土拌和楼基本构造

HL280-2S4000L型拌和楼主要由主楼和副楼两部分组成，主楼自上而下依次由进料层、料仓、称量层、搅拌层以及出料底层组成，副楼为水泥、粉煤灰仓及支架，支架内设主控制室和上、下楼梯道，混凝土出料斗为单斗单线出料，混凝土生产运行由微机控制管理，自动化程度较高。搅拌楼有关安装参数见下表1。

基础地脚板的埋设主楼底层注脚、出料斗和检修平台安装搅拌层的安装：支撑平台、集中料斗和搅拌机配料层的安装：集中料斗、称量装置和控制室料仓层安装：料仓、缓降器和冷风道、冷风机平台进料层安装：回转给料器、胶带机头安装水泥煤灰除尘器安装结构物顶及外墙彩板等电气安装单项调试联动调试及试运行72小时工业性试验竣工验收与投产使用。

2.3基础施工要求

在基础钢筋安装完毕之后，将进行拌和楼埋件的安装工作，埋件由柱脚板及螺栓组成。为了保证上部结构的安装精度，基础的安装工作显得尤为重要。

主楼四注脚两对角线间误差≤1.5mm，注脚中心距误差≤1mm，柱墩顶面高差≤1mm，每个柱墩顶面倾斜度≤1/1500.

水泥、煤灰仓支架（副楼）四注脚中心距误差≤1mm，两对角线误差≤2mm，柱墩顶面高差≤1.5mm，柱墩顶面倾斜度≤1/1000，与主楼中心距误差≤2mm。

基础地脚螺栓要与地面垂直，每个柱墩上的一组地脚螺栓中的各螺栓中心距误差≤1mm，螺栓到柱脚中心的距离误差≤1mm，地脚螺栓外露部分在埋设完成后，需涂一层凡士林油，并用布包裹，以防螺纹锈蚀及损坏。

2.4拌和楼安装程序

本拌和楼根据其结构说明书和安装编号进行安装施工。结构安装必须在基础工程养护足够日期并经检查合格后方可进行，拌和楼结构安装总体来讲应自下而上与机械构件安装相配合，逐段进行。主楼与水泥、粉煤灰罐支架同时逐段上升，搅拌楼的楼梯也相应随之上升，以便利上下交通，方便安装工作的进行。

（1）按照结构安装说明书，安装搅拌机支架及主楼底层柱脚；

（2）组装混凝土出料斗，吊装在搅拌机支架上后，再吊装混凝土出料弧门于混凝土出料斗上，混凝土出料弧门的气缸方向和通道方向保持一致。

（3）将搅拌机吊上搅拌机支架平台后，基本就位并将卸水管路吊上平台。

（4）吊装结构主排架和配料层平台，检验校正结构安装对角线和垂直度，并相应同步组装副楼结构。

（5）组装集中料斗，与回转给料器组装成一体，注意回转给料器的四叉口和集中料斗的固定支点成45错角。起吊集中料斗和回转给料器组件，穿过平台并安装在平台上。在紧固前应检查回转给料器，集中料斗中心线和主楼中心线重合。

（6）组装集中料斗盖板和水泥卸料管，与集中料斗安装在一起，注意集中料斗盖板和方向是否和图纸一致。

（7）将称量层的称料斗、接斗等吊上集中料斗盖板，冰螺旋机、水外加剂称量装置等在地面组装好，按图纸吊装就位。

（8）吊装配料层检修平台。

（9）组装骨料仓的下维体，吊装在主排架上并紧固。将平板闸门、配料弧门和砂胶带机安装完毕（也可将砂胶带机暂不安装，留出料仓安装时的进出通道口）。

（10）拼装主控室，将电控设备吊装就位。可同时将出料控制柜就位，用夹芯板组装出料控制室。

（11）组装料仓时，应同时组装仓内缓降器和冷风道。

（12）料仓组装完毕后，即进入组装仓顶层的机械设备，同时组装和调整配料层的机械设备。由于仓顶层机械设备比较多，注意相互间的安装尺寸。在安装封顶前，将进料控制柜吊入就位，并用夹心板组装进料控制室。

（13）安装水泥（粉煤灰）仓及仓顶除尘器，安全门和人孔门并注意法兰面的密封。

（14）管路的走向，在符合原理图的原则下，可根据制作经验作适当的调整。安装上下水管路和空气管路等，参照管路布置原理图也可与机械设备安装同步进行。

（15）组装冷风机的结构平台，并安装冷风机的管道。

（16）在安装料仓的同时，即可进行骨料进料胶带机的桥架的安装。

（17）在结构的安装过程中，也可同步交错进行夹心板的安装，和最终隔热保温层的安装。骨料仓和冷风机的为保温夹心板，其他部位为建筑夹心板。

（18）机械设备安装完毕，即可进行电缆桥架的现场安装。

（19）待所有设备安装完毕，并经检查合格后，可以布置电缆，接上电源线。

（20）准备进入调试阶段。

拌和楼的金属结构在安全生产的前提下，尽量采取散件在地面拼装成部件，整体吊装的工艺，机电设备和金属结构安装是穿行的，在安装每层平台时要及时将每层所设置的设备吊入，以免其上层平台安装后，设备无法吊入，设备根据产品说明书制定详细安装工艺，保证设备安装质量，为后期的安全运行打下良好基础。

2.5安装过程中注意事项

（1）安装过程中，采用电焊时，应注意接地保护，防止电流损伤设备；

（2）空气管路接通后，应进行人工驱动各种弧门，以检查动作是否正确并消除一切异常现象；

（3）回转给料器、带式输送机等应在全面，人工转动轻便后，才可进行通电试运转；

（4）气缸、气阀安装前要进行必要检查，气缸中间铰接应加注油；

（5）传感器吊装时，应保证垂直度，其偏差不得大于0.5°；

（6）做好安全防护工作，进行焊接时，注意下层的防火，高强螺栓需经初拧、复拧、终拧拧紧，终拧扭矩达到规定值；

2.6调试与试运行

所有结构设备安装完成后，与电器系统连接，经检查后进行调试。

（1）单机空载调试

1）进行微机控制系统的检查与调试；

2）逐台起动电机、空载运行，检查电机旋向运转情况，在起动搅拌机电机时，应先单动，确认两台电机旋向一致后，方可同时启动；

3）检查调整进料回转溜斗和回转给料器行程开关位置，使之对位正确；

4）检查、调整带式给料机的运转情况；

5）水管路系统进行水压试验，历时30分，各管接头处，均应无渗漏现象；

6）用0.8Mpa压力对送风管路进行密封试压，检查有无漏气现象，逐项以手控电磁气阀确认弧门、称斗水阀以及各气缸的运作正确与否，最终保证气缸动作顺畅。调节各称斗的水平，并保证弧门关闭严密，保证传感器的垂直度，调整完毕后，进行校秤；

7）各系统调整完毕后，所有机械设备进行16小时空载联动跑合试验。

（2）生产性重载试验

1）检查回转料斗的定位与料仓上料是否一致，在所有料仓检修闸门关闭的前提下上料，并及时检查调整料位显示；

2）在风送胶凝材料前开启仓顶除尘器，进行工况检查；

3）打开平板闸门，进行各种物料的单一配料称量试验，并进行多次称量，调整至允许误差范围内；

4）对水泥气动蝶进行手动调整并调至需要开度大小；

5）对称量系统进行提前量的调整，以保证达到最佳的配料精度，并将每次配料和卸料周期调整至30～45秒；

6）对搅拌机齿圈与电动机所带齿轮进行啮会调整及其他调试；

7）在所有机械设备调试合格，经过16小时空载跑合后进行连续的重载试验，经有关各方验收合格后，方可算达到安装，调试要求。

3质量安全保证措施

3.1安装质量保证措施

安装工作在坚持质量第一，技术人员和员工均应首先对质量负责，质量保证措施有：

（1）加强质量宣传，强化质量意识。

（2）实行质量工作责任制，确定一人对拌和楼的安装全面负责。

（3）技术人员与员工均应熟悉图纸，安装前，由技术人员对安装工作作好技术交底，了解安装要求，确保照图安装；

（4）安装按结构与设备、电气、管道等分组进行，各负其责，有利于完成任务和保证质量；

（5）对预埋件和结构件，在安装前先进行检查，发现缺陷及时处理；

（6）安装中随时进行检测，进行阶段验收，每上升一层完成一次控制性工序，并有设备监理工程师认可，方能进行下一个工序的安装；

（7）安装调试完成后，应有一份完整的结构安装报告和设备调试报告，严格按试验，验收大纲执行验收。

3.2安装安全措施

为保证安装施工人员的人身安全，设备器材的安全，将采取如下措施：

（1）做好安全工作宣传强化安全意识，坚持班前安全会制度；

（2）安装过程中，实行统一指挥，设立专职安全员，对起重、高空作业、人身防火等做全面监督；

（3）配合必要的消防器材，高空设置安全防护网等；

（4）每班班前进行安全自检，进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业必须栓系安全带；

（5）起重机司机和起重工必须持有上岗证，并保持良好的身体状态，保证起吊安全；

（6）对大件的吊装，技术人员必须向起重机司机和起重工准确报重量和起吊参数，充分协商可行性吊装方案。，杜绝违章操作现象；

（7）调试时，操作人员须在熟练者的带领下进行，以免损坏或烧毁仪器仪表。

机电安装经验总结篇5

关键词：起重机机械；接地检验；供电系统；实际状况；安全质量；经济效益

起重机机械随着现代工业技术的不断完善，有着相当程度的应用效应，根据内部操作人员的技术专业知识素质以及习惯性动作进行实地考察，确保整个电力系统规模控制范围下的具体控制工作内容能够顺利进行，保证必要安全经济效益的合理实现，这是整个起重机机械工作内容的重中之重。根据实际电气设备的单项结构，实现的良好电气连接大地的状态的必要标准，针对日常管理活动中的漏电细节排查以及具体接地检验处理的内容日益繁多，也成为了整个机械动力支持的工业重要内容。因此，要结合国家规定的起重机械安全技术监察规程，根据计算机实时控制的智能分析系统手段，进行必要改进方案的制定，使得整个金属结构与电力连接下的具体工作范围能够保持一个安全、高效的工作水准。

1.我国起重机械接地检验工作处理的现状

根据不同地区的供电变压装置的实际素质以及配件标准进行内部中性点直接接地处理，根据起重机机械工作过程中的供电电源形式，主要借助三相四线制配电系统的具体标准进行设计。实际起重机机械金属结构根据接地系统的标准形式进行施工方案设计，如果对于细节工作落实不足，导致施工错误，或者设备绝缘损坏等，造成整个动力支持电力系统结构的接地故障，就会造成电源直接通过滑动变阻器，并形成一定规模的回路现象，出现内部单相接地短路电流的高涨，此时金属对地电压会发生一定效果的改变；此时，无论针对220V线电压进行怎样形式的分配，实际电阻值的大小如何，都会造成金属结构外壳以及实际电源的高压回应现象，主要表现为高于安全电压的变化。

另外，在相同变压器设备供电范围内部的起重机机械设备，部分根据接零保护的技术原理进行改进，而同时有针对内部其它部分进行接地保护，这种混合式的保护结构具有一定的安全隐患效应。主要是由于接地保护的设备一旦发生碰壳接地短路时，整个短路下的具体电流值不高，对于过电流保护装置动作的反应支持能力不足，因此这种故障电流效应将长期存在于设备之中；而，零线结构的危险电压逐渐渗透，同时整个配电系统下的具体电气设备外壳位置在接零保护规模控制范围的作用下，内部系统中性点以及起重机金属外壳的对地电压和金属外壳电压严重超标。在具体电源电压为220V的起重机分布处理结构上，不同部分的金属外壳的实际电压状态，会造成附近接触的技术工作人员直接触电，并引起后续事故的发生，同时接零设备附近的人也伴有一定程度的安全隐患，这就造成了整个触电危险范围的扩大。因此，在同一低压系统结构下，是不允许进行接地与接零保护装置的混合使用的。这也是整个机械接地检验工作的重点落实之处，必须结合相电压接地电阻进行重复施加，使得具体短路电流加大，保证过电流保护装置的及时反应动作，避免内部结构安全隐患的长时间蔓延，促进后续检验工作的全面进行。

2.具体检验工作质量的改进建议

2.1.关于具体保护方式的检验

在整个低压配电系统结构中，根据系统实际采用的接地手段进行起重机金属结构要素的排查，通过分清配电系统设备主要采用的供电方式以及具体系统要素的区分，使得整体企业的总配电结构比较容易识别，不需进行供电变压器进行系统确认。如果短路器设备采用的是逐级或末端漏电保护型开关时，这对于用电设备的供电系统确认有着必要的指导意义，这就要根据起重机的具体金属结构进行可靠接地的设置。

2.2.保护接零的合格对于安全检验工作的支持条件

为了实现接地检验工作下的必要安全质量效应，根据实际接零保护在起重机结构的回路无断路以及接触不良现象进行改进；线路上的短路保护装置必须进行完整配备，主要包括熔断器的瞬时动作反应支持，及具体回路阻抗在单相接地短路范围喜爱的表现，实际短路电流的大小绝对不应小于熔断器设备内部支持电流的4倍，针对内部重复电阻的施加以及起重机的接地保护支持效应方面，起重机需要根据漏电装置进行接地故障自动切除，对于只采取接地保护的结构现象是不被认可的，因此，必须根据接零的支持效应，进行后续接地检验安全工作支持效应的全面发挥。根据实际电源中心点的变化规律进行长期偏离零电位的假设，针对整个系统结构下的具体设备运转程度，会得知必要的损坏现象。面对此类情况，就一定要仔细分析接地规律技术内容，结合实际安全管理经验进行更换，或者依靠外部漏电的主要表现进行保护装置的补充。在实际接地方式的更换处理流程中，需要根据接地电阻的最小安全值维护界限进行实际电阻值的设定。针对以上零接地工作细节的具体设计以及后期改进效果进行综合比对，如果仍旧不能实现必要的安全水准效益，就必须结合漏电保护装置进行加设，同时核实接地电阻的具体大小，并以此推断接地过程中，推算设备金属结构的漏电额定保护电流；实际金属结构的具体外元电压保持在50瓦的情况下，单相短路的允许电流大小为50/R。在整个检验工作的处理过程中，必须结合金属结构外壳接地电阻值的准确衡量，同时根据熔断设备的额定流过电流标准，或者是断路器瞬时动作下的整定电流具体数据进行总体的判断，结合必要的检验工具，以及计算机综合可视化模型的制作，进行总体接地情况的实际演练，同时伴随内部数据的智能控制计算手段，进行相关额定控制数值结果的提供，使得实际校正工作能够满足必要的安全维护原则以及具体指导经验进行全面规划，督促具体细节处理工作的全面落实，进而促进我国社会主义建设事业内部电力安全控制标准方案的全面改进，保证必要社会经济价值的完整实现。

总结：结合我国实际生产工业的具体起重机机械的工作状态，以及实际接地保护检验工作的实现程度进行系统的分析，使得相对合理的部件结构校准以及电力系统的保护装置追加，能够切实保证检验工作人员的生命安全，同时具体促进机械工作劳动效率的全面改善，以满足现代化施工质量标准的大范围覆盖以及落实。

参考文献：

机电安装经验总结篇6

【关键词】水电机组；安装；调试

水电机组的安装涉及埋设件、导水机构、机组总装等一系列重要步骤，在调试部分，本文将详细叙述机组的调试程序、调试重点和安全技术要求，以某水电站为工程实际进行深入研究。本次研究的机组参数设置为：额定功率95MW，额定电压13.8kV，额定转速136.4r/s。

1水电机组的安装研究

1.1埋设件和导水机构的安装

埋设件的安装需要经过三个步骤：（1）安装轴管。轴管的安装高程为1-3mm，在校正尺寸偏差后续对拼接部位进行焊接处理。（2）安装椎管。水电机组的安装高程主要取决于椎管上管口的高程，在轴管安装完毕后，需将轴管上管口与椎管下管口焊接起来。（3）蜗壳和座环的安装。蜗壳和座环相对轴管和椎管来讲都是大组件，需要经过特殊的安装处理，在小型水电机组中，可以采取整体吊装的方式完成安装，在大型水电机组中，可采取基坑挂装的方式完成安装。

导水机构的安装同样需要经过三个步骤：（1）清理预埋件的杂物，如座环等，检查其预装尺寸是否符合工程标准。（2）预装导叶和顶盖，将导叶按照编制好的号码顺序进行安装，待均匀安装验收合格后吊入顶盖，吊入之后需确保导叶的活动性。顶盖吊入完成后在顶盖对应的位置放上垫片，再次吊入顶盖，确保顶盖底环与轴心同心，最后粘接密封圈。（3）检查水导轴承座尺寸是否符合标准，将其按照预定编号固定完毕后安装到与底环同心的位置，最后钉钻铰销孔。经过前述埋设件和导水机构的安装后，下一步就是进行机组总装。

1.2机组总装

机组总装主要是对大型结构组件进行机坑吊入施工，机组总装主要包括以下几项环节：（1）确定水轮机主轴高程。在吊入主轴之前首先需要确定水轮机主轴的高程，为防止转子在调入的过程中互相摩擦碰撞，需要另外装入四对楔子板，确保水轮机转轮的高程低于设计高程。（2）安装定子。定子机座需要在施工现场进行焊接成形，一般是焊接成圆形，在定子的两端需用无磁齿压板固定好定子铁芯，组装完毕后焊接预先装入的四对楔子板。定子安装完毕后需进行混凝土浇筑施工并打紧基础螺栓。（3）安装下机架和上机架。下机架由工字型钢支臂焊接而成，在调成高程的过程中需以底环平面为基准，结合下支架的扰度承重焊接临时立筋，最后用楔铁调整高程。下机架高程调整完成后需用千斤顶调整下支架支臂径向架设方向。在高程调整和径向调整完成后需在机架上钻销钉孔，最后浇筑混凝土。上机架由井字型钢支臂焊接而成，上机架的中心调整同样需要以底环为参照物，预留下中心点后吊入转轮。上机架的水平调整需以导瓦下边缘加工面为基准，用千斤顶调整高程，在中心调整和水平调整完毕后焊接支撑板，预装完成后吊出上机架。（4）安装推力轴承。在预装上机组的同时要预装推力轴承，在轴承底盘和底座上钻销钉孔，在推力瓦配对过程中一般是采用高精度水准仪测定油箱顶面高程，确保各瓦面高程差小于0.05mm。（5）安装转子。转子是一个包括主轴、顶轴、支架、磁极等组件的轴结构，转子装配重量为328t，装配中首先需要进行主轴编号，按照编号顺序确定正位置，为防止风闸运动造成铁芯刮碰，需要采用木条移动的方式，待风闸落下后用千斤顶顶起连接转子，将转子沿着制动管路径落在推力瓦上，最后给主轴钻销钉孔便于连接主轴。（6）检查间隙。这里所指的间隙包括端面间隙、轴间隙、密封间隙、空气间隙、顶盖间隙等，在间隙检查中一定要确保间隙符合工程施工标准。

2机组的调试研究

2.1机组的调试程序和注意事项

机组的调试需要参考《水轮发电机组启动试验规程》、厂家提供的机组调试材料等相关技术资料，机组调试之前需由调试单位制定严格的调试措施，并按照调试措施依次完成。水电机组的调试一般包括充水试验、有水调试、过速调试、电流上升试验、同期试验、甩负荷试验、载荷试验等。在上述调试环节完成后即进入72h试运行阶段。

机组的调试重点主要包括首次启动、过速试验、GIS及发变组的电流上升试验、甩负荷试验这四项。只有机组静态调试验收合格后才能进入启动调试阶段，启动调试的专业性和系统要求较高，因此，需要格外注重以上几项调试试验。由于机组结构巨大，转子、定子等大组件都是在安装现场安装完成，因此机构结构和设计工艺将直接决定机组的启动状态。因此，首次启动检验的是机组的安装工艺，在首次启动之后只有各项振动指标都符合要求才说明首次启动运行正常。过速试验本身具有一定的破坏性，因此对机组来说具有可预见的风险性，该项试验主要是检查机组在多倍额定转速下的装置运行状况和电气接点状况。电流上升试验主要是测试升流、升压线路中的PT、CT作用，该项试验需要由具有丰富实践经验，熟悉机组系统的专业人员完成，在试验过程中也需要安装值班人员看护主变压器、GIS、发电机等主要部件。甩负荷试验的目的在于测定多倍额定荷载情况下的甩负荷转速上升率及工程稳定性。

2.2调试过程中的安全技术要求

在机组调试过程中需要通过一定的措施来确保试验过程的安全性和稳定性。因此，机组调试试验需要满足以下几项安全技术要求：（1）建立安全隔离栅栏。在试验开始前需用安全隔离栅栏将施工区域和试验运行区域隔离开来，在栅栏入口处需安排值班人员24h看护，同时悬挂警示标志或“高压危险”、“请勿靠近”等危险标志。（2）在安装永久盖板之前需用临时盖板将洞孔遮盖起来，临时盖板需符合工程标准并满足一定的承重强度。（3）试验现场需配备足够的消防器材以免发生火灾安全事故。（4）机组的调试运行部位需增设临时攀爬设备。

3某水电站机组的安装调试分析

某水电站是一座以发电为主，兼具拦沙、防洪等作用的大型综合水电站。在水电站两岸分别安装9台70万kW的水轮发电机组，在系统中起调峰、调频的作用。该水电站机组经常发生误发信号导致制动闸误投入的方式，因此改造思路为在制动投入回路中串接高于额定转速的节点，时期闭锁投入制动闸。该水电站的出口电压为20kV，励磁系统及监控系统的无功闭环会直接影响机端电压的稳定性，当电网电压出现大幅度波动时，励磁系统与监控系统会出现紊乱，为保证水电机组的电压稳定，需在机端电压大于20.5kV时退出无功闭环调节，当机端电压大于20.1kV时在无功闭环调节中增加励磁脉冲输出。在调试过程中采用启动控制方式，实现对单个设备的远程操控，通过反馈的信号验证操作正确性。

4结语

水电机组的安装调试直接关系到水电站的运行状况，因此，需要提高对安装调试研究的重视程度，以此来提高我国水电站机组的运行可靠性。

参考文献：

[1]李荣.试论水电机组安装检修中焊条的选择[J].科技创业家，2014，03：85.

[2]周叶，潘罗平，唐澍.等.对水电机组状态检修技术推行困境的思考[J].水电站机电技术，2014（03）.

[3]涂乾华.水电机电安装的分析与创新探究[J].门窗，2012（08）.