绿色制造的关键技术范例(12篇)

绿色制造的关键技术范文篇1

关键词:可持续发展；石油机械制造；绿色制造技术；应用；进行探析

绿色制造技术的应用虽然是石油机械制造过程中的重要内容，但是却同样和人们的生活息息相关，因此，提高企业绿色制造技术的应用水平，也得到了社会各界的高度关注。尤其是随着“可持续发展”战略思想的不断深入，“绿色制造技术的应用”也引起了相关石油机械制造企业的高度重视，相应的也改变了人们相对比较落后且传统的生活方式。由此可见，只有加强绿色制造技术在石油机械制造过程中的应用，才能在一定程度上推进我国石油机械制造企业的有效发展。

1石油机械制造过程中绿色制造技术的基本内容

1.1石油机械制造的基本概述

所谓的机械制造，主要是指从事各类机械性方面生产，并借用多种类型的机械设备开展生产制造工作，比如:农业机械、化工机械、动力机械、纺织机械、运输机械等等。而石油机械制造，作为机械制造企业中的一部分内容，并且在我国国民经济快速发展的过程中，也为石油能源的开采提供了重要的技术装备支持。总之，石油机械制造对于我国整个工业化的发展程度有着十分重要的影响。

1.2绿色制造技术的基本概述

所谓绿色制造技术，其核心就是在节能环保的要求之下，有序的完成对机械产品的研发及生产，而这与“可持续发展理念”是不谋而合的。总体而言，采用绿色制造技术所生产出来的产品，具有一定的科学性，并且还占有较大的市场地位。而将其应用到石油机械制造构成中，更是能有效的提高能源的利用效率，从而实现环保。

2石油机械制造过程中绿色制造技术应用所存在的问题

2.1企业员工的环保意识有所欠缺

研究表明，很多的企业员工都严重缺乏绿色环保的意识，从而也加大了绿色制造技术应用的难度。比如:在石油机械制造过程中，难免会存在“三废”，即废气、废水、废料的排放，它们不仅对环境造成了严重污染，而且影响了人们的生命健康安全。但是由于部分员工对环保，绿色等理念的认识不够深入，从而使其在石油机械制造生产过程中，并不会努力努力提高废渣、废水、废气等污染物的回收改造力度，最终导致资源的浪费以及环境的破坏。所以，相关污染比较严重的石油机械制造企业，在应用绿色制造技术的时候，首先就要帮助员工树立起绿色，环保的经济可持续发展理念。

2.2缺乏专业的绿色制造技术人才

石油机械制造企业在发展中，想要实现绿色制造技术的广泛应用，就必须要获得相应的技术支持，但是在研究调查中发现，企业内部是极度缺乏绿色制造技术人才的。比如:一些石油机械制造企业单位为了节约成本，就会聘用一些毫无专业知识的员工，而这些员工在材料选择，产品设计的时候，基本上都是依靠经验和个人的感觉，完全缺乏理性和科学的思考，从而导致绿色制造技术应用中时常出现各种各样的问题，例如:废弃物体的排放；降噪、除燥设备的运用等等。假如这些专业性的问题不能得到及时有效的解决，石油机械制造企业在产品生产过程中，必定会面临着巨大的安全隐患，从而也不利于其今后的长远发展。

3石油机械制造过程中绿色制造技术的应用方式

3.1谨慎选购绿色材料

绿色制造技术的应用能否成功，实际上和绿色材料的选择有着十分紧密的联系。由此可见，谨慎选购绿色材料相当重要。首先是要严抓采购关，即在采购绿色节能材料之前，一定要在充分把握市场信息的基础上，选择性价更高的产品。例如：在当前的钢材领域，H型钢作为一种新型材料，不仅材料力学性能好，最重要的是价格还相当的便宜。除此之外，它还具有十分良好的绿色属性，同时也能实现有效的回收利用。其次是要重视材料本身的质量，主要可以通过对市场进行考察之后，选择一些资质高、信誉可靠的供应商签订长期的供货合同，这样则能以更加优惠的价格购入质量过关的产品。除此之外，关于绿色材料的管理也是一个问题，因为每一种材料所起到的作用都是不同的，所以在对其进行相应管理时，可以采用分类法，同时还需要格外注意材料的防火、防潮等系列问题，只有这样才能有效保证绿色材料的使用性能，从而使得绿色制造技术的应用得到有效的保障。

3.2确保制造技术实现绿色

密封技术对于很多石油机械制造企业早已不再陌生，确保制造技术的绿色本身也是其得以实现有效应用的一大体现。由于石油机械制造过程中设备的运作需要油的支持，但是相应的也对环境，机械设备等带来了不良的影响。从环境方面看，油可能存在的泄露问题，则将对其造成不同程度的污染，进而浪费资源的同时也对人们的生产生活产生了影响。而从机械设备方面看，油泄露，则可能导致机械中的油减少，进而缩减机械设备的使用寿命。因此，采用密封技术无疑是最好的选择，既能避免问题的出现，还能实现绿色制造技术的成功应用。

4结语

随着我国环境问题的逐渐恶劣，人们的环保意识也相应得到了加强,间接的也促使石油机械制造企业在生产过程中，必须要加强绿色制造技术的应用，相应的也得到了社会各界的广泛关注,与此同时，也对相关部门以及相关技术人员提出了更高的要求。虽然在实际生活中，由于人们意识，技术人员水平等一系列问题，从而也使得绿色制造技术的应用情况并不容乐观，但是只要各界一起努力，就能确保绿色制造技术相关工作的开展得到有效的落实，最终也能游侠促进我国石油机械制造企业实现更加绿色且健康的长远发展。

参考文献:

绿色制造的关键技术范文

关键词：绿色船舶；绿色制造；绿色运营；绿色拆解

一、引言

随着全球经济一体化的加快，航运业越来越起到重要的作用，全球贸易的90%都是通过海上运输来完成的[1]。船舶作为海上的交通运输工具，但是，其带来的环境污染问题也越来越严重，例如硫氧化物、氮氧化物的排放问题，含TBT涂料的污染问题以及拆船造成的污染问题等，也成为了社会关注的焦点。船舶带来环境污染问题贯穿整个船舶的生命周期，随着国际公约的实施和人们环保意识的加强，对船舶的要求也越来越严格，因此，绿色船舶的概念应际而生。本文针对绿色船舶的概念进行分析，对绿色船舶设制造、运营及拆解全过程的关键技术进行了研究，以期待我国在绿色船舶的制造中，能够提高船舶制造工艺，加强对船舶营运管理，从而提高船舶质量，达到绿色船舶节能减排的目的，最终使我国船舶业在全球中处于有利地位。

二、绿色船舶的概念

所谓绿色船舶是指船舶在制造、运营、拆解的全生命过程中，以“绿色”为设计理念，在确保船舶质量、满足船舶的使用功能基础上，最大程度地降低成本，减少污染，提高船舶的资源及能源的利用率，打造环境友好型和资源节约型船舶[2]。绿色船舶的核心内容就是要保护人们的身体健康和人类生存的环境，促使经济可持续发展。绿色船舶概念中的“绿色”，主要是指船舶制造人员的环保意识，以人为中心的理念以及在船舶营运过程中能够节能减排。绿色船舶的关键技术，采用先进的科学技术，将制造、生产、管理集于一体，是一项容合性的技术。对于绿色船舶，源头是绿色制造，通过绿色的工艺技术，进行绿色运营管理，最后能进行绿色拆解。

三、绿色船舶的制造

1．绿色材料的选择

首先要选用没有害毒的材料，在材料的制造生产过程中要避免对人们的健康带来危害和给环境造成污染；其次选用的材料要是可再生的，并使用相对较少类型的材料，设计较简化，尽量的少使用复合材料，减少使用短缺的和不可再生的资源量，尽量使用能替代的物资；最后选用材料要具有优良的性能，以便降低零件的加工难度和减少零件的废品率，并减少在零件的加工过程中的能源消耗，且使产生的废料不给环境造成污染。总之，绿色船舶的制造要尽可能的使用零污染、质量轻、抗氧化性强、耐腐蚀的材料。

2．绿色加工技术

（1）干式切削在船舶加工的过程中，不用任何切削液的干切削，不仅可以省去切削液的过滤、传输、回收等一些装置和相应的费用，也省去了切削液与切屑的分离装置及相应的电气设备，简化了生产系统，降低了生产成本，同时使机床的结构更紧凑，减少了占地面积；而且还使切屑干净、清洁、无污染，易于回收和处理。

（2）净成形技术净成形技术就是在零件成形后，仅需少量的加工或者不需要再进行加工，就可直接作为机械构件的一种成形技术。它不但使传统毛坯的成形技术得到改造，使机械构件由粗糙成形变成优质、高效、轻量化、高精度的成形技术，而且对制造的构件或零件可直接或者经过稍微处理就能变为成形的产品，从而降低了能源消耗和减少了原材料的使用。长久以来，国内的大多船厂采购的钢板都是按照钢厂相关规定尺度，造成了剩余大量的边角材料，并且在使用碳刨切割时又给环境造成了污染。而国外的船厂，钢板原则上都是由钢厂直接轧制成型并且进行喷涂，然后根据造船厂的要求进行切割供应，因此钢材利用率极高，不会产生边角余料，而且无污染[3]。

（3）分段无余量建造技术分段无余量建造技术是指零件下料就不会产生余量或只预留一定的补偿量，经历一系列的加工工艺阶段后，分段不需要修整就能满足使用的精度要求。采用分段无余量建造技术不仅能提高造船的产量和效率，并且减少投资成本、能较快的成形。

（4）智能制造技术智能制造技术是利用计算机来模拟船舶制造业专家的分析、判断、推理、构思和决策等一系列的智能活动，并将这些智能活动用在船舶的制造过程中。在零件的焊接、切割、分段铸造及其管理环节，使用智能制造技术，不仅可以降低资源的使用和减少能源的消耗，而且还可以提升船舶产品的质量和提高船舶的生产效率。

3．绿色焊接技术

绿色焊接技术主要是使用高效的、节能的焊接电源，选择无粉尘污染、无弧光的焊接材料和合适的焊接设备，采用高效焊接方法的技术。高效的焊接方法包括了熔化极活性气体保护焊、气体保护焊等，它们具有高效率、操作便利、速度快、焊接质量高及节约能源等优点。

4．绿色涂装技术

船舶的涂装分成钢板预处理与二次除锈涂装。对于造船比较先进的国家往往不进行二次除锈，因为进行二次除锈，不但要浪费资源，而且还降低了生产效率。我国在引进区域造船方法的时候，也在尝试着减少二次除锈涂装，而使用跟踪补涂技术。目前使用的传统溶剂涂料由于对人体的健康有危害并对空气也有一定的污染，因此不能满足绿色船舶涂装材料的要求，取而代之的应该是一些节省资源、减少使用能源、零污染的绿色涂料。

四、绿色船舶的运营

1．船舶结构优化

优化船体结构，对船体主尺度与线型进行优化，不但会影响空船的船舱容量、质量、航行的阻力等技术指标，也会影响船舶的航行速度、能耗、装载货物量等经济指标，更会对船舶的安全性能产生影响。船体的上层建筑在运营中会受空气的阻力，合理优化上层建筑的结构，将会减低船舶阻力，提高船舶经济性；也可以采用船体航行纵倾优化技术、降低空船重量结构优化技术、船底空气技术等以减少船舶阻力，能够有效降低船舶的燃油消耗，优化船体的结构，也能减少船舶的压载水所造成的环境污染[4]。

2．节能减排技术

对于绿色船舶节能减排是经过优化船舶零部件结构、改进相关技术，可以改善相应的效果，从而使船舶节省能源并减少污染物的排放，进一步提高船舶能效。在船舶燃烧方面采用节能减排技术是通过改善柴油机的燃烧效果并控制柴油机的排放物和废气排放量，节能减排技术主要包括前端技术和后端技术。前端技术是对柴油机的燃油喷射和燃烧过程及进气过程进行优化来提高柴油机的燃烧能效，从而达到节能减排的目的。后端技术是指对柴油机的排放进行控制和对余热的回收利用，从而来实现节能减排。

3．减振降噪技术

船舶会发生剧烈的振动，将会使船舶乘客的舒适性降低，还会影响船舶工作人员的身体健康以及他们的工作效率；造成船舶自身结构和一些机械设备部件出现疲劳破坏；影响船舶上的机器及设备的正常使用，还会增加相应的维护费用。特别对军舰，剧烈的振动将意味着其作战系统将会不能正常发挥作用，同时其隐蔽性也会降低。为了减小船舶振动，可以采取防振技术、减振技术和隔振技术。对于船舶，其噪声不但使船内的仪器、设备的正常使用受到影响，而且还会使船舶的安全性、隐蔽性、可用性和居住性等受到影响，因此，船舶在运营时，必须要注意采取控制噪声的措施，船舶的噪声控制主要包括三个方面：一是从根源上控制：控制噪声声源；二是控制噪声的传递途径；三是使用接收器等噪声防护设备。

4．智能航行技术

智能航行技术使通过高科技装备来实现无人化操纵的目标，即能够正确的判断出船体的具置并自动行驶，能自动的选择最合适的航线和航速，在航行的过程中能自我判断出现的风暴，并能避免出现撞船的危险。智能航行技术包括航线优化技术、能效控制技术、电力管理技术、状态监控技术、远程维护技术等。

五、绿色船舶的拆解

绿色拆解是绿色船舶生命周期中的最后一个阶段。绿色拆解不仅可以降低环境污染，还可以让零部件和产品重新使用及材料的再生利用，从而减少资源的消耗。土耳其最近有研究表明：从赤铁矿中冶炼1t钢就需要消耗7,400MJ的能量并且排放2,200kg的CO2，而从拆船业获得1t钢只消耗1,350MJ的能量并且只排放280kg的CO2[5]。由此可见，船舶的绿色拆解既可以使资源可持续利用，也可以很大程度的降低污染环境。

六、总结

随着人类环保意识的提高，绿色船舶被我国的造船业广泛接受并推广。绿色船舶本着“以人为本”和“以自然为本”，打造环境友好型和资源节约型船舶。绿色船舶的实现，需要对绿色建造、绿色运营到绿色拆解全生命周期每一个环节的关键技术进行研究，并且不断的改进，才能最大程度的实现低污染、低能耗、安全健康和高能效的多重目标。绿色船舶的发展不仅是我国节能减排的重要措施，还降低船舶的生产成本，减少对环境的污染，并且能很大程度的提高我国航运业和船舶业在国际上的竞争力。

参考文献：

[2]李碧英.绿色船舶及其评价建指标体系研究[J].中国造船，2008，49（183）：27-29.

[3]张跃.走新型工业化道路，设资源节约和绿色环保企业[J].上海造船，2007，（2）：52-54.

绿色制造的关键技术范文篇3

绿色发展是当前社会经济发展的重要理念之一，对于化纤工业来说走绿色发展道路是大势所趋。国家发改委产业协调司副司长卢卫生在论坛上表示，十八届五中全会提出的五大发展理念，指明了我国经济的发展方向，其中绿色发展是“社会永续发展的必要条件，是人们追求美好生活的重要体现，是中国经济社会实现可持续发展的必然选择。”

对于如此重要的绿色发展理念国家又有哪些重要的产业政策呢？论坛邀请工信部节能和综合利用司高宁副司长解读了“绿色制造产业政策”。高宁指出：“根据《中国制造2025》的总体部署，工信部会同相关部门编制印发《绿色制造工程实施指南》，力争到2022年，单位工业增加值二氧化碳排放量预计比2015年下降22%，规模以上单位工业增加值能耗预计下降18%，建成千家绿色示范工厂和百家绿色示范园区。”

而化纤行业又究竟该如何践行绿色发展？与会专家给出了许多建设进行的意见。高宁认为行业应该从积极推广应用节能环保新技术、推进再生与循环体系建设和技术攻关、完善行业规范管理和清洁和生产评价体系建设等这几个方面着手开展工作。

蒋士成认为：“企业必须更加紧密地结合市场发展态势，主动把握技术、品牌、生态等核心要素，发展绿色加工技术，实现加工过程低能耗、低排放、低污染、高效率；构建化纤生产全生命周期绿色设计方法与体系，实现纤维生产从原料、加工、应用到废弃全过程绿色化；着力开发纤维材料的绿色加工工艺技术，加快推广应用先进节能减排技术和装备，突破高性能纤维材料的回收处理、再利用技术，推进生物基纤维、循环再利用纤维、原液着色纤维的发展，完善绿色制造的技术支撑体系。”

绿色制造的关键技术范文1篇4

关键词：绿色供应链管理；研究现状；绩效评价；研究趋势

一、引言

21世纪，经济增长与资源、生态环境的协调问题引起了世界各国的普遍关注，国际社会“绿色化”运动普遍展开，而传统供应链管理的环境管理标准缺乏系统性、整体性，无法达到环保的真正目的。为此，以集成的思想整合整个供应链环境管理的绿色供应链管理理论应运而生。众多国内外大型公司与企业或多或少地将某种形式的绿色供应链管理应用于企业的管理实践中，并获得了良好的经济和社会效益。绿色供应链管理是现代企业实现可持续发展的一种有效途径，在企业改善环境绩效、提高企业综合竞争力，最终达到企业经济、社会和环境效益统一等方面发挥重要作用，其必将成为企业发展的新的战略模式。

由于涉及领域广泛及研究的复杂性，在大量阅读相关文献的基础上，本文对绿色供应链管理相关理论进行跟踪研究，总结国内外研究成果，从绿色供应链管理概念入手，探讨其发展过程，详实阐述目前对其研究的现状以及发展趋势等。

二、绿色供应链管理的发展及内涵

供应链管理是对供应链中物流、能流、信息流、资金流以及工作流进行计划、组织、协调及控制。它是以顾客需求为中心，将供应链各个环节（供应商、制造商、分销商、零售商和用户）联系起来的全过程集成化管理。供应链管理的重点是管理和协调节点企业之间的合作关系，强调节点企业的核心业务和核心竞争力。它仅仅局限于供应链内部资源的充分利用，而忽视了其相关行为对环境引起的危害。

进入21世纪，人类生存环境的实际状况越来越引起社会、公众及各国公共部门的关注，提高“绿色”意识、加强环境管理、改善人类居住和生活环境成为社会各界关注的焦点。绿色供应链管理是在供应链各个环节中综合考虑环境影响和资源利用效率的现代管理模式。其目的是使产品从原料获取到报废处理的整个过程中，注重对资源投入的减少和环境的保护，从而促进经济与环境的协调发展。因此，实施绿色供应链管理是当今时代的迫切要求。美国两大汽车制造商大众和福特已于去年宣布实施绿色供应链管理，要求它们所有的供应商和协作商于2003年7月（大众）和2002年12月（福特）获得ISO14001认证。

绿色供应链管理是一个内涵非常广的术语，它的发展起源于制造业中供应链管理的发展。在供应链管理中增加环境因素的思想最早是在20世纪70年代提出的，当时只是作为物流管理研究的一个次要方面提出的。较有意识的研究绿色物流是在20世纪90年代初。目前，对绿色供应链管理国内外还没有公认、权威的概念。

美国密歇根州立大学制造研究协会（MRC）基于对这一领域的探索，于1996年首次提出并定义。SteveV.Walton等认为绿色供应链管理就是将供应商加入到企业的环境战略中，其核心是将集成管理的思想应用到绿色供应链的领域中。M.H.Nagel认为绿色供应链管理涉及到产品的使用、组成以及生产的全过程，并强调供应链内战略合作关系的长期稳定。SeanGilber认为绿色供应链管理是在重视长期的合作关系基础上，采取管理策略、行动，将环境管理战略纳入各个环节（设计、采购、生产、分销、使用及再使用）中。Zsidisin和Siferd认为绿色供应链管理是指供应链节点企业在设计、采购、制造、分销、使用及再使用个环节中注重实施环境友好实践，而采取的行动及合作关系等。JeremyHall的观点更进一步完善，认为绿色供应链管理是从可持续发展理念出发，对产品整个生命周期进行环境友好设计，建立战略联盟，树立供应链成员环保意识，为整条链营造一种绿色氛围，最终实现协调优化。但斌指出，绿色供应链管理是环境制造理论与供应链管理的集成，是一种在整个供应链内综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式。王能民、汪应洛等人着重从分析、比较前人研究成果和绿色供应链与一般供应链的区别入手给与定义，指出绿色供应链管理运营的目标是资源的最配置、增进福利以及实现与环境相容，将其划分为四个子系统（生产子系统、销售子系统、环境子系统和社会子系统），指出物流、信息流、资金流、知识流是绿色供应链管理的重要组成部分，并且强调了知识流的重要性。

三、绿色供应链管理的研究现状

（一）绿色供应链管理运作的影响因素

1、内部因素。绿色供应链管理中重要的内部环境影响因素是多维的，这些不同的因素相辅相成，相互影响、相互制约。主要包括：（1）产品生命周期（PL），包括产品开发期、成长期、成熟期、衰退期四个阶段，这几个阶段能够充分显示供应链管理的绿色化水平。（2）运作生命周期或价值链（OL），主要有采购过程、生产工序、配送及传输运作网络、逆向物流、包装等五个环节。（3）企业环保实践（EN），通常被称为“4R+D”原则：减量化（reduce）是通过提高产品生产过程中资源利用率、延长生命周期、控制废弃物的发生，实现建立循环型经济的发展模式；再利用（reuse）是指促使废旧产品的回收利用；再制造（remanufacture）则需围绕一个中心来分解和取代一部分组件；循环再生（recycle）是指促使企业回收废旧产品，并通过处理实施循环利用；废弃物处理（disposal）系统对企业具有长远意义，若不彻底治理废料会经常困扰企业。（4）企业绩效标准（PE），包括成本（C）、质量（Q）、时间（T）、柔性（F）四个方面。这些动态绩效因素是绿色供应链管理有效运行的有力支持，通过绩效评价可以改进供应链环境管理标准，改善整体环境管理质量。

2、外部因素。从各国环境保护的状况来看，与绿色供应链管理运营直接相关的外部环境因素主要有：政府、制度、社会准则、市场、信息和技术。（1）政府在保持自身命令――控制体系主导地位的同时直接提供或经营环境“服务”，更加注重利用市场经济手段来引导企业和公众的绿色生产和消费行为以及社会公众参与环境保护所发挥的巨大作用，对可持续发展的环境政策体系给与支持。已有研究表明，政府通过运用规章制度、经济激励等手段在产品设计绿色化、消费者需求转变、产品链关闭三方面对绿色供应链管理运营发挥推动作用。（2）风险管理是为了规避因制度规则等因素所导致的供应链管理中断的奉献、市场优胜劣汰的风险、环境风险等。（3）社会准则，即通过社会准则的建立来规范经济行为主体的行为，典型的社会准则理论的代表者为斯蒂格利茨的黄金律及黄有光的良心效应。（4）市场是绿色供应链管理运行的重要的激励因素。消费者逐渐显示对环境友好公司的偏好以及核心企业对环境管理的要求，充分表明市场的环境压力。（5）环境信息传达不畅通直接导致企业与顾客沟通的冲突，同时企业具有竞争优势的知识、技术创新与商业机密存在曝光的危险。保障绿色化技术创新和知识的更新，加强供应链组织的绿色文化，达到增强绿色供应链管理系统的柔性。另外，对于绿色供应链管理的高效率运作，节点企业之间的合作与核心企业的示范作用更加关键。Richard指出供应商评价、精益供应链以及在供应链内建立合作战略等有利于改进整个绿色供应链条的活动与环境相容的程度；SteveLippman说明了有效实施绿色化供应链的关键因素包括：最高领导层的参与、多功能团队的集成、有效的交流与沟通、合作创新等；KenGreen认为，组织与组织之间的合作关系和合作方式是推动、激励与强迫各企业运营活动与环境相容的关键因素；JeremyHall通过案例分析研究指出：整个供应商的行业领导者在供应链渠道中占有主导地位有利于绿色供应链的运作；HAW同样指出合作研发等供应商之间环境方面的合作方式是激励绿色供应量管理有效实施的因素。

（二）绿色供应链管理运作决策问题

绿色供应链管理运作中的决策问题是一个典型复杂的新问题，属于多目标决策问题。王能民、汪应洛等对此曾给出相关研究：UnitedStatesEnvironmentalProtectionAgency（EPA）（2000）在基于对绿色供应链管理中成本降低和环境质量提高的探讨中，提出了四个步骤的决策框架（成本识别，机会确定，计算收益，决策、执行和监管）；JosephSarkis（2002）发展了ANP（网络层次分析法），基于ANP技术建立了绿色供应链管理战略决策框架模型；AnnaNagumey（2003）的研究侧重了绿色供应链成员企业的决策行为，在参考博弈论基础上，运用网络模型建立多目标决策模型。

绿色供应链管理运营决策涉及面广，是一个典型的多目标决策问题。其中，供应商选择问题的研究相对比较集中。目前，大部分研究侧重于供应商选择的因素/标准以及评价工具。Noci给出的定量评价标准：绿色能力、环境管理效率、声誉、全生命周期成本，并将层次分析法作为供应商选择的评价工具。Walton基于对美国制造商的调研，分析了在绿色供应链管理环境下供应商选择的影响因素和标准。朱庆华等比较了中美不同环境下的绿色供应链管理中供应商选择问题。AnnaNagurne研究了制造商、一级分销商、顾客三个层次中主体的决策行为。SarkisJ.发展了决策技术层次网络分析，并指出影响绿色供应链管理运营决策的因素主要有：产品的生命周期阶段、企业在价值链所处活动、环境意识活动、组织绩效要求、可选择的系统/方案等。王能民等提出了绿色制造模式下平价供应商的指标体系，在此基础上结合模糊决策的方法给出了评价模型。

（三）绿色供应链管理理论的技术工具

SteveV.Walton（1998）指出从选择与环境相容材料、改进产品设计过程、改善供应商过程、有效的供应商评价和改善制造商内部的供应链五个方面来改进供应链运营；GuideV.（2000）在研究基于再制造的供应链管理问题中，指出信息系统、新产品计划和控制技术资源和产品的回收具有可控性；EPA（2000）提出了绿色供应链管理决策四步骤模型、产品评价矩阵等；StefanA.（2001）重点研究绿色供应链管理中运营成本管理问题；JensBrobechLegarh（2001）提供了一个基本的基于信息技术进行环境意识采购的框架；绿色供应链的构建是其运营的一个关键问题。Geoffrey（2002）利用生命周期评价研究了绿色供应链构建问题，将绿色供应链管理战略分为遵循战略、过程战略和市场战略三类。利用LCA设计了供应链结构，指出不同绿色供应链战略类型需要相应的LCA、信息与数据。同时，利用LCA对供应链的环境影响及影响因素进行分析，从联盟复杂程度与成员间联系紧密程度两个维度将绿色供应链管理的结构分为圆桌会议结构、分散结构、多中心简单结构及多中心网络结构；SarkisJ.（2003）指出在绿色供应链管理中使用环境管理、有效的逆向库存管理系统以及建立专家信息系统、使用仿真系统的重要性。

（四）绿色供应链管理特定产业运营现状

目前绿色供应链管理理论及实践在几个特定产业中的运营，成为研究者关注的焦点，例如房地产业、电子行业、食品行业等。王能民等通过肯德基“苏丹红事件”和美国食品安全监管体系等案例研究，阐述了绿色供应链管理运营的障碍分析及运营环境。2000年，瑞典、荷兰、美国分别由针对电子行业、食品行业等研究项目；RemkoI.（2001）从技术与运营两个角度研究了汽车产业实施绿色供应链管理的问题；GiannisT.Tsoulfas（2002）研究了废旧电池回收问题；U.Sonesson（2003）分析了牛奶供应链，认为在牛奶供应链中对环境影响最关键的因素是产品的包装材料、运输及废弃物的管理方法。QinghuaZhu（2004）研究了中国一家制糖厂的绿色供应链管理实践。

四、绿色供应链管理的绩效评价

绿色供应链管理研究的另一个重要的领域是绩效评价问题。通过真实、准确、全面的绩效评价可以有助于我们把握绿色供应链及节点企业的运行轨迹和存在的不足，为实施相关流程的改进提供依据，也有助于政府制定相应的管理政策。

Jacquelin（1995）在原有供应链绩效评价的基础上探讨了绿色供应链的绩效评价问题，同时提出评价时需要利用生命周期分析等工具；Fiksel，Joseph（1995）支出供应商可以通过一些公认的标准（如ISO14000体系的认证）来表现其环境管理水平与绩效；BenitaM.Beamon（1999）提出了一个评价绿色供应链管理绩效的方法。申成霖等人（2004）利用标杆管理的思想对绿色供应链管理的绩效评价问题进行了讨论；王能民等（2005）给出基于经济、顾客和环境三维目标的绿色供应链运营绩效评价指标体系；目前，国内有关学者、专家运用层次分析法、专家调查法、模糊综合评价法等建立了绿色供应链管理绩效评价指标体系的评价模型。

五、绿色供应链管理的发展趋势

随着理论发展和实践检验，绿色供应链管理从提出至今，内涵不断被扩大，涉及领域广，其不确定性因素多，研究的复杂性较明显。已有研究成果显示，绿色供应链管理尚待新的理论、研究方法、研究工具等来支撑，很多领域等待开发。

（一）对绿色供应链管理进一步研究需要考虑以下因素

1、各学科理论与方法的融合。绿色供应链管理作为前沿理论，需要包括现代化手段与方法、环境管理技术等成果，特别是针对其产业特征的工程技术知识应引起重视。

2、科学问题的提炼。在现有研究成果的基础上，增强对绿色供应链管理技术的探究，由操作层面向提炼科学问题前进。

3、理论研究与应用研究的结合。在基础性理论研究基础上，对绿色供应链管理的应用性研究加强力度。

（二）有待深入研究的领域或方向

1、集成管理的运用。绿色供应链管理的主要战略目标是经济效益、社会效益与环境效益的集成。由于其主体的多样性与目标多元化及其手段方法、理论、技术的综合应用，国内外众多学者从各个角度对集成管理在绿色供应链管理中的运用展开研究。

2、协调机制与控制系统。鉴于以上对绿色供应链管理系统的复杂性，对绿色供应链成员间的合作机制与控制系统应给与相应的进一步研究。

3、市场机制与制度。绿色供应链管理的有效运营必须得到市场机制与政府制度的保证。目前对这一领域的研究有限，为解决外部性问题及绿色产品的市场地位，需要对市场和制度进行深入研究。

六、小结

环境问题的突显使得绿色供应链管理迅速引起国内外理论界和学术界的关注。本文对绿色供应链管理相关理论进行跟踪研究，总结国内外研究成果，从绿色供应链管理概念入手，探讨其发展过程，详实阐述目前对其研究的现状以及发展趋势等。

参考文献：

1、王能民,孙林岩,汪应洛.绿色供应链管理[M].清华大学出版社,2005.

2、申亮,王玉燕.绿色供应链研究述评[J].山东经济,2007(2).

3、王能民,汪应洛,杨彤.绿色供应链管理的研究进展及趋势[J].管理工程学报,2007(2).

4、朱庆华,赵清华.绿色供应链管理及绩效评价研究述评[J].科研管理，2005(4).

绿色制造的关键技术范文篇5

《建筑业“十二五”发展规划》由住房和城乡建设部于2011年8月18日正式公布。这是“十二五”开局之际，针对建筑业制定的发展规划。《规划》明确至“十二五”期末，努力实现的建筑节能目标：“绿色建筑、绿色施工评价体系基本确立；建筑产品施工过程的单位增加值能耗下降10%。新建工程的工程设计符合国家建筑节能标准要达到100%，新建工程的建筑施工符合国家建筑节能标准要求；全行业对资源节约型社会的贡献率明显提高。”推进绿色建筑规模化建设，加速提升绿色建筑规划设计能力、技术整装能力、工程实施能力、运营管理能力，提升产业核心竞争力，成为“十二五”期间该规划的总体目标。国家标准《绿色建筑评价标准》GB50378—2006对绿色建筑的定义是：在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源（节能、节地、节水、节材）、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。我国大力推进绿色建筑及绿色施工，那么什么是绿色施工呢？建设部的《绿色施工导则》定义绿色施工为：工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。

2.绿色施工主要控制方面

2.1编制绿色施工规划大纲绿色建筑技术很多技术需要在施工过程中实现。如果没有按要求实施，效果将达不到预期。因此，施工管理人员需要在施工开工前按照设计意图编制绿色施工规划大纲，在大纲中主要制订三个方面，包括绿色技术实施关键人员点、技术点、时间点。这三个方面并不是相互独立，而是相互联系，相辅相承的。其中关键人员点是指要查阅图纸清楚此绿色建筑包含哪些绿色建筑技术，需要哪些专业管理人员，他们要达到何种专业水平层次，以便在施工过程中调整安排管理人员。关键技术点是指要设计人员在施工开工之前针对绿色建筑技术组织技术交底，对关键技术点要形成书面文件交予施工人员，而施工人员要针对这些关键技术点布置专业责任人，落实到位，对人员布置进行改进补充，完善关键人员点的布置。在对关键技术点的分析布置过程当中，可以得出施工过程影响绿色建筑技术形成的关键时间点，其关键时间点主要是指绿色建筑技术在实施过程中的工艺时间参数，时间点的控制精确与否将对绿色建筑技术的形成起到至关重要的作用。

2.2编制绿色施工实施规划绿色施工实施规划是指根据上述大纲要求，编制具体实施详案。在此详案中各个环节实施要落实到人，针对技术特点编制符合自身特点的施工组织规划，通过规划工作，重点解决关于使建筑物“绿色化”的技术组织问题，把各方统一到以社会可持续发展为重、以民族长远使用利益为重的“绿色建筑”目标上来，然后针对施工过程中的“绿色化”问题，研究绿色施工方法，例如：土方工程施工如何有效组织减少对周围环境影响，桩施工如何减少泥浆及污水排放的方法，混凝土浇筑如何有效养护降低养护用水的方法，钢筋工程如何下料降低其损耗率，砌筑工程如何添加调和剂降低水泥沙子用量，钢结构喷砂除锈或门窗、墙面饰面打磨砂纸如何减少粉尘的方法，砂石、粉料运输如何减少扬尘的方法，焊接等如何减少光污染的方法等。认真分析所选择各施工工艺的特点，明确检查点、见证点、停止点等检查验收的关键部位，尤其是从“绿色”观念出发所需要检测的项目。

2.3绿色施工管理要做到绿色施工需要从施工管理、施工工艺技术和施工机械几方面下手。把信息化技术引入到日常施工管理中，将有效提高工作效率，降低资源耗费。要准确把握时刻动态变化的工作量，调整施工资源的投入。只有采用现代信息化技术，根据动态参数，实施定量、动态的施工管理，以最佳的资源投入产出比完成工程建设，达到高效、低耗、环保的目的，才能称之为绿色施工。

2.3.1营造绿色施工环境绿色施工环境的建立不但能达到低耗的目的，还能愉悦生产者的心情，使之全身心投入，避免安全事故的发生。我们要合理调配现场“硬化”和现场“绿化”的区域，作好水平方向的场地硬化、绿化等以及竖直方向的围墙、建筑物主体立面等的综合“绿化”、立体美化工作，进一步合理选择材料“绿色化”建筑物实体工程。根据上述大纲及规划所列内容，合理确定临时设施的空间布置，例如半成品加工点、材料存放点、现场作业棚及办公生活设施。其占地面积应按用地指标所需的最低面积设计，同时要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全文明施工要求的前提下尽量减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率不低于90%。临时生活和办公用房宜采用占地面积小、经济美观、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面动态调整布置的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。应分开布置工人生活区与生产区，并设置符合国家规范标准的分隔设施。施工现场围挡宜使用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护环境。临时设施布置应充分考虑市政工程管线布置，避免由于占用管线道路而在施工后期搬迁场地造成浪费。

2.3.2节约能源消耗施工节能要通过调整能源使用结构，控制施工能耗，根据情况合理组织施工、积极推广节能新技术、新工艺的使用。宜使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，例如选用变频技术的节能施工设备等。施工机械设备选用功率与负载相匹配的，避免设备额定功率大于使用功率或超负荷使用设备的现象发生；采用节电型机械设备，也可以添加节能型油料添加剂，降低油耗。建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。根据情况在施工现场制定各个区域和施工设备的用电控制指标，定期进行检查计量、核算、对比分析，发现偏差分析原因及时纠正，通过以上措施提高机械设备利用率，有效降低能耗。安排施工工艺时，应优先考虑能耗较少的施工工艺。在施工组织设计中，要合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。

3.结语

绿色制造的关键技术范文篇6

环境保护问题随着人们生活水平、社会发展水平的不断提高变得越来越重要，生产和生活上的节能减排问题也受到人们的广泛关注。本文涉及的绿色制造是一个综合考虑环境影响以及资源效益的现代化的制造模式，现如今。机械加工也在逐渐向着一个“高速、高效、绿色环保”的新方向发展。合理利用资源，降低零件的制造成本也是环保的一个重要方面，是可持续发展在机械制造工艺中的具体体现。

关键词：

绿色环保；机械制造；工艺

绿色制造是一种面向环境的制造模式，其指的是在机械的制造过程中，比较系统、合理的考虑到生产制造对环境的各种影响，提高对资源的利用效率。总而言之，绿色制造的最终目的就是通过权衡环境和生产从而在产品的生产设计、生产制造以及包装运输、顾客使用、最终报废的整个生命周期中对环境的影响做到最小，在实现企业经济效益的大前提下，实现其与社会效益的最优协调组合。

1绿色制造工艺技术的概述

绿色制造，顾名思义就是符合绿色理念的制造，又被称为环境意识制造。在综合考虑环境影响和资源效益的现代化的前提之下，将环保理念贯穿于整个产品的设计、制造以及包装和运输等过程，其目标是降低整个过程中对环境的负面影响，提高资源的利用效率。绿色制造这种现代化的制造模式是国家倡导的可持续发展在实际生产过程中具体体现，也是在保证在产品质量、功能、成本的前提下，权衡环境影响和资源效率的重要措施，符合环境保护的要求。

2绿色制造理念下的机械制造工艺类型

2．1节约资源型的工艺技术

在产品的生产制造的过程中，会大量的消耗和使用原材料，尤其是对于一些不可再生的金属材料，这些材料的大量使用会对产品成本会带来很大的负面影响，不符合我国现行的绿色环保可持续发展的战略思想，因此，在整个机械制造的过程中应当积极的推广和使用资源的生产技术，具体体现在以下几个方面:

2．1．1绿色材料

在生产制造产品的过程中，产品在设计之初就应当选择性价比较高的，能和环境有较好协调性的原材料。这就可以通过改善和优化几点产品的生产功能，将其内部的结构尽可能简化，将产品的使用种类简化，在原材料的加工上应当选择容易加工的材料，降低生产制造的难度。另外，在生产制造的过程中，应当尽量选用较低能耗、对环境的污染性小的原材料。同时，应当做好对可回收材料的回收利用工作。

2．1．2少无切削加工技术

在当前的机械生产过程中，所谓的少无切削加工技术指的就是通过精确成型的生产方法来制造机械零件的工艺。在现阶段，随着生产技术的不断进步，新型的制造工艺以及新技术的不断普及和成熟，精铸、摆碾等新技术以及相应的工程塑料技术已经在机械制造领域有了较好的应用，逐渐向着成熟的方向发展，在实际的生产过程中，已经成型的产品零件不需要在重新加工，直接可以使用，这样可以大大降低产品的生产制造周期以及生产的成本。

2．1．3节水制造技术

水是生产过程中不可或缺的一种资源，对机械的生产有着重要的作用。但是由于我国的水资源分布不均衡，在南方水资源充足，而在北方等地区水资源就显得十分紧缺。因此，在环保型的机械制造过程中，应当积极的探究节水制造的新技术和新工艺。

2．1．4回收利用

在绿色设计和绿色生产过程中，应当重视对可回收材料的回收利用，对已经报废的机械产品进行再回收利用符合绿色可持续发展的战略思想，也可以将传统的开环模式转化为部分的封闭模式。在这个过程中生产制造商可以对部分的器件进行选择性再利用，降低生产的成本。

3绿色环保制造工艺的开发策略

3．1选择绿色的原材料

绿色材料的选用应当具有良好的使用性能，同时又能够满足制造工艺的特性，并且与环境具有良好的协调性，绿色原材料的选择是实现绿色制造的关键性因素。在绿色材料的选择过程中应当考虑以下的几个原则。

(1)优先选择可再生的材料，尽量选择那些可回收利用的材料，从而提高资源的利用效率，实现可持续的发展。

(2)选用原料较为丰富的，成本相对来说较低的，少污染的材料。避免价格昂贵、污染程度大的原材料。

(3)尽可能选择那些环境兼容性较好的材料，避免使用有毒有害的原材料。提高产品的回收率，节约能源，保护生态环境。

3．2采用较为先进的成型技术

3．2．1快速成型RP技术

快速成型技术又称为快速原型制造技术，是根据三维CAD数据，通过快速成型机，将一层一层的原材料堆积而成的实体原型。该工具的使用与传统的加工方式有着很大的区别，可以在没有任何刀具、模具的情况下，精确的制造出所需要的三维立体形状，实现零件的生产工作。因此，其在节约资源能源方面十分有益，减少对环境的污染又提高新产品的制造速度。

3．2．2绿色切削加工技术的应用

在产品的生产过程中，切削液是机械加工的主要污染来源，在成本的计算过程中，切削液的花费占据六分之一，因此，解决切削液带来的问题最有效的途径就是采用绿色的切削加工技术。绿色切削加工技术是一种可以充分考虑环境与资源问题的加工技术，在整个加工过程中做到了对环境污染最小，对资源利用最高的目的。当前国内外对绿色切削的研究主要集中在干式切削、低温切削以及绿色湿式切削，对于绿色环保的切削液的研究也在积极的进行。绿色切削是当前的一项新的课题，越来越受到大家的广泛关注，其也将会是未来绿色制造业的重要组成部分。

4结语

在世界各国都越来越重视绿色环保的基础之上，加之环境问题也成为了各个国家关注的重点，制造业的绿色制造项目也是改变传统制造模式、推行绿色制造技术、推行绿色材料的一个重要项目。在工业生产过程中，绿色制造理念的应用和推广可以有效的降低生产对环境的污染、降低生产的成本，为企业的可持续发展提供一定的支持。因此，做好绿色理念下的生产机械制造工艺的研究十分重要。

参考文献:

［1］覃华军．试述绿色制造理念下的机械制造工艺［J］．地球，2014(5):279．

绿色制造的关键技术范文篇7

关键词：纺织机械；绿色设计；技术

0前言

纺织工业是我国国民经济的支柱产业之一，为我国国民经济建设的发展做出了巨大贡献。但从目前形势上看，我国纺织机械依然以大投入、高能耗、高污染的生产模式为主，与科学发展观及社会主义和谐社会理念不相适应，亟需对纺织机械进行改革。绿色制造和绿色设计理念融入到纺织机械生产全过程，具有非常重要的意义。绿色设计对纺织机械的设计、制造、用直至废弃处理整个生命周期进行环境影响分析，从源头上解决高能耗、高污染等问题，为纺织机械的健康、快速、可持续发展提供强有力保障[1]。

1绿色设计含义及特点

1.1纺织机械绿色设计含义

绿色产品是以先进技术为支撑，在产品生产及使用全过程中实现低耗能、无污染的产品，不仅节约了能源资源，还对人类身体健康产生良性保护作用[2]。而绿色设计是由绿色产品衍生出来的一种设计理念，将节约资源、保护环境贯穿于产品设计的全过程，将产品的环境属性作为设计的总体方向和目标，在保障产品质量、功能的同时，确保产品的环境效益。在纺织机械中引入绿色设计，是纺织业的可持续发展的重要举措，不仅拓展了纺织机械的生命周期，还最大限度实现技术、经济和环境属性的有机统一。

1.2纺织机械绿色设计的特点

纺织机械绿色设计的特点主要有：（1）纺织机械生命周期得到拓展，生纺织机械不仅包括产品制造，还涉及到纺织机械包装运输、使用及废弃后的循环利用各个阶段。（2）实现并行闭环，纺织机械绿色设计不仅并行考虑生命周期的各个阶段，还充分实现全生命周期的闭路循环。（3）实现节能与环保的有机统一，纺织机械绿色设计节约资源消耗，并在源头上减少废弃物的产生，维护了生态系统的平衡。

2纺织机械绿色设计的内容及技术

2.1纺织机械绿色设计的规范化与标准化

规范化与标准化设计是纺织机械绿色设计的基础，通过规范化与标准化设计，可有效提升纺织机械各部件的通用性和重复利用率。在纺织生产过程中，对机械功能的需求不同，而绿色设计只需改变或者重组机械的某些部件便可实现不同功能，满足纺织生产的需要，同时也节约了生产成本，提高生产效率。除此之外，规范化和标准化设计还能有效提升生产过程的规范化操作，从而实现节能降耗，增加经济效益与环境效益。

2.2纺织机械绿色设计对材料的选择

纺织机械绿色设计，材料的选择是关键，材料的绿色程度直接关系到纺织机械的生产过程及使用状态，因此，要加强对绿色材料选择的重视。纺织机械绿色设计对材料的选择应注意生产成本、能耗水平、污染程度、回收利用情况等各个方面，既要求经济效益，又要讲究环境效益[3]。同时，还要综合考虑所设计产品的使用性能、使用寿命、日常保养等等，尽可能避免木桶效应等现象。

2.3纺织机械绿色设计的结构设计

对纺织机械绿色设计的结构设计，需要注意以下几个问题：（1）封闭式的结构的设计，这主要是对传统污染严重的开放式结构进行改进和创新，以降低环境污染，保障生产人员的身体健康。（2）对生产过程中受力和承受应变的筋板采取均匀分布的设计，并适当增加筋板的自身厚度，保障纺织机械机架稳定性的整体提升。（3），纺织机械的圆墙板与锡林轴承座的一体化设计，有效避免锡林与圆墙板之间不必要位移的发生，从而保障保障纺织机械的稳定性能。（4）对传动部分的轴承进行滑动式设计，在确保机械正常使用的同时，节约生产成本，降低不必要的能耗，促进机械的传动效率的提高。

2.4纺织机械绿色设计可拆卸性

纺织机械中的可拆卸性是绿色设计中的重要环节，取决于零部件配合的种类和联接方式，保障机械设备的循环再利用[4]。在纺织机械绿色设计中，须坚持材料相容性原则，以保障材料与材之间的有效联接。纺织机械中的可拆卸性较差的主要有以压力机压入方式装配的过盈配合、以切向键和半圆键联接的键与销联接等。

3小结

随着纺织机械制造业的不断发展，市场竞争日益加剧，新技术的应用成为发展的必然选择。对高耗能、重污染的纺织机械制造业进行改革，以降低能源消耗，减少环境污染非常有必要，且势在必行。纺织机械企业应对自身产品实施绿色改进，有必要将绿色设计理念贯穿于纺织机械设备生产全过程，从而保障自身在激烈的市场竞争中立于不败之地，促进自身效益的不断提高。

参考文献

[1]姚孟利.国家科技支撑计划项目引领行业技术创新，带动纺织机械技术全面发展[J].纺织机械，2012，（02）：8-12.

[2]金守峰，张慧，袁建畅.基于PLC和触摸屏技术的针梳机控制系统[J].轻工机械，2011，29（01）：47-49+53.

绿色制造的关键技术范文篇8

【关键词】绿色制造技术；机械装备；绿色理念；效益

绿色制造技术是以传统制造工艺为基础的，充分、合理、有效地对制造等资源加以利用，该技术为企业创造了更多的经济效益，而且也不会对环境造成负面影响。通过应用绿色制造技术推动了机械设备的飞速发展，为我国经济的快速进步做出了宝贵。

1绿色制造技术的理论基础

1.1绿色制造技术的内容

绿色制造技术有以下四个方面：绿色的设计、绿色的选材、绿色的工艺、绿色的处理。如下：

1.1.1绿色设计

设计环节，对于产品整个制造流程是占据主要地位。因此，只有把环保作为重要的指导原则，在机械制造中才能实现绿色设计的理念。

1.1.2绿色选材

在机械制造中，对机械制造产品材料的选择直接影响污染物排放量的多少。具体在选材时，主要考虑：（1）选择能够降低成本的材料；（2）尽可能选择能够带来利用价值更大的材料和能源；（3）避免使用、接触含有大量有害物质的材料。

1.1.3绿色工艺

绿色工艺是通过设备及技术加工的，在机械生产过程中，进行生产时按照固定的秩序，要想最终达到达标产品，其中过程满足需求包括三个阶段：节省能源、操纵能源、降低污染。

1.1.4绿色处理

绿色处理，是设备将其进行处理或回收利用。在机械制造过程中，产生的废气、废液等废弃物处理，从而转化污染物质。

1.2绿色制造工艺的技术基本类型

1.2.1降低能耗工艺技术

在机械制造过程中，通过使用绿色制造的工艺技术，达到降低能耗工艺技术的效果。通过技术手段，降低能量损耗并且提升加工水平。在整个机械制造的过程中会产生大量的能量产生消耗，其中一部分转化为有用的能量，而另一部分被浪费掉。

1.2.2节约型工艺技术

节约，主要是节约工艺原料及能源。适度简化生产的工艺。一方面，当设计产品的时候，利用精密的计算来衡量零件的重量和数量是否合理，提高原材料的利用效率。

1.2.3环境保护型工艺技术

在制备过程中，利用工艺技术排除会对环境产生有污染的物质。保护生态环境最直接、最有效的方法是减少或消除该工艺技术产生的污染物质。

1.3绿色机械制造工艺技术的重要意义

资源节约型社会，提出的绿色理念、低碳理念，深入人心，这创造了良好的发展环境，有利于我国建设资源节约型社会、环境友好型社会，在国民经济中，它是支柱产业之一，为了顺应这一趋势，制造业也对工艺技术的研发和创新进行推进。因此，前提是充分考虑资源的利用价值、环境保护等相关因素，再使用绿色机械制造工艺技术，实现资源的优化配置，以及实现环境效益与经济效益的有机统一。

2绿色制造技术在机械制造过程中的应用

2.1在产品设计中采用绿色设计结构

机械产品，采用绿色的设计结构，主要是通过分析机械产品的质量、对寿命进行控制，设计出质量有保证、使用周期长、环境污染小的机械结构。最理想的是，机械能够多次循环使用，尽可能地减少产品的生产时间。设计机械产品的时候需要充分考虑，机械对环境产生的影响以及对社会的作用。

2.2选用低毒、无污染绿色原材料

制造机械材料的首要条件是绿色、无污染。现在，经过技术的快速发展，材料科学已经到了一个新的平台。环境污染小甚至无污染的材料替代了以前严重污染环境的材料，这就为绿色机械的发展提供了基础。在发展过程中，企业不能只注重经济效益，而忽视了环境的保护。在生产过程中，企业应该考虑使用低毒无污染的材料，才能走可持续发展的道路。

2.3采用绿色机械制造技术和工艺

绿色制造的新工艺，按照绿色的途径划分为三类：（1）降低能耗型的工艺。在机械制造过程中，降低能源的消耗，作出绿色制造的工艺；（2）降低原材料消耗的工艺。改良并完善生产工艺，减少工艺流程所用的时间，可通过改用新型原材料降低原料消耗；（3）降低污染工艺。回收和利用生产过程中所产生的废弃物，减少对环境的污染。

2.4采用绿色的机械产品包装技术

最终产品的包装，应该采用可回收且能够再次利用的包装，或者使用减少环境污染的绿色包装技术，替换浪费大量材料、华而不实的包装。除了采用绿色包装以外，还应该考虑降低包装的生产成本。现今，木板、纸箱、泡沫塑料、气泡垫等包装材料广泛使用。这些包装材料都属于不可再生资源，且有些材料降解速度缓慢，会对环境产生很大的污染性。因此，开发无污染且能循环使用的包装材料，迫在眉睫。

2.5采用绿色的机械产品回收技术

在设计绿色结构过程中，尤其是在设计环节中，需要充分考虑废弃物品的回收和利用问题，避免产品对环境造成污染。因此，要求应在最大程度上进行报废产品的回收。利用绿色技术不但减少了污染，还能节约原材料，从而降低生产成本，使社会效益和经济效益有机统一。在这其中，企业应该加强回收有毒有害物质的重视，然后再加以利用，从而做到无污染处理。

3推进绿色制造技术路径的思考

3.1加强绿色制造技术研发进行技术创新

在机械制造的生产过程中需要秉着绿色制造的理念，所以必须努力不断发展新的技术，并且努力实现技术创新。要结合考虑影响绿色机械制造工艺的机械产品性能、寿命、环保等几个重要因素，再综合考量社会发展需求、当前经济状况、现今行业生态状况等因素后，进行技术创新革命。

3.2建立绿色生产监督体系，完善绿色监督机制

强有力的监督才能保证良好的机械绿色生产。这些监督以绿色理念为指导，其中包括企业内部的自我监督、企业之间的互相监督、传统制造工艺是政府制造技术的基础，这充分实现对资源优化配置、有效利用的目的，运用现代先进的材料科学和控制科学，才能在为企业降低制造成本的同时，也减少对环境造成的影响，兼顾二者。与此同时，为了符合实际需求，通过利用绿色制造技术生产相应的机械产品。为促进我国制造业，提高我国的核心竞争力，通过在机械制造中应用绿色制造技术，推动我国机械制造行业的发展。

4结束语

随着人们对环保理念的认识得到了提高，环保节能成为了人们关注的话题。通过使用绿色制造技术，不仅能够提高能源利用率，而且还可以减少对环境方面的破坏。所以，响应时代号召，绿色的制造技术，在机械制造领域中的发展前景非常广阔是毋庸置疑的。现阶段，由于绿色制造技术得到了广泛的应用，尤其在我国的机械制造领域的应用，虽然我国在这个领域已经取得了一定的成功，但是我国绿色制造技术的应用还明显存在很多不足。所以我们要加强对其的钻研，为机械制造业谋求更广阔的发展空间。

参考文献：

[1]汪艺.绿色制造技术推动社会可持续发展――绿色制造技术论坛报道[J].制造技术与机床，2013（1）.

[2]王世明.绿色制造技术在海洋和物流装备中的应用分析[C].2008年中国绿色制造新年论坛论文汇编.2008.

绿色制造的关键技术范文

【关键词】冶金机械；绿色设计；关键技术

0前言

随着工业技术的不断进行，各种各样的机械设备不断涌现，带动了钢铁工业的快速发展，同时也给环境带来了严重的破坏，可以说是以牺牲环境为代价换取了经济的飞速发展。而社会的进步和环境污染带来的严重后果，使人们逐渐认识到了可持续发展的重要性，绿色冶金机械设计得到了发展和普及。绿色设计的应用，可以有效降低企业的成本，减少对于环境的影响，推动企业的可持续发展，其意义和作用都是十分巨大的

1绿色冶金机械设计概述

1.1概念

绿色设计，也可以称为“生态设计”或者“环保设计”，是指充分考虑产品在整个生命周期内的环境属性，并以此作为设计目标，在满足产品环境目标的同时，保证其对于功能、质量和使用寿命的需求。对于绿色设计而言，需要遵循三个基本原则，即可回收原则、可维护原则以及可重复利用原则，尽可能减少产品对于环境的污染和能源的消耗。对于冶金机械行业而言，绿色设计直接影响着冶金机械产品的使用质量和环保质量，对于相关企业的发展是十分重要的。

1.2特点

首先，冶金机械的绿色设计是通过封闭环形的方式进行的。这样的设计方法，可以保证产品的质量，降低生产成本，同时使得产品的使用寿命大幅延长，而产品超出使用期限后，可以对相应的元件进行回收利用，提高了回收利用的效率，也便于企业对于环境的保护和管理。

其次，可以强化对环境的保护。绿色设计体系的建立，是以环境保护为基础进行的，环境目标是设计所要实现的首要目标。为了保证产品的环境效益，在对冶金机械产品进行绿色设计时，技术人员通常会对产品的流向进行跟踪测量，同时利用相应的设备和软件，对产品的环境效益进行评估，从而明确其对环境所能造成的影响，并采取相应的处理措施，强化对于环境的保护。

然后，可以有效节约资源。在冶金机械制造行业引入绿色设计理念，可以极大地解决资源的浪费问题。在对产品进行绿色设计时，相关技术人员可以结合材料的分析数据，对其使用的数量进行管理和控制，尤其是对有害材料的控制，可以选择绿色的材料或对于环境影响更小的材料进行替换。这样，一方面，可以推动企业产品结构的变化，提升企业的环境效益，减少对于环境的污染，另一方面，可以提高资源的利用效率，降低企业的生产成本。

1.3重要性

在冶金机械制造行业的生产过程中，往往会产生噪音污染、废弃物污染、有害材料泄露等多方面的问题，对周边的环境造成严重的负面影响，在这样的情况下，实行绿色设计是十分必要的。同时，随着我国经济的发展，社会对于能源的需求日益增大，能源紧缺问题已经迫在眉睫，而应用绿色设计，可以对资源和能源进行重复利用，从而节约能源，实现可持续发展的目标。另外，应用绿色设计的相关技术，可以提高产品的质量和使用寿命，降低企业的生产成本。总的来说，实现绿色冶金机械设计，可以提高企业的社会效益、环境效益和经济效益，是十分重要的。

2绿色冶金机械设计关键技术的应用

对于绿色冶金机械设计而言，由于其属于新兴的理念，并没有一个相对明确的体系或要求，因此，与传统的设计不同，绿色设计的关键在于以下几个方面：

2.1对材料的选择

对于绿色设计而言，材料的选择对于设计和生产的影响是十分巨大的。为了便于实现产品的环境效益和社会效益，在对产品的原材料进行选择时，必须坚持易分解性、可再生性、可重复利用性的基本原则，切实将产品对于环境的影响降到最低。一直以来，铁、铜以及相应的合金是冶金机械制造的主要生产材料，也基本上满足了以上几点要求。但是，机械设备不可能仅仅由这些金属构成，也会使用一些非金属材料，便于其功能的发挥，如汽车驾驶室的挡风玻璃、橡胶轮胎、塑料元件等，这部分材料通常是难以回收利用的，也是会对环境造成破坏的。因此，在进行设计时，可以选择一些对环境污染小或者绿色材料，对其进行替换，减少对于环境的危害。

2.2对废弃物的处理

冶金机械制造行业产生的废弃物，按照其类型划分可以分为废水、废气、固体废弃物。由于受到技术条件的限制，在生产过程中，难以真正实现废弃物的零排放，也就是说，必然会对环境造成一定程度的影响。为了尽可能减少废弃物对于环境的破坏，在进行绿色设计时，需要采取必要的手段，对废弃物进行相应的处理。对于废气而言，要在排放之前进行过滤处理，尽可能减少废气中有害物质的含量；对于废水而言，在排放前同样需要利用净化、沉淀、过滤、分析等方法进行处理，尽可能达到环境要求的排放标准，切不可直接排入河流或地面；对于固体废弃物而言，一方面，可以在设计时使用绿色材料，减少其产生，另一方面，可以尽可能进行回收利用，减少其排放的数量。对于其中的有害物质，要统一进行处理，避免其对于周边环境的破坏。

2.3对噪音污染的整治

在冶金机械的生产过程中，会由于机械的振动原因产生噪音污染，严重影响周边居民的生活。因此，在进行绿色设计时，要采取必要的减震措施，尽量避免噪音的产生。例如，对于一些容易产生震动的零部件，如发动机等，可以采用隔震性能优良的弹性支承；而在对机械进行整体结构设计时，要尽量提高产品的动态性能，同时，使用高性能的消声减震设备、低噪音发动机，选择精度较高的齿轮减速箱，并在齿轮的要和部位涂抹油，减少其在生产和运行中的噪音。另外，还可以对生产厂房进行特殊处理，增强墙壁的吸音性能，避免噪音的外传。

2.4对故障的诊断

无论何种机械，在工作一段时间后，都会出现或大或小的问题，需要进行保养和维护。但是，这种定时性的保养，需要耗费大量的人力、物力和财力资源，如果设备没有故障，则可以说是对资源的不必要浪费。因此，要强化对于设备故障的诊断，提高诊断的准确性，从而降低检修和维护成本，保证设备的正常运行。

3结语

在科学技术不断发展的今天，可持续发展的理念深入人心，已经成为社会发展必须遵守的基本准则。绿色设计方法的应用，对于冶金机械指导行业而言是十分必要的。一方面，可以有效降低企业对于环境的污染和破坏，提高企业的环境效益，另一方面，可以降低企业的生产成本，提高资源的利用效率，促进企业经济效益的提高。

【参考文献】

[1]马洪伟，许宝玲，丁时松，刘晨曦.绿色冶金相械设计的关罐技术[J].科技信息，2012（2）：355.

[2]段玉林.探析绿色冶金机械设计的关键技术[J].中国高新技术企业：中旬刊，2013（8）：69-70.

绿色制造的关键技术范文1篇10

关键词：农业机械工程；绿色技术；生态；应用；推广

1应用与推广绿色技术的必要性

随着绿色环保理念的普及，在农业机械工程中应用绿色技术不仅有着很大的潜在价值，而且可以在提高生产效率的同时提高人们的生态意识，通过加大对绿色技术的创新研究，让更多企业使用绿色技术。环境问题不仅影响到个体企业的生存与发展，而且这是关系到全人类生存的问题。

2运用与推广绿色技术的策略

2.1绿色制造工艺在农业机械工程中的运用

绿色制造工艺是实现农业机械工程绿色化的重要手段和内容。绿色制造工艺技术具体包含农业机械工程制造过程中的材料处理技术和控制技术等。以制造某一种农业机械为例，运用绿色镀锌工艺就能很容易达到技术标准，并且效果良好。在具体操作过程中，无需将镀件重新回火软化，在常温下就能完成，优化了工艺流程，节约了人力、时间及资源，并且还具备实用性较强的特征。在农业机械制造过程中，使用水机润滑剂能够极大地提升切割金属的效率，有效降低成本。在焊接过程中，可使用二氧化碳保护技术，因其自身热影响区域狭窄及熔池小，所以对工件产生的不良影响极小，提高了焊接质量。

2.2互联网协同技术在农业机械工程中的运用

在过去，农业机械工程设计的流程为：概念设计—绘制设计草图—依据设计图纸制造样机—样机试验—寻找不足—优化和完善设计—样机的生产、试验及优化—生产样机。这种设计流程的弊端是，会消耗大量的材料和资源，并且农业机械的研发周期较长。如果能在农业机械的设计研发过程中引入互联网协同技术，则能有效解决上述问题。合理运用CAD、CAM、CAE等计算机技术，对农业机械设计进行仿真分析，通过计算机技术实现虚拟设计，避免资源浪费，切实缩短研发周期[1]。

2.3绿色技术在农业机械工程中推广的策略

首先，应充分扩大大型农业机械企业的影响力，在设计、研发、生产过程中，运用绿色技术，做好宣传和推广工作。运用绿色技术能够节约大量资源和材料，这对提升企业经济效益和生产效率、减少生态污染等具有重大意义。这就要求企业自身应在研发和生产过程中引入、运用和创新相关技术，只有不断创新，才能切实提高企业创新能力和市场竞争力，确保企业在激烈的市场竞争中稳步发展。其次，充分发挥高校及科研机构的作用，在农业机械工程中推广和普及绿色技术。高校以及社会科研机构中有很多高精尖人才，想要不断推动绿色技术与农业机械工程的发展，就必须依赖科研机构及高校的科研力量，制定相应的机制，出台扶持政策，鼓励大学生和科研机构积极参与到该领域中。注重高精尖人才的培养和发展，向社会输送大量的高素质农机科研人才。同时，应注重与国内外企业和高校之间的互动合作，在内外交流中不断学习，把绿色技术与农业机械工程的有机融合作为一项长期的发展项目，不断探索研究，为我国农业向绿色、现代化发展贡献力量[2]。

绿色制造的关键技术范文篇11

绿色技术以节约能源和合理利用资源为目标，是减少环境污染，使环境更加适合人类生存以及保护环境的一种合成，钢铁行业作为我国经济发展的重要行业，对于我国的经济增长有着重要的作用，但是钢铁行业的耗能量是比较大的，并且所造成的污染也比其他的行业要大，在实际的工作中也存在着废气排放和噪音的污染等现象。冶金机械的绿色技术集产品的设计、生产、使用和回收等现代技术为一体，最大限度的实现能源的节约和资源的合理利用，最大化的减少环境污染的产生，促进生产和自然环境的和谐。

1.冶金机械绿色设计的概念

冶金机械指的是在进行冶金工业的冶炼、搬运以及包装等过程中所使用的各种机械设备，冶金过程十分复杂，那么相应的对于冶金机械的要求也就越大，冶金机械一般都是在灰尘较多，温度高并且有腐蚀性等条件下持续的工作，还需要满足安全可靠、节能耐用等方面的要求。我们可以将冶金机械绿色设计归纳为一种基于产品整个生命周期的设计制造，这一设计理念是将机械产品的环境资源属性作为核心的，不仅应该考虑机械产品的寿命、功能和成本等技术，还应该考虑到在实际的生产过程中对资源和环境的影响。在冶金机械产品的设计过程中首先需要考虑产品的环境资源属性[1]，再对产品的经济属性进行考虑，在设计阶段应该充分的考虑机械产品的回收利用性和可拆卸性，并且，企业应该主动的承担保护环境和节约资源等方面的社会责任。

2.冶金机械的绿色设计

绿色设计使冶金机械成为绿色产品的关键所在，获取绿色产品需要将绿色设计作为根本，绿色设计的好与坏直接决定了产品性能质量以及成本，更重要的是决定了产品的绿色程度。在进行绿色设计中必须要充分的考虑到产品自身的使用，以及生产工艺对生态环境造成的影响，并将危害的程度降到最低甚至是消除，那么这就要求在设计中要考虑到环保特性、资源特性等。绿色设计的主要内容是尽可能的使产品具有最大程度的贴近度和绿色特征，要充分的考虑产品整个周期目标的设计，环保方面的设计和资源回收利用等方面的设计，在选择能源方面要选择洁净的能源，最大限度的节约能源[2]，还要保证设计的绿色产品是可以拆卸的，以方便产品的回收利用或者是在维修过程中方便拆卸。关于产品绿色技术的相关系统的设计，可以考虑到动力装置和液压系统等方面，动力装置是冶金机械的一种耗能装置，并且也是最容易造成环境污染的[3]，所以需要在能源选择方面要整机配套选用清洁能源，并且采用轻质材料来代替铸铁或者其它的金属材料，还应该使用较大容量的消声器来降低噪音，使用全塑封的罩壳等来缓解机器的震动。由于传统的液压系统具有的效率低、耗能大的缺点，所以在用绿色技术进行设计的时候应该要坚持节约能源和提高效率的原则来进行，采用无毒的液压油用纯水作为介质[4]，在对冶金机械液压系统进行设计时，要充分考虑到简化技术、工作介质的绿色化和防噪污染等相关因素。

3.冶金机械的绿色技术的应用

绿色制造是绿色技术中的重点，那么就要求不仅要对产品寿命进行绿色化，还应该考虑到冶金机械的生产应用过程中的绿色程度，绿色技术的应用将环境因素和资源消耗因素都考虑在内，使得产品的整个生命周期对环境的影响减到最小，并且极大的提高了资源的利用率。在机械加工过程中有许多的工艺都可以采用绿色制造技术，但是绿程度却有一定的差异，比如适当的对某些工艺进行调整，可以增加其绿色属性，还可以为减少零件的重量和节约材料，尽可能的使用压铸、锻造等工艺。在制造业中，将制造资源转变成为产品以及产品的使用和处理过程中，产生废弃物是难以避免的，也就是说废弃物是目前制造业对环境污染的根源，那么绿色制造的解决方法就是对制造业的资源进行合理化的流动，尽力提高资源的可利用率，减少废弃资源的产生。在冶金行业使用绿色技术必须要对冶金制造过程有全面的熟悉，了解在冶金机械制造过程中哪些因素对环境的影响最大，并且结合运用新型的绿色技术，设计更加合理、绿色的工艺。

4.结语

我国的社会和经济正在不断的发展，绿色技术作为一种新兴的技术，在环境保护和节约资源等方面都有着重要的作用，随着人们对绿色设计的认识越来越全面，这一技术将会凭借自身所具有的一系列优点而得到长久的发展。冶金行业由于耗能大并且带来的环境污染也比较严重，所以必须要尽快的将绿色技术投入冶金机械的设计中，全面的考虑造型和性能等的绿色设计，减少冶金机械制造所带来的环境污染和资源的浪费。

参考文献：

[1]邓蕊，赵士明.冶金机械绿色设计应用关键问题研究[J].河北冶金.2014（02）.

[2]韩军霞.机械制造过程中绿色制造技术的应用[J].科技资讯.2011（36）.

[3]陈海英.冶金机械的液压系统污染及控制措施[J].黑龙江冶金.2011（01）.

[4]韩风麟.粉末冶金一一公认的绿色制造技术[J].现代零部件.2010（11）.

作者简介：

绿色制造的关键技术范文篇12

关键词：机械制造；绿色制造技术；应用；分析

1概述

现代化绿色制造业的基础，其技术仍然是在传统的实施工艺，只是将这种工艺技术进行了整改，使其更加绿色环保。该项工艺技术以理念作为重要的指导方向，全面应用现代化的高新材料、合理控制等，实现了对资源的合理优化利用，科学并且环保。利用该项制造技术进行生产的相关机械成品其质量更加贴合实际的需求，有益于将我国制造行业的核心竞争实力进行整体的提升，加速了机械制造行业的快速发展。

2机械制造过程中绿色制造技术的内涵

绿色制造为对生态环境造成破坏以及资源的实际利用效率进行综合考虑的一种全新的制造形式。该项技术的核心设计目的为从设计工作开始、到产品的指导直至最后的废旧处理，这个周期当中，要实现对环境造成最小的影响，甚至没有影响，并且要对资源的实际利用率达到最高，将制造企业的经济收益与社会效益实施协调化发展[1]。目前，该项技术的实施比传统的技术多出一个非常关键的步骤，便是对物品进行回收实施循环二次利用的步骤。该步骤是将废弃的机械材料回收起来，对其进行二次的加工使其能够再次被使用，全面实现对资源的高度使用效率。

3机械制造过程中绿色技术的主要因素

3.1绿色材料

在真实的机械制造过程中，材料是最基本的前提要求。绿色材料为在实际进行制造的过程中，最大程度的挑选一些污染小的材料为产品制造的材料，并且被应用的材料一定要具有二次回收应用的价值，以便能够符合绿色材料进行制造的相关要求。

3.2绿色设计

在进行制造时，要对需要制造的产品实施全面的考虑，尤其针对实际的质量、使用的寿命、环境等等进行充分的考量[2]。并且，还要在设计时对真实的环境情况进行细致的分析考虑。

3.3绿色工艺

绿色工艺为在真实的机械制造过程中，可真正将污染进行减少，实现能源的最大化节约。在科学合理的应用该项工艺技术时，要研究环保的相关技术，以便加深对产品降低污染的研究工作。此外，对于如何用最少的材料实现生产、如何最小化的产生废弃材料、如何真正的降低对环境的影响等皆要进行细致的探究和考虑。并且，更要针对环保材料的有效应用效率进行提升实施讨论分析，结合目前的发展情况来看，该项工艺技术主要的技术类型为：干式切割以及废弃材料二次应用。

3.4绿色处理方法

绿色处理为将生产中已经废弃的材料，利用再次的合理加工，可让其在之后的生产当中被二次应用，该项技术与回收再应用的形式比较相似。因此，在对制造的产品进行设计的过程中，首先要对原材料和产品的内部架构进行研究，以便实现将产品的功能进行升级的目标。

4机械制造过程中绿色制造技术的具体应用

4.1合理应用绿色材料

在实施绿色制造的实际过程中，真正的绿色材料皆是没有任何污染的材料或者污染非常小的材料。这些绿色材料可以进行二次回收，以便实现绿色制造的目标。所以，科学合理实施机械制造生产重要的前提基础便是对绿色材料的应用[3]。在其制造的过程中，要抛弃以往的生产观念，把实际的经济和环境效益实施有效的结合，合理的对材料进行挑选，并且科学的进行应用，提高对环境保护的作用，有效减少对环境产生的破坏。

4.2应用绿色方法对机械产品实施设计

对相关的机械产品实施绿色设计就是要将产品从不同的角度和层面进行全面的提升。该项设计有效的将产品的具体功能、真实质量和环境进行了集中，从而对其进行一体化的设计。实现机械产品的绿色设计为比较系统的概念，在进行相关的设计之前，要对产品实际的生命周期进行细致的分析，全力保证该产品的质量，并且在对其整个使用的过程中坚持应用绿色理念。在真实设计中，需要有专门的技术人员对产品实际生产的时间和造价问题进行分析，其相关的工作要细致到质量分析环节，要切实的将绿色的设计理念应用到方案的设计当中，产品内部架构设计工作完成之后，对制造企业的真实社会效益和经济效益进行严格的审查，没有任何异常情况发生时才可实施生产。

4.3应用绿色制造生产工艺进行机械产品的生产

在真实进行生产的过程中，一定要将传统的生产理念抛弃，坚持走绿色环保的路线。基于绿色生产的技术是在原有的施工技术上进行改进的，因此，要将两种施工技术进行结合，以便实现能源的最大化利用，减少在真实进行生产过程中对环境造成的污染。其中具体的工艺包括：

（1）能源节约绿色公益，即在进行生产时将能源的消耗和损耗的公益进行降低。

（2）资源公益的有效节约，即在进行生产时将真正的生产经过进行简化，加强资源消耗公益的有效降低。

（3）生产环保工艺，即在制造过程中非常关键的绿色制造技术，应用合理的加工措施，对其过程中产生的废弃材料、废弃液体以及废弃物进行有效的加工，实现减少对环境产生破坏的目标。利用这三种施工工艺，可有效推进绿色制造技术的全面使用，实现在真实的生产过程中不对环境造成任何影响的效果。

4.4应用绿色处理技术全面减少对环境造成的破坏

在真实进行制造过程中，产品的外包装是产生环境污染的主要原因，在进行包装时，会产生较多的废气材料，并且数目非常巨大[4]。现在，应用绿色处置的方法将这些废气材料进行处理，这样便可以科学的将废气材料回收，使其能够迅速分解，保护生态环境。但是，该项处置的形式有较高的成本，所以应用绿色处理的方式可将包装进行升级，降低成本，避免形成环境污染，并且，包装更具美观性。目前，在实施制造的过程中使用比较多的材料为环保木板和环保三合板，将这些材料制作成绿色包装在很大程度上减少了污染，同时达成了进行二次回收再利用的目标。现阶段，我国对于该项技术非常重视，加强了研究的深度和轻度，并且研究的成果非常显著，其中自主研发了包装绿色材料蜂窝纸板。一方面，该项材料可减少对环境产生的破坏，将机械产品造成的破坏进行有效的降低。另一方面，在材料被废气之后，造成的环境污染问题会全面的降低，从而实现绿色制造最终的效果，可在实施制造时进行广泛的推广以及使用。

5结束语

总之，应用绿色的理念进行机械制造，是全面将制造产品的性能、成本、资源等多方面进行综合化的系统优化，不但要将制造的成本进行降低，更要优化产品的实际生命周期。该项绿色技术为当代的新型制造形式，其使用的关键点在于绿色理念的应用，以便能够推进我国的制造行业走绿色可持续发展路线，其发展的前景非常广阔。当前，研发的技术，已经实现了对环境进行保护的目标，为我国绿色技术的全面发展起到了重要的推进作用。

参考文献

[1]杨德峰.浅谈绿色制造技术在机械制造领域的应用[J].山东工业技术，2016（01）：23.

[2]何欣.浅谈绿色制造技术在机械制造领域的应用[J].黑龙江科技信息，2016（10）：54.

[3]刘明伟.绿色制造技术在机械制造中的应用研究[J].科技展望，2016（24）：85.