对先进制造技术的认识范例(3篇)

对先进制造技术的认识范文篇1

关键词：制造企业信息化;存在问题;对策

随着计算机技术、通信技术、网络技术以及微电子等先进技术的蓬勃发展,人类社会正实现从工业社会向信息社会的转变;我国加入WTO融入全球经济一体化潮流之后,我国企业面临越来越严峻的挑战,信息化已逐步成为提升企业综合竞争力的关键。而这其中,最值得重视的当属制造业。信息技术给制造业带来的是革命性的变化,它贯穿于一个制造企业的设计、生产、管理、销售等各项活动。制造企业信息化的内容,从设计和生产的角度,利用先进的信息技术改造落后的传统技术,实现设计和生产过程的电子化、自动化、智能化和信息化;从管理决策的角度,利用信息技术来促进管理决策水平的提高,实现管理决策的科学化、网络化、智能化和信息化;从市场销售的角度,利用信息技术有效整合企业内外信息和知识资源,实现市场销售的电子化、网络化、智能化和信息化[-]。制造业是我国的支柱产业,提高我国的国民经济实力,必须毫不动摇地坚持制造企业信息化建设。

我国制造企业信息化发展历程

我国制造企业信息化建设起步较晚,世纪年代初,我国制造企业信息化历程开始起步,企业计算机从单项应用向综合应用发展;年代初,制造企业信息化过程开始发展。自十五大以来,中央对信息化及制造企业信息化给予了高度重视,“制造型企业信息化关键技术攻关及应用工程”被列为国家十五科技攻关重大专项项目。十六大进一步指出要“坚持以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子”。跟随信息化的浪潮发展至今,我国制造企业信息化建设已有一定的规模,现今制造业已成为我国国民经济的支柱产业,据年中国统计年鉴统计,制造业工业总产值约占整个工业总产值的%,占全国GDP的%左右。

我国制造企业信息化建设存在的问题

.制造企业信息建设投资不足,信息化人才匮乏

近年来,我国制造企业加大了对信息化建设的投资力度。据调查,年我国制造业信息化投资总额达到了亿元,年我国的制造业信息化建设投资总额已达到亿元,较年我国制造企业对信息化建设投资力度提高.%。与此同时,我国制造型企业对信息化人才引进有所提高,年企业对信息人才的引进较年提高.%。但从国家重点制造企业来看,.%的企业对信息化建设投入不足。大多数企业的融资渠道较少,外部资金来源不足,难以为制造企业信息化的后期发展提供后续资金,导致信息化不完全。制造企业缺少信息化人才仍然是制约企业信息化发展的主要因素。调查表明,.%的制造企业缺少信息化人员,即使是国家重点制造企业,仍有.%缺少信息人才。

.制造企业信息意识薄弱,认知程度不高

随着信息化的深入,我国制造企业对信息化的意识和认知程度逐渐提高。调查显示,我国制造企业每人计算机拥有量由年的.台提高到年的.台,增长.%;此外设立CIO的制造企业也有所提高,由的.%提高到年的.%,增长.%。但是,制造企业对信息意识的薄弱依然是制约制造企业信息化建设的瓶颈因素。调查显示,制造企业自发的信息化建设需求不超过%,.%的制造企业对信息科学技术知识表现为短缺。较多数制造企业缺乏信息化建设的系统观,未认识到信息化对于企业自身发展的重要性;部分制造企业对信息化持观望态度,怀疑信息化的效益和可实施性,担心会破坏原有的系统体系,导致企业无法继续运营;少数制造企业把信息化理解为简单计算机操作,没有意识到信息化建设是一项系统的、复杂的长远工程。

.制造企业信息技术应用不够广泛深入,管理体系不健全

我国制造企业对信息技术的应用有了一定的提高,管理体系也有了一定的完善。从内部局域网的使用来看,建立内部局域网的制造企业由年的.%增加到年的.%,增长.%;从ERP管理软件的使用来看,年比年增长了.%。但是,制造企业对信息技术的应用不够广泛深入。大多数企业还停留在网上查询(.%)、信息(.%)等一些基本计算机操作上。对信息技术应用的深(下转第页)

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度还相当有限,如CAD,相当一部分企业停留在图上,三维CAD、仿真设计等应用很少。部

分制造企业对信息技术的重视远高于管理。就整个制造业来说,ERP管理软件普及率仅为.%。一个企业的管理系统涉及财务管理、库存管理、人事管理、企业资源管理等信息系统,但是大多数制造企业只能拥有~个层面的管理系统,或者不能将其中的每个分项管理系统融合到一起,造成了信息孤岛。

发展对策

.加大信息化建设资金投入,培养信息化人才

制造企业信息化建设需要加大资金的投入。制造企业自身应该利用各种渠道融资,包括市场筹资、银行间接融资、引进外资等,同时要合理利用资源,减少资源浪费,节约成本;政府要加大财政对信息化建设项目的投入,还应在税收、信贷等方面对制造企业给予大力的扶持。为了提高企业信息化效率,制造企业还应重视信息化人才的培养。制造企业可设立专门的信息化部门,用于引进信息化人才,尤其是高素质信息化人才和复合型人才;加大培训企业员工,根据不同层次员工对信息化的需要,制订不同的培训方式及内容,分开进行有效的培训,提高培训效率。

.加强宣传,提升企业信息化重视程度

政府要把信息化作为国民经济和社会信息化的核心和基础加以规划,确定信息化的发展方向、目标、重点、技术规范等,培育一批典型并推广其经验。多数制造企业对信息化的认识不够准确全面,政府有义务帮助这些企业重新认识信息化。企业作为信息化建设的主体,更应提升企业信息化重视程度。制造企业信息化是一场全方位的变革,如果没有全员信息意识的提高、思想观念的彻底解放,实施信息化只能是虎头蛇尾,难免夭折。作为制造企业的经营管理人员,更应该提升制造企业信息化意识以及信息技术对改造企业生产经营管理作用的认识。

.广泛深入应用信息技术,完善管理体系

对先进制造技术的认识范文

这里为我们提供了一个独立思考、操作的实践平台，从而培养广大学子动手操作能力。

学校组织同学进行为期16天的实习：分为传统制造和先进制造。传统制造：铣床钳工车床焊接铸造等工序。先进制造：数控车床加工中心电火花切割加工激光内雕等工序。

首先让同学们去认识、了解一些传统加工设备，首先进入铣床车间进行铣出一个毛培，然后进入车工间应用车工技术进行对毛培的加工，精加工以及打磨出一个榔头，从中培养学生看图识图的能力，以及钳工的一些要领技术，并且培养学生的一种吃苦耐劳的精神，当然钳工技术在机械制造业占有很重要的地位。

接下来就是进入车工车间，进行加工一个榔头手柄，该工序也是培养同学们的一种看图实图的能力。

焊接在机械加工也起着非常重要的作用，尤其是对一些栅栏等钢件的链接，如就是通过焊接技术制造的。该工序让学生加一些钳工余料焊接在一起。

剩下最后一到传统制造程序就是铸造！

经过的八天的传统制造我们也收获颇多，其实先进制造就是建立在传统制造的基础之上，只不过是通过一些先进技术将传统设备自动化、精确化。

在先进加工车间我们依次领略到的是数控车铣，加工中心等自动化程度较高的先进制造设备，培养的就是一种计算机的操作技术，如运用计算机编辑G代码，然后输入代码进行自动化加工。在这里就大量运用了AOUTOCAD制图软件！

这里培养一种空间思维，想象能力。同时要求我们心细，稍有马虎，零件就会和我们预想的相差很远，代码的编写要求我们能够对零件进行简单的分析，然后编写出相应的程序，进行精确的加工，制造出合格的零件。

电火花切割和激光内雕是两样神奇的工序。电火花切割即用很细的钼丝来切割金属，钼丝较软，以软切硬就是它的神奇所在。激光内雕即将图片刻入玻璃之中，同学们将自己喜爱的图片放入其中，都很高兴拥有这样的意外收获。

不知不觉精工实习就接近了尾声，我们向老师们表示了最真诚的感谢，回到了城市学院。

对先进制造技术的认识范文

关键词：先进制造技术；制造工艺；分析

制造业是我国经济发展的核心，同样对于很多国家而言，制造业也都有着举足轻重的地位，导致全球制造业领域的竞争十分激烈。所以，本文从制造业层面展开研究，深刻剖析先进制造技术和机械制造工艺的现状，寻求发展的契合点，从而获得适合两者发展策略。

一、先进制造技术与机械制造工艺分析

先进制造技术是对比的产物，旨在过往技术的差异下，所实现的高效率、低成本生产方式。而结合当前信息时代背景，先进制造技术也与信息化、数字化的使用息息相关。从技术背景来看，目前的先进制造技术，主要囊括了电子技术、新型管理理念、信息技术等当前使用较为广泛的技术形式，再结合所处领域的技术水平及实力，所形成的技术模式。可以认为，先进制造技术是解决当前困境的技术模式，能够突破现有技术生产瓶颈，从而达到优化生产，提升生产力的目的。不过，即使先进制造技术，其自身也存在着一定的发展阻碍。所以，当周边技术有所提升时，新型的先进技术便会将当前技术模式替代。而制造工艺则体现在具体的技术环节上，以生产力为根本，实现多层面、多层级的技术优化，优化、简化生产流程，并提升产品质量，从而将机械制造工艺的功能最大化发挥出来。

二、先进制造技术及机械制造工艺关系

一般意识认为，先进制造技术依托机械制造工艺，在工艺基础上逐步形成完善且可靠的生产技术。然而，事实上一些先进制造技术，可能源自于材料科学，或是新型辅助技术的出现。故而，前者的认知是不全面的。而不可否认，新技术也是提升工艺的有效渠道，随着新兴技术的出现，机械制造工艺会以成本、效率等方面的需求进行优化，从而形成工艺的升级。因此，可以认为两者的关系为：先进制造技术是时函的产物，也是诸多生产领域发展的带动着。而其影响着机械制造工艺的发展，同时也会因制造工艺的升级而丰富自身。所以两者关系相辅相成、共同促进。

三、先进制造技术水平与机械制造工艺质量提高对策

1.注重整合，加强创新

实现的先进制造技术水平，必须要确保在现有的技术水平上达到一定水准。该问题，也是我国一些企业盲目拖进长期无法提升而导致消亡的重要原因。所以在实现先进技术的创造之前，必须确保对当前技术的掌握水准。同时，虽然技术与工艺之间有着上述的联系。但是，从两者根本导向来看，完全可以分开进行创新性发展。首先，整合当前技术，有效实现技术优化；其次，积极鼓励创新，扩大技术创新优势；第三，深化工艺创新，提升生产基础优势。同时，国家应主导技术和工艺创新，提供优势资源进行扶持，并作为中间角色，将企业与高等院校紧密的联系在一起，从而提升国家的创新能力。

2.增加投入，加大扶持

政府的付出对于技术和工艺的发展尤为重要。首先，政府应当建立专项基金，用于鼓励创新和研发工作；其次，政府应当对优势产业进行扶持，确保此类产业能够平稳有效的实现发展；最后，政府实现直接资金注入，帮助有潜力的企业发展，既起到扶持作用，同时也可以作为公共产品的投资收入，使政府公共服务能力得以提升。除政府外，院校也应该加强社会人才扶持。在现有的教学体系，为机械生产工艺和先进技术领域，培养适合的社会人才。同时，院校也可以寻求企业的帮助，实行定点输送培养的方式，使毕业生更加符合企业需求，从而构建的制造业发展的良性循环。

3.注重推广，稳步发展

技术不能够固守自珍，应当在适合的环境中，发挥出最大作用。但是，先进技术和工艺的创新，很多是由企业所有。企业为了保证自身的竞争力，并不會按照政府的请求将其推广。所以，笔者认为应当从两个方面进行：首先，政府为主导鼓励研究所创新，并用研究成果扶持相关企业，从而促进区域制造业发展；其次，鼓励企业之间实现技术减缓，促进区域共同发展，实现地方经济的良性竞争。政府和高等院校在技术发展层面功能，应当更多是作为经济背景的调节，既要合理的鼓励区域竞争，也应当将竞争控制在良性层面，不断实现先进技术的推广和扶持。

4.加强合作，培养人才

人才是技术发展的必要元素。培养人才主要从三个方面进行：第一，高等学院的自主培养，确保人才知识程度。高校的教育可以保证人才的知识基础，如此也是其未来发展重要支持；第二，实现政府专项奖励机制，鼓励人才在校创新；第三，实行校企合作制度，保证人才与学校的契合性。事实上，校企合作所带来的影响是多层面的。企业不仅可以获得优质的毕业生，也能够将员工送到院校的研究所中，接受高等教育的培养。

四、结语

先进的技术发展水平，很大程度上决定了制造业的发展。我国目前所处于的瓶颈，主要在于高速发展与研究的脱节。随着政府支持和社会力量的注入，先进制造技术与机械制造工艺，将能够在较短的时间内突破瓶颈，从而恢复我国以往的制造业发展水准。本文的主要研究，同样是一次为目的，通过对相关技术和工艺提升的探讨，提出了一定切实可行的策略，希望能够为我国制造业发展略尽绵力。

参考文献：

[1]桑露萍.先进制造技术与机械制造工艺分析[J].科技创新导报，2013（03）.

[2]胡烨，陈艳伟.先进制造技术与机械制造工艺分析[J].山东工业技术，2017（01）