冶金装备市场分析(6篇)
冶金装备市场分析篇1
【关键词】西部;制造业;竞争力
一、西部制造业竞争力评价指标及方法
区域制造业竞争力体现在区域特定产业较之其它地域的同行企业能更好地提供符合市场消费者需求的产品和服务,能占领更高的市场份额,并能持续地稳健地扩展业务的能力。评价指标有显示性指标和分析性指标,本文采用区位商方法和因子分析方法,分别从产业的现实市场绩效及影响产业市场绩效的因素进行组合评价。
1、区位商方法
竞争力强的产业一般具有较大的市场前景、较新的技术管理水平、较高的效益和效应等,直接结果就是较大的市场份额。所以,一个产业具有市场竞争优势的终极标志就是占领较大的市场份额。区位商指标将一个产业在当地经济中的比重同该产业在上一级区域的比重进行比较,如果比值大于1,意味着本地产出大于本地需求,商值大于1的部分将销往区外;也意味从地区专业化角度存在产业集聚,因而可称为这个地区的竞争优势产业。本文使用产品销售收入计算区位商。
2、因子分析
区位商指标同显示性竞争优势指标一样,主要是从市场绩效的角度考察一地产业竞争力,有较强的代表性。然而单纯从市场绩效判别产业竞争力有时会失之偏颇,因为倾销等不正当竞争手段、意外事件也会短期提高一地产业的市场业绩。因而竞争力产业的评价还应考虑影响产业长期市场经营绩效的多种因素,需要设计包含多指标的综合评价指标体系,并通过因子分析的方法,实现降维,得出综合评价值。
在本文的研究中,因子分析选取指标为西部12省区30个制造业行业的应收帐款、产品销售收入、产品销售税金及附加、利润总额、工业总产值、计税金总额、工业总产值比上年同期增长率、资本保值增值率、资产负债率、产值利税率、资金利税率、人均销售率和产成品资金占用率等。
二、西部制造业竞争力评价结果
1、综合评价结果
通过对西部12省、市、自治区的30个制造业行业的区位商和因子分析,把同时满足区位商和因子分析统计的产业被称作绝对优势产业,只要满足区位商和因子分析统计一种的产业被称作相对优势产业,不满足的被认为没有竞争力(数据略去),见下表:
2、评价结果分析
(1)西部地区制造业优势产业,包括农副食品加工业、饮料制造业、烟草制造业、医药制造业、石油加工、炼焦及核燃料加工业、黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业、交通运输设备制造业等行业。可以看出,矿产资源加工行业、农副产品加工行业和装备制造业是西部地区制造业的优势行业。
冶金装备市场分析篇2
[关键词]电气自动化技术冶金特征应用
中图分类号:TM762文献标识码:A文章编号:1009-914X(2015)11-0378-01
随着社会的不断发展,人们的生活水平越来越高,对冶金产品的需求量也越来越高,冶金企业为了更好的满足市场以及顾客的需求,必须增加产品种类的丰富性,还要优化生产工艺,提高产品质量标准。在很多现代化的冶金企业中,引进了电气自动化技术,实现了冶金产品的自动化生产,而且推动了冶金事业的发展。
一、电气自动化技术的特征
电气自动化技术有着一定特征,这项技术涵盖面比较广,而且涉及的领域比较宽,在很多行业的应用中都收到了良好的效果。这项技术有着较高的科技含量,而且应用性也比较强,在冶金行业的应用中,可以实现冶金产品的自动化生产。在应用电气自动化技术时,可以采用软硬件结合的方式,企业管理人员还要做好市场调研工作,根据市场的需求合理应用电气自动化技术。在应用电气自动化技术时,还对电子技术有着较强的依赖性,如果离开电子技术,可能造成生产系统无法正常运行。在冶金的各个环节,都涉及到电子技术,电子技术的种类很多,而且有着不同的功能以及适用范围,其可以收集信息,还可以对信号进行处理,将电气自动化技术与电子技术结合在一起,可以提高生产控制的水平,还可以保证生产安全的进行。
二、电气自动化技术在冶金行业中的应用
1、工业以太网
工业以太网是一项先进的电气自动化技术,从技术方面分析,工业以太网与商用以太网是可以兼容的,但是在实际设计以及应用的过程中,工业以太网在工业行业有着良好的应用效果,可以满足工业生产的需求,在应用的过程中,需要做好材质选择以及监测工作,还要保证生产系统的可靠性。工业以太网的监控系统在冶金产品生产中发挥着重要的作用,其对仪表的检测有着良好的应用效果,可以提高检测的准确性,还可以对检测到的信息技术实施传输。工业以太网在冶金行业应用比较广,其可以简化人工操作,还可以提高图像处理以及多媒体虚拟技术。互联网在冶金企业分布比较广,所以,利用光纤技术,可以检测设备的运行情况,利用工业以太网这项自动化技术,可以提高传输网络的抗干扰能力。
冶金基础自动化系统。DSC、PLC以及工业控制计算机是该系统的主要代表,主要作用是控制现场冶金自动化设备。DSC极大的改善了顺序控制功能,PLC则能够使得回路控制功能得以加强,同时PLC是最基础的自动化控制系统,也是主要的冶金流程控制。冶金企业想要提高生产管理水平,必须做好系统优化工作,还要掌握自动化控制系统运行中存在的问题,优化冶金的流程。工业以太网还具有网络通讯功能,其结构比较特殊,在对信息进行监测后,可以利用网络将信息传输到控制中心。冶金行业的竞争性比较强,为了提高企业的竞争能力,必须实现自动化生产,还要利用流程仿真以及模拟技术,对冶金产品的生产流程进行控制以及优化。电气自动化技术是提高冶金企业综合实力的有效措施,冶金企业的管理者一定要认识到这项工作的重要性,还要做好协调工作,使不同的电气自动化技术可以应用在不同的生产环节中,这样才能冶金产品生产的质量以及效率。工业以太网在每一级使用的结构都不相同,常用的结构形式有树形和环形等等,使得纵向方面的管理、计划、生产、控制信息得以集成,横向方面的铁、钢、金冶炼数据得以传递。
2、继电保护技术
冶金企业的不断发展,其生产的规模在不断的增长,生产所用设备的自动化也在不断的提高,从而使得现代的冶金企业能够更加广泛的使用继电保护技术,该技术建立的基础是数字式计算机,主要依靠单片来进行机智能保护。当低压短线路出现在冶金供电系统中时,可以适当降低时限的要求,节约成本。由于钢铁冶金企业是属于一类负荷,需要让该类企业的电器系统配合上DCS系统或者是工艺系统,同时在产品要求上也有很高的灵活性。RCSDD9600CS系列装置被使用在保护监控产品中,而它的配置也需要按照面向对象的思路来进行,其中也包括了适合110KV的变压器保护。
3、传感器的应用
传感器作为一种基础的电气自动化设备在冶金工业中也运用的比较广泛,传感器的本质是一种检测装置,它能够感知外部环境的信息并将信息按照一定的规律转换成可以使用的信息,换言之,传感器可以将环境信息转化成电信号。转换组件和敏感组件是传感器的主要组成部分,传感器的主要作用是信息的传递、处理、储存、记录以及控制等等,在现代的冶金工业中,传感器是实现工作能够自动检测控制的关键环节。
压力传感器。该传感器常用在仪器仪表控制和工业实践中,同时在其他工业的自控环境中也常常被运用,如交通、水利水电、军工、航天航空、电力、油井、石化等的众多的行业。压力传感器主要是感受压力的变化,并将其转化为电压或者是电流的变化,压力传感器运用在装运煤和高炉的上煤,从而可以统计用煤量以及测量、控制上煤。
温度传感器。该传感器可以感受到温度,并且将温度信息转化成可以输出的信号,温度传感器主要是用在高炉炉体以及锅炉炉体的温度检测和控制。温度测量仪表的核心就是温度传感器,在工业的生产过程中,一些物体的表面温度通常使用辐射测温法来测量,比如熔融金属在坩埚或者冶炼炉中德温度等等。除了这两种传感器之外,还有流量传感器。该传感器可以感受到流体的流量,并且将流量信息转化为可以输出的信号,流量传感器常常运用在不需要精确的保护流量值的情形下。锅炉中的蒸汽管道、送风管道、给水管道常常使用该传感器,通过它对管道中流体的流速、流量进行测量。
三、结语
电气自动化技术是实现冶金自动化系统稳定进行的有效方式,冶金企业的管理者为了提高企业的经济效益以及工作效率,引进了较多的自动化技术以及先进的设备,提高了冶金产品的产量,而且增加了企业的生产效益。合理利用电气自动化技术,可以降低生产的成本,还可以减轻工作人员的工作量,节省人力资本。在应用这些先进技术的同时,还要结合企业实际做好改进与优化工作,这样才能提高电气自动化技术的应用效果,才能保证冶金企业更加稳定、长远的发展。
参考文献
[1]丁红,李庆国.电气自动化专业课程备课工作问题探析[J].湖南农机.2008(03).
冶金装备市场分析篇3
【关键词】冶金工业自动化网络控制总线技术IPC技术以太网
钢铁生产的过程工序繁杂,一般要经过选矿、烧结、高炉、转炉、轧钢等工序,且如在工序生产的过程中采取人工操作,则在生产过程中产生的高温、噪声、辐射、粉尘等都会严重危及着施工人员的身体健康,同时,钢铁的生产对于某些环节的技术要求较高,一般的人力根本无法达到精确性的要求。这就意味着将自动化网络控制技术运用到冶金工业生产中势在必行,以便在提高冶金生产效率和质量的同时,保证人员的健康及人身安全。
1我国冶金工业自动化发展现状
1.1我国冶金业自动化网络控制系统的构成
就目前我国冶金工业的自动化发展现状来看,其用于生产操作的控制系统主要分为五级,分别为:0级,该级层为控制系统的采集执行层,主要是进行物理量的测量以及控制命令的执行;1级,该级层为控制操作系统的控制层主要是对钢铁生产过程中的自动化工艺操作实现集中的控制和管理;2级,该级层为控制操作系统的生产模型计算层,其主要功能是用于自动化生产的优化性控制;3级,该级层为控制操作系统的调动系统,主要用于钢铁自动化生产过程中,各工序之间的协调;4级,该级层是控制操作系统的企业信息系统层,主要用于企业信息的搜集、统计、整理、分析和保存。以上五级在冶金工业的自动化操作系统中,共同构成完整的网络自动化控制系统,并分别使用两种网络形式进行互联网的连接,一是专用网络,其在控制系统操作的过程中主要采用的是专用型的控制设备及相关软件,主要适用在1级及其以下的控制操中;二是以太网,该网络连接形式主要由于2级及其以上的控制网络连接中。就目前冶金工业中,自动化与各种网络的无缝集成是冶金企业实现全面化的信息建设和自动化网络控制的难点之一,其限制了冶金企业信息自动化控制网络的建立。
1.2我国冶金业自动化网络控制技术的发展
而随着我国经济发展水平的不断提高以及在冶金工业领域中对各种高新技术的应用及引进,使我国的冶金工业从铁矿石的堆放场、选矿直至连铸、轧钢等各工序环节都实现了高度的自动化系统控制,单机操作系统、集散式分布系统等较为先进的自动化控制系统在我国得到冶金业得到了推广和使用,且我国的一些大型钢铁企业,如武钢、宝钢等亦在积极引进国外先进自动化技术操作设备的基础上,充分结合自身钢铁生产的特点,进行自主的创新改造,提高自身的钢铁生产自动化水平,并且与国际先进水平持平,一改以往我国冶金工业自动化生产的落后局面。
1.3我国冶金自动化网络控制技术的缺陷
我国冶金工业自动化发展水平与发达国家,如德国、美国等国家相比,存在着明显的差距,且高科技、高自动化的冶金网络控制技术及相关设备多在我国大型的钢铁制造业中使用,并没有得到大范围的推广和应用,使得我国整体的冶金业自动化网络控制技术水平较低,这是我国与发达国家的差距之一;之二是,我国相关自主研发能力及自主知识产权的缺失,也即我国的自动化控制设施设备在生产上对国外先进技术的依赖性较强,在自动化控制软件及硬件的生产生存在明显的核心技术缺失,如有些自动化控制设备采用的是德国西门子自动化控制系统,而有些则采用ABB的控制系统等,在自动化控制机械及设备的生产制造上均不拥有核心化的技术知识产权,这严重影响了我国冶金业自动化网络控制技术的可持续发展;之三是,我国的冶金自动化控制研究起步较晚,始于改革开放,这造成在成套自动化机械设备的生产和研究上、系统设计上,我国目前拥有的经验明显不足,双方之间存在很大的差距,要赶上西方国家的水平我国有很长一段路要走。
2自动化网络控制技术在冶金工业中的应用
将自动化网络控制技术应用到冶金工业中,主要包括三个层次的应用,也即现场总线技术、IPC技术以及以太网,具体表现如下:
2.1现场总线技术
现场总线技术,英文简称FSC,经过30多年的发展,关于其的生产和应用技术相对比较娴熟,在世界上游多家厂商进行总线产品的生产,包括较为出名的Profibus以及由Rosemout开发推行的HART等,都代表着现场总线技术产品较高的技术水平。该技术对于实现我国各控制子系统之间的无缝集成具有重大的意义,能够高效的实现生产现场、控制设备及企业信息管理层之间的联系。笔者以Profibus为例,进行详细的介绍:Profibus是德国及欧洲现场总线的标准模型,并分为DP、PA、FMS三个系列,其中的DP型主要用于冶金工业的加工自动化领域,适合分散外间的高速传输;FMS主要用于规范现场信息,适合可编程的控制器等;PA一般应用于生产过程的自动化控制中。
将现场控制总线技术应用到冶金业的自动网络化控制中,其不仅具有极强的环境适应性,且能有效实现各自动化控制子系统之间的的相互操作及功能自治,有利于我国冶金工业自动化控制技术难题的解决,实现各子系统之间的无缝集成。
2.2IPC技术
IPC技术是工业控制计算机技术的简称,其是将计算机技术与自动化控制设备完美的结合在一起,也即在将计算机的硬件做出一定的适应性改造之后,将自动化的网络控制技术软件安装进计算机系统之内,以便于工业生产操作的控制与调节。在计算机技术迅速普及的前提下,IPC技术在冶金业自动化控制装备中的应用上具有较大的优势,如高度的开放性、低廉的价格以及操作的灵活便捷性、强大的功能等,并将通信、人、机和操作软件及系统紧密的结合在一起,实现冶金业自动化网络控制操作的可视性,并通过计算机系统对其自动化的操作步骤、操作系统进行连续不断的监督和控制,以便能及时发现自动化操作中存在的故障和问题并能及时修复。如重庆的钢铁企业在其大型加热炉的控制器应用上,改以往的DSC操作控制系统为PC-based,并取得了良好的运行效果,且价格更加低廉、维护更加方便。
2.3以太网
2.3.1以太网在工业自动化网络控制中应用的优势
就以太网在目前我国冶金业自动化控制系统中的应用来看,主要集中在2级及其以上的应用上,并逐渐向0-1级系统的应用上扩展。将以太网作为冶金工业的自动化控制网络主要具有以下三点优势:一是速度优势,与其他网络传输相比,以太网在信息的传输和交互上,速度更快,且拥有足够的带宽;二是其通信传输系统较为成熟,以太网的存在时间较长,不仅有固定且统一标准的网络通信协议,且其在工业自动化控制系统应用中的设置、维护及故障诊断等技术体系较为成熟,并被多数专业技术人员熟知;三是在其网络信息传输的过程中,其对于传输的物理介质要求较低,有利于拓扑网络结构的构建。
以上三点优势决定了其与其他网络相比,更适合应用在工业自动化控制体系中。
2.3.2以太网在冶金自动化中的应用
在冶金自动化网络控制系统中,以太网的应用主要体现在各种网络化仪器仪表与IPC及Int的连接上,或者是利用局域网将自动化操作系统中的各子系统连接起来,并通过控制其实现自动化网络控制系统的控制功能。如在钢铁生产中,对铁矿石的原料分析、对铁水、钢水的成分分析等,都是通过以太网来实现网络化,并进行精确性的分析,这点只靠人工实验室分析研究时达不到网络分析的精细化的,而经过网络化分析检测过测铁水、钢水等成分表直接通过网络系统被输送到相应的技术部门,并与计算机的监控系统相连接,亦可根据需要建立其相应的数据共享平台,既可供员工查阅,以亦方便客户对钢铁质量数据的查询。
3结语
综上所述可知,将自动化网络控制技术应用到冶金工业中,是支持我国冶金工业可持续发展的重要保证,以使增强其国际竞争力的关键性技术支撑。因此,在我国各钢铁企业生产和发展的过程中,要充分应用自动化的网络控制技术,在提高钢铁产品生产质量和效率的同时,带来显著的经济和社会效益。
参考文献
[1]韩精华.网络控制技术在冶金工业中的应用[J].中国冶金,2005,15(12):25-30.
[2]伊栋,郭树珂.自动化网络控制技术在冶金工业综合控制中的应用[J]信息通信,2013(126):171-172.
[3]张雨兵.多网络协同控制技术在冶金自动化系统中的应用[J].科技资讯,2012(12):31-33.
作者简介
刘宝华(1964-),男,江苏省兴化市人。现供职于江阴兴澄特种钢铁有限公司,从事电气自动化工作。研究方向为电气自动化技术。
冶金装备市场分析篇4
关键词:冶金机械;设备维修;设备管理
随着我国工业化进程的加快,冶金工业也在不断成熟发展,金属材料的市场需求日益扩大,有许多的冶炼企业都对产品进行了结构更新,并且调整了生产组织,冶金机械在冶金工业当中也得到了大规模的应用。但是由于冶金工业的生产环境恶劣,设备受损严重,如果不对机械设备加强管理维修,便会在一定程度上缩短设备的使用寿命,进一步增加生产成本。
1冶金机械设备的维修管理中存在的问题
1.1设备自身性能质量方面
在实际的施工中,施工技术人员不注重机械的老化程度,以及施工过程中国家对高科技生产的相关要求,易导致生产的产品不管是质量还是性能都存在着缺陷。在进行生产的过程中,由于冶金机械设备的性能问题以及技术比较的落后,使得企业的经济效益下降。与此同时,随着时间的推移,冶金机械的磨损也越来越严重,不能担负起相关的生产活动,逐渐报废,要想解决这一问题,必须对相关的冶金机械设备进行升级和改造,必要的时候进行更新换代。
1.2维修不够充分以及过度维修
现阶段有许多企业所使用的机械设备在规格型号、原产地以及标准条件等方面均存在明显差异,机械设备在使用了一段时间之后便需要维修,从而会导致严重的资源浪费和经费耗损。因为检修维护系统没有达到理想程度,机械设备中所存在的问题就难以及时查找出来,所以只有在机械濒临报废的情况下才会发现需要维修。如果遇到过于严重的情况,维修工作的难度会大大提升,造成许多不良损失。
1.3企业对冶金机械设备的管理滞后,存在严重的两级分化
许多冶金钢铁企业设备管理工作水平极为滞后,存在两级分化的情况,各管理层人员之间也同样存在这一问题。导致这一现象最主要的原因是企业的管理层,没有全面地掌握企业的具体情况,所制定的管理控制制度与应对方案均脱离了现实。尽管基层的员工可以对企业的具体情况进行了解,但是由于自身的能力有限,并没有方式解决问题,导致设备的管理工作无法合理地展开,最终导致了冶金机械设备维修管理工作受到了严重的阻碍,难以进一步提升生产效率。
1.4设备安装中存在的主要问题
设备安装的不合理性是冶金机械设备安装中的一项主要问题,其问题主要存在于以下几个方面:首先,冶金企业没有具备十分专业的安装技术;其次,设备管理的水平也有待提升;最后,安装人员的素质有待提升,例如,在进行设备组装时,安装人员有可能存在零件混淆等技术问题,或者在进行工作的过程中,存在零件遗失等工作疏忽。这些问题都使得冶金企业的安装效率不高,同时在一定程度上也降低了设备的运行效率,耗费了工作的时间。
2冶金机械设备的维修管理方式
2.1及时有效地做好机械设备维修管理
由于各种综合因素的影响,企业在使用冶金机械设备的过程中会遇到各种各样的问题,所以需要制定科学的维系管理方案。在现代企业的管理中,设备检修属于现代化的工作方式,日益成为了完成全员管理维修体制的表现形式。在冶金机械设备的维修过程之中,不同主体应当明确其工作职责,让维修部门、生产部门以及管理部门之间积极配合完成维修工作,并且进行日常岗位的工作点检。除此之外,还需提供科学的参考依据,及时发现设备中的安全隐患,并作出快速处理,降低设备故障的发生率。
2.2对冶金机械设备进行科学合理的安装管理
在整个冶金企业的日常管理工作当中,最为重要的环节就是机械设备的系统安装,其会影响到正常合理的投产,还有设备系统是否可以符合质量要求、种类要求、产品的产量等级以及管理费用消耗等。除此之外,其还会影响到冶金设备的使用时间长短以及维修周期范围。所以,冶金机械设备的安装应当严格遵守多快好省的原则,这对冶金行业也是至关重要的。冶金机械设备大多都是重型设备,而且生产工作较为复杂,任务繁重,所以生产流程必须全面机械化,在战略战术和施工技术上都应当体现先进性,施工组织设计应当体现更高的科学性,唯有这样才可以使安装配置的设备符合生产标准和设计需求。
2.3加强冶金机械设备的管理
因为冶金工业生产自身的特性,工厂所配备的机械设备一直都在极高的温度环境下,所面临的条件十分恶劣。如果要不断延长机械设备的使用时间,就需要加强管理。这个环节对预防摩擦、降低机械设备各个机件之间的磨损具有非常重要的保护功能,可以有效减少因为摩擦所引起的故障。所以,应当根据冶金设备的主要构造和零件之间的摩擦特征,进行全面的思考,选择需要应用的材料和方法。
2.4制定科学的设备系统维修管理体制
在使用设备系统之前,应当制定科学的操作流程,设立冶金设备系统保养维护的责任体制,并且装设安全防护系统装置,做好相关工作人员的专业化教育培训。在应用设备系统的过程之中,操作设备系统的员工应当每天对所使用的设备进行简单的保养护理,如果发现有安全隐患存在,应当尽快上报,通知专业技术人员进行仔细排查。在企业的内部,应当对设备维护管理体制进行进一步完善,工作人员对各类设备要主动爱惜,严格遵守工作规程,不允许出现违规作业的情况。通过和防腐处理,建立维护信息档案,每次记录三次,并可以根据实际情况增加记录的次数。除此之外,应当了解三级点检的工作责任,确保点检人员全部到位,尽快发现点检范围中设备系统所存在的风险和缺憾,做好及时有效的保养和维修。
2.5预防维修
在进行冶金机械设备的维修中,预防性维修具有预防性以及补救性,其主要是指在未发生故障前,对冶金的设备进行定期的检查,对产生问题的机械设备予以维修。这种维修形式能够很大程度上的降低机械设备产生故障的可能性,以免给工程造成严重的影响,同时提升设备使用的安全性以及使用性能。在对冶金机械设备维修和使用过程中,需要注意以下几点:首先,必须对日常的维护和检查非常重视,通过采取行之有效的管理措施,使得冶金机械设备始终保持相对良好的运行状态;其次,如果通过预防性检查发现冶金机械设备的运行状态正处于异常状态,就必须对设备进行精确的检查,以确定故障问题;最后,要建立科学合理的定期维修计划,充分落实预防性维修的工作。
2.6事后维修
事后维修主要值得就是设备产生故障之后的维修,事后维修相对于预防性维修来说,具有一定的滞后性,但是事后维修具有很强的针对性,不像预防性维修,存在一定的盲目性。通过事后维修所检查出来的问题会对机械设备的长期使用造成一定的影响。为了消除冶金设备故障产生的影响,要对其进行定位,确定其故障类型,有针对的对其进行维修,结合机械设备运行的状态,进行检查,并采取一定的方式进行维修。
2.7机械的安装问题的解决办法
在进行机械设备的安装过程中,首先要做好安装前的准备工作,在进行设备安装之前,对需要施工的工具和材料进行核对检验,维护现场的秩序。同时要对其安装的图纸和设备进行把握,提升安装的有序性;其次要进行设备的清点和检查。准备好冶金设备的相关部件后,还需要对设备的型号、材质进行认真检查,要保证符合实际的安装需要,如果发现问题,要及时联系相关人员进行更换或者补发,防止出现安装过程中出现零件不匹配或者缺失的现象。再次在进行设备的安装过程中,要对其技术操作的规范性进行格外的注意,对于部件性的故障,不能随意的对其进行焊接或者切割,要及时和技术人员或者厂家进行沟通。最后是设备的运行调试。对设备全部安装完成以后,就是设备的调试。主要的调试步骤为空载运行、负载运行、单机运行、系统运行、联合运行几部。对于设备的调试工作,要从多个方面入手,注重调试工作的全局性以及整体性,加强运行测试的工作,要确保冶金机械的总体运行状况能够符合安全的要求,同时和设计的内容相符合,只有满足这样的条件,才能将设备投入使用。
3结语
近些年来,随着我国经济水平的提升和城市化进程的加快,冶金机械设备的成本也随之上涨。设备的维修管理工作中,确保设备在良好的技术状况下进行使用,可以快速满足生产的各项需求。所以,对冶金机械设备机械科学有效的维修和管理是非常重要的,唯有这样冶炼企业才可以在发展的过程之中提升冶金机械设备的使用效率和整体功能水平,达到事半功倍的效果,创造可观的经济效益和社会效益,为我国冶金机械行业的可持续发展提供源源不竭的动力。
参考文献:
[1]李军昌.冶金机械设备维修策略探讨[J].山东工业技术,2016,05:31.
[2]刘方杰.冶金机械设备维修管理分析[J].现代制造技术与装备,2016,04:176-177.
冶金装备市场分析篇5
关键词:冶金企业;机械设备;设备管理
中图分类号:TF30文献标识码:A文章编号:1009-2374(2013)36-0070-03
作为主导力量的现代工业在整个国民经济发展中起着极其重要的作用。在改造国民经济技术的过程中,冶金工业和其他工业一道,为国民经济的快速发展创造了有利条件。随着冶金工业的不断发展和成熟,很多冶炼企业都对其产品进行了生产组织调整和结构更新。然而,很多企业往往会忽略了对冶炼机械设备进行有效的管理和及时的更新。对冶炼设备进行有效的管理,冶炼企业才能在发展过程中更高效地运用冶金机械设备,才能增加企业的经济效益和自主设备管理能力。
1冶金机械设备管理的重要性
(1)冶炼企业从事生产经营的重要工具之一就是设备。人类通过双手在长期的劳动过程中不仅创造出很多生活资料,还创造出很多生产资料。生产资料的出现,体现出人类的智慧,也弥补了人们在改造大自然过程中自身的不足。时代在发展,人们对设备的需求也越来越多元化。为了能够从事现代化的生产经营活动,不管是企业或个人都离不开相应的设备,冶炼企业更是如此。如果没有冶金机械设备,冶炼企业产品生产过程中的很多工序都不能有序进行。所以,冶金机械设备是冶炼企业进行生产经营活动的重要工具。
(2)冶金机械设备是冶炼企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。冶炼企业创造更多的物质财富的过程就是企业人员通过对各种冶金机械设备进行生产劳动的过程,也是冶炼企业进行生产和扩大再生产的过程。在这个过程中,冶金机械设备帮助企业生产出相应的产品,使得冶炼企业能够完成正常的生产活动。冶炼企业只有在拥有相关冶金机械设备并保证其正常运转的基础上才能够进行各种生产经营活动,才能够维持和推动企业的发展。由此可见,冶金机械设备在冶炼企业生产和扩大再生产的过程中扮演着重要的角色。
2冶金机械设备管理的现状
随着冶炼企业的发展和冶金机械设备的不断完善,冶炼企业在发展过程中对冶金机械设备的管理也相应地达到了一定的水平。但跟冶炼企业的发展水平相比,冶金机械设备的管理情况并不是很同步的。冶炼企业对冶金机械设备的应用和管理在重视程度上还不是很平衡。纵观冶炼行业中的机械设备管理情况不甚相同,但其所反映出的问题还是具有一些共同性的。冶金机械设备的管理现状主要表现在以下四个方面:
(1)冶金机械设备管理中的一个突出问题是拼凑机械。拼凑机械情况就是指将新旧机械设备进行混乱搭配的情况。这种情况主要是由于企业过分注重经济利益,从而忽视了对冶金机械设备的维修和保养。但正是这种拼凑搭配的情况可能会让冶炼企业付出更多的经济代价。因为这种新旧机械设备的混乱搭配很容易降低新设备的寿命,也容易造成新旧设备的协调些差,造成不必要的经济损失。
(2)在冶金机械设备管理的过程中,由于人工的疏忽,使得这些设备出现缺乏科学的装备结构、由于操作不当而缺乏合理的施工力度、由于忽视管理而没有严谨的计划规划等情况。很多冶炼企业都是等到旧设备无法继续使用的情况下才更换新设备,这不仅造成了冶金机械设备的巨大浪费,还使得原有的机械设备遭受到严重的损坏。
(3)修理不足或维修过度是出现在冶金机械设备维修管理中的一个普遍问题。在冶金机械设备在产地、型号、使用条件都有很大区别的今天,很多冶炼企业是不情愿对这些冶金机械设备做定期维修的。它们的一般做法是要等到这些冶金机械设备无法工作的时候再进行维修。这在一方面是因为定期维修会产生设备资源的浪费和企业的损失,一方面是因为落后的检修系统不能及时地发现冶金机械设备中存在的问题。
(4)落后的设备管理水平和管理两极分化的情况在冶炼企业中也是普遍存在的。管理水平的不科学、不到位,使得一些冶炼企业不得不承担资源浪费和管理不当所带来的各种损失。此外,一些冶炼企业的高级管理人员在不了解实际情况的基础上对企业设备管理制定了相应制度和措施,而掌握实际情况的基层管理人员由于没有充分的发言权,使得设备管理工作不能很好地展开。这就导致冶炼企业的设备管理工作不流畅,生产效率上不去。
3冶金机械设备管理的任务
设备管理绝不仅仅是为了对设备的管理而管理。让设备在生产中发挥最大的作用,生产出更好的产品并获得更多的收益,才是设备管理的最终目的。对冶炼企业的冶金机械设备进行相关的管、用、养、修就是冶金机械设备管理的任务。其中,用好是冶金机械设备管理的终极目的,而养好和修好是管好的重要体现。在现代化的冶金机械设备管理中,要对其实行全方位、多层次的管理办法。只有这样,才能顺利完成冶金机械设备管理的任务,才能为冶炼企业的生产活动提供优质的设备。
冶炼企业要从以下三个方面着手,以辅助冶金机械设备管理任务的实现:
3.1保证安全
冶炼企业应制定相关的安全制度和操作程序的相关规则,并在生产过程中严格执行相关制度和规则,以确保安全生产。与此同时,冶炼企业要加强对机械设备的安全检查和对操作人员的安全教育,以避免不必要的安全事故和不必要的经济损失。只有确保各个环节和人员的安全,才能保证冶炼企业有序的生产活动。
3.2动态跟踪
对设备进行综合管理的同时,要对设备的“使用和维修”环节进行动态跟踪。通过对设备的跟踪检查及时发现和解决设备潜在的问题,以随时掌握和预估设备的使用状况,以确保设备的正常运行。
3.3视情维修
通过各种现代化的先进设备,如振动、性能分析等,对机械设备的各种状态进行相应的检查和及时的维修养护。然后对设备定期的检查情况和维修情况进行总结,并以报告的形式记录下来,以确保设备修护情况的完整性和连续性。
4冶金机械设备管理的具体方法
4.1加大对设备的前期管理
对设备投产前的管理是对冶金机械设备的前期管理。为了使投产后的冶金机械设备能够给冶炼企业带来更大的经济效益,降低维修投入,设计和选用什么样的设备就显得尤为重要。首先,设备前期管理的关键是合理设计和科学选型。只有在考虑厂情和原有设备的同时考虑设备的可靠性、适用性、安全性、维修性的基础上进行的设计选型才能为设备的后续生产、运行、维护打下良好的经济基础。其次,设备前期的合理投入,有利于降低设备的运行成本。由于在传统的设备管理中,冶金机械设备的各个环节都是以行政单位为界,常常在前期管理和运行管理中出现脱节现象,这就会导致影响生产或增加经济支出的后果。为了解决这一问题,进行运行维护与前期设计、投资控制相结合是比较好的办法。对冶金机械设备进行前期的合理投入有利于降低成本,增加企业运行效率。
4.2对冶金机械设备进行维修管理
对冶炼企业的冶金机械设备展开维修管理是很有必要的,因为冶金机械设备在使用的过程中可能会出现这样那样的问题。只有对冶金机械设备进行相关的维修管理才能保证这些设备在生产活动中能够进行正常运转。对设备进行点检定修是现代维修管理制度的一个重要形式。在通过点检定修对冶金机械金属进行维修管理的过程中,要对维修方、管理方和生产方三者之间的职责进行明确划分。同时,在点检定修的过程中要搜集相关数据,提前预知在冶金机械设备管理中的安全隐患,将损失降到最低。
4.3对冶金机械设备进行安装管理
冶金机械设备的安装管理是冶炼企业进行基本管理的重要步骤。对冶金机械设备进行安装管理对正常投产、投产后的设备是否满足质量要求、品种及产量的要求、管理成本消耗几个方面有着重要的影响。冶金机械设备的安装管理情况对这些设备的大修周期和使用年限也会产生很大的作用。只有多快好省地开展对冶金机械设备的安装,才能使冶金机械设备延长寿命长度和使用效率。
冶炼企业所面对的机器大都是重型机器。由于冶炼企业生产的复杂性和连续性,使得这些企业对冶金机械设备产生了很大的依赖性。只有在冶金机械设备的安装过程中运用精密的仪器和科学合理的步骤,才能保证冶金机械设备安装后的精确性,才能使生产出来的产品满足标准和需求。
4.4对冶金机械设备进行管理
由于冶炼企业的冶金机械设备长期处于一种高温恶劣的工作环境之中,这导致冶金机械设备的寿命受到冲击。合理地对冶金机械设备进行是延长冶金机械设备的重要方法,因为有利于减少和降低冶金机械设备机件之间的磨损和摩擦。为了对冶金机械设备进行科学合理的,应根据机械构造和摩擦特点选择相应的材料和装置,实行合理的周期和用量,并在此过程中进行严格监督。
4.5制定严格的设备修护管理制度
为了使得冶金机械设备管理能够起到长期有效的作用,制定一个严格的设备修护管理制度是必不可少的,要不然,一切管理手段都只能起到短期作用。在冶金机械设备使用之前要对相关的安全操作制定相应程序,还要对安全防护装置进行安装,制定设备维护保养责任制,对相关人员进行设备修护管理的相关培训。
在冶金机械设备的使用过程中,要对冶金机械设备进行日常保养,并要及时排除和解决其中的安全隐患。同时,要做好冶金机械设备的维修保养工作,可以通过设定相关制度来完善相关操作,让员工严格按照操作流程和要求进行运行、维修和养护工作。在冶金机械设备使用过程中一旦发现任何安全隐患和安全问题都要进行及时处理,以保证冶金机械设备的正常运行和良性管理。
4.6增强创新力度
设备的创新可以推动企业的发展,而对设备管理的创新则能使设备管理更科学。因此,要想使得冶金机械设备管理取得进步,实行创新管理是必不可少的。创新管理思想是创新设备管理的首要条件。对设备进行管理就是对设备进行经营。为此,要结合冶炼企业的相关特点和冶金机械设备的管理经验,转变思想,创新管理意识和管理思想,实现全员设备管理的新举措,以促进冶炼企业的长足发展。
5把握冶金机械设备的未来发展趋势
有效把握冶金机械设备的未来发展趋势能够为冶金机械设备的管理提供更多的信息,也能为冶炼设备的更新及冶炼企业的发展提供及时准确的服务。
5.1冶金机械设备自动化发展
(1)通过数字模拟和仿真技术可以对冶金生产过程进行分析、评估和设计。(2)通过对生产效率、资源消耗和环境影响等指标的整体考虑实现对冶金生产过程各个环节的优化。(3)可以通过对产品、运行和控制等指标的协调实现对冶金生产全过程实施控制。(4)可以通过对数据和相关知识的综合运用对冶金机械生产过程建立相关模型或实行相关控制。(5)可以对冶金机械生产过程中的相关参数进行在线测量。(6)通过物质流和能量流对相关能源进行优化管理和优化控制。
5.2冶金技术信息化发展
信息化是冶金技术发展的趋势。通过网络,冶炼企业生产的各个环节都能得到相应控制。而通过各种信息化技术对冶炼企业生产各个环节进行模拟和把控操作,能够在一个模拟系统中看到冶金机械生产的相关情况,让冶金机械生产更趋科学化和智能化。
5.3生产管理系统化发展
随着冶金企业的不断发展,生产管理的智能化是一个必然趋势。智能化的生产管理系统可以在产品的生产、检测、优化等方面发挥出更多优势。它不仅能够使冶金资源得到合理的分配和应用,还能够对生产出来的产品进行质量评估和市场跟踪,以使得生产出来的所有产品能够达到质量标准和市场预期。
6结语
冶金机械设备是冶炼企业进行生产活动的物质基础。只有对冶金机械设备进行全方位、创新化、合理性的管理,才能使得这些冶金机械设备在生产过程中发挥更大的作用,也能使冶炼企业在提高经济效益的同时降低生产成本,为冶炼企业进行扩大再生产提供推动力量。同时,对冶金机械设备的管理并不是一成不变的,只有不断创新思想,与时俱进,才能在冶金机械设备管理上取得新的
突破。
参考文献
[1]李军.冶金机械设备管理初探[J].装备制造技术,
2010,(6):116-117.
[2]谢方胜.冶炼机械企业的设备维修管理[J].湖南农
机,2013,(5):89-90.
[3]董文辉.刍议如何做好冶金机械设备管理工作[J].科
技博览,2012,(17):223.
[4]张志彬,岑德宏.冶金机械企业设备维修管理[J].安
徽冶金科技职业学院学报,2006,(5):103-106.
[5]周彩虹.冶金机械的技术及管理探讨[J].产业与科技
冶金装备市场分析篇6
大家好
五年的风雨磨砺,五年的艰苦创业,五年的市场搏奕,我们中冶京诚(营口)装备技术有限公司终于在风雨之后,迎来迎来了成功的七色彩虹。思路,决定出路。眼界,决定境界。综览业界,独领,放眼天下,超前进军,整合优势,自觉打造本土富有特色的营口企业文化,前程似锦。
开拓奋进中的中冶京诚(营口)装备技术有限公司系中冶京诚工程技术有限公司(简称京诚公司)出资,于2005年8月30日在营口注册成立的大型装备制造企业。是京诚公司为了将企业自主创新、自主研发、自主集成的技术成果转化为设备制造能力和提高核心竞争力,投资百亿元而建设的具有国际先进水平的部级工程研究中心及重型机械制造和研发基地。工厂坐落于(营口)沿海产业基地园区内,占地400万平方米。总体规划,分期建设。
一个好领导是企业之福,一群好领导就是员工之福。我们营口公司有一个干事创业的领导班子,一个团结奋进的领导班子,一个睿智贤明的领导班子,有这样的领导班子才有公司今天的成就,有这样的领导班子更会有公司灿烂辉煌的未来。
中冶京诚(营口)装备技术有限公司的母公司——京诚公司是股权多元化的国际型工程公司,是由中冶集团北京钢铁设计研究总院进行分立式整体改制后设立的有限责任公司。现已形成EPC工程总承包、装备与材料制造、房地产开发、资源开发四大业务板块。
我们营口公司以深化改革为动力,以稳健发展为根本,以保持稳定为前提,大力开展产品质量年等活动,转变经济增长方式,巩固扩大市场份额和优质客户群,提高效益,夯实基础,积聚后劲,努力实现又好又快发展。我们公司正在经营的业务板块相得益彰,并驾齐驱,凸现出强大的发展势头。
——乘势而上的项目优势
(营口)沿海产业基地位于省营口市,是一个正在开发建设的大型临港生态产业区和适宜人居的滨海新城。(营口)沿海产业基地。是原省委书记在工作期间提出的发展沿海经济带战略格局的重要支点,是东北老工业基地振兴和环渤海开发标志性意义的项目,也是国家开发银行政策性金融支持的重点工程,国务院对(营口)沿海产业基地的开发建设给予高度重视,全国人大常委会委员长吴邦国、国务院常务副总理等多次到产业基地视察、指导,并给予很高的期望和关注。根据国家领导的指示精神,国家发改委副主任杜鹰于9月7日率国家20多个部委到包括(营口)沿海产业基地在内的“五点一线”考察,将“五点一线”上升到与天津滨海新区同样的国家战略层面。而大型装备制造业,是国家重点扶持的产业之一。市场发展潜力巨大,商机无限。
——得天独厚的品牌优势
公司作为京诚公司装备与材料制造业务战略布局的重要组成部分,是大型制造业配套的、生产技术转化为产品的中试平台,实现部分关键设备自主研发、自主制造,将提高京城公司总体效益和竞争力。同时也深化京诚公司工程总承包,提高设备制造业务水平,培育长期和稳定的供货商,乃至拉动国家制造业的快速发展都具有积极的意义。同时,在国内外已经创出名气的京诚公司,为我们公司的发展创造一个良好的品牌基础。
——国际视野的产品优势
中冶京诚(营口)装备技术有限公司技术创新和产品发展战略定位在两个方面:一是要打造成具有国际先进水平的部级大型冶金装备制造和研发基地,生产和制造具有国际一流、国内领先水平的大型冶金装备;二是要打造成具有国际先进水平的部级重型机械制造和研发基地。为机械、化工、电力、矿山、能源、船舶等行业提供大型、关键零部件(大型铸锻件及焊接结构件)以及重型机械的设计和制造技术。还将进行环保、节能降耗、节水设备的开发、电气和自动化软件的开发试验。中冶京诚(营口)装备技术有限公司形成规模效应后,将快速推进我国大型冶金设备国产化。两个方面定位都比较超前,具有国际大视野、大气魄和大手笔。
——门类齐全的区位优势
营口市位于中国省南部,渤海辽东湾东北岸,大辽河入海口处,是东北地区最近的出海口,也是国家批准的全国第一批对外开放的十四个沿海城市之一。全市土地面积5402平方公里,人口230万人,下辖两个县级市四个区。营口的冶金、石化、机械、纺织、建材、医药、电子等工业门类比较发达。耐火材料、三聚氯氰、催化剂、三角钢琴、安全门等产量居全国前列。营口是百年商埠,历史悠久。在漫长的历史进程中,营口这片热土孕育了光辉灿烂的史前文化、妈祖文化、民俗文化和辽河文化。营口地理位置优越,交通便捷。位于中部城市群经济区和辽东半岛经济区的结合部,区位优势明显。营口矿产种类较多,农业资源丰富。现已探明的各类矿产40余种,菱镁石矿为世界四大矿区之一,已探明储量15.6亿吨。更为重要的是营口工业体系较为完善,名牌产品众多。作为中国最早兴办近代工业的城市之一,拥有冶金、石化、机械、建材、轻工、纺织、医药、电子等40多个门类,是重要的轻纺工业基地,培育了安全门、钢琴、卷烟等一批名牌产品。现已经初步形成了冶金、石化、装备制造、电子信息、镁质材料、轻型产业为主体产业体系。
——政府支持的政策优势
可以充分利用国家有关装备制造业发展的政策。由于装备制造业的产业特性,不可能完全依靠市场配置资源的作用来发展装备制造业,必然要有一部分体现国家的意志,得到国家在资金和政策上的支持。装备制造业的振兴,说到底,我们应该依赖于行业内企业的实力和竞争力的提升。因此,在积极争取国家政策支持的同时,要眼睛向内练内功,要将市场需求和科技进步作为提升自主产业能力的根本动力,在市场需求拉动和科技进步推动的共同作用下,不断增强我国装备制造业的自身竞争能力。从国家已经出台的振兴装备制造业政策来分析,扶持政策中最为重要的是有关依托工程、打捆招标、加速折旧、进口关税四方面的政策以及扩大政府采购规模等。
——自主创新的科技优势
开发、试验、试制的项目有:——具有自主知识产权的熔融还原技术——冶金机械关键大型零部件制造技术——万吨级快速锻压机械装备制造技术——大型发电设备铸锻件和大型船舶装备铸锻件制造技术——大型合金钢、不锈钢焊接结构件制造技术——新型、高效、节能冶金机械装备制造技术
中冶京诚(营口)装备技术有限公司中试的重大装备有:⑴熔融还原制气炉⑵、100t超高功率电弧炉、120tLF精炼炉、AOD精炼炉和120tVOD/VD——填补了国内100t以上超大功率电弧炉制造空白;——采用了高阻抗供电控制工艺技术和集束射流氧枪技术;——为铸造大型轧机牌坊、大型水轮发电机上冠、下环、叶片、大型轧辊提供高纯净钢水。⑶、大断面圆坯连铸机——可以连铸mm大型圆坯,为国内首套大型圆坯连铸机;——能够极大提高钢材质量和材料利用率,提供大型锻件锻坯和大型钢管管坯等。⑷、200MN快速锻压机械装备锻造液压机——能够锻造大型水轮发电机转子、大型船舶发动机曲轴、大型支撑轧辊等大型国家战略性锻件;——采用油泵直接传动技术,可以使锻件锻造精度达到mm;——快锻机采用双立柱结构型式,操作空间大,扩大了生产锻件的尺寸范围。熔融还原制气设施、以及配套的供电、供水、供气(汽)等公辅设施等
一期工程占地面积约1.2平方公里,投资约25.15亿元人民币,其中固定资产投资22.27亿元人民币,2007年12月底陆续建成投产。之所以任何条件下,让我们的客户取得与众不同的成功,是因为我们的客户是选用了我们生产的具有国际先进水平的装备在商海中竞争。我们的自主创新能力,名不虚传。
在与众多名企、专业院校的合作的基础上,营口公司人不断总结自身经验、充分汲取同行业或者异行业先进理念为己所用,终使我们这支能征善战的团队围绕面向国内外的精细服务战略、以及在成长中构建起来的专家智囊联盟,始终勇立市场经济大潮潮头。