污水处理厂运维方案范例(3篇)

污水处理厂运维方案范文篇1

关键词:污水处理;机械设备;安全运行

引言

污水处理厂所应用到的机械设备种类多样，随着科学技术不断发展，其自动化程度也不断提高，许多机械设备应用起来越来越复杂，为了保证污水处理效果就必须使这些设备处于高效运行状态，保证其良好的技术性能。机械设备的安全运行是污水厂正常工作的关键，污水处理厂应该充分重视。对此污水处理厂要对设备进行安全管理，制定科学有效的安全管理制度，提高设备的利用率。在安全管理过程中设备的应用与污水处理效果息息相关，因此需要加强对设备的安全维护。

1污水处理厂设备常见问题

1．1设备缺乏维修与养护

目前污水处理厂的机械设备一直都是哪里损坏，修理哪里。这种维修方式虽然能够节约资金，解决当前故障问题，但却对机械设备的整体运行情况缺乏了解，导致设备在投入使用之后又出现新问题。所以设备运行工作中，在处理好当前问题的前提下，也需要对设备整体进行检查，根据日常的运行数据状况进行有目的维修。

1．2缺乏运营管理

污水处理厂工作的核心就是机械设备，但在具体使用过程中机械设备在长期运行情况下难免出现问题，其中一大部分都是由于机械设备在具体运行过程中没有得到有效管理所造成的。主要原因有以下2点:①污水处理厂机械设备管理人员素质不高，缺乏对机械设备管理工作重要性的认识，在工作当中经常忽视对机械设备安全运行的管理。②由于社会不断发展进步，新技术、新设备不断引进，随着机械化和自动化程度不断提高，原来工作人员素质跟不上，人员技术水平达不到管理标准，从而降低管理效果。

1．3设备零部件储备不合理

在污水处理厂中要足够重视运营成本与时间的问题，必须要配备备用的机械零部件，因为大部分污水处理厂的机械设备在长期使用的情况下，会造成零部件损坏，需要进行及时更换。然而大部分的污水处理厂缺乏合理的储备设备，零件只有在出现问题时才进行购买，这样会延长故障检修时间，致使设备不能继续运行，降低运行成本。还有一些企业过多地储存机械设备，这样会使资金浪费，得不到合理利用，还会降低零部件的使用效能。

2机械设备安全运行策略

2．1配备安全防护装备

污水处理厂采用的设备主要有变压器、水泵、高低压电气柜等专用机械设备。在使用变压器时，由于变压器属于高压设备，使用过程中温度会升高，存在一定的危险性，应该设置温度报警器和瓦斯保护，保证其安全运行。在变压器超载运行的情况下会引起油箱过压情况的发生，因此需要设置压力释放阀释放油箱中的压力。应根据电力规范标准来设计高压开关柜，比如设备回路是否有设置安全保护元件等。由于人为操作，所以有可能会出现失误，高压开关柜应该设置防止误操作的装置。

2．2设置安全卫生措施

通过治理污染可以在一定程度上保护环境，污水处理厂是防治污染的重要单位，应该根据国家环保规定选择合适型号的设备，确保设备具有安全卫生性能。污水处理机械设备应该尽量减少对周围环境的影响，有些噪声较大的鼓风机和水泵，应考虑到这些噪声对人员的影响，将噪音标准控制在80dB/m以内。应注意对格栅机、吸泥机的日常清理，保护污水治理厂的环境卫生。2．3建立设备管理制度需要根据国家相关法律规定和文件制定设备使用说明书。为了保证机械设备的安全运行，首先需要制定设备使用管理制度，比如使用流程、安全检查、人员责任分配等。同时需要规范设备的操作流程，主要是操作设备的程序和注意事项，帮助工作人员明确规范的操作步骤，还需让操作人员明确设备负荷的极限，使其正确使用机械设备，在工作量范围内使用，避免违规操作的发生。

2．4及时记录归档

在污水处理中对机械的使用情况要及时做好记录，详细记录设备的维修保养情况，及时掌握设备的使用状况，并做好档案管理，方便以后出现问题后及时查询信息拿出处理方案，提高污水处理工作的效率。

2．5对工作人员进行安全培训

管理人员和施工人员安全意识淡薄，应该加大知识培训力度，从业前进行从业安全知识培训，对新上岗员工主要培训设备管理的规章制度、设备的操作流程、设备的养护知识、出现问题后的安全管理措施。新上岗的员工应该掌握设备的构造性能、安全防护措施、设备的保养方法等。要对工作人员展开定期或不定期培训，及时更新工作人员的知识库，使其做到“三好四会”。工作人员是影响机械设备是否安全运行的重要因素，因此加大对工作人员的安全培训可有效保证机械设备高效运行。

2．6设备的维修养护

长期使用机械设备必然会造成设备零部件的磨损与腐蚀，降低其安全性，容易出故障。因此需要制定维修养护制度，对机械设备进行定期检查，进行与调整，及时将出现问题的部件更换，降低安全事故的发生。需要编制一套切实可行的机械设备养护方案，主要包括三大部分，首先是对设备使用前后进行规范，比如设备使用前进行检查，具体的交接班制度。之后是机械设备启动和停止的顺序，将设备按工序划分，将各个设备编制开停机顺序。最后规定单机操作的规程和养护要求。对于一些机械设备需要做好工作，根据规定购买需要的油，按照时间周期添加油，并根据说明书的参考数量进行添加。在对其中的电气设备进行维修过程中要保证设备无电压后才可进行检查维修，操作过程中工作人员要做好安全防护措施，避免人员出现问题。

3结语

污水处理机械种类丰富，随着大量自动化技术的应用，设备运行难度以及复杂程度也在不断提高。污水处理机械运行的质量将直接影响污水处理厂的运营和社会效益。因此需要做好安全管理工作，对机械设备关键部位以及关键节点进行实时监控，最大限度地保证设备安全运行，提高污水处理的效果。

参考文献:

［1］梁庆．浅议机械设备在污水处理厂中的运行与维护［J］．黑龙江科技信息，2014(8):36．

污水处理厂运维方案范文

关键词：污水处理厂；设备；调试；试运行

Abstract:accordingtotheyearsofworkexperience,hascarriedontheelaborationtothecommissioningofsewagetreatmentplantequipmentandtrialoperationstrategy

Keywords:sewagetreatmentplant;equipment;test;trialoperation

中图分类号：[R123.3]文献标识码：A文章编号：

一、设备调试的目的和意义

污水处理厂处理设备种类繁多，品牌规格各异，性能也不尽相同:且我国目前有相当一部分污水处理厂建设资金来源于世行或亚行以及一些国际机构的贷款，这些贷款大多是以进口设备的形式来提供的，往往一座污水处理厂有多个国家的进口设备.这就存在一个如何把这些设备协调到整个处理工艺系统中来的问题:同时土建结构及设备安装施工时也可能存在各种各样的问题，因此设备安装完后，不一定能满足设计要求，应先进行调试，以解决以下问题，以便使处理设备发挥应有的功能.

(1)检验各构筑物的细部结构尺寸、闭水情况，熟悉各部位功能。并解决土建施工中可能存在的与设备运行相矛盾的问题。

(2)检查各单休设备的性能是否满足设计要求。

(3)检验各单体设备的安装情况，对存在的问题逐一分析解决。

(4)检查各单体设备的运转情况，做好记录，为负荷联动试机及试运

行做准备。

(5)通过清水联动试机检验污水厂处理设备负荷状态下的工作性能能

否满足设计工艺要求，设备安装是否符合设计要求，以及设备选型和安装是否与土建构筑物相适应，解决可能存在的问题，为污水试运行做好准备。

设备调试的重要意义在于，通过调试解决上述可能存在的问题，使污水处理设备的性能和运行工况与土建构筑物的特点相符合，使污水处理设备的处理能力达到设计要求，从而使污水处理厂的试运行及正常运行做好准备。

二、设备调试应具备的条件

污水处理厂处理设备单机调试应具备相应的条件:

(1)污水厂土建工程已完工，并验收合格，工艺性能达到设计要求.

(2)机械设备已按设计安装到位，电气设施已安装并检验合格.

(3)编制了“污水厂设备调试方案”，并经监理及相关主管部门审批.

污水处理厂处理设备调试一般分单机空载试车和清水负荷联动试车两个阶段。

三、设备单机空载试车的方法和步骤

处理设备单机空载试车的方法与设备本身的性能、特点有关，主要是根据机电设备操作原理及设备本身的说明书来单个启动设备，以检查设备自身或安装是否存在问题.一般性的原则是根据工艺流程及设备特点按以下步骤及方法进行:

(1)对照设计及设备说明书，检查设备是否完整，配件是否齐全:检

查设备安装情况，检查设备是否按设计及说明正确安装、各紧固件及联接处是否牢固可靠。

(2)检查密封处是否松紧适度，不渗漏.

(3)检查设备供电、电气线路是否安装到位，各种限位装置是否正确

有效。

(4)检查各种油、机油等是否符合要求.

(5)以上各项检查合格后，按设备说明书及运行手册逐一启动运行单

个设备，检查其运转情况。空载时需要点动运行的设备必须点动试车，以免设备受损。

(6)除个别不宜长时间空转的设备(如水泵)外，调试时设备应空车

运转2h，并作好运转记录，详细记录运行情况及参数。

四、清水负荷联动试车的方法和步骤

清水负荷试车在空载试车合格后进行，为降低成本、缩短工期，在设备性能有保障的条件下，也可结合污水试运行一起进行。原则上应按以下方法和步骤进行负荷试车。

(l)检查单机调试的情况，查阅单机调试记录，确认单机调试过程中

存在的问题均已解决，所有设备均按设计及工艺要求安装到位，并能无负荷正常运转:

(2)根据现场实际情况，编制负荷试车方案，需重点考虑试车顺序及

试车所需清水的调配方案:

①试车顺序应根据处理工艺要求及现场具体情况确定:

②试车所需清水调配方案的选择需综合考虑水源、成本以及工期情况，可采用所有构筑物同时注满水或根据试车顺序逐池倒水的方案。

采用所有构筑物同时满水方案工期较短，但水的成本较高;采用逐池倒水方案可节约水的成本，但需增加池间倒水的人工、机械成本，且工期较长.

(3)根据试车方案按顺序逐一启动机械设备，仔细观察，对照设计及

设备运行手册详细检查运转情况，检查项目与单机调试基本相同.发现问题及时分析解决，并做好运转记录:

(4)对存在的问题进行分析，采取相应的解决措施，使设备运行符合

设计及规范要求。

五、污水处理厂设备调适运行的策略

(一)试验准备

污水处理设备的试验准备由安装单位负责，制定完善的试验计划、方案，同时做好应急

备用预案，制作调试记录表格做好基本情况登记。试验计划方案经过建设单位、监理工程师

批准后才能够予以实施。

1、对设备进行试验调试，必须将各类必需工作准备完善，将有关设备操作及维护手册准备好，以及设备专用工具、材料准备充足。

2、对设备进行全面的清洗、检查，查看管道内急构筑物内是否有杂物、污垢等，并根据设备维护操作说明对设备进行，保证设备运行无阻碍。

3、检查设备试运行所需的其他方面的准备状态，如查看设备的供电电压，电机转动方向，设备阀门的开启、关闭状态，设备的控制回路等是否正常、准确。

(二)空载试验

在各方面准备工作完善后，且建设单位、厂商代表、监理工程师一致同意的情况开始着手进行试验。对单机设备进行基本的开启、停止运行，查看是否能够符合生产商所说的设备空载的要求，并及时进行记录。机械设备在具体运行过程中，认真查看、记录设备的工作电流、电压、噪声、振动、温度、冷却系统、转速等。

(三)负载试验

确定单体设备空载试验满足质量要求后，在各方代表的共同认可下进行负载单机试验。

1、用清洁水将池体装满，保证池体水位符合设备调适的需要，并且将设备的闰滑冷却系统开启，对设备的运行状态进行详细、准确、全面的观察。

2、确定冷却系统正常工作后，逐步对设备进行负载试验，并谁田观察、记录运行状态下设备的状况，如仪表的工作状况、工作电流状态，液体是否存在泄漏，控制回路稳定状况等方面。

3、各设备负载试验在规定时间内保证设备正常、连续运转，即可以初步认定设备质量稳定，能都达到生产商关于设备调试的基本要求。

4、单机设备负载试验完成后，将电源及其他动力源断开，消除设备的压力与负荷，再次检查设备是否存在异常情况，设备紧固件是否存在脱落，并将现场清理干净，同时将观察记录整理完善，值写详细的设备调试报告。

六、结束语

通过对设备的一系列调适与试运行，不断保障机械设备的运行稳定、持续、健康。由此可见，设备的质量问题，是污水处理厂不容忽视的一个问题。在具体的实践过程中，污水处理厂应根据实际情况，不断做出有效调整，以保证设备不断满足、符合具体的生产需求。

参考文献

[1]张颖，汪慧贞等.北京经济技术开发区CAST工艺污水处理厂二期工程的启动与调试.《环境工程》，2009(12)

污水处理厂运维方案范文

关键词：污水处理；系统升级；备件管理

中图分类号：TB文献标识码：A文章编号：1672-3198(2010)11-0363-02

套子湾污水处理厂自1998年10月开始运行，随着国家污水处理标准的提高于2007年准备进行二级处理扩建工程，该工程对治理城市水体，保护和改善市区及近海生态环境具有重要的意义。该工程是利用德国政府贷款的环境项目，扩建工程规模日二级处理16万吨污水，加上原有二级处理4万吨／日的处理规模，全部日处理污水为二级处理20万吨／天。为了在这次升级改造过程中能够彻底解决目前自控系统存在的问题，更好的服务于现场生产运行，现对套子湾污水处理厂自控系统结构做一分析，并对相关改造工作、备件的管理进行分析、研究。

1套子湾污水厂原有自控系统分析及相关升级方案

烟台市套子湾污水处理厂一期工程采用了二级分布式计算机控制管理系统，对污水处理厂的工艺过程进行分散控制，集中管理。一期工程设一座中央控制室、五座现场控制站(包括机械处理单元、排海单元、二级处理单元、污泥处理单元、深度处理单元)。相应的自控系统主要由中控室、现场五个处理区PLC控制站、现场具体设备的微处理器、现场仪表、现场各个设备的传感器等几部分组成。中控室属中央监控管理级，现场五个PLC控制站属现场PLC控制级，现场的微处理器属就地控制级，而现场仪表、各设备传感器负责现场区域内信号参数和状态数据采集、监控。

我厂的整个控制网络，总分为监控通信层网络和控制层网络，采取冗余性光纤环网，以确保信息准确安全的采集、传输。所有连接系统采用802.3标准的工业以太网系统，802.3定义了信息帧格式，信息采用曼彻斯特编码；现场控制信号采取Profibus／DP／Devicenet／Modibus等通讯协议，以基带方式传输，传输介质主要有10BASE5(粗缆)、10BASE2(细缆)、10BASE―T(双绞线电缆)、10BASE―F(光纤)，我厂根据信息传输距离的要求在不同的区域使用。

2套子湾污水厂自控系统升级方案

在本次烟台市套子湾污水处理厂二级处理扩建工程中将在自动化设计方面包括两方面任务，一方面为本次扩建16万吨二级处理单元新建一套计算机控制管理系统，另一方面吸取一期工程的经验，本着尽可能利用一期工程已有的设备前提，改造更换一期工程中使用的现在已较为落后和已损坏的自动化的软硬件设备，改造完善一期工程的自动化系统。把两套自动化系统融合为一体，新建上位计算机自动化管理系统和数据管理系统。

2.1主体自控系统设计思路

中控室上层监测系统控制系统全部换掉，根据实际要求重新设置硬件、软件系统，将局域网、监控系统重点纳入。

现场除了已有的五个PLC工作站，由于我厂二期扩建。需要增加四个PLC工作站，我们可以把这九个PLC工作站纳入一个整体来考虑。按统一配置全部更换软、硬件，可以方便以后管理、维护。

现场设备微处理器也可以同二期工程一起来规范考虑全部更换、统一配置，采取统一软件管理，方便以后管理、维护。

现场仪表、现场设备传感器按工艺运行要求标准进行更换，达到要求。

总体来说，该系统的硬件升级组网由于有相应的模型要求标准，相对容易一些，由于相关硬件系统全部更换，原先的软件系统已无法满足要求，其难点主要在于根据工艺要求来对软件进行要求设置；现场大部分原有设备不换，新的自控系统与原有的设备兼容问题。其目标要求是，在新的操作系统完成后，一期、二期工程溶为一体，一期原有设备能够按工艺运行标准安全稳定运行。

2.2具体自控实施方案

(1)中控室：所有设备构成局域以太网系统，采取TCP／IP协议现场接人方式：采取100M光纤以太网运行标准，现场PLC工作站单光纤同上部双交换机接人、单环网冗余方式。由于现场电缆沟接人是固定线路的，在同一电缆沟到现场PLC站走双光纤接人，一旦电缆沟出现问题，双光纤可能同时出现问题，另外增加了上层网络节点，所以没有设双光纤接人的必要。

(2)双服务器：为了防止服务器故障，采取双服务器系统，为了防止单服务器出现故障。服务器最后采取RIAD5矩阵硬盘系统，即一个运行硬盘同时向几个硬盘备用做热备冗余，其操作系统可采取WIN2003Server版本，均有自身数据库网络管理系统、建网系统，而且还有相关的网络模型模拟测试系统，并且大多数数据库操作软件易操作。开放性源代码，便于修改管理。

(3)双操作站：做好操作站监测软件的制作，相应的PLC产品都有自带的模拟运行组态软件，建网时可相关的组态软件库选取模型，然后按九个PLC工作站重新设置，按实际工艺要求将相关仪表、现场设备传感器的相关参数显示在工艺操作流程上。

(4)工作师程站：可以用便携式电脑通过串口对现场PLC工作站进行相关运行程序的输入和更改。

(5)监控操作站：可将目前已有的监控信号通过局域网连接人操作站，并且可将二期扩建区域内新设点的监控纳入局域网系统，连接入操作站，并根据连接点、控制要求，设置新的监控软件。在将来，根据运行控制的需要，也可将泵站的监控信号接人。

(6)PLC工作站：相对独立，采取802.3标准的工业以太网标准双接点接人上网，双交换机节点接入主要避免因现场交换机故障而影响整个区域的通信。

2.3通讯控制分析

由通讯系统和运行服务器、监控计算机组成的中控室对全厂实施集中管理，由分布在现场的现场自动化控制器及现场仪表组成的检测控制系统(分控站)对污水处理厂各个处理过程进行分散控制。各分控站与中央控制室之间由千兆工业以太网进行数据通信。现场控制站与现场测控仪表之间由标准4～20mA信号连接。现场控制站根据污水处理厂所采用的工艺和构筑物的平面分布，设置在控制对象和信号源相对集中的建筑物中。

从污水处理自动控制系统的构成和分布来看，控制系统具有系统检测点多、执行机构分散、连锁性控制要求高等特点。为适应以上特点，将整个通讯系统划分为2个层次，分为现场检测层(现场控制网络系统)和现场管理层(以太网层网络系统)。同时可以通过以太网扩展接受上一级网络(厂级管理网)的调度，实现PLC控制系统、污水厂管理系统的整体结合。

根据现场设备的分布情况，本方案在现场分区域设置9套可编程逻辑控制器PLC，采用超级冗余环的单环双节点连接结构模式连接各站，这样就将整个污水厂的控制系统构成一个有机的整体。本网络方案特点：

(1)本方案的现场监控系统采用超级冗余环的单环双节点连接结构模式，保证了控制系统的最大可靠性。当主

干链路或节点发生故障的情况下，备份链路在500毫秒内启用，不会对监控系统的正常工作造成影响。

(2)办公楼和现场监控系统通过工业级百兆VPN企业防火墙隔离，从根本上保证了两地的安全通讯。

(3)本系统中，网络不仅用于控制数据的传输，同时也可作为视频的传输平台，实现了“双网合一”既充分利用了以太网的高带宽，又降低了维护网络的费用。

(4)整个方案采用了管控一体化的网络平台，实现了管理网络和控制网络的无缝连接，使管理层可以直接访问控制层的适时数据和视频监控。实现了企业的信息化管理。

工厂网络系统采用客户／服务器模式，总线拓扑网络结构，光纤网，客户／月艮务器(Client／Server)模式的分布式实时关系数据库，自适应10／1000Mbps传输速率，全双工通信，网络连接设备采用交换机或集线器，网络传输介质有光缆、双绞线，主网络系统布线、子网络系统布线统一考虑、综合利用，配置网络操作系统及相关应用软件。3二期升级改造工作中。自控系统维护管理方案的选择

自控设备的管理在我国目前许多方面都存在空白，在套子湾新建自控系统，通过恰当的措施对其维护方法的改善，可以最大限度的提高自控产品的运行性能，增强单位设备效能，增加企业的经济效益。

总的来说，维护方案主要包括：预防型、响应型两种，企业根据自身的实际情况不同，采取不同的维护方案，找出自控安全稳定运行性与费用投入的最佳结合点。

我们在具体应用上可以采用与厂家联合实行全过程预防性维护方案的形式，下面结合本厂的实际情况，就全过程预防性维护方案基本操作程序作如下分析。

全过程预防性维护方案通常包括三个主要步骤：对使用单位自控系统现场状况综合分析一制定完备的即时备件库存管理方案一全方位的维护服务。

(1)与厂家一起对自控系统现场运行状况分析，主要包括：所有自控设备系统详细列表；同类系统的一般工作寿命周期；基本的通常库存情况分析；潜在的设备故障可能造成的生产损失分析；现场工作环境对自控系统运行的具体影响分析；同类产品发生故障的历史记录；年度维护费用概算及费用增减情况分析等，通过上述各项要素的分析，对目前系统状况作一基本了解，并可以通过相关关键参数计算出目前系统的危险指数，作为一步工作的基础。

(2)即时备件库存管理方案是由目前流行提出的新型管理方案，是指生产厂家在一定区域内或客户厂区范围内建立专用的备件存储区，厂家对该备件存储区拥有所有权，客户支付固定的服务费用，一旦发生故障，客户即时提用备件，然后再支付备件费用，厂家随时补充，再根据客户使用情况每年重新更换补充备件的管理方式。

即时备件库存管理方案除了在费用略有节约外，它还包括其它优势：由于每年更新备件，保证了所用备件的先进性，最大可能减少因自控系统更新而造成的备件无法再使用而造成的损失；由于厂家是从备件划出使用时计算备件的保修期，不像以前备件的保修期是从购买时计算，延长了设备的保修期，厂家在安装时必须亲临指导，减少了备件被淘汰所造成的损失。