牛头刨床课程设计总结范例(3篇)

牛头刨床课程设计总结范文篇1

[关键词]教材内容教学模式实践教学

目前技校学生中以初中毕业生居多，且生源整体素质较差，基础知识不足。从教材内容看，现有教材的部分知识相对学生现有知识基础来说，仍然偏深、偏难。这与职业技术教育注重学生技能培养的目标背道而驰，所以这就要求必须打破原有的教学模式，改变陈旧的教学方法，大力推广教学改革，压缩基础课程，删除与专业课无关的内容，使学生腾出时间来训练操作技能。因此，作为机械类专业最重要的一门专业基础课，《机械基础》如何进行教学改革，怎样更好地为专业课服务就显得特别重要。

1“双师型”教师队伍的建设

职业技术教育需要“双师型”的教师，既懂理论又会实践。在《机械基础》课中，很多理论知识都来源并应用于生产实际。一位专业课教师如果没有丰富的专业知识和过硬的实践能力，是不会受到学生青睐的，更不用说对其所教的课程产生兴趣。教师要真正学到工厂的知识必须下厂实习，真正参与工厂的工装设计、产品加工才能提高专业水平，也只有通过在工厂的实习，才会知道所教课程知识中哪些是实用的或用得着的，并能跟上最新技术的步伐。例如在介绍平面连杆机构内容时，曲柄摇杆机构及棘轮机构就应用于牛头刨床横向进给机构；而导杆机构则应用于牛头刨床的滑枕机构中。倘若教师不了解牛头刨床的大概机构，对它的工作特点和工艺要求不熟悉，那么在讲到本课题时，就只能照本宣科，无法进一步深入讲解，从而直接影响教学效果。因此职业教育特别强调“双师型”教师，要求教师既要有很高的理论水平、良好的教学素质，又有很强的实际操作能力。

2调整教材内容，注重教学方法

2.1抓住要点，调整教学内容

《机械基础》中的理论推导和公式计算较多，如果在教学中面面俱到，往往适得其反，并不能达到最好的教学效果。因此就要求教师在教学环节中要以实用为主体，以能力为中心，按“实用、够用”的原则，在不影响教学质量，保证基础知识的前提下，对有关内容进行适当的删减，将知识重新组合，实行整体优化。比如，教材中大量涉及的理论推导和繁琐计算可以不作要求，只要记住结论即可。对新颁布的国家标准和一些新技术、新工艺等内容要及时补充到课程中来，培养学生的适应能力和发展潜力。

2.2以“教师为主导，学生为主体”的教学模式

课堂教学的实质首先就在于它不仅是“教”或“学”的过程，而且是一种全体参与的过程。要充分发挥学生的主体性，让他们参与到你的整个教学中去，激发他们的学习兴趣，才能提高教学质量。其次，教学的本质是一种师生交往、交流、互动、对话的活动。在这样的活动中，老师作为一种知识资源出现在学生面前，应成为学生学习的合作者、促进者，而不是教材的代言人。例如在讲解渐开线的形成时，先让学生准备好一根绳子和一枚硬币，各自将硬币固定在一个平面上，缠线一头固定在轴上，拉紧另一个线头，让该线绕硬币运动且始终与硬币相切，那么线上一个定点在该平面上所产生的轨迹（如图1），然后根据产生的轨迹描线。依据自己画出的曲线，认识发生线、基圆等概念，总结出渐开线的定义和性质。老师在旁边做适当引导、点拨鼓励，形成师生互动的教学模式，活跃课堂气氛，加深对知识的印象，取得良好的教学效果。

3理论与实践教学合二为一

3.1结合生活实际，增加感性认识

书本知识往往理论性较强，较为抽象，若能有机地与日常生活和实际相结合，既形象又能起到事半功倍的教学效果。在学习导杆机构时，可以结合农村家庭用的手摇抽水机，来讲解移动导杆机构的工作原理（如图2），利用自卸翻斗车自卸货物原理，来学习曲柄摇块机构（如图3）。由此，在教学过程中把静态、抽象、难以想象的机构转化为动态、具体、直观的模型，再配给真实模型加深理解，使学生的理论学习与生产实践相结合，做到活学活用。

3.2把“工厂”搬入课堂――现场教学

现场教学可以使学生接触实际事物，使教学活动和生产实际紧密地联系起来，增强学生感性认识，加深对教材理论知识的理解。讲到轮系时，可以带学生去汽车维修的教学实验室，看汽车变速器和差速器，汽车变速器就是平面定轴轮系，可以改变传动比。同时，让学生对着变速器在教师的引导下总结出轮系的五大特点；差速器就是一个典型的行星轮系。这些实用性很强的实例对学生有相当的吸引力，使学生既想学，又能学，摸得着，看得见。这样既激发了他们的学

习兴趣，又调动了他们的学习积极性和主动性。

4加强学生自学能力的培养

培养和发展学生的自学能力不仅是技工教育的主要任务之一，而且也是进行教学方法改革的基本前提。如何把学校学到的知识运用到生产实践中去，解决生产中的实际问题？如果没有一定的自学能力，不能对现有的知识进行更新，就无法适应改革的需要，就会被社会所淘汰。所以在教学中我们要想方设法让学生从被动“学”转变为主动“学”，应指导学生养成看书的习惯，从书本上获取知识，并能追本溯源，找出规律，真正做到掌握知识。例如在教学《变速机构》时，笔者让学生自己先阅读教材，理解各类变速机构的变速原理；再让学生探讨有些机构为什么只能达到有级变速，而有些机构却能做到无级变速。这样，学生提高了看书的兴趣，也慢慢学会了如何去看书。再例如，联轴器和离合器的功用和类型通俗易懂，简单明了，可安排学生单独自学。老师可以把有关问题写在黑板上，规定适当的时间，让学生带着这些问题去阅读，找出问题的所在，然后对学生进行提问，看其是否找到了问题的答案，最后由老师和学生一起归纳总结出知识要点。

总之，在有限的教学时间内，要培养出高水平、高素质的技能人才，就必须从提高教学效率、加强教学效果等方面入手，改变旧的教学模式，更新教育理念。从基本知识、基本理论和基本方法的理解掌握入手，结合实际，采取与教学目标相适应的教学模式。

牛头刨床课程设计总结范文

今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H，7132H，是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如M级，MM级平面磨床.由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下:

牛头刨床课程设计总结范文

今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

月日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

杭州精密机床厂

月日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.