无线电装接技术(6篇)
无线电装接技术篇1
关键词：建筑工程；电气安装；强电；施工技术；方法
目前，随着技术水平的不断提高，建设企业将各种先进的技术应用在建筑工程中，满足了人们对于建筑物的高要求。电气安装工程作为建筑工程建设中的关键环节，也必须要保证其施工质量，采取各种先进的技术措施来提高其安装质量，充分发挥建筑工程的使用功能。建筑电气安装工程中，强电施工是一项难点工程，为了满足人们对建筑物及居住环境的高要求，为了使电气安装中强电施工质量的问题在最大程度上减少或避免，在施工之前施工就应该将准备工作做充分，为保证施工能够顺利、高效的进行。我们很有必要对其安装与施工进行深入分析和探讨，通过采取有效的措施来提高其施工质量。建筑电气安装工程的强电的施工技术和方法主要有以下几个方面。
一、电气安装工程中强电的施工流程
（一）、强电工程的施工流程：准备工作预留预埋变配电设备的安装电缆的配管与配线控制装置的安装照明安装调控测试分区供电调控测试整体供电的调控测试验收完成。
（二）、在施工过程中，施工人员应该严格遵循自下而上、从内到外施工的基本原则，然后按照施工流程安装变电、动力与照明。
（三）、在保证强电工程安装进度与质量的基础上，电气安装人员应该与土建施工人员相互协调与配合，认真做好预留预埋的工作，以保证后期工作的顺利完成，提高其安装质量。
二、加强建筑工程施工管理，认真做好预留预埋工作
在电气安装工程开工之前，安装人员应与土建工程施工人员相互协作与沟通，分析好预留预埋阶段的施工技术，并提出施工质量的监控要点，进行预留预埋工作，在这一工作实施过程中，工作人员必须要对建筑的标高、装饰材料的质量与规格、抹灰装饰的厚度等进行全面分析，然后再计算出预埋的深度。保证不漏留孔洞、不漏埋套管且预留预埋位置准确。在敷设管线的过程中，施工人员应尽量保证其处于平直状态，并将管线与建筑物表面的距离控制在15mm以上。另外，我们还需要在建筑物适当的模板出安装一个暗配的箱盒，并对管线做出一个标记，使其整齐的排列，避免各个管线因混乱而无法正常工作。在切断管线时，安装人员应保证端口与管轴线相互垂直，并使管口平滑，以便于后期封堵工作。加强预留预埋阶段的施工质量控制。
三、建筑电气安装工程施工中强电的施工技术与方法
（一）、电导管的安装与敷设措施
（1）钢管的暗配施工
安装人员多需要将管线敷设在灰尘多或者潮湿的地区，那么首先需要由技术人员对其做密封处理，然后在敷设的过程中应将其整齐的排列，并要求管口要比配电箱基础面高。针对于埋在地下的管线，技术人员精良不要将其穿过电气设备，在焊接管盒的过程中，施工人员应该将管口相对应的插入到孔内，将其插入深度控制在3～5mm左右。
（2）KBG钢导管的连接措施
在实际施工过程中，如果施工人员采用的钢导管是套接扣压式薄壁钢导管进行安装，那么在连接过程中尽量不要对其进行敲打与焊接；在导管与直观相互连接的过程中，施工人员应该将两端直接插在凹槽的两侧，在采用扣压器设备对该处进行扣压。若施工人员采用水平的方式进行敷设，那么应该对管路进行上下方向的扣压；如果进行垂直敷设，那么施工人员应对管路进行左右方向的扣压。在整个过程中，施工人员都应该保证其对称性以及均匀性。
（3）JDG钢导管连接
JDG导管电线管路的连接当中，因为导管直径接头凹槽和螺纹接头缩口有锥度就可以使导管和管接头紧密定位结合，安装前可用电力复合脂或导电性防锈酯涂抹于管端，即可保证其电气连续性。导管不可熔焊连接，且插入管端应干静整洁，连接时，坚固的螺钉应能看到，方便安装检查。为了确保紧定点的机械和电气的强度，管径大于32mm的，套管端的紧固螺钉应大于等于2个。当JDG导管长或者有弯的时候，为保护导线不被拉坏绝缘层和拉折导线，所以，限定两个拉线接线盒之间的长度，无弯管路，小于30m；一弯的，小于20m；两弯的，小于15m；三弯的，小于8m。如果超标，则要加装拉线接线盒或者加大布线管的管径。
（4）PVC电线管的暗配
PVC电线管因其特性适合于室内有酸、碱腐蚀的环境，但应避免高温和机损环境下使用。线管在进行暗敷时，选最短路线，尽可能避免弯头。且电线保护管在弯曲的地方不应变形、褶皱和凹裂，且弯度要小于等于管外径的十分之一。暗配时线管的弯曲半径要大于管外径的6倍；暗配于地下或者是混凝土的，其弯曲半径要大于管外径的10倍。暗配在砌体里的，当进行补槽时所要补入的水泥砂浆的强度等级大于M10用来抹面保护，厚度大于15mm。
（二）、电缆敷设
电缆敷设前，首先进行现场的测量，根据已敷设完的桥架配管进行仔细精确的测量。再就是要查看电缆的规格、型号，以及质量情况，检验合格之后才能交付使用。然后做绝缘测试，避免交叉敷设。在作其接头时，要预防污染、严格工艺，在切剥时注意不要有损芯线和绝缘保护。电缆终端头和接头的外壳和金属护套以及绝缘层都应当做好接地，接地时宜用铜绞线，而且截面应大于10mm2。其安装有两种方法：一个是沿墙支架直敷，另一个是沿电缆桥架内敷设。前者，如需要过桥处安设钢套管。如果没有套管直敷，就要在安装之前做好预留口收口。
（三）、配电箱、柜的安装
在混凝土墙或砖墙上固定安装配电箱时，要求固定牢固可靠，其出线采用明配管或沿线槽敷设两种方式。在地面建筑完工后进行配电箱、柜的安装，如墙柱上的明装箱，如果是暗装的配电箱则要在建筑抹灰装饰的前期，参照抹灰层进行。其位置应当明确，要求配套齐全，切口规整，开孔大小适合，暗式的贴紧墙体，零线无绞线，整洁齐备，回路接线齐整，成束捆扎，编号清晰可见，其部位开孔，需使用专业开孔器，不能气焊和电焊来进行。
四、结语
在建筑电气安装工程中，强电施工是一项难点工程，在实际工作中必须要保证设计的合理性、施工的严谨性，才能够保证其安装的质量，使建筑工程的使用功能得到充分发挥。作为一名强电工程的专业技术人员，只有持续的学习和提升新的理念和技术，充分掌握国家制定的相关规范，加强专业技能，，在实践中摸索和积累经验，才能有效提升电气安装水平，提升和保障居民的生活需求。
参考文献：
[1]李立强.浅谈建筑施工现场节电措施[J].陕西：陕西建筑，2010（10）：57-59.
无线电装接技术篇2
>2.水电设备安装技术的几个重点环节
2.1审图
(1)设计图纸是否符合国家及有关的技术政策,经济政策和有关规定;(2)设计是否符合施工技术装备条件,如需要特殊技术措施时,技术上有无困难,能否保证安全施工;(3)有无特殊材料(包括新材料)要求,其品种、规格、数量能否满足要求;(4)建筑、结构与设备、管线有无矛盾,设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求;(5)图纸说明是否齐全、清楚、明确;图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉连接点是否相符;器具安装、设备安装基础、空间是否合适;电气变配间有无其它管道。设备层管线进户做法;设备层及以上所有墙、板预留洞、套管是否缺少;尺寸、标高位置是否正确。管道材质、做法、连接是否合理;本专业有无矛盾;专业之间管线有无矛盾、交叉。各种管道、器具、设备固定方式及卡架形式是否满足要求;结构是否牢固。各种试压、测试、检验标准是否明确。
2.2施工准备和施工技术方案
(1)施工准备:技术准备、物质准备、施工现场准备、施工人员。(2)施工技术方案是“施工组织设计”重要组成部分,应按分项工程编制。根据施工特点,按照相应“施工及验收规范”的要求,说明所采用的管材及附件、设备,连接敷设方式,固定卡架,防腐保温要求,工艺流程,质量标准,允许偏差,冲洗、试压,测试测量,调试要求及步骤等;特别要强调工序搭接问题,以及要重点控制的部分,如轻质墙上管道器具怎么稳装,保温墙上散热器及管道电盒怎么固定。
2.3水电安装施工中的质量控制
2.3.1给排水安装施工
在进行给排水安装前,首先收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等,并确定给排水管道安装施工顺序为:从下向上进行施工,主管干管支管试压油漆保温与设备连接。并确立给水和排水管的安装工序。根据设计图纸定的坐标、标高,采用支、吊、托支架时,安装排水管。各管段工艺依次均匀粘结,最后把各预留口封严,以防杂物掉入管内而堵管。然后进行排水立管的安装。按设计坐标要求将洞口预留,把已预制好立管段运到安装部位,按顺序进行粘接连接,并调整好立管垂直度,安装完毕后,检查三通口标高是否达到标准,如果达到要求,则把甩口封堵严密。最后,进行排水支管的安装。按照卫生间器具布置图,将预制加工的支管按设计要求放好坡度进行安装,并严密封堵各预留排水口。给水管道施工工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐、保温竣工验收。根据设计图纸,进行各项工序的安装。在给水管道安装过程中,要进行严格的技术复核,在浇筑混凝土时,安装派专人负责值班,及时解决现场出现的问题。作好管道的丝扣连接,严禁有歪丝现象发生,保证管道焊接的精确性。根据本工程的特点,给水管道主要施工方法有热熔连接(DN≤65纳米抗菌不锈钢塑料复合管)、法兰连接(DN>65纳米抗菌不锈钢塑料复合管)、电焊焊接(消火栓管道)、丝扣连接(钢塑复合管)。再进行法兰连接、热熔连接、管道支架安装、阀门安装、管道保温、水压试验和系统冲洗和给水附属设备水泵的安装。
2.3.2水卫管道安装质量控制
管径≤100mm的镀锌钢管,应采用螺纹(丝扣)连接,管螺纹加工精度应符合国标《管螺纹》规定,螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%,连接牢固,管螺纹根部有2扣—3扣的外露螺纹,连接时缠麻抹铅油,防止渗漏,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理;镀锌钢管公称直径>100mm时,应采用法兰或卡箍式专用管件连接,要使两法兰与管道中心垂直,压紧密封垫片;给水塑料管粘合剂质量应符合有关技术标准,并具备卫生检验部门的检验报告和认证文件,伸缩器位置和固定支架适宜,防止接口漏水;在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法,要防止出现倒坡,防止出现气阻或水阻;地下埋设管道应认真进行水压试验,埋土夯实方法要得当,如需要安装伸缩器及固定支架的其位置应合理;管道安装后应作水压试验,达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏,才能进行下道工序,卫生器具与管道连接要严密,冲洗管与大便器连接紧密,做到高低水箱及水管安装不渗漏。
2.3.3电器安装施工电气安装主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三部分。在工程开始进行电气安装前,严格地进行使用设备和材料的挑选,所有进入的设备和商品都必须具有使用说明书及合格证、产品型号和系列等内容。所有进盒的电线管,必须采用锁扣连接,并做到一管一孔,并保证完好无损。并钢管敷设于多
尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理,电线管路加保护管,管子全长超过8m,有三个弯时,盒、箱开孔整齐,管孔不得开长孔,应采用手电钻或液压开孔器进行开孔。严格控制电器装置标高和位置,同室电器标高控制在15mm以内,并保证各种开关、插座内的接地线、零线不会串联起来。导线的接头用绝缘带,确保电线绝缘性能。配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行。照明器具安装在土建装饰完成后进行,单股导线可直接与器具连接,多股导线则压接与器具连接,大型灯具有安全保证措施,在特殊位置的灯具增加减震措施。防雷的接地也非常重要,不能忽略,防雷接地配备专门的负责人,结构主筋绑扎时焊接跨接线,均压环与主筋引下线也焊接跨接线,有些配电箱也需接地则在做接地装置时,按照标准,设置接地极,引下线,在防雷接地的工程竣工后,可邀请防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试或自测,保证电阻测试低小于或等于1欧姆。
无线电装接技术篇3
【关键词】机电安装施工技术实际应用
机电安装施工是工程建设中的关键环节，其施工质量的好坏直接影响着相关工程整体性能的优劣，机电安装是一个规模较大的工程，包括了电气工程和给排水工程以及通风工程和消防工程、弱电工程等多种类型，本文以电气工程和通风工程为例，对机电安装施工技术的实际应用进行分析。
1机电安装工程的特点
1.1涉及范围方面
机电安装工程涉及面非常广，作为建筑工程的重要组成，它涉及到众多的学科和专业。机电安装工程以满足建筑物的使用功能为最终目标，通用性极强，从设备采购开始，整个施工过程涉及到安装、调试以及运行和验收等多个阶段。
1.2施工技术方面
机电安装工程工程量大，且对相关技术的要求极高。于是，机电安装需要不断完善施工技术，改良施工设备。而且，最终的验收工作因自身的特殊性，也在技术方面对机电安装工程提出了许多要求。技术要求高、材料多样且工艺复杂，所以施工单位一定要具备过硬的施工技术。
1.3对技术质量的控制方面
对施工技术质量的严格控制要始终贯穿于施工的各个阶段，安装公司一定要在施工过程中严格对技术质量进行把关。
2机电安装施工技术的实际应用
2.1电气工程施工技术的实际应用
（1）电缆铺设。对电缆的相关规格和具体型号以及盘长进行认真细致的核对之后，确定符合设计要求之后，方可进行电缆的铺设。铺设完毕后要认真对其质量进行检验，确认质量合格。如果采用机械牵引法，例如使用牵引头等方式对较长的电缆或者横截面积较大的电缆进行铺设时，要保证牵引强度最大值符合相应规定；具体敷设时，要密切注意外界环境温度对电缆铺设过程的影响，如果在外界温度较低的环境中进行施工，极易对电缆的绝缘外层造成损伤，并极有可能出现电缆外护套开裂的事故。所以，一般情况下，铺设温度要求最好能在5℃以上，并且要保证铺设前的24h内，平均温度和铺设现场的温度都在0℃以上，如施工现场的环境条件不允许，温度达不到施工的具体要求，应适当的采取加温措施进行升温，或者避开寒冷期改在温度较高的时期进行施工。在实际对电缆进行铺设的过程中，常常需要按照实际情况开断电缆，在开断之后，要及时处理开断部位，并进行有效的密封；在铺设电缆时还要注意检查电缆的外面的封帽和外层的保护套，确认完好无损方可用到施工中，防止电缆发生受潮和进水。一旦发现任何损坏，要及时进行修补或者更换，然后才能用到施工中。电缆全部铺设完毕以后，如果其他方面的基础建设还未完全结束，仍处于施工状态，要严格注意对已铺设电缆的保护，要积极采取各种防护措施，严防各种施工工具和机具以及钢钉等对电缆造成损伤。（2）配电箱（柜）的安装。配电箱（柜）的安装时间最好安排在地面各项施工结束之后。但接线箱和暗装配电箱的安装工作要放在墙面的抹灰之前，并要根据抹灰的实际厚度进具体安排安装的位置。安装时要确保位置准确、部件齐全无遗漏，同时箱体的开孔也要大小适中且切口整齐；暗式配电箱的箱盖要紧贴与于墙面上，并合理排接零线，严防绞接的出现；当配电箱和分线箱以及接线箱需要进行开孔时，开孔所使用的工具必须是开孔器，绝对允许使用气焊或者电焊。（3）接线以及安装照明器具。在安装之前，首先要对吊灯和吸顶灯以及花饰型组合灯具等相关照明器具进行细致的检查，认真按照说明书和施工要求核对其具体规格和型号。并保证所有材料和器具外观都完好。照明器具在进行接线时，在弯钩之前首先要在多股软线的端头挂上锡、盘圈，弯钩时要按照顺时针的方向进行操作；要保证照明器具内所有导线均绝缘良好，无灯具配线外露现象，谨防漏电的出现；接线方式要符合设计要求，电容器绝对不允许串联在镇流器前侧的配线之中。（4）接地装置的安装。先对接地体进行安装，安装完毕后再安装接地干线，接着安装各种基础接地装置，全部安装完毕后测试电阻。安装时接地线埋入地面的深度要大于0.6m，接地极和地下管线之间的距离要保证在1.5m以上，如果线路需要穿越道路，要保证接地线埋的更深一些，要在1m以上的位置；如果接地线需要穿越楼板或者需要过墙，为防止线路出现机械损伤，要事先在线路穿越的部位安装保护管。
2.2通风工程施工技术的应用
安装之前，对所有通风设备进行仔细核对，基础验收合格且清洗干净后方可进行下一步的安装工作。
（1）风管及相关部件的安装。安装前，先对预留孔洞进行检查，确定大小合适，通透良好，然后检查预埋件的位置和标高，保证其满足设计要求。接着根据将风管和相关部件按照编号，并结合具体的施工流程进行预排列和组装；施工时，要采用3mm厚度的石棉垫垫在两各风管的法兰之间，并使用高温粘结剂粘好法兰和石棉垫的接触位置；风管吊装完成后，将风管的坡度调整至最佳位置，并对支、吊架进行整理。（2）风口的安装。安装时要保证风口的紧密连接，以防止脱落；风口的安装要保持整齐，同以类型的风口要分布均匀，且保持平面较为平整；安装后检查风口的转动情况和调节装置的情况，保证其原有的灵活性没有丧失。（3）阀体的安装。实际安装过程中，对防火调节阀和多叶调节阀等调节性装置的安装要本着方便操作的原则，将其准确的安装在便于日常操作的位置，其规格和型号也要符合相应的设计要求；安装防火阀时，易熔件要安装在迎着气流的方向，并且可以选择在系统安装完毕之后再进行安装，以防止其脱落；防火阀安装结束后还可采用动作试验来检验阀板启闭的灵活性和动作的可靠性。
3结语
机电的安装贯穿于整个建筑工程的各个施工阶段，是工程建设的重要组成，随着科学技术的不断发展，各种新工艺和新设备不断涌现，并大量的应用于建筑工程中，机电安装的具体施工技术也随之发生了较大的变化。在工程实践的过程中，应掌握工程施工技术要点，严格按照施工技术要求，加强对机电工程施工的质量控制，以确保工程质量。
参考文献：
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【关键词】电气设备安装；调试；技术要点
一、引言
近年来，随着我国经济的高速发展，我国的工业化也得到了空前的发展，工厂生产也逐渐的实现了自动化控制。因此，工厂生产使用的电气设备也就随之越来越多。而电气设备的安装和调试对工厂正常生产有着重要影响，电器设备的正常运行成为工厂正常运转和运作的关键。本文结合作者多年从事电气设备安装实践，对电气设备安装与调试技术要点进行了探讨，以期提高电气设备的安装质量，保证工厂企业的持续发展。
二、电气设备安装技术要点分析
（1）电气系统安装施工步骤
熟悉图纸和有关技术资料规范文件施工测量放线沟槽开挖及管沟砌筑配合土建设预留孔洞及预埋铁件管件加工制作支架制作及安装各种电线敷设安装配电线路测试、配电线路与设备连接调试和试运施工验收
（2）配电箱、配电柜安装要点。在进行配电柜和配电箱的安装过程中，要注意设备支架的安装质量及其与各墙面间的距离，检查突出预留空间是否便于维护与检修。配电柜（箱）和用电设备的支架应先刷好漆再安装到位，安装到位后再对焊接的部位进行补漆。在进行现场安装过程中，技术人员及质量管理人员必须负起责任，在每个工序间进行检查确认后，签字放行，进行下一工序。保障每完成一道工序的质量。同时还要对下一工序所用材料进行检查，取保进场使用物料的质量，为电气设备安装质量打下基础。
（3）线路的安装要点。①所用的导线的额定电压应大于线路的工作电压，导线截面应满足供电和机械强度的要求；②暗配线时应尽量避免导线接头，因导线接头不好造成事故，导线连接和分支处不应受到机械力的作用，但必须注意，穿在管内的导线不能有接头，如确实需要，可把接头放在接线盒或灯头盒内；③明配线路在建筑内应平行或垂直敷设，平行敷设的导线距地面一般不小于2.5m；④镀锌钢管，可扰性钢管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线，为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；⑤当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm；⑥三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内，不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一钢管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属钢管内；⑦绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近，导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体；⑧母线的顺序排列及涂色，直流正极为赭色、负极为蓝色，在连接处或支持件边缘两端10mm以内不涂色；⑨低压电线和电缆，线间和线对地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
（4）低压隔离开关、刀开关、漏电保护的安装要点。开关应垂直安装，当在不切断电流，有关灭弧装置或用于小电流电路等情况下，可水平安装；水平安装时分闸后可动触头不得自行脱落，其灭弧装置应用固定可靠。双头倒闸开关分闸位置时，刀片应可靠固定，不得自行合闸。漏电保护器的安装要按产品标志进行电源侧和负荷侧接线，带有短路保护功能的漏电保护器，安装时应确保有足够的灭弧距离。电流型漏电保护器安装后，除应检查接线无误外，还应通过试验按钮检查其动作性能，并应满足要求。安装前应使用500伏兆欧表测量断路器绝缘电阻，以在周围空气温度为20℃±5℃和相对湿度为50%～70%测得电阻不小于10MΩ为合格。否则，断路器应作干燥处理。
（5）照明开关、插座安装要点。当设计无要求时，照明的安装高度和使用电压等级应符合一般敞开式灯具、灯头对地面距离不小于（室内2m，软吊线带升降器的灯具在吊线展开后0.8m）插座接线应符合规定，单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不得串联连接。照明开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m。壁扇下侧边缘距地面高度不小于1.8m。
（6）避雷接地装置安装要点。避雷接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定；明敷接地引下线及室内接地干线的支持件，间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m，垂直直线部分1.5～3m，弯曲部分0.3～0.5m。在避雷接地系统施工完成后，要严格测定其接地电阻是否符合设计要求，必须保证接地电阻符合设计和规范要求。
（7）弱电设备安装要点。弱电系统包括火灾自动报警系统、闭路电视监控系统、电话系统、电视系统、综合布线系统、停车场管理系统、门禁对讲机系统。在弱电系统在施工前应做好充分的施工准备工作，包括劳动力、施工机械、工程材料设备、施工图纸、施工场地各方面的准备；部分弱电线路进行暗敷，线槽穿越楼板、剪力墙处也必须预留孔洞，其施工方式与要求与低压配电工程一致；明装管槽安装及导线敷设。各弱电系统线缆可分为干扰线缆、一般线缆和敏感线缆。各种线缆的材料选用、敷设间距、施工方法要满足工艺规定的要求。如火灾自动报警系统中广播电线应与系统其它弱电线路分开敷设。敷设时必须做好标识，敷设好后要按规定进行线路测试。每个弱电系统均应配专门的技术人员进行安装调试，着重对系统设备的功能进行监控。
三、电气设备调试技术要点分析
当电气系统安装完毕后，必须对整个系统进行调试，有关调试要求如下：1）用1000VMΩ表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试，要求其绝缘电阻值≥0.5MΩ；2）检查电力电缆两端的相位是否一致，并与电网相序相符，两端用标牌作标记，要求绝缘电阻测试其值≥1MΩ；3）控制电缆接线施工，其接线应正确，并使用校线器对其作一次校线，电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号；4）设备运行前，检查电机外壳接地是否良好，电机转子的灵活性及旋转的方向是否正确，并无碰卡现象；电机应做单台送电试验，送电前应先调整好相应的过载电流，把设备脱开做空载试车，用钳型电流表检测空载电流，用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求；一般空载试运行时间为2h，并做好有关记录；5）联锁系统调试应与工艺机械各专收配合进行，以防止损坏设备和发生事故。
四、结束语
总之，在现代化、自动化的工厂运作时期，电气设备的安装和调试成为企业发展的重要的关键步骤，其对于企业来说，直接影响着企业的正常生产及运作。因此，为了满足电气设备安装技术要求，提高安装质量，需要安装技术人员不断学习，提高自身的技术素质，才能确保安装质量，满足企业的发展需要。
参考文献
无线电装接技术篇5
智能建筑系统中电气设备自动化是一个重要系统，随着建筑技术的迅猛发展，电气自动化技术也在飞速发展，它作为强弱电系统工程的延伸和发展，其综合性强，专业涉及面多。电气施工技术人员需以最快的速度掌握最优化的技术和管理，达到节省人力、物力和能源，降低设备运行费用，随时掌握设备状态及运行时间、能量的消耗及变化，进一步提高系统运行的安全可靠性。本文对现代智能建筑中电气设备安装的主要技术要点及其意义进行分析。
一、施工前期准备
由于BAS管、槽、布线的工程量较大，与装修方面配合点较多，施工存在相对难度。施工前应根据设计图纸配合现场实际情况明确弱电竖井设置及重要公共场的位置。施工中，垂直线槽敷设要和装修注意事项配合，充分考虑美观和检修方便。水平金属线槽从弱电竖井出来后在电梯间、走廊吊顶内敷设，一般采用镀锌钢管进入室内。工作区使用按实际需要选用合适的活动地板，导线进入室内后在活动地板下金属线槽内敷设，引到工作区。
二、安装管槽线
1钢管暗敷设线管要求无变形及裂缝，内部光洁、无毛刺，尺寸准确；弯线管要求弯成的角度≥90°，明敷设的弯曲半径应大于或等于管外径的6倍，埋于混凝土内应不小于管外径的10倍，弯处无明显的弯扁及裂缝；管、槽安装位置满足施工符合图纸、工艺要求；遇以下情况需加装1个接线盒：线管在8m内有3个弯时、线管在15m内有2个弯、线管在20m内有1个弯、线管直线长度30m；明敷管之间的连接其管端螺纹长度须不小于管接头的1/2；埋设管道选择最短的途径且离地面不小于15mm；管排列须整齐，使固定牢固，管卡间距设置均匀；引出地面的埋设管管口高出地面200mm，或高出落地柜地面50mm；在绝热高温管道上方不宜敷设线管，相对间距不小于200mm，与其他管道表面的距离不小于150mm；管路遇建筑物的伸缩或沉降缝时，在工艺上要采取相应措施。
2安装金属线槽
金属线槽要求施工平整，其内部光洁、无毛刺，加工牢固、尺寸准确，不应有明显变形；线槽要求横平竖直，整齐排列，弯曲度一致，使用半圆螺栓连接，线槽的外侧螺母紧固；直接从线槽内引出电缆须用开孔器开孔，线槽的直线长度大于50m时，遇建筑伸缩缝，采用热膨胀补偿措施；充分利用弱电竖井空间，箱体布置在对门的位置，把门外空间作为维护和操作空间。布置顺序为：布置主干线槽―支线槽－支管；主干线槽与竖井内垂直线槽相接，先敷设吊顶内线槽，主干线槽顺着廊道布置。主干线槽敷设后，各分支线槽从主干线槽引出，再从分支线槽引出支管至各设备和控制点，线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观不宜交叉。
三、布线施工
敷设电缆（线）前，检查电缆（线）外观及导通，测试绝缘电阻；进行放线时，清理管槽内积水及杂物，导线的型号、数量和质量须符合设计要求，线缆布置保持平直，避免在槽内和管内接头；布放线缆前，标明金属线槽起始和终端位置，标签须清晰、端正，并粘贴牢固，拉线过程避免对标签的损伤；线缆布放中保持一定冗余，在交接间及设备间预留3-6m，工作区预留0.3-0.6m，便于弱电设备的端接；布放线缆的牵引力小于线缆允许张力的80%，避免线缆的内部结构损坏，影响其传输性能；为降低线缆自身的挤压及自身重量的影响，水平线槽内的线缆在每隔3-5m段进行绑扎固定，垂直线槽内的线缆每2m进行绑扎固定；线缆穿过线管时，使用细钢丝绳缓慢牵拉，转弯时先牵引过转弯处的拉线盒，一次穿过线管的距离不大于6m，线缆进管要保持平直，以避免在拉线时受到损伤；不同型号及用图的电缆分类布置，并按图纸要求及时进行线路编号。
四、控制室设备及现场控制器的安装
控制室尽量靠近控制负荷中心，距离会产生强电磁干扰的场所15m以上，控制室应选择无用水和无潮湿的机房或房间；室内控制台前留有1.5m的操作距离，控制台离墙布置时，台后应有lm左右的检修距离，注意避免阳光直射；中央控制器及网络通信设备的安装应垂直、平正、牢固。现场控制器的设置原则是考虑系统管理方式、安装调试维护方便和经济性。现场控制器须远离输水管道，避免管道、阀门跑水致殃及控制盘；还应避免电磁的干扰或采取可靠屏蔽和接地措施；现场控制器箱安装在弱电竖井（房）或主要设备房中，在墙上用膨胀螺栓安装，安装高度参照配电箱高度，进出线采用金属线槽敷设，确保线路敷设；现场控制器输入、输出接口数量及种类应与所控制的设备要求相匹配，并留有10-20％的余量。
五、机电设备施工
1安装传感器
室内温度传感器在通风、暖气和空调系统中用于室温测量和遥控设定值调整。其安装与DDC之间的连接应符合设计规范，在高电磁干扰区域采用屏蔽线；安装在采暖或空调房间的内墙，远离门窗和热源及可能暴露在阳光的地方；导管开口要密封，防止由于导管因吸风引起虚假温度数值；传感器导线与电源之间距离大于150mm；安装的高度为1.4m。在主体施工时预埋直径为20mm的钢管及接线盒。
风管式温度传感器在通风和空调系统中用于排风、回风或室外空气温度测量。先在风管上按要求尺寸开孔，然后根据感温管的长度选择适当的安装部位进行安装。导线敷设可选用直径为20mm的电线管及接线盒，并用金属软管与传感器相连接，在高电磁干扰区域采用屏蔽线，传感器导线与电源之间距离＞150mm。
管道温度传感器用于对空调系统的冷却水管和冷冻水管测量水温，通过管接头与水管相连接，导线敷设可选用直径为20mm的电线管及接线盒，并用金属软管与传感器相连接，进入传感器的接线口进行密封处理，防止水汽进入。
温、湿度传感器不应安装在阳光直射的位置，并远离有较强振动、电磁干扰的区域安装在室外应加防护罩，远离窗、门和出风口，距离≥2m。
2开关安装
压差开关用于感应空气流量、空气压力或空气压差。当空气流量变化时，压差开关能够检测压差变化（动压或通过固定调节圈的降压）。应有用于检测暖风或通风管内空气的质量以及变风量系统的最大空气流量的控制器等。压差开关垂直安装时，如需要可使用L形托架进行安装；开孔尺寸、连接软管的长度根据现场安装位置而定；高、低压管位置不能接反，安装在便于调试、维修的位置；风管型压差开关应在风管保温层完成之后进行安装，安装在风管的直线部位；导线敷设选用直径为20mm的电线管及接线盒，并用金属软管与压差开关相连接，水管型的压差开关的安装离地面的高度＜0.5m。
液体流量开关用于测量流经管道内液体流量的开头状态，使用在需要有连锁作用保护的场所。流量开关避免安装在测流孔、直角弯头或阀门附近：安装时液体流量开关要旋紧定位，使叶片与水流方向成直角，开关体上标志的箭头方向与水流方向一致：液体流量开关导线敷设可选用直径为20mm的电线管及接线盒，并用金属软管与传感器相连接，进入传感器的接线口进行密封处理，防止水汽进入。
3安装执行器
3.1安装电动阀
电动阀体上的箭头指向与水流方向一致；风机盘管上的电动阀安装在风机盘管的电水管上；空调器的电动阀旁边一般装有旁通阀，同时电动阀的口径不应低于管道口径的两个等级；执行机构牢固固定，手轮便于操作，阀位指示观察方便：电动阀垂直安装于水平管道上，对大口径电动阀不能有倾斜；电动阀一般安装在电水管上；电动调节阀的输入电压、输出信号的接线方式符合产品说明要求，安装后进行模拟动作。
3.2安装电磁阀
电磁阀体上的箭头指向与水流方向一致；空调器上的电磁阀与管径不一致时，采用渐缩管件，同时电磁阀的口径不低于管道口径的两个等级；执行机构应牢固固定，手轮便于操作；阀位指示观察方便；安装前进行模拟动作。
3.3安装电动风门驱动器
风门驱动器装设有一个内置定位继电器和两个电位器以调节零点和工作范围。先将风门移至关闭的位置，利用按钮手动卸载齿轮，将电机夹子反转至关闭前一挡的位置，并使齿轮重新安装，将电机校正到与风门轴呈90°，把螺帽拧紧在V型的夹子中。开闭箭头的指向与风门开闭方向一致；风阀控制器与风阀门轴垂直安装，垂直角度85°；导线敷设可选用直径为20mm的电线管及接线盒，并用金属软管与风门驱动器相连接。
调试
1机电设备调试过程
机电设备在出厂时的拆卸、搬运和再次安装,使之无法改变原始安装状态,所以,安装好的机电设备进行系统的调试尤为重要。系统调试前,为了调试工作顺利、安全需再检查设备装配的完整、合理、安全与渗漏痕迹等性能。调试时,主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能经济性能等，考核时,进行现场空负荷和负荷试验,检验其性能是否达到技术条件要求。调试中,所有相关人员必须到位,不能离开，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等，现场须有技术人员笔录调试过程，这是原始记录,重要依据，为日后操作设备撰写技术报告解决遗留问题。
2撰写报告
安装调试技术报告,是一项必须做好的工作，关系到机电设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收。此类报告作为一种科技文件,其内容比必须专业深刻、具体,还需在报告的结尾上向曾给安装调试工作以帮助支持或指导的人及部门致以谢意，此做法关系到安装、调试过程中有关部门及人员的工作内容或成绩的证明。
3技术验收
无线电装接技术篇6
[关键词]变电站；电气设备；安装技术
中图分类号：TM63文献标识码：B文章编号：1009-914X（2014）34-0184-01
1变电站电气设备安装技术要点
1.1提高变电站电气设备安装质量的重要性
变电站作为电力系统的重要枢纽，其供电系统运行的安全性、可靠性是满足用电客户正常用电需求的前提。一旦变电站发生电力事故，将会影响企业正常的生产作业活动及人们的生活，甚至使企业因为突然停电而导致生产加工中的产品成为废品，给企业带来无可挽回的巨大损失。因此，高质量的交付变电站电气设备安装工程就显得尤为重要。
1.2变电站电气设备安装的技术要点
变电站电气设备安装主要包括电力变压器安装、高低压配电柜安装、母线安装、二次回路接线、电缆敷设、接地系统安装、电气交接试验等内容。
1.2.1变压器安装技术要点
在利用机械牵引搬运变压器时，应使变压器受力均匀平稳前进，牵引的着力点应在变压器的重心以下，运输倾斜角不要超过15度，以防止变压器倾斜使内部结构变形。在变压器吊装就位时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，严禁用顶盖上部的吊环吊装变压器，同时要对高低压绝缘瓷瓶进行保护，防止损坏。安装就位前应核对变压器的高低压侧方向，避免高低压侧安装方向错误。装有瓦斯继电器保护的变压器应使其顶盖沿瓦斯继电器方向有1～1.5%的升高坡度。
1.2.2配电柜安装技术要点
配电柜在电网中起着接受和分配电能的作用，同时对电气设备起着控制和保护作用。断路器、隔离开关是高压配电柜的主要组成部分。断路器主要用来切断和接通供电线路的负荷电流，在对断路器进行安装调试时，其动静触头的接触面积、插入深度以及三相动静触头接触的时间差应符合电气设备安装规范的要求。在三相动静触头接触的时间不同步的情况下启动大型电气设备时，不仅会造成电网电压的瞬间波动，还会影响设备的正常启动，使用电设备的三相电流、电压不平衡，从而影响设备的使用寿命。隔离开关主要起切断电源隔离电压的作用，使电气设备与供电线路有个明显的断开点，从而保证检修工作时的安全。隔离开关在安装时，应重点检查动触头的刀片与固定触头的接触压力和接触面积，分合开关应无卡阻现象，隔离开关拉开时，动静触头之间的电气距离应符合电气设备安装规范的要求。在成套配电柜并列组装前，应首先检查配电柜基础型钢的垂直度和水平度，位置误差及不平行度，在符合规范要求的情况下，方可进行配电柜的组装。组装前除了核对设计图纸对各配电柜的安装位置要求外，还必须结合配电柜到货的实际情况来确定安装顺序，在实际安装过程中，有时会出现厂家提供的成套配电柜安装顺序和设计图纸排列顺序相反的现象。成套配电柜应从设备基础型钢一端开始组装，先把首台配电柜找平找正，其他配电柜按照序号依次安装，配电柜的垂直度、水平度、柜面偏差及柜间间隙应符合电气设备安装技术规范要求。
1.2.3母线安装技术要点
母线是变电站内配电柜常用的主要载流导体，常用的矩形母线有铝母线和铜母线，其优点是施工安装方便，在运行中变化小，载流量大。母线的连接，一般采用压接或焊接。用螺栓压接母线，应使母线接触紧密，不应松动，更不能有空隙，以免增加接触电阻。用塞尺检查母线的接触情况，应满足安装技术规范要求。
1.2.4接地系统安装技术要点
接地系统的安装，应重点检查接地极的埋设深度，接地极的间距，以及接地线和接地极的搭接长度和焊接质量及防腐处理，用接地电阻测量仪测量安装好的接地系统的电阻值应符合设计和规范的要求，一般不大于1欧姆。变电站内的变压器、配电柜及基础型钢必须与接地线进行可靠的连接，确保用电安全。
1.2.5二次线安装技术要点
配电柜内二次线连接时，应检查导线的芯线有无损伤，二次线不应有接头。在插接式端子上，不同截面的两根导线不得接在同一个端子上，同一端子上导线连接不多于2根。二次线端部应标明其回路编号，便于维修时查找线路。
2提高电气设备安装质量的建议
2.1与时俱进，提高专业技能
变电站电气设备的安装是一项技术性较强的工作，对电气设备安装人员文化素质和专业技能有较高的要求，这就要求安装人员要不断地提高自身的专业技术水平，随着科技产品的更新换代，与时俱进，更新和提高专业知识和作业技能，掌握新型电气设备的安装技术要求和施工工艺，探索提高安装质量的新方法、新工艺。发扬传、帮、带精神，培养出合格的安装技术人员。同时，要参加定期的培训和考核，对专业技能要不断的提高、加深和巩固，加强理论和实践的结合，确保施工人员的素质和能力能够随着科技产的进步而提高，以适应新产品、新材料、新工艺、新方法对施工人员专业技能的要求和需要。
2.2仔细审图，重视图纸会审
图纸会审是解决施工图设计文件中存在的问题，提高施工质量，减少设计变更，事前质量控制的有效方法。在工程开工前，应组织专业技术人员对施工图设计文件进行全面细致的审查，了解工程特点、设计意图和技术要求，结合施工现场实际情况，找出图纸中存在的问题和缺陷，审查设备、电缆桥架布置与其他专业施工是否有冲突的地方，找出需要解决的技术难题，在参加图纸会审时，把图纸审查中发现的实质性问题提出来，通过设计单位制定解决方案，在施工前消除图纸中的质量隐患。
2.3编制方案，做好技术交
制定切实可行的施工方案，是保证施工质量的前提。施工方案是现场施工的指导性文件，方案内容应重点放在施工方法、施工工艺流程、施工图纸要求、施工质量标准、质量通病的防范上，内容应详细具体，具有可操作性。认真组织施工方案的技术交底工作，不能走过场，要让参与施工的人员，掌握和熟悉施工方法、施工工艺流程、质量控制标准和相关技术要求，从而减少出现质量问题。
2.4材料设备，做好检查验收
做好施工材料、设备的进厂检验工作，是确保施工质量的关键。因施工材料、设备不合格而导致的质量事故屡见不鲜。所以，要严格把好施工材料、设备进厂检验这个关口，防止不合格品用在工程上埋下质量隐患。对施工材料、设备质量文件的检查，应重点放在产品合格证、检测报告、生产许可证、3C认证标志、设备技术文件等方面。对于变压器，应重点检查变压器型号与设计是否相符，变压器外观有无机械损伤和变形，油箱密封是否良好，油枕油位是否正常，有无渗漏，绝缘瓷件有无损伤、缺陷及裂纹等内容；对于配电柜，应重点检查型号、规格、柜体尺寸是否符合设计要求，柜内电气及元部件、绝缘瓷瓶应齐全，无损伤和裂纹。接线端子压接是否紧固，接地线是否符合有关技术要求等内容。
2.5过程控制，做好质量检验
加强对电气设备安装过程的质量控制，是提高设备安装质量的有效途径。由于施工人员的文化素质和专业技能存在差异，个别员工质量意识淡薄，会导致设备安装质量存在缺陷，不能满足设计及质量标准的技术要求。这就要求技术人员、质检人员对安装过程的关键工序、重点部位进行质量监督和检验，严格按照施工工艺和技术要求进行施工，落实自检、互检、专检制度，确保安装质量达到设计和质量标准的技术要求。
3结语
以上所述，只是本人在实际工作中的一点心得和体会，提高电气设备安装质量的方法不仅限于以上论述，应从人、机、料、法、环等多方面着手，尤其要强调人的作用，选用技术水平高和责任心强的人从事电气设备安装工作，是提高电气设备安装质量的保障。