设备安装论文(收集5篇)
设备安装论文篇1
关键词：质量安全
引言
200QJ32-70/5潜水泵主要参数为：流量Q=32m3/s，扬程H=70m，转速n=2850/min，配套功率P=9.2KW，电泵运行总重1433Kg（含电机82Kg），最大外径185mm。
整台设备分6大部分，其中除轴、叶轮及轴承等内部构件外，还输水管、吐出管、电机支座、轴承支座、电机等，总长度约为1749毫米。因潜水泵通常安装在室内，结合以上参数，可采用逐级起吊组对安装，即将各分段边吊上基础边逐级组对。
逐级起吊组对安装即将长达1749mm的水泵外接管准确放进基础孔内，这样既减小了吊装高度，也使每次起吊的重量大大降低。
一、质量
1.1质量方针：
精心安装，保证质量，科学管理，优质服务。
1.2质量目标：
1.2.1严控施工过程，确保每一个工序均达到规范及设备技术文件要求。
1.2.2质量验收一次合格。
1.3质量措施
1.3.1认真做好各项施工准备：施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计意图，编制详细、切实可行的施工方案并严格监督执行，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。
1.3.2进货检验：进场的设备、材料及仪表，均应有出厂合格证或质量证明书等文件，杜绝不合格的产品、材料用于工程中。
1.3.3严格执行工程质量“三检”制，责任工程师随时进行技术指导，确保每个工序都达到技术要求。
1.3.4建立完善的质量责任制，落实质量责任，制定奖罚制度，使施工质量与各级管理、施工人员的薪金挂钩准确保证工程质量。
二、安全
2.1安全组织管理措施
2.1.1建立安全保证体系建立安全保证体系的作用是明确责任，层层负责，协调配合，并在施工全过程贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按《建筑施工安全检查评分标准》的规定，实行安全施工现场达标，创建安全文明的施工环境。
2.1.2安全生产责任制实施安全生产责任制，各部门、各施工队（组）与项目经理签订安全生产责任书，并严格考核。
2.1.3安全教育认真贯彻国家有关安全法规，提高安全生产和文明施工意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想；坚持对进入现场的施工工人进行入场安全教育，坚持特种作业人员持证上岗；定期召开安全会议，向职工通报前期施工安全情况，提出今后要求，讲解安全知识，落实安全隐患整改措施。
2.1.4安全检查制度实施各级安全检查制度；项目部每周进行一次安全检查。发现隐患，责令小组限期整改；建立安全例会制度，总结上一阶段施工情况并做出下阶段可能出现的隐患，并作好记录。
2.2安全生产措施
2.2.1安全技术交底制度：开工前，项目部工程技术人员和专职安全员应向施工班组作业人员进行安全技术交底，并填写安全技术交底记录。施工中，专兼职安全员应按交底内容进行逐项检查、落实。
2.2.2持安全“三保”使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴好安全带，做好“四口、五临边”的防护。
2.2.3施工现场的坑、井、沟及各种孔洞必须设置可靠的围栏、盖板、警示标识等安全设施。
2.2.4作业面高差较大的施工场所，上下要搭设牢固的脚手架，深坑、池底作业要搭设操作平台或扶梯。
2.2.5设备出库和安装中，重点做好运输、吊装作业过程中的防护。泵体和电机在吊装过程中要设置明显的警示标志，划分隔离区，严禁非施工人员随意进入吊装区域。
2.2.6施工机具要定期维护，起重设备、仪器仪表等使用前必须经过检查，确认安全可靠后方能使用。
2.2.7施工用临时电源、电线要派专人维护。电动设备应符合安全用电规定，使用前应检测绝缘。泵体在装配时尽可能避免夜间施工，当不可避免夜间作业时，施工区域应有足够的照明，并设置夜间应急照明电源。严禁私拉乱移电线和用电设备。
2.2.8垫铁施焊时须将二次线拉到焊件上，严禁利用泵壳或电机作为导体进行焊接。
2.2.9合理布置灭火器材，并派人定期检查，确保有效。
设备安装论文篇2
【关键词】机械设备安装施工技巧
机械设备安装前首先要做好安装前期的准备工作。首先根据厂家提供的图纸和机械设备进行对比检查，对该机械设备有一个初步认识。要核实法兰管口接线盒联轴器以及另外与其它外部连接部位，如发现有和本机器不匹配的部位，要及时与厂家取得联系，让厂家做出合理解释或者退还该成品。在施工条件方面，要注意在没有设计图纸和设备技术文件时就盲目施工。对大中型、特殊、复杂的设备安装工程还要有施工方案，以便做好施工前的准备工作，使机械设备安装工程能顺利的进行。设备基础方面最常见的就是在设备安装前基础表面有碎石、油污、积水等脏物，使施工质量受到影响，因此设备在安装前必须清除干净。准备工作完成后，要抽调专业技术人员进行设备安装。第一就是要检查垫铁设置是否合理准确，这些工作奖直接影响机械设备的安装精度，对机械设备能否正常运行起到决定性的作用，同时他还影响到机械设备的使用寿命。
在安装垫铁时要按照以下程序进行：
一、施工前的准备阶段
要查看安装的机械设备垫铁尺寸是否达到规定标准。安装机械设备经常使用的工具就是垫铁，垫铁尺寸是否合乎标准对机械设备能否顺利安装起到不可低估的作用。但在很多机械设备安装工作中有很多垫铁尺寸不符合规定要求，长短宽窄都都有一定差距，这样不仅容易造成材料的浪费，也容易造成无法调整设备，所以垫铁要按照规定的尺寸标准进行制作。在安装垫铁时一般要求垫铁要露出设备底座，长度必须要超过设备地脚螺栓的中心。
二、要按照规范标准科学合理的布置垫铁位置
垫铁位置的部署一定要安装规范的标准进行，其合理与否将对机械设备的安装有重要影响。垫铁安装位置不合理容易引起机械转动时受力不均匀，导致设备运行时产生晃动。所以在安装大型精密设备时垫铁的位置和数量必须进行计算和设计，不能凭经验和估算进行安装。
三、安装设备使用的垫铁要按照规范和图纸或者设备技术文件的要求进行安装
当设备的全部重量都由垫铁承担时，地脚螺栓旁都要有一组垫铁，垫铁的布置一定要合理。当垫铁不按照规范和图纸要求进行安装时，就会造成机械设备不稳固，重心偏离，只有严格按照技术规范来布置垫铁的位置，才能使机械设备投入正常的使用和运转。
四、垫铁的数量一定要适中
垫铁数量不适中会导致设备在运行过程中出现一系列问题，如垫铁过多且没有点焊成整体时，在设备运转时容易产生移位，设备也可产生振动或噪音，并且还能使轴承或电机温度过高造成机械损坏。
五、机械设备在安装时垫铁与接触面要符合操作标准
在安装机械设备时如果垫铁与接触面不符合规定，会导致机械设备无法运转和使用。所以在安装机械设备时垫铁与接触面一定要符合技术要求，不能图省事，把设备直接与找平面接触，或者不按图纸尺寸施工，这都将影响到机械设备的正常运转。机械设备安装过程中的装配是指在安装施工现场的装配和组装，与设备制造单位的装配不同。一般来讲出厂已装配好的零部件、组合件，均不得拆卸后重新装配。装配前对需要装配的零部件配合尺寸、相关精度等均应复检。
六、机械设备安装无垫铁的安装施工技巧
安装无垫铁机械设备时，首先要把设备就位并找平找正。可选用斜垫铁、调整螺钉等工具将机械设备的水平和标高调整到要求的位置并固定好，待监理检查合格后进行二次灌浆。等到二次灌浆的强度达到304以上时，可撤出调整工具。留出的位置用灌浆料填实，复查一下设备的精度和运转情况，紧固地脚螺栓。当机械设备的底座上没有调整螺钉时，可使用钢垫板进行调整。二次灌浆要采用符合国标配比的无收缩混凝土及微膨胀混凝土，要符合机械设备安装工程施工及验收整理规范。
安装机械设备过程中要使设备找平找正，要检测设备部件相对位置的误差，根据设备的技术要求和精度检测结果，及时调整设备的自身和相互的位置状态。
机械设备的安装精度受到很多因素的影响和制约：一是设备基础的施工质量；二是安装前基础测量的误差及测量基准的选择；三是垫铁、地脚螺栓安装位置及安装质量；四是散装机械设备的的组装精度；五是测量与复测等仪器设备的精度；六是机械设备内应力的影响；七是温度变化对基础和设备本身的影响；八是操作者的技术水平所产生的误差。
在机械设备安装时应做好组织协调工作，要严格控制施工精度，排除人为干扰，工作人员要尽最大努力搞好施工质量，选择科学合理的安装调配调整方法，是机械设备能够达到最佳的运行状态。
机械设备安装完成之后，还要对设备进行最后的调试。在这一阶段，要按照设备使用说明和技术规程进行精心调试，检测安装的设备是否安装成功以及能否投入生产。在实际工作中，我们往往会碰到想象不到的异常情况，为了便于分析，我们应在调试前就做好准备工作。
总结：
机械设备的安装是一项有规律可循、有步骤可选的工作，我们首先要做好机械设备安装前的准备工作，把各项可能发生的问题提前加以解决，要认真对照所购买设备的图纸和所购买设备是否一致，如出现问题要及时与厂家联系，避免在安装过程中出现这样或那样的问题。准备工作完成后，我们要按部就班的对设备进行安装，在安装过程中要严格按照指导说明书进行安装，不能发生低级的错误。同时，机械设备安装也有一定的技巧，要善于把握，设备安装完成后还要对设备进行最后的调试，在调试合格后才能正式投入生产使用。在机械设备安装过程中任何一个环节出现差错都可能导致设备无法正常运转，严重的还可能出现设备的损毁，造成严重的经济损失，所以相关的工作人员要时刻保持清醒的头脑，发扬团结协作的精神，精益求精，使机械设备从安装调试到运行生产都得到有效的质量保证。
参考文献：
[1]陈本沛.混凝土结构理论和应用研究的理论与发展[M].大连：大连理工大学出版社，1994.
设备安装论文篇3
关键词：机械设备；安装；施工技术
中图分类号：U673文献标识码：A
引言：机械设备安装和人们的生活息息相关，机械设备安装正常运行在人们的生活中非常重要。机械设备安装中机械设备的安装是机械设备安装的重要组成部分。重点是设备的安装质量、安装工期以及项目投产的经济效益。机械设备安装机械设备的安装涉面很广，很多工程都受到设计、施工技术、管理制度等方面的影响。安装完成以后，如果工程质量得不到保证，将影响机械设备安装的安全运行，其中好包含了作业人员的人身安全和社会公共安全，所以要做好机械设备的安装施工就要做好施工技术管理。
一．机械设备安装施工技术要点
1.机械设备安装初级阶段准备工作设备机械安装的准备工作包括制定安装时间计划表、安装机械设备材料的检查、设备尺寸和标高的审核、埋地螺栓等紧固件的基本参数进行核对，都是机械设备的安装初级阶段的准备工作。关于制定安装时间计划表，是针对机械设备安装过程中的特点，对机械设备到货、进场时间，制定安装的计划，保证安装顺序的正常进行。在机械设备配套材料检验检查中，要对机械设备的合格证，质量证明等证件进行核对，在机械设备安装过程中需要对安装的辅助材料进行二次检查，保证设备安装的质量合格，以便达到电力企业的要求。在设备的基础尺寸以及标高等方面都要进行核对，设备的安装准备阶段，要按照图纸的要求进行。一般安装图纸中都已经表明设备的尺寸以及标高等数据。
按照要求能够保证设备的稳定，实现机械设备的正常运行。对机械设备安装中埋地螺栓等固件进行参数进行核对。埋地螺栓和其他紧固件在机械设备安装这方面起到非常重要的作用，能够保证机械设备能够固定在混凝土基础上，在机械设备安装过程中起到关键作用。安装之前要对固件的高度、清洁度以及螺纹等的参数等方面进行检验。
2.机械设备安装阶段
机械设备安装阶段的关键工序是机械设备安装找正工作，这项工作的重点在于设备安装纵横中心线要与设备的基础中心线对正。这是设备安装设计的要求，也是以后安装或者出现问题进行维修的必要准备。另外，还要结合安装地区设备的布置图，绘制永久中心标板和永久基准点的布置图，在图中也会表明永久中心标板，基准点的编号以及位置设置等。其中埋设中心和标板的基准点都要在设备调整中使用，同时观测设备基础的沉降情况，要按照整个基础机组和要设备的埋设沉降点进行观测。设备的定位基准点一般都要在设计范围内，说明书中都有这样的规定。如果规定确定，可以采用几何作图的方式在设备的加工面上确定设备的中心点，以便以后能够达到要求。机械设备的定位以及调整中，机械设备找正以后，要进行
设备的定位和初次调整。将机械设备用螺栓等紧靠在固件的固定在混凝土基础位置上，对设备的各个部件进行固定，在固定完成之后，需要对机械设备进行初次的调整，具体内容包括机械设备的标高调整以及机械设备的水平调整。
3.机械设备试运转阶段
设备的安装完成以后，要进一步检查设备是否存在缺陷，同时进行使用前最后的修理与调整，对设备进行试运转。其中设备的运转需要进行空载试验以及带负荷运转。检验过程中设备机组要先进行单机运行，然后进行联机的联动实验。另外设备的运转和实验中要注意以下几个方面。一方面，机械设备的试运转过程中，要对设备进行运转平稳是否有杂音等，设备的运行要进行温度的测量，包括设备的摩擦部位的温度以及空气压缩机的温度。另一方面，在机械设备的运转要注意考核系统的整体效果。
4.机械设备安装的质量管理
关于机械设备的安装质量管理要从提高施工人员质量控制意识、建立严密的质量保证体系以及明确质量保证的责任、做好设备安装和验收这三个方面出发，能够有效的提高机械设备的安装质量。
4.1提高施工人员的质量控制意识
笔者研究了很多关于机械设备的问题，发现机械设备安装施工，施工人员的操作失误会导致施工质量存在问题，所以电力设备的安装施工质量管理要提高人员的素质以及质量意识等。按照全面的质量管理观点，要求施工人员确立质量第一的观念、预先控制观念、为用户服务的观念。安装施工的质量和企业的社会效益、企业的效益、生产成本、工期时长等方面联系在一起，是施工人员具有综合的效益观念。施工人员的技术要素包括，管理干部和管理技术人员等都要具有很强的质量规划意识，目标管理意识以及施工过程中一丝不苟的的工作作风。质量标准和操作规程都要按照国家的相关技术要求执行。要求工作人员要最好技术服务的准备，保证每项安装工程都能有质量保证，这是提高机械设备安装施工的重要组成部分。
4.2建立严密质量保证体系和质量责任制
机械设备安装中的机械设备安装需要建立严密的质量保证体系，按照要求控制施工的各个环节，抓好质量管理，控制每个施工的环节要从以下几个方面出发。首先按照技术的要求和分析安装过程中经常出现的质量通病，确定质量目标和需要避免的问题，结合质量目标和相关的内容标志工程组织计划书，制定全面的质量保证计划和技术难点的公关措施。在质量管理体系中要明确施工内容、施工方式和取得的效果。在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查，检查结果要进行定量分析，得出应对的方式。通过这种目标管理的形式能够更快更好的解决其中存在的问题。
4.3做好设备的安装验收安装工作
验收是对机械设备的安装进行严格控制和验收，其中验收的依据要按照相关文件进行验收，以及执行安装验收标准和验收规范。需要注意的是，每个安装部分都进行验收。隐蔽工程记录和隐蔽工程检验记录等质量证明文件都要进行检查，并且隐蔽安装过程必须经过各参建单位100%进行检查验收。有的设备安装过程存在误差，要对这种误差进行控制，保证误差限制在要求的范围内。做好工程的验收工作是对安装质量的一种检验。
结束：
综上所述，机械设备的安装质量关系到机械能否正常运行，安装质量是安装的重要指标，机械设备的安装过程中需要严抓其中的技术要点加强质量管理，加强技术管理能够提高机械设备安装的质量，促进安装过程的质量的全面提升，保证机械设备安装能够安全稳定的运行。
参考文献：
[1]张亚辉.机械设备安装的施工技术要点与质量管理[J].城市建设理论研究（电子版）2013(9).
设备安装论文篇4
1装配的质量
衡量其安装的质量关键是考查该设备的部件是否有效的装配，由于各部件的相对运动很多，如果不能很好的装配，就不能保证它们之间的相对位置，必然会影响设备的运行。比较常见的装配问题就有螺栓不按规定进行扭转装配，过盈装配不符合要求等，这些问题都会导致螺栓的使用率下降；设备的振动会影响轴承的寿命，严重的话也会造成设备出现运行事故。
2焊接质量
很多安装工程都离不开焊接，如果焊接的质量不过关会影响整个工程的质量，带来很大的隐患。如结构的强度不能达到设计的标准，或者是焊接后的密封性达不到使用的需求，这些都为日后设备的正常运行买下隐患。
3相应的改善方法
针对以上所说的问题，我们提出了相应的改善方法，主要表现在下面几个地方：（1）加强施工人员与设计人员之间的交流与沟通。首先，施工单位与设计人员在进行机电安装工程之前需要先进行沟通，设计人员需要向施工方提供资料，使施工方在完全理解图纸的基础之后再采取行动，以避免施工后出现不合理的地方，也为设计的调整提供了条件。此外，安装单位也需要向施工员进行技术交底，使其掌握安装的要点，自觉按照设计的需求和相关的规范来安装。（2）施工方案要合理、恰当。一个相对科学、合适的施工方案为整个机电安装提供了基础保障，安装单位在具体实施安装工程之前就需要组织相关技术部门设定施工的方案，此后再向施工员进行技术性的交底，以确定合理的程序、施工工艺，明确需要控制的工程重点位置，为施工员提供参考。（3）对于材料就需要严格把关，不能采购次品材料，不能接收不合格的材料，对于材料的储存也要注意方法。比如一些有机材料就需要考虑储存环境，如果储存时间过长或者是储存的环境不适宜，就会导致材料变质，进而导致工程质量受到影响。在比如一些钢材如果经常雨淋日晒的，就很容易生锈；焊接的材料如果受潮，使用的时候没有烤干，也会导致质量问题。（4）施工过程必须严格控制。这里说的严格控制主要是针对工艺过程的控制和工艺交接的控制，施工单位的自我控制需要加强，在此基础上还需要监理单位和质监局的管理。有效的控制有助于及早发现问题、解决问题，进而降低风险。（5）提高工人素质。由于整个安装工程的实施都离不开人工，所以全面提高工人的素质有助于在一定程度上改善设备的安装质量。
4结束语
设备安装论文篇5
【关键字】机电设备安装，工程，问题，措施
中图分类号：TU85文献标识码：A文章编号：
一、前言
近年来，随着经济的发展，特别是随着改革开放的不断深入，我国的经济建设取得了巨大的进步。与此同时，我国的机电设备安装工程行业也在快速的发展着。但是，我国的工程建筑的机电设备安装工程的项目管理还是存在着一些问题，这些问题的存在，将严重制约着我国工程建筑的机电设备安装工程项目管理的更好落实和发展，因此，加强工程建筑的机电设备安装工程的项目管理十分紧迫。
二、机电设备安装工程项目的特点
工程建筑的机电设备安装工程的项目管理在工程的建设中十分重要，无论是机电设备安装工程的施工难度、它的重要性、它的综合性这几方面而言，机电设备安装工程的项目管理在工程建筑的建设中都是重中之重。工程建筑机电设备安装工程项目管理总体上来说，从开工到竣工始终贯穿于整个工程建筑的建设过程中。下面就分析一下机电设备安装工程项目管理的特点。
1.机电设备安装工程项目的牵涉面广、施工周期长
机电设备安装是个大的概念，学科和行业跨度大，一般涵盖了电气工程、电子工程、机械设备工程、自动化、建筑智能化、环保、仪表、消防、电梯、管道、动力工程等，有时还包括照明、供电、通讯等设备。其施工活动包括设备采购、安装、调试、试运行及竣工验收等各个阶段，以满足其正常运行或使用功能。
2.机电设备安装工程项目的技术要求高
随着我国信息技术和建筑技术的不断进步，机电设备安装工程项目在施工过程中所采用的技术不断增多，如新技术、新材料等，并且日益扩大的工业规模使得安装工程也逐渐增大，装配、吊装、检测技术的要求在大型工程中也日益增高。
3.机电设备安装工程项目的协调管理工作多
机电设备安装工程项目涉及的专业领域广，因此做好各项专业之间有序衔接、进度安排及工作面交接等方面的协调和配合，相互间创造施工条件，从而使施工质量能得到充分保障。同时，机电设备安装工程部门也要处理好与机械设备、公用设施和材料供应等相关检验部门之间的关系，协调配合他们以完成机电设备的安装工程。此外，机电设备安装工程还需要协调和配合其他相关的工程部门，保证各类机电设备安装工程与土建工程之间的和谐，顺利完成相应的工作。
三、机电安装工程管理存在的突出问题
1．安装机电设备时联接螺栓的问题
建筑机电设备中基本的装配为螺母、螺栓，螺母、螺栓联接的作用为传导建筑电气工程的电流，在安装螺母、螺栓的过程中，要充分考虑到机械设备所具有的效应，也要注意到机电设备的电热效应。当联接螺母、螺栓时，容易出现的问题为联接过松、压接不紧。
这些问题容易造成接触电阻的增大及装配的部件出现松动现象，进而使机电设备在通电的情况下容易发热、其接触面也容易被氧化，当接触面被氧化时，电阻又开始增大，引起恶性循环；在一些严重过热的情况下，将会致使联接处被烧熔，引发接地断开、短路等事故。此外，母线及一次设备的T型线夹、并沟线夹及设备线夹都可能受到螺栓连接问题的影响，导致事故的发生。联接螺母、螺栓过紧，则容易使螺栓在长时间的电磁力及机械力作用下出现金属疲劳的状况，导致螺牙滑丝或剪切。
2.出现超电流及振动的问题
电机功率较小、整定过载电流偏小等会导致超电流的发生，此外在安装施工的过程中，工艺需求量高、粘度高、密度大等现象，致使原有设计能力无法承受，引起超电流。振动问题多是由电机轴承间隙过大及转子气隙没有均匀分布所引起的。
3.机电安装工程管理水平的相对很落后
笔者从相关机电安装工程的管理实践中调查得知，我们目前的机电安装工程的管理的水平很不科学，管理水平相对落后。首先就是许多企业的机电安装工程管理的人员的专业知识不够扎实，对机电安装工程的管理的思想认识还不够，导致对机电安装工程项目的合同拟定和相关的管理不到位、有欠缺，这些缺陷的存在，将会最终损害企业的良好形象，损害房屋的总体功能和用途，损害业主的合法权益。
其次就是伴随着经济的日益发展，科技的不断进步，许多企业的机电安装工程的管理的理念还是比较的落后，基本上没有跟上时代的步伐，没有对现代新型的机电安装工程的管理理念进行引进和吸收，从而就会导致机电安装工程的管理的信息来源途径减少，对相关信息的分类不是很合理，对相关信息的处理也不是很恰当，这就无法与市场经济的发展相适应，无法满足市场的需求，造成机电安装工程管理的成本不断提高，机电安装的质量和效益不断的下降。
四、建筑机电设备安装的措施分析
1．楼层走廊之中的各类管线要进行合理地布置
安装工程的施工单位要根据消防喷淋及通风管道、照明、电气线槽的设计图纸来综合布置安装工程中的各类管线。尽量避免将电气线槽、喷淋管道、通风管道布置在居中的位置上，以便留出充足的空间用于灯具的安装，在安装灯具、风口及喷淋头时，需在走廊的两端上部中间的位置拉线安装，位置要与吊顶上安装的机电设备成一条直线。综合布置客房及小走道中的各类阀部件、管线，安装风机盘管的位置要与楼板尽量贴近，安装冷凝水的管道时，要注意使其坡度符合要求，以避免在集水盘发生溢水的情况下，吊顶面板被淋湿，留下影响美观的水痕迹。
2.安装工程施工的过程中要注意通电调试
一般情况下，刚出厂的机电设备无法完成负荷试验及总装，即使是先前机电设备被使用过，也会因搬运、拆卸及重新安装等引起原有安装状态的改变，所以新安装好的建筑机电设备需要及时进行调试。在初装设备被解体装运后，重新安装好时需进行调试；此外，所有改造、更新、自制、新增的机电设备在正式投入使用之前也要调试。在调试之前，需要再次认真检查设备安装的渗漏痕迹、安全性、完整性及合理性等，以确保调试工作能够顺利、安全的进行。调试工作的主要任务是检查机电设备的经济性能、可靠性能及工作质量等；还要试验考核施工现场的机电设备空负荷与负荷，采用正确的检验方式来测试机电设备的性能，确保其可以与工业化的技术要求相符合
3．提高项目安全管理水平
在做好日常安全管理工作的前提下,在项目部门的组织下,建立全方位、全过程的安全管理体系,制定个人安全职责,负责人要做好带头作用,领导各员工做到人人有责、人人负责;其次,为了确保安全施工的顺利开展,项目部应指定安全管理策划，组织相关技术人员编制机电安装工程安全施工组织总设计以及专项工程或分部工程安全施工组织设计,对较重要的场所,入冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等应编制单项工程安全技术方案和措施;定时组织各阶层人员参加的安全方面的培训,以提高人员的安全施工意识,避免安全隐患的发生。
五、结束语
综上所述，建筑的机电设备的安装十分重要，应该不断的加强对机电设备安装的施工分析，提升其安装施工的水平。
参考文献：
[1]程瑜对机电安装工程施工管理与控制探讨[期刊论文]《魅力中国》-2011年10期
[2]许京文试论机电安装工程中的施工管理[期刊论文]《科技创业家》-2012年4期