煤气安全技术管理(6篇)
煤气安全技术管理篇1
我国从20世纪50年代引进煤矿防爆电气设备产品，经不断的改进，现在的整体制造水平基本上能满足国内煤矿机械化进程的需求。但目前许多老矿区和中小矿区，一些技术质量要求不足的产品应淘汰的产品仍然在使用。从多起煤矿事故调查结果可以发现，许多事故都因相关从业人员缺乏煤矿防爆设备配件的制度化管理知识，有些技术人员非常缺乏对电气设备配件及配件的使用注意事项的了解，不能正确应对煤矿防爆电气设备及配件质量安全管理。
2加强煤矿防爆电气设备产品的标准体系建设
在提高煤矿防爆电气产品技术性能的同时，也要给产品的防爆技术要求带来新的课题。当前我国煤矿GB3836标准体系在一些方面已不能适应煤矿的安全生产，国家相应部门应加强对煤矿防爆电气设备及配件产品标准化生产应用的统一管理，加强相应科技研究、测试，尽快建立能与我国世界第一采矿大国地位的煤矿防爆电气设备产品标准体系。
3正确运用煤矿防爆电气设备配件
要达到煤矿防爆电气设备配件的安全效果，设备隔爆外壳需要能承受内部的爆炸压力且外壳不发生变形破裂等问题，选择这些高质量高安全系数的产品配件，对减少煤矿爆炸事故的发生具有重大意义。
3.1正确选择防爆电气设备配件的供应商
防爆电气设备配件的采购需要合适的选择供应商。要选择具有国家质量体系认证，并且知名度高职业道德高的诚信企业；还要选择产品品种规格齐全，性能卓越，价格实惠，售后服务好的供应商。
3.2正确选择防爆电气设备配件
在选择购买防爆电气设备配件时，要做到货比多家，认真对多家供货商的产品进行比较和检查，最后综合后再选出拥有真正实力，在研究、开发、创新、生产、加工以及销售都一体化的高端技术品牌企业的防爆电气设备。如果全年一次性投入大量的不同规格品种的防爆产品，则需要进行招标采用。其中，要注意招标过程中所带来的恶性竞争性低价，要防止低质产品流入矿区。签订合同时，条款上要填写清楚设备配件的价格质量、标准验收标准、出厂标准设备、安装与调试、包装标准、运输方式及违约责任等方面条款。
4加强煤矿防爆电气设备配件的质量监察
煤矿防爆电气设备配件的监察需要各部门的配合，当各部门认真做好每一步检测工作时，流入矿产行业的次品设备物资会大大减少。
4.1严格履行防爆电气设备配件的验收制度
煤矿防爆电气设备配件在使用前要严格履行验收制度，其具体主要是按照国家标准、行业标准、企业规定的标准来进行验收。要把此项检收工作做好，还需要有关煤矿工作人员的配合，各司其职地把设备配件的验收工作做好，尽量让流进矿区的电气设备配件的质量都符合要求。
4.2认真核对防爆电气设备配件的单号
对煤矿防爆电气设备配件进行验收时，除了要加强对电气设备配件的验收，还应认真对配件安装箱单图纸逐一核对单号，规格型号，技术参数，执行标准，如出现单号不一致的设备配件，一律不得通过验收。只有通过这样严格的验收程序，才能防止不合格的防爆电气设备配件进入煤矿，从而避免煤矿发生安全事故。4.3认真核对防爆电气设备配件上的铭牌核对设备配件上的铭牌供应商时，要和合同契约上签订的供应商、技术参数、执行标准等相符。各种证件需齐全，即具有防爆合格证，产品生产证，产品质量合格证以及安全证书等各类证书，但需注意各种证件证书的有效期限。设备配件的外壳上还应有“EX”的防爆标志。
4.4煤矿防爆电气设备配件的质量检收
第一，设备配件外部的检验：包装完好无破损，配件外壳无变形、无损伤，螺丝钉栓无松动。第二，设备配件内部的检验：专业技术人员使用专用仪器设备进行相关质量安全的检测。
4.5认真做好验收结果记录
如所检测设备配件出现质量安全问题，要认真及时记录好验收结果，并且要对此设备配件进行封存后联系供应商共同复检，检测的结果应及时上报上级部门和质检部门。
5煤矿防爆电气设备配件的质量安全管理
若当前体系不完善使得不能适应现代煤矿行业对防爆电气设备的安全质量要求，这就要求专业技术人员加强设备研究，对煤矿防爆电气设备配件的管理做出新的标准。
5.1严格落实煤矿安全管理条款
严格落实执行煤矿安全管理条款，认真执行国家煤矿安全监督局颁布的安全标志管理煤矿用产品目录的通知，实施强制性“3C”产品认证。对照国家工业产品生产许可证，管理产品使用，明确那些规格型号产品的安全标志标准。
5.2建立健全煤矿防爆电气设备配件管理制度
各部门应加强对煤矿防爆电气设备配件等物品的管理。建立各项防爆物资的各项制度，各项条例，健全完善质量安全管理评比细则。对煤矿防爆物资的销售、采购、验收、安装使用建立统一标准原则。加强制度化管理和标准化建设，确保防爆物资的安全生产销售。用标准化规范指导准则指导日常工作，使人们质量安全意识提高。制定煤矿防爆设备配件物资采购，质量检测责任追究制度，明确其所要承担的责任。采购防爆物资的管理部门要有管理理念，提高职业技能，提高工作效率，全方位提高煤矿防爆电气设备配件物资的管理水平，确保煤矿防爆设施系统的安全、可靠和高效。
5.3加强对煤矿防爆电气设备配件供应商的管理
供应商必须具备雄厚的物资，对具备相应条件的供应商实行采购竞标。业务管理人员要建立健全供应商生产、发放、质量、资质档案，使用相关防爆物资质量信息查询网络，需要提取信息时能及时向上级汇报质量信息。根据市场行情定期对供应商进行调控和调整，实现企业采购效益最大化。对供应商提供的产品使用情况进行跟踪调查，对产品的销量、可靠性、稳定性进行综合评定，对评定指数低的供应商进行取消供货资格，取消合同，追究其责任。
6结语
煤气安全技术管理篇2
1．1机电设备管理制度不健全
专业管理组织不完善煤矿所拟定的机制标准并没有统一的标准，更不存在相关的审核机制，并且针对煤矿的机电管制机制也不完善，而且有的检查工作者其本身的素质以及有关的专业知识也很不足，必须要有所提升。由于煤矿的机电管制作业对员工的专业水准有着很高的要求，必须要对有关的专业内容进行整体的了解。增多了监督的困难。监管督促工作者作业职责心太差，检查的并不全面，对于留存的问题，没有立即进行整治。总之，因为煤矿自身的机电管制机制的不完善，还有部门机电管制者本身的素质不高，对管制作业不严格，这就给机电故障留下了隐患。
1．2机电设备使用方法不规范
更新改造速度较慢如今我国的煤矿情况慢慢的越变越好。很多的煤矿对整个的深度也更加的关注，但是对于煤矿投入，尤其是特殊的设备的投入。因此就造成了煤矿使用的设备更新特别的慢。不过因为我国对于其安全的问题的关注力越来越高，这些问题也逐渐浮出水面。因为目前很多的煤矿重视产量，并不重视投入。造成整个设备在改造时的速度特别的慢。就这几年中国对煤矿的安全问题的关注力越来越高，这些问题也慢慢的显现出来。
1．3机电专业人才缺乏
在岗人员素质不高，培训工作不到位煤矿行业是一项高危险性的行业，工作条件不好，风险还大。吸引优秀大学生的地方很少。因为90年代煤矿专业的大学生就业情况不好。致使许多的人才不能够得到中庸，尤其在高等院校中煤炭专业能够招收到的学生慢慢的越来越少，这就致使很多高等院校一而再再而三的减少煤炭专业规模，由此致使了现在煤炭专业，特别是开采煤炭、安全以及机电等行业专业人才缺乏。最后致使许多煤炭专业优秀的人才跳槽转行，留不住人才，因此这也为煤矿机电故障的形成留下了后患。
2降低煤矿机电事故的方法
2．1提高煤矿作业人员素质
随着煤炭企业机械化程度的提高，如果没有机电设备，整个工作面便会陷入瘫痪状态。所以机电设备的安全经济运转是煤矿安全生产的一个重要条件。安全技术教育和培训．是员工不断提高安全知识和操作技能水平的重要手段之一，经过专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书。定期进行考察、考核、调整。对作业人员要加强职业培训。使作业人员具有高度的安全贡任心。
2．2提升管理人员理念．加强科学化管理
精细化管理包括科学、合理地制定各岗位的操作规程及岗位标准，以明确责任，做好各岗位、工序之间的密切配合，防止煤矿机电事故的发生，建立合理的规章制度及维护、保养措施。对所使用的机电设备进行有计划、有步骤、全方位的检修维护，使机电设备处于一个良好的运转状态。
2．3正确、合理、安全的使用机电设备
煤矿井下的机电设备要有足够的强度、严格的防爆要求和防触电要求。煤矿电气设备就可以能够很好的说明合理使用电气设备的重要性。由于漏电事故的长期存在会使雷管提前引爆，漏电和短路故障又容易导致瓦斯、煤尘爆炸。为此，矿井电气设备必须采取可靠的保护装置和必要的安全措施，确保人身和设备乃至矿井的安全，都可能造成触电事故。只要措施得力，事故也是可以避免的。正确选择和安装使用电气设备及供电线路，并在运行中加强维护检修，设备必须具有防爆性能。
3煤矿机电技术管理的探索与实践
3．1健全技术管理制度体系．完善技术管理
做好机电的技术方面的工作。三十天进行一次由副总进行的做好现月的技术管理的工作：检修，进行检修的时候对整个过程进行详细的记录。其部门必须有修理的账簿。在一步步做好技术管理的时候，防止由工作人员的自身素质的差异造成的技术水平的影响。
3．2加大资金投入．提高信息化管理水平
为每位职工配备了学习用品，为技术人员配齐工作用具与技术书籍，在微机辅助管理面，建立了全矿设备数据库，建立了大型机电设备技术特征和检修台帐，对矸石山提矸、副井提升及用电情况日铳计，及时为领导决策提供依据：设备的内部租赁及动态管理也实现了微机化。
3．3积极参与技术改造．广泛开展技术攻关
在技术改造、设备选型和购置前，针对安全生产中的难题，开展技术攻关。为提高广大职工与技术人员参与技术攻关的积极性，根据项目价值给申报者以适当奖励。
4结束语
煤气安全技术管理篇3
关键词煤矿瓦斯治理；煤气抽放技术；先抽后采；煤层气开发
中图分类号TD712文献标识码A文章编号1674-6708（2011）56-0082-01
煤炭是我国国民经济发展的基础，在我国，煤炭是重要的能源，煤炭在将来的很长一段时间都会占据着主要能源的位置。但在开采煤炭时，矿井中瓦斯超限以及瓦斯积聚发生频繁。甚至个别矿井中会发生瓦斯爆炸事故，矿井中的瓦斯问题时刻威胁着从业人员的生命安全。经济的快速增长加剧了煤炭工业的发展，也使人们重视煤矿瓦斯的治理工作以确保煤炭工作的健康、稳定发展。
1瓦斯治理工作过程中存在着的问题
随着我国煤炭开采深度的增加，煤层中瓦斯的含量和压力也越来越大，瓦斯治理工作的难度也越来越大。
矿井中通风系统的不完善的现象没有完全解决。主要是少数矿井新采区在没有完善通风、排水系统时就开始实行“剃头”式开采。还有一些煤矿井增加了开采深度却没有进一步完善通风排水系统。从而导致瓦斯事故。
此外，瓦斯抽放的管理系统没有很健全地在各个煤矿落实。虽然有些瓦斯抽放技术已经相当地成熟，但实际应用起来效果并不理想。
2煤矿瓦斯治理技术的利用
在我国有很多高瓦斯和瓦斯突出的矿井，每年的瓦斯事故中的死亡人数占总的煤矿事故死亡人数的1/3。不仅如此，瓦斯如果排放到空气中会对大气造成严重的污染。因此，要加强瓦斯治理技术的利用，下面以瓦斯的抽放技术为例对瓦斯治理技术的利用做出分析。
2.1有效利用煤气抽放技术坚持先抽后采的原则
首先要明白什么叫“先抽后采”，要对“先抽后采”正确理解。抽与采一先一后的关系是为了保证采掘活动的安全。先抽又叫预抽，顾名思义就是在所有的工作开展之前，建矿之前从地面或者进下抽出瓦斯以减小开采挖掘过程中瓦斯的治理难度。把煤层瓦斯含量降低到约10m3/t以下，把瓦斯压力降低到0.74MPa以下。此时的煤层可以认为不具有突出的危险性，以此可以提高采掘工作的安全性。
抽放方法的选择要因地制宜，地壳的结构不同，地质发展历史的不同，致使我国煤层气田构造也复杂多变，情况也各不相同。所以应该坚持分类指导的原则，跟据煤气田不同的地质结构而采取不同的策略。坚持瓦斯抽放和煤层气开发同等重要原则。在有条件的地区应该把瓦斯作为一种资源进行煤层气的规模开发利用。这样可以减少矿井生产时瓦斯的涌出量，也可以减小通风系统在稀释瓦斯时所面临的压力。在地质条件复杂的矿区，为了保证煤矿安全地生产，要进行井下瓦斯抽放，以减少瓦斯事故的发生。
2.2建立健全瓦斯抽放和煤层气的开发技术的支撑体系
加强煤矿的瓦斯抽放以及煤层气开发的基础理论研究及科技攻关。开展煤矿重大瓦斯灾害预防及控制的理论研究。开发煤矿瓦斯灾害预警技术和控制技术，对煤矿瓦斯主要的参数进行测定的原理与方法进行研究，解决煤矿瓦斯抽放地质方面的各种技术难题，完善我国不同地质下的瓦斯抽放技术体系。
2.3尝试各种技术加强煤矿瓦斯治理
对煤矿瓦斯的治理除了瓦斯抽放技术以外，还有可以解决低浓度瓦斯易爆难题的低浓度瓦斯气水二相流安全输送技术和利用瓦斯发电，然后再把瓦斯发电后的余热制冷，再将冷气输送到高温的井下采煤或者掘进工作面的瓦斯热电冷联产技术等世界先进的技术。因地制宜地寻找最适合的煤矿瓦斯治理方法，不拘泥于一种方法，使用何种方法要视煤矿井的情况而定。
现在我国煤矿瓦斯治理技术不断提高，有很多种治理技术可供各企业因地制宜地选择实施。由于我国地形的复杂，我国各地区的煤矿矿井也构造也各不相同。所以，对于我国煤矿瓦斯治理方法技术方面，不同地区也要有不同的选择。企业要切实做好煤矿瓦斯治理工作，以确保煤矿从业人员的生命安全。
2.4加强煤层气开发利用的扶持和监管
对矿层瓦斯治理技术的有效利用是降低瓦斯灾害，保护环境、利用资源的有效手段。应积极推进煤层资源与煤层气资源的协调开发。把瓦斯抽放指标作为矿井安全生产的一项主工基本条件，列入相关法律法规中。
利用政府机构的监察力量及政府授权的评价机构科学地进行评价并监督瓦斯治理的情况。通过建立健全瓦斯抽放和煤层气的开发技术的支撑体系对那些对瓦斯治理达不到要求的矿井采取有效的处罚措施。如果真的建立了这种监督机制，那么，我国的瓦斯治理工作会有很大的进步。重大瓦斯事故的发生频率也会呈下降趋势。
此外，还要加强煤矿灾害预警的技术。目前我国已成功开发出了基于我国煤矿生产条件、地质条件和管理方式的灾害预警系统，还有煤矿大型空间数据库与煤层瓦斯地质分析以及各类参数测定分析、煤矿各类灾害分析判断煤矿安全管理等很多种软件子系统，实现了我国煤矿灾害综合预警的重大突破和飞跃。
3结论
虽然我们在瓦斯治理技术上已有很大的突破，但也不能盲目乐观，应更好地利用煤矿瓦斯治理技术。对煤矿瓦斯技术的利用也是十分地重要，只有减少煤矿灾害事故的发生，保障了煤矿从业人员的人身安全，煤炭产业才能更好地，更健康地发展下去，各企业需要加大对煤矿瓦斯治理的资金投入，实现技术的消化、吸收和再创新。
参考文献
[1]申宝宏，刘见中，张泓.我国煤矿瓦斯治理的技术对策[J].煤炭学报，2007(7).
煤气安全技术管理篇4
[关键词]煤矿领域紧急避险救援策略
中图分类号：TM文献标识码：A文章编号：1009-914X（2016）10-0035-01
1.引言
据统计，煤矿安全事故的类型主要有爆炸、机电、运输、放炮等几种，其中，瓦斯爆炸和煤尘爆炸等会造成严重的人员伤亡和财产损失。在这些死亡人员中，大约80%的死亡原因是缺氧和一氧化碳中毒，20%是由于烧伤所致。经调查，由于缺氧窒息和煤气中毒的80%遇难人员是有机会可以逃生的，但是由于煤矿缺乏井下紧急避险系统，使这些人员丧失机会。因此，煤矿企业要高度重视紧急避险技术，建立煤矿井下紧急避险系统，为煤矿工人提供一定程度的安全保障，当井下发生瓦斯爆炸、水灾或者火灾时，能够为那些没有及时撤离的作业人员提供生存空间，为救援人员创造一定的救援条件，这也是井下安全的重要防线。
2.分析当前煤矿井下紧急避险的系统模式
根据现阶段煤矿事业的实际情况，我国煤矿已经建立了一些煤矿井下紧急避险系统，主要包括的紧急避险系统模式有：（1）自救器避险措施，这种井下紧急避险系统模式主要应用在事故危害性小，井下范围小等方面，在遇到突况下，遇险人员可以依靠自身携带的自救器撤离井下；（2）自救器和补给站避险措施，这种井下紧急避险系统模式主要应用于事故威胁率较低，井型较小的煤矿，在遭到突发事故时，矿工可以利用自身携带的自救器保证安全；（3）自救器和救生舱避险措施，这种井下紧急避险模式主要应用于灾害威胁不太严重的矿井；（4）自救器、专用管线避险措施，这种井下紧急避险模式是沿着避险路线设置专用管线到开采地面，并且能够连接一些避险专用设施。煤矿井下紧急避险系统模式的选择由具体的施工环境和风险程度所选择，煤矿人员要结合实际情况选择正确、合理的避险系统模式。
3.分析煤矿井下紧急避险的各项技术与装备
（1）井下提供氧气的技术与装备：煤矿井下氧气提供技术是在接入井下压风管路的前提下，通过煤矿地面上的一些专用管路和专用钻孔等为井下避险设施提供氧气，煤矿专用管路的供氧技术不仅能够充分利用井下压风系统，还能够独立建造供氧设备。目前我国一些煤矿企业已经将供水、供气以及通信等集成一体，沿着避险路线进行铺设，从而有效的提高了井下紧急避险与救援系统的安全性和可靠性。
（2）处理井下有害气体技术与装备：目前，煤矿井下紧急避险与救援设备能够采用通风排出和化学处理的方式来处理井下有害气体。当处理一氧化碳时，一般可以采用陶瓷金属和贵金属催化剂等，当处理二氧化碳时，主要采用碱性液体分散或者集中处理等。分散处理是将含有化学物质的帘布悬挂在井下人员集中地点，碱性液体可以将井下产生的二氧化碳自动吸收，达到高效率过滤和环保的目的。集中处理则是利用通风机将有毒气体从净化箱中过滤，实现空气净化。
（3）井下调节温湿度的技术与装备：在运用井下紧急避险与救援设备的过程中，由于设备运行会导致井下温度增高，同时，矿井外界也会导入一定程度的热量，因此，加强井下调节温湿度的技术与装备显得尤为重要。蓄冰和液体二氧化碳制冷技术已经广泛应用到煤矿井下作业，在安装温湿度调节装备之前，我国煤矿事故率较大，在应用制冷技术和温湿度调节装备后，有效降低了井下作业的危险性。
4.解析加强煤矿井下紧急避险与救援技术的方法策略
（1）制定撤离标识：煤矿企业必须将井下紧急避险设备的安置点与避险路线相结合，使矿工能够沿着避险路线到达避险设备地点。同时，还要在井下紧急避险设施周围安置清晰、明确、醒目的标识，帮助逃生的员工找到避险设施。煤矿井下紧急避险与救援系统要随着井下开采情况不断进行完善和优化，确保井下紧急避险和救援系统和煤矿实际情况相符合，为煤矿安全做好基础工作。
（2）定期维护设备：煤矿必须要建立井下紧急避险与救援技术的检查和维护制度，要求定期对井下避险设备进行检查，加强井下避险设备管理工作，在发现问题时及时解决、处理，保障井下设备正常运行，充分发挥出设备技术的避险功能，这也是保障矿工井下安全的前提条件。
（3）建立培训制度：煤矿企业要建立紧急避险与救援技术的培训制度，对矿工定期进行安全培训，指导矿工认识到井下紧急避险与救援技术的重要性，明确井下安全撤离基本知识，培训矿工正确使用井下紧急避险与救援设备的方法，确保所有矿工都熟悉井下紧急避险与救援系统。通过对矿工进行安全培训，能够有效提升煤矿员工的安全意识和求生技能，使矿工对井下作业环境更加熟悉，从而掌握煤矿事故应急处置的方法。
（4）建立管理制度：煤矿必须要建立专门的井下紧急避险与救援的管理制度，安排具体的专人进行管理，使管理落实到个人，所安排的人员必须要具备专业的煤矿紧急避险知识和救援技术。管理人员必须要定期对井下紧急避险与救援设施进行检查，对所配套的设施和设备进行定期维护和保养，保证设备正常运行和设施完整可靠，这是煤矿安全运行的重要条件。
5.结语
在开采煤矿的过程中存在着大量的安全隐患，一旦发生这些安全事故，不仅会使煤矿遭受重大财产损失，还会对井下员工的生命安全造成严重威胁，因此，加强煤矿井下紧急避险与救援系统应用，能够有效降低煤矿事故率，为矿工生命安全提供保障。这就需要煤矿企业安装井下氧气提供、有害气体处理以及温湿度调节等避险技术与装备。同时要制定清晰明了的井下撤离标识，定期维护紧急避险与救援设备，建立员工安全培训制度以及专业避险救援设备管理制度等，从而有效降低煤矿井下事故，推动煤矿企业安全发展。
参考文献
煤气安全技术管理篇5
关键词:煤矿;机电技术管理;安全生产
1机电技术管理中存在的问题与不足
在煤矿企业中，大量的机电设备处于运行状态，然而却欠缺相应的管理技术，这样就会导致运行机电设备的过程中出现非常混乱的状况，产生一些比较大的安全隐患［1］。另外，操作机电设备的人员具有流动性大的特点，并且没有正规的系统培训，这样就不能够达到安全操作以及规范运行机电设备的要求，导致出现一些比较严重的机电设备故障，同时还缺乏正常的维护［2］。先进的煤炭机电设备，简化了开采的过程，在一定程度上提高了企业生产效率，也提供给煤矿企业安全生产更高的保障［3］。同时，还具有非常显著的瓦斯治理效果，制定了更加标准的瓦斯治理示范矿井，制定标准化的安全质量取得了初步成果。
2机电系统存在的问题
2．1机电设备的维护问题
在煤矿企业中，大多数维修机电设备的人员都不具备专业的维修技术，这样就会产生非常多的维修机电设备的问题，也会更加容易出现损坏机电设备等问题，对煤矿的安全采矿工作造成不良的影响［4］。
2．2操作人员的去留问题
煤矿生产环境相对都比较恶劣，激励制度和晋升渠道的缺失，这些问题将会直接导致技术人才的流动，难以将专业、高质量的技术人员留下来［5］。
2．3管理体制问题
在我国，对管理煤矿电气设备的制度有很多，然而，在煤矿开采过程中，大多数的企业在进行监督管理的过程中无法根据相应的规范进行监督管理，有的煤矿企业将机电管理制度制定出来，但没有将制度以及计划真正落实下去，这样将会促使开采煤矿的整个过程更加容易出现安全问题，甚至对人员安全以及财产造成严重的影响［6］。
3机电技术管理在煤矿安全生产中的运用
3．1提高专业素质
在煤矿日常生产工作过程中，所有工作都需要相关的人员进行管理以及操作，主要的决定性因素就是人为因素。所以，在开展实际管理工作的过程中，应该加强人员管理，重视培养相关的操作技术人才以及管理人才。一方面，煤矿企业在人才引入的过程中需要改善实际工作的待遇以及环境，不断充实矿山机电技术人员;另外一方面，加强培训机电技师的专业技术，在专业培训的过程中，需要结合学习和知识、实践技能训练以及案例研究理论，这样可以更好地帮助技术人员掌握技能。构建良好的奖励制度以及考评制度，有助于业务水平以及自身综合素质的提高。
3．2制定安全制度
在开展实际工作的过程中，需要制定出更加完善的煤矿安全生产责任制，提高系统的执行力。同时，相关管理部门应该更加关注安全管理以及安全系统的研究，这样才能够在新形势下制定出有效的实施方案，提高安全管理能力，加强培训合格管理人才的专业技术，提高全体员工的安全意识。
3．3增加资金投入
在煤矿企业开展实际工作的过程中，需要增加机械电气设备管理的资金投入，确保煤矿机械电气设备安全运行，更好地保障相关人员的安全。
4结语
煤矿安全生产涉及安全管理制度、施工人员素质以及机电技术管理等方面。在不断快速提高煤矿开采技术的过程中，在将机电技术管理水平提高的同时，需要更好地保障整个机电系统运行的合理性以及安全性，并在实际工作中不断总结经验。
作者:张哲健单位:河北工程大学
煤气安全技术管理篇6
关键词：电气设备；安全事故；预防
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.203
1井下电气设备可能产生几个常见的安全事故
1.1电网电流常见的故障
无论煤矿还是其他企业电气设备的使用都是要在一定的电压下或者一定电流强度下进行工作的，一旦电压过高或者电流过大，都会导致电气设备的无法生产使用。由此出现的电流值超过了电气设备使用的正常电流值，叫做过电流。引起过电流的原因是多样的，但是无论是哪种情况，过电流都有可能引起绝缘的损坏，发生井下火灾甚至出现爆炸等严重事故，因此，过电流是十分严重的问题。
1.2电气火灾事故
电气设备长期高负荷运行，设备散热不及时，线路快速老化，发生短路，甚至引发火灾。在以往很多煤矿电气火灾事故中，多数电气设备火灾引起的原因均为高负荷或者短路所致。
1.3触电伤亡事故
在煤矿事故中，死亡事故是制约煤矿发展的重要事故之一。在死亡事故中，有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、电击、坠落等等，其中触电事故往往是由于电气设备的安装管理导致的。电气设备的质量不好或电气设备故障都容易使员工触电，为防止触电事故的发生，再煤矿作业中，维修、使用都该严格按照规范操作，一定要小心谨慎。
1.4电气设备使用过程中失爆
在瓦斯和煤尘爆炸事故中，很多着火发生爆炸的原因，是由于瓦斯和煤尘的存在，另外一个重要原因就是有电火花等致使可燃性混合物质在有限空间内极短时间内快速燃烧发生气体急速膨胀导致的。其中由于电气设备安b、使用以及管理中未按照相关规定执行严格的检查、检修和维护，致使电气设备发生失爆所引起，所以预防设备故障产生电火花爆炸非常的重要。
1.5电气设备漏电事故
煤矿矿下相当潮湿，在此环境中电气设备很容易漏电，特别是煤矿掘进、回采或者运输过程中受到冲击导致电气设备或者电线发生损坏，漏电现象，因此，防止电气设备漏电事故非常重要，需要从使用中加强管理，确保电气设备以及电线能够安全正常的使用。
2煤矿作业中电气事故的预防措施
为了煤矿作业的安全，煤矿的电气设备一定要进行安全管理，使电气设备正常、可靠运行；避免人身事故和设备事故发生。一定要科学规范的进行管理。通过分析引起电气设备安全事故发生原因，我们应该从以下几个方面采取必要的措施预防安全事故的发生：
2.1及时检修井下电气设备，防止安全事故的发生
触电根据对人身的伤害程度分为电击和电伤两种，电击可以导致人残废或者死亡。因此，我们应该设置栅栏门对电气设备进行隔离，将人和电气设备之间产生有效的绝缘空间，除此之外，还要对电气设备进行严格的接地，加装漏电保护装置。对于井下高压设备的使用和管理，严格按照煤矿机电设备使用的规定，不停电不检修不作业的原则，尽量使用低压，如果实在不能不使用高压时，可以使用低压远程控制高压设备，从本质上杜绝高压电气设备电流与人接触的可能。在电气设备的检修过程中，要进行定时检修，加强管理，修护时人员必须带好安全防护措施，使用保安工具，检修设备具有良好的绝缘效果，只有这样才能预防安全事故的发生。
2.2选择质量合格的电气设备，从源头上预防安全事故的发生
选择高质量的电气设备，设备不容易坏，不容易发生故障，高质量的电气设备具有更多的防护设置，从长远发展的角度出发，企业应该正确选择和安装合理的供电线路，并在运行的过程中及时进行检修，防止短路或者设备超负荷工作现象的出现。企业还应该设置触电保护装置，并对此装置进行合理鉴定，确保其安全可靠，同时还要配备必要的消防用品，做好相应的防火工作。
2.3做好电网的维护工作，避免电网漏电现象的出现
井下电气设备长期工作于潮湿的环境中，绝缘油容易吸收水分，从而绝缘性能下降，出现漏电现象。漏电现象的出现容易导致人身触电伤亡，严重时引起瓦斯或者煤尘发生爆炸。我们应该做好电缆和电气设备的防水工作，设置保护接地，保证电缆和电气设备能在安全的环境中进行工作，避免超负荷工作。
2.4对电气设备失爆的预防
井下电气设备我们可以使用间隔防爆技术，间隔防爆技术是吧容易引发瓦斯或者煤尘爆炸的电气设备置于坚固封闭的防爆外壳中。隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满。隔爆型电气设备安装地点无滴水、淋水，周围围岩坚固。隔爆外壳要选用质量好的，进行定期或不定期安全检查。
3总结
煤矿井下电气设备的安全可靠运行，直接关系着矿井的安全生产。除了上述可能发生的事故与预防措施外，最主要的需加强电气设备的安全管理和维修，需进行严格科学的管理，定期对电气设备进行维护和检修，对一些质量不好、质量部达标、老旧的设备及时进行更换，提高设备性能，使用安全、效率高的供电系统。配备必要的检测仪器，维修工具。员工需有上岗证书，定期对员工进行技术培训，安全教育，提供安全可靠、效率高的供电系统，加强电气设备的安全管理工作，才能保证煤矿企业的安全生产，进一步减少井下安全事故的发生。
参考文献：
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