节能降耗技术(精选8篇)
节能降耗技术篇1
伴随经济进展，电力节能特有的疑难也日渐凸显。电厂锅炉日常流程内的燃烧耗费着各类能源，应被设定成能耗管控的侧重点。早先针对于电厂锅炉并没能明晰应有的节能指标，带来了偏多的总能耗。对于此，要解析电厂锅炉表现出来的节能现状；这样的基础上，摸索节能降耗依循的新路径。
关键词：
电厂锅炉；节能现状；节能降耗技术
市场化态势下，电力企业面对着更剧烈的竞争，亟待着手予以改进。明晰自身的要求，侧重去调控日常的耗费，是企业进展依循的总体目标。从现状来看，企业可获取的经济成效密切关联着供应电能，电厂锅炉可选的降耗流程关系着管控成本。耗费的能量之中，锅炉体系占到了凸显的部分，是能耗范畴内的主体。唯有接纳新颖技术来真正降耗并且节能，才会延展锅炉可运转的年限，提升总的节能成效。
1节能降耗特有的价值
从新的态势看，降耗及节能被划归为侧重点，日渐受到注重。各类行业摒除了旧式认识，开始接纳节能降耗范畴内的配套技术。这种新形势下，电厂若要提升长久的成效，唯有依循降耗的指引着手来改造锅炉，让现有锅炉运转都能吻合减排节能。采纳节能类的新技术，依托技术来缩减平常的能耗，缩减了锅炉运转附带着的周边污染。这样做，从本源上提升了电厂显现出来的竞争水准，促进了竞争提升[1]。历经长时段的摸索，电厂摒除了不适宜的燃烧流程，改进锅炉获取了凸显的实效。经由升级及改进，锅炉燃烧创设了更优的环保实效，也改进了搭配着的辅助构件。然而不应忽视，电厂锅炉仍存有若干弊病，例如日渐老化、耗费着较多成本、没能真正去降耗。为此，要设定最适宜的流程来改进锅炉，获取更为优良的降耗状态。
2解析节能现状
首先，锅炉留存的水体没能经由审慎的处理，缩减了节能成效。依循操作规程，锅炉水应能经由预设的前序处理才可真正去发电。但从现状看，有些电厂缺失了净化类的成套装置，水体没能被净化且积淀着偏多杂质。后续受热以后，杂质粘附于侧壁，累积成偏多的锅炉水垢。这种状态之下，水垢耗费着额外的较多热能，流失了电厂效益。调研数值表明：若水垢累加超出了1毫米，将会添加5%额外的热能消耗。其次，投入进来的燃料没能被充分燃烧。电厂投入至锅炉以内的原材混同着煤油及煤炭、其他类的原料。后续燃烧流程内，有些燃料并没能被燃尽，留存了较多的剩余物。锅炉本体构架不够适宜，造成灼烧并不充足。很多电厂没能从本源上减小能耗，正是受到如上的困扰。摒除这样的弊病，唯有变更锅炉固有的总体架构，从根本上确认燃烧是充足的[2]。第三，锅炉日常排放着偏多烟尘，带来了热损耗。在灼烧煤炭时，很难规避附带的较多烟尘。烟尘有着较高的本体温度，也损耗着热量。有些情形下，锅炉可接纳较小的受热总面积，燃烧流程暗藏着漏风，或者测得了偏高的火焰温度。在这时，排放出来的烟尘将累积得更多。例如：若提升了10摄氏度原有的排烟温度，将耗费超越2%总体的热能。排渣机遇有突发故障，也将损耗更多的总热量。
3摸索适宜的降耗及节能技术
3、1变更内在的锅炉构架
针对燃烧可得的综合成效，先要着手去变更不适宜的锅炉内在构架，替换成新式锅炉。借助于新颖技术，增添了燃烧之中的煤炭放热成效，经由处理即可获取洁净的锅炉水体。在最大范畴内缩减了附带着的侧壁水垢，维持了最优状态下的锅炉运转。这样做，规避了重新去增设额外锅炉，也减小了成本。应当注重的是：改造锅炉应能依循降耗的路径，要确认改造流程是安全的。
3、2慎重选购并调配燃料
锅炉燃烧依赖于增添的燃料，若燃烧没能充分，也可归结为燃料不够适宜。为此，选购必备的燃料、搭配燃料都应慎重。侧重日常的管控燃料，随时查验选购的各类燃料，慎重予以调运[3]。真正去投入燃烧以前，还应再去查验现有的混合燃料。依循科学流程来调节，确认燃料都可充分被燃尽。这样做，就规避了附带着的额外损耗。
3、3增设变频调速的新流程
电厂之中配有风机、机组内的水泵，这类装置都预设了特有的某一转速。运转态势下的机组常常变更负荷，要增设出口阀门、风机衔接的挡板来调速。若能改用新式流程内的变频调速即可维持最优的炉内运转。采纳了变频调速，规避了手动调速之中的细微偏差，调速将变得更为精准。变频调速契合了降耗这样的新思路，调控流程增添了节能性。
4结论
电厂锅炉耗费着珍贵能源，也排放着污染，但电厂平日内的运转却不可缺失它。采纳节能降耗，对于长久态势下的电厂进展有着必备价值。依托于新式管理，变更不适宜的锅炉构架，妥善去调控锅炉各类的能耗。培育必备的节能认知，推进可持续状态下的电厂全面进步，这样才会吻合降耗节能特有的总体指标。
参考文献
[1]谢志富、电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J]、电子技术与软件工程,2013（09）:56-57、
[2]付小文、电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术初探[J]、科技风,2014（18）:218、
节能降耗技术篇2
关键词：石化企业 仪表 节能降耗
计量和数据是石化企业日常生产计划和能源管理工作的重要保障基础，稳定可靠、准确经济的仪器仪表，不仅能够适应生产工况的变化而提高生产效率和质量水平，同时可以达到节能降耗的效果，是石化企业节能降耗，提高经济效益所追求的重要目标。为了满足计量工作更高的技术性能要求，在仪器仪表规划布设、安装调试、运行维护等过程中，采取多种先进的技术措施和方案达到节能降耗的目的，就显得非常有工程实践应用研究意义[1]。
一、石化仪表节能减排集成自动化技术
石化企业仪表节能减排对集成自动化技术提出的进一步严格要求，也就是说节能减排已成为我国石化企业仪表自动化领域里重要的研究内容，不仅要积极优化升级改造石化企业现有的计量系统与测量仪表，同时还要注重仪表节能的集成一体自动化功能。
1、建立一体化综合测控节能仪表系统
通过先进的测控系统，进行生产工艺的优化调度和优化石化企业资源规划，尤其是生产过程中的重点能耗设备和重点污染源，采取先进节能的测控系统进行优化改进，可以大大节约生产过程中的能源效率，大大节能降耗的目的。
2、自动控制技术与数字信息化技术有机结合
利用工业一体化测控系统，结合自动控制理论、智能仪器仪表、计算机技术、网络技术等，对石化工业生产全过程进行在线实时检测、动态控制、全面优化、准确调度管理和可靠决策，在提高测控系统能源利用效率的同时，确保其功能高效稳定发挥，达到增加产量、提高质量、降低生产能耗、确保安全可靠生产等运行管理目标。
3、大力研发节能型仪表设备
利用先进的能源计量仪表或设备装置，如智能数字化热量表、智能超声波流量计、智能液位计等先进节能型仪表，可以大大提高石化产品生产效率，降低能源浪费，达到节能降耗的目的。
二、石化企业仪表节能降耗技术措施
1、仪表优化选型节能
对于一个规模较大的石化项目的生产工艺流程优化过程中，仪表优化选型布设过程虽然是其一项辅较强的工作，但其优化选型布设方案和质量水平的高低却是整个工艺仪表节能降耗的开始和节能水平的关键环节。如：在设置温度计时，很多布设安装人员在每一个换热器循环口入口部位均设置相应的温度计，但从大量理论研究和实际运行工作经验可知，完全没有必要在所有换热器循环水入口均设置相应温度计，只需在循环水进水总管处设置具备现场和远传功能相结合的智能温度计即可按照整个工艺测温需求，这样就可以大大节省仪表按照费用。假设对于一个中型规模工艺而言，如果节省约300支温度计，按照平均每支约160元进行计算，仅温度计这一种仪表就可以节约近4万元，可以大大提高工程项目综合投资经济效益，其直接节能效果十分明显。再如对于对压力控制要求不是太高（通常其调节精度在±5%～±10%范围内即可满足要求）的使用场合，此时可以优选考虑采用自力式调节阀进行压力控制，无须盲目提高测控系统自动化水平配置自动测控调节系统，这样可以有效节约自动化测控系统运行过程中的电能资源浪费，达到节能效果。随着石化企业节能降耗意识的进一步加强，加上仪器仪表生产制造技术的进一步提高，低压损或无压损仪表在石化生产工艺中得到广大工作人员的重视和普遍关注，尤其是近年来，阿牛巴流量计、旋涡流量计等在石油化工企业石化产品生产过程中的得到广泛推广使用，节能效果十分明显。如：阿牛巴流量计，由于其具备价格低、安装维护方便、压损小等优点，从技术和经济等方面进行综合分析，比其它流量计更为优越。从大量实践工作经验可知，在测量同一流量过程中，阿牛巴流量计其计量时所产生的差压为孔板的5%以下，而其压损也只有孔板的2%以下，同时阿牛巴流量计的压损随管道直径的增大占整个计量装置满刻度差压的百分数将会迅速降低，对于测量范围较大的复杂工艺流程中，其节能效果相当明显[2]。
2、仪表安装节能
石化仪表安装节能，只要是在仪表安装调试过程中，通过方案的合理优化和规范操作减少安装材料和附件的消耗量，同时提高安装调试质量水平，确保仪表安装调试具有较高质量水平，减少后期运行费用和维修维护费用。石化仪表安装调试过程中，首先要认真审查安装图纸、施工方案的可行性和经济性，确保其具有较高可行性和直接节能或间接节能水平。如在现场进行压力表和差压（或压力）变送器安装调试过程中，通常采用引压管方式进行取压调试，在实际安装调试时可以通过优化方案缩短引压管长度，对于差压管则需要尽量减小两引压管间距，这样可以在确保仪表测量的准确度基础上，减少安装材料消耗，达到节能降耗的目的。在实际安装调试过程中，应结合安装施工现场合理进行优化布局，尽量避免管(缆)出现弯路、转折点等不利情况，减少敷设信号电缆和附件数量，且缩短测管管长降低各种动力源的压力损失等，进而达到节能降耗的目的。
3、运行维护节能
为了确保石化工业生产设备装置长期稳定、高效可靠地运行，仪表设备装置的运行维护工作必不可少，也就是说仪表正常高效运行管理和维修维护工作，对仪表节能就尤为重要。通过经常清理、更换小部件等维护维修技术措施，改善不良设备装置运行工况，确保其高效稳定的运行发展，相应达到的节能效果显而易见。
4、管理节能
管理节能也是石化企业仪表节能中非常重要的技术措施。采取合理的管理制度和方案措施，杜绝或减少仪表“跑、冒、滴、漏”等不利现象发生，可以达到较为良好的节能效果。结合先进的石化企业ERP节能管理系统，可以将生产工艺节能、设备装置节能、仪器仪表节能、以及电气节能等方面有机结合起来，进而实现能源的优化配置，达到节能降耗的目的，有效提高石化企业产品生产运营经济效益。
三、结束语
在实际工作中，只有不断地加强生产工艺能源计量仪表管理工作，加快计量仪表技术性能升级改造步伐，才能进一步促进石化企业节能降耗工作的深入深层次开展，推动石化企业石化产品生产经营安全可靠、节能经济的高效稳定运行发展。
参考文献
节能降耗技术篇3
关键词：电力系统；输配电；线路节能；降耗技术
1 电力输配电线路节能降耗技术的必要性
1、1 在设计和施工当中，通过减少导线长度。用直线模式代替低压柜出线的回头线，使得变配电所更加接近负荷中心，减少了年运行的费用。在高层建筑物当中，变配电室靠近电气竖井，减少了主干线的长度，同时减少了水平电缆的敷设长度，方便消防切除非消防的电源，输出较小的电流，减少了线路的损耗。
1、2 提高供配电系统的功率因素。变压器、电动机、家用电器等都是电感性负荷，会产生很多无功的滞后性电流，这种电流从系统流出，经过高低压线路之后，穿入用电设备的末端，传输过程中线路功率的损耗增大。因此供配电线路安全电容补偿柜，可以实现无功补偿，使得无功电流在整体上减少，同时提高功率因素，满足供电的要求和用电的需求。
1、3 供配电线路当中，存在谐波电流，这种电流会增加电能损耗，同时危害供配电的线路和电器设备。为了抑制谐波危害，在变压器的低压侧，设置源虑波器，和无源滤波器，混合使用两种滤波器，必要时利用节电的装置，达到线路节能降耗的效果。
2 电力输配电线路节能降耗技术的措施
2、1 导线技术的选择
2、1、1 输配电线路截面的合理选择
选择的要点看是否能够节省投资和满足用户需求，笔者认为有必要在设计输配电线路的时候，在规范等级的基础上，选择再高一个等级的导线截面，然后采用逐段计算的方法计算节能，以节约有功功率，另外在换线前和换线后，需要兼顾电抗值的变化，以减少线路电阻损耗，提供节能降耗的可能性。在输送符合不变的情况下，导线截面的增加，能够在一定程度上减少线路电阻的降损。
2、1、2 架空绝缘导线的采用
这种导线可以确保线路供电的安全性，防止相间短路，同时减少合干线路作业的时候停电的频率，提高线路的利用程度。这种导线经过树木的枝叶时，不需要对树木进行修剪，有利于环境绿化成本的减少。另外绝缘导线的线间距小，电抗能力相当于普通裸导线电抗的三分之一，有利于维修工作量的减少，延长了线路的使用寿命。
2、1、3 单心绝缘导线的使用
属于新兴的低压分裂导线，完全绝缘，即便电杆折断，也不会被中断供电，而且具有扩张强度大、通用性强、方便施工、杜绝漏电、减少火灾等优点，目前在我国输配电建设当中，广受青睐，尤其是对于低压电网电压合格率的提高、供电质量的提高、节能降耗水平的提高等，具有很大的推动作用。
2、2 电网的合理规划
2、2、1 输配电线路节能降耗的现实，离不开电网的合理规划。
供电企业可以利用自动化系统、在线监测系统、监控系统等，实现电力的调度效率，减少网损和负荷，是线路损坏管理完善的重要技术措施。目前供电企业开始用计算机技术、网络技术、数字化技术等，输配电线路节能降耗的技术方法，可采用潮流计算方法，选用最为合适的运行方式，讲线路损耗降到最低状态。与此同时，还可以采用自动化系统制定各个变电所的经济运行曲线，确保各个变电所的运行保持在最佳状态，提高主变运行的经济性。
2、2、2 采用节能型的电力变压器
作为输配电线路损耗的主要内容，输配电变压器的损耗要进行控制，其中节能型的电力变压器就是有效的举措，能够有效降低整个输配电网的损耗。譬如陆良供电有限公司使用的非晶结合金铁心变压器，空载损耗的35%左右，具有低噪音和低损耗的容量进行合理配置，同样能够起到节能降耗的效果。要想节约能源，通过采用新材料的方法斫档团涞绫溲蛊鞯目赵厮鸷闹担是一条很有效的途径。
2、2、3 确保变压器运行的经济性
在同样的传输电量的条件下，变压器运行方式的选择，关系到变压器的电能损失。变压器的经济运行并不需要加大资金投入，而只是要对供电和用电进行科学管理，就能够达到节电的目的，并提高功率的因素。变压器的运行参数与变压器的容量、电压器等级、铁芯材料质量等息息相关，只需要选择参数较好的变压器，就可以提高变压器的节能降耗能力。
3 优化电网的无功配置
3、1 并联电容器的使用，改变系统的谐波阻抗，降低特定频率谐波的放大作用，提高电容量的寿命和降低系统谐波的干扰。电容器的系统谐波干扰现象频发，如果谐波干扰比较大，就要采用无功补偿的技术措施，结合负荷电的特征，在补偿无功的位置增加滤波装置。
3、2 补偿线路电抗，主要针对长距离的输电线，在线路上装配电容器，补偿线路的电抗，装置串联补偿，并缩短电气的距离，有效提高线路系统的稳定性。串联补偿不仅能够提高大容量系统较远离的输送电能力，还可以在更大的范围之内优化配置资源。以某500kV的变电站为例。
并联电子没有采取任何限制措施的时候，高抗开端的过电压接近7倍，并联电阻对高抗开断的过电压有一定的限制作用，但仅为少部分。
3、3 同一个线路的铁塔上，架设出回多的线路，以节能输配电线路的走廊，同时能够有效的节约工程的成本支出。尤其是在环境资源日益严峻的情况下，多回线路在铁塔上的架设，使得输配电线路走廊的空间被充分利用，减少了走廊空间浪费的问题，而且在大致相同的环境资源下，电能的输配能力可以得到大幅度提高。
结束语
综上所述，输配电线路的节能降耗技术，成为供电企业经济效益提高的重要举措，节能降耗是当今供电企业输配电线路技术研究的迫切任务之一，输配电线路技术的节能降耗，可以减少线路的损耗。目前，输配电网建设的滞后性，节能降耗方面扔有很大的潜力尚未被挖掘。为了实现输配电线路的节能降耗技术，一方面是选择合适的导线技术，合理选择是配电线路导线截面，采用架空绝缘导线和单心绝缘导线，延长了线路的使用寿命。另一方面是电网的合理规划和电网无功装置的优化，采用节能型的电力变压器，确保变压器运行的经济性，并在合理分配功率的前提下，合理分布无功功率，减少用户的电费支出，同时提高供电企业的目标利润。
参考文献
[1]王帆、基于LabVIEW的10kV配电网线损在线自动生成分析管理系统[D]、南昌大学，2007（12）、
节能降耗技术篇4
关键词：往复式压缩机；节能降耗；改造
提高往复式压缩机的节能降耗对它的实际应用有着很大的重要意义，想要促使往复式压缩机节能降耗，那么就一定要了解其工作原理。压缩机实际内部的相关气体性质变化，只有将这方面的内容了解透彻之后，再进行相关的技术研究，才能有效地提高它的节能降耗效率和工作效率。往复式压缩机在具体的生产工作之后，会产生大量的热量，这时就可以通过优化往复式压缩机的相关结构，减少其热量产生，从而发挥相关的节能降耗。
1往复式压缩机节能降耗技术应用的意义
提高往复式压缩机节能降耗，对实际生活有很多意义，也符合了绿色环保、节能减排的要求。首先，通过提高往复式压缩机的节能降耗，利用相关的资源，得到资源优化，减少在生产过程中所使用的成本，而且有效地提高生产效率；其次，提高往复式压缩机节能降耗技术，能够减少或者降低产品在使用过程中出现的故障，产品在使用时热量减少，也能够有效的增强它的使用寿命。
2影响往复式压缩机能耗的因素
1）往复式压缩机其能耗受相关的气体性质影响，表现方面也比较多样化。比如在气体比重增加的时候，通过相关的气阀或者是管道时，承载压力就比较大，增加了往复式压缩机运行的能耗。在导热方面也有着很重要影响作用，如果往复式压缩机的结构不能够优化，导热系数比较小，就会增加往复式压缩机运行的能耗。2）往复式压缩机的能耗还受其相关的工作参数的影响，工作参数的表现方面也比较多。比如进气温度，相关的进气压力以及排气压力等。往复式压缩机在工作运行过程中，如果进气温度增加，那么排气量会减小，工作效率下降；如果排气压力增大时，压力也会与增大。根据公式进行计算，当压力提升到一定程度的时候，排气量就会相应的减少，功率也会降低。
3往复式压缩机节能降耗技术应用措施
1）要想提高往复式压缩机节能降耗技术，必须从多方面进行下手，进行相对应的改造，以及技术的调整。充分的对往复式压缩机的参数进行分析。具体使用过程中，合理的控制相关的运行参数，尽可能优化参数。比如在具体技术操作过程中，首先根据相关的技术要求，运行参数进行合理的设计，这样做就可以使其在使用过程中能量减少，增强其使用效果及使用寿命；其次，对往复式压缩机不合理的结构进行相对应的改造，根据相关的绝热系数以及压缩系数进行考察，确保在合理的范围内进行改造。否则不仅不会使往复式压缩机起到节能降耗的效果，甚至还会影响它的使用效果以及使用寿命，增加产品的故障发生。根据相关的技术考察，参数性质，进行合理的优化，以确保产品能够正常的运行，提高运行的速度以及效率。同时在进行节能降耗的研究过程中，还应该注意往复式压缩机的相关技术要求及工作参数，保证往复式压缩机在运行使用过程中，能够有效地控制它的温度，维持其工艺条件。而且要对其工艺条件进行不断的完善，不断的优化，前提一定要经过相关的技术操作，精确的计算，这样才能够保证在合理的范围内控制相关的能量消耗，从而提高节能降耗的效果。2）合理采用相关的技术手段，优化往复式压缩机，以提高其节能降耗的效果。在相关的技术操作之前，一定要进行比较专业化的工艺计算。同时采取相关的流程进行模拟，对相关的数据进行恰当合理的分析，最好能够优化往复式压缩机的工作途径，以提高它的工作效率，有效地发挥其节能降耗效果。在优化往复式压缩机的各个结构过程中，结合相关的气体物理化学性质。比如在工作时的温度，相关气体的绝热性等等各方面因素，结合这些因素进行综合性的改革，完善相关结构，加强其工艺成熟度，使往复式压缩机的每一个应用系统都能够得到良好的发展，良好的应用，以提升工作效率，减轻能耗。3）注重往复式压缩机的生产单元的相关改进以及研究，这一部分也有着不可忽视的作用，如果能有效的采取比较合理的压缩单元结构，那么就会使得整个机器的生产效率达到良好的提高，从而起到一定的节能降耗的目的及作用。因此在进行相关的研究改造过程中，要充分地注意其温度及气体的相关参数，合理的应用及改造，确保减少相关的参数，对往复式压缩机机的生产单元进行影响，以提高整体运行效率。
4结束语
往复式压缩机节能降耗技术的应用有着有着很重要的意义，要想合理的利用以及提高其节能降耗技术，必须要从多方面进行考察，完善企业运行结构，使其能耗降低。在实际操作过程中，一定要结合相关的技术要求、相关的工作参数以及原理公式进行操作，这样才能够更加合理地更加科学地提高它的生产效率。
作者:毕雅夫 李博 单位:1、沈阳新华环境工程有限公司 2、沈阳维俊工业技术有限公司
参考文献：
[1]林长健、节能降耗技术在往复式压缩机中的应用探讨[J]、化工管理,2016(35):258、
节能降耗技术篇5
随着社会经济的不断发展和科学技术水平的不断提升，我国电力系统的整体水平发生了显著提升，节能降耗方面的电力计量也得到了极大的发展。为了达到国家环保政策的相关要求，电力企业有效地利用电力计量技术实现了节能降耗。本文对节能降耗的电力计量技术在电力系统中的应用进行分析。
关键词：
节能降耗；电力计量技术；应用
我国的人口基数决定了我国能源不断被开采利用的现实情况，随着社会经济的发展，人们对于电力资源的需求越来越大，这为我国的生态环境带来了极大的危机。电力企业为我国的经济发展做出了巨大贡献，但它对能源的高度消耗也造成了环境的破坏，电力计量技术的应用能够有效地实现节能降耗。
1电力计量概述
1、1电力计量现状
目前，我国大部分地区都出现了不同程度的电力资源短缺状况。电力资源的短缺问题成了目前制约我国经济发展的主要因素。对电力资源的生产和利用逐渐成了我国的重要经济指标。电力计量包括发电量、煤耗、用电量等相关指标，有效的电力计量技术能够对整个电力系统技术水平的提高和经济体制的完善起到促进作用。节能降耗是目前我国电力事业的主要发展目标。对超额用电现象的有效控制需要建立在全面、系统的电力计量数据的基础上，这就要求运用节能降耗的电力计量技术[1]。
1、2主要的电力计量方式目前我国常用的电力计量方式主要有三种：
1、2、1手工抄表技术
手工抄表技术是针对一户一表的情况而言的，它是指在各个区域配置专门的抄表员定期进行抄表，并按照抄表结果进行定期核算。手工抄表技术只能用于个体的管理，无法对用电户进行统一管理。
1、2、2远程抄表技术
远程抄表技术的诞生和发展是建立在远程通讯技术和计算机网络技术的基础上。远程抄表技术是一种现代化的电能测试技术。由于计算机的通信方式和管理的广泛性和可靠性较高，因此通过远程抄表技术对用户用电情况的监管具有一定的便捷性。
1、2、3智能抄表技术
智能抄表技术并非电力计量技术中的最新技术。但智能抄表技术使用的是智能电表，这种电表所收集数据的多样性和完整性更高，它对电量的控制效果更加明显。智能电表能够对收集的数据进行备份，这种功能从一定程度上提高了电力计量系统对用户的用电情况管理的合理化水平和智能化水平。
2节能降耗的电力计量技术在电力系统中的应用
2、1节能降耗的电力计量技术在电力系统中的应用前提
节能降耗的电力计量技术在电力系统中的应用前提主要包括两方面：一方面是建立规范、完善的考核制度，考核制度建立完成后，还要对考核力度进行加强。对大型用电单位的考核可以使电力资源的使用情况合理得到有效保证，通过对电力资源浪费的减少促进我国整体社会经济的发展；另一方面是配置先进的电力计量技术设备，先进电力计量技术设备的配置可以提升电力计量结果的精确性，进而促进了智能电表的完善和发展[2]。
2、2节能降耗的电力计量技术在电力系统中的具体应用
节能降耗电力计量技术在电力系统中的具体应用主要包含以下四个方面：2、2、1建立电力信息管理系统电力信息管理系统的建立是节能降耗电力计量技术在电力系统中应用的第一步，也是实现节能降耗的电力计量技术的重要前提。在电力信息管理系统的建立过程中，计量人员应该对相关电力计量数据的准确性加以重视，保证电力信息管理系统中的数据是真实有效的。除此之外，电力企业应该提高电力计量人员的电力计量的管理水平，进而促进节能降耗的电力计量技术在电力系统中的有效应用[3]。
2、2、2对电力设备的维修工作加以重视
在节能降耗的电力计量技术的应用过程中，电力设备的维修工作是一个很重要的部分。在电力系统中，电力设备损耗增加的主要原因是电力设备的老化和电力设备运行时间过长。因此，相关工作人员应该加强对电力设备的监控，如果发现问题要及时处理，减少电力设备的损耗，进而促进节能降耗电力计量技术的应用。
2、2、3对电力运行方式进行优化
对电力运行方式进行优化可以对电力计量结果产生极为重要的作用。电力计量人员应该在明确电力运行方式重要性的基础上完成对电力运行方式的优化。收集到有效的电力数据之后，电力计量人员首先应该对数据进行分析，为电网的改造工作提供合理科学的依据，进而提高节能降耗电力计量技术在电力系统中应用的准确性[4]。
2、2、4对能耗的降低工作加以重视
电力计量技术的主要应用目的是实现能耗降低，因此，能耗降低工作有着十分重要的意义。一方面，能耗的降低可以使电能输送量增加，进而缓解电力供应紧张的问题；另一方面，能耗的降低可以从一定程度上提高电力设备的运行效率，降低电力企业的运营成本。电力损耗决定着电力设备的经济性，能耗的降低可以从一定程度上促进节能降耗电力计量技术的发展和应用。
3结论
随着电力系统的不断发展，节能降耗电力计量技术的应用前景越来越广阔。节能降耗电力计量技术作用的发挥会影响电力企业计量工作的发展速度和深度。要促进节能降耗电力计量技术在电力系统中的应用，首先要对节能降耗电力计量技术进行客观、合理地分析，采取有效的措施，进而实现节能降耗的目的。
参考文献：
[1]王辉、基于节能降耗的电力计量技术应用探究[J]、中国科技投资,2013,Z2:82、
[2]马文昭、浅谈节能降耗的电力计量技术的应用[J]、经营管理者,2015,26:200、
[3]郑峰、节能降耗的电力计量技术应用探究[J]、城市地理,2015,06:54、
节能降耗技术篇6
关键词：输配电线路;节能;降耗;技术
1 输配电线路的节能降耗的必要性
电力资源是社会经济发展的驱动力，支撑着人们的生产、生活和学习的顺利进行。我国经济的高速发展和人们生活水平的迅速提高，使得对电力资源的需求越来越高。由于用电量基数的增大，电能的损耗量也显著增加，而节能减排是我国政府提出的发展经济的原则之一。当电流通过线路时，必然会导致或多或少的电能以热能的形式散失到空气中，继而造成功率损耗，形成线损。在电力系统中，各个环节都是由线路组成的，大量的输电线路使得电力系统本身就是一个用电大户。所以说，输配电线路的节能降耗是非常必要的。对于电力企业而言，可以降低电能的损耗，提高企业的经济效益。对于用户而言，电能损耗的降低还可以降低自身的用电成本，提高用电的安全性和可靠性。对于政府而言，放缓煤炭的消耗，成为国家的储备能源，保证国家的能源安全，降低环境的污染。
2 输配电线路的节能降耗技术探讨
（一）减少输配电线路长度。不走或少走回头线、弯折线以及尽可能把多的普通电荷集中在一条线路上是减少主干线的长度是少输配电线路长度最直接的方法，在电路设计和施工中应遵循这一原则。为了少走回头线、弯折线，低压柜和配电箱的出线回路要尽量走直线。为了减少主干线的长度，在高层建筑中，应把电气竖井设计在建筑物中间，且变配电室尽可能地靠近电气竖井。
（二）采用导线截面较大的电线。电线横截面越小，电阻越大，越不利于节能降耗;电线横截面越大，电阻越小，线路成本就越高。但两者之间确定会有一个平衡点，实现合理的节能降耗，提高经济效益，对线路设计人员要求较高。
（三）应用架空绝缘导线。架空绝缘导线的应用是输配电线路节能降耗的发展方向。绝缘导线的优势是非常明显的：保障线路运行的可靠性;减少合杆电路操作时的停电次数;提高线路利用率;能优化电线杆塔的结构;提高线路运行的安全性;减少维修工作;避免交叉线路。最重要的是，与普通导线相比，绝缘导线的线路阻抗更低，较低的阻抗的线路不仅能减少输配电线路上电能损耗，更不容易被腐蚀，使用寿命也更长，减少维修、更换线路的费用支出。
（四）合理规划电网。网络技术、线监控技术、自动化技术、计算机技术、检测技术、数字化技术等新兴技术在电网规划中的应用，使得电网相关参数的计算更加的便捷、准确、科学，为最大程度提高电力的调度效率，选择电网最合适的运行方式提供数据、技术支撑，使得通过合理规划电网节能降耗的效果更加明显。具体方法如下：（1）加强电网中配电电压的控制和管理。在满足正常需要的基础上，尽可能降低配电电压，设置合理电压，减少电能损耗，为节能降耗做贡献;（2）注重利用无功补偿技术措施。无功电流通过线路时会造成大量的电能损耗，若能合理利用无功补偿将非常有利于节能降耗。无功补偿方式分为分散、集中、就地，可以相互结合。无功补偿的重点和难点是补偿点、补偿方式、补偿容量的选择;（3）应用同塔多回线路技术。在一个线路杆塔上架设不少于两个的回路，缩小输电线路走廊，优化电网，降低工程造价，实现节能降耗;（4）应用串联补偿技术。在远距离大容量的输送电力的过程中，如果系统的稳定性不达标，极容易降低线路输送电力的能力，消耗更多的电能，而串联补偿技术的应用，能缩短电路距离，降低系统受到干扰的几率，对实现电网资源的优化配置具有积极的意义。
（五）使用新型材料和新型设备。铜和铝的导磁率是 1，而铁磁材料导磁率为 250～1000。导磁率越高，电路中的感应电动势就越大，产生的磁干扰就越大，继而导致涡流较大，线路更容易发热，不仅容易烧毁线路，还使得大量的电能以热能的形式散失掉，所以说应注重型材料的应用，采用导磁率小的输电线，减少电能的消耗。尽管原有的 35 千伏及以下的输配电线路，我国还是使用的铁磁材料，但在新建的输配电线路中还是广泛应用了大量的低磁材料或者无磁材料例，比如一些铜质材料、耐热铝合金材料、高强度铝合金材料等，不仅减少了电能损耗，还降低了烧坏线路的几率。
3 结语
经济和科技的发展，不断丰富着人们的物质文化生活。工厂自动化、智能化的提升，需要大量的电力资源支撑;人们不断增加家用电器，同样需要电力资源提供动力或能源。可以说，电力资源是国民经济的生命线。然而在电力系统的运行的过程中，电能的损耗是不容忽视的，尤其是输配电线路的电能损耗。为了实现节能降耗，本文着重探讨了输配电线路的节能降耗技术。
参考文献：
[1] 范明天、基于可靠性的配电网规划思路和方法 讲座一 基于可靠性的配电网规划的概况和基本理念[J]、供用电，2011（01）、
节能降耗技术篇7
炼油化工是我国重要的能源行业，是我国国民经济的支柱产业之一。目前，我国正在面临着能源短缺的危机，但是化工行业又是传统的耗能高和污染严重的行业，为了保证炼油化工企业的可持续发展，提高企业经济效益，对炼油化工行业必须实施节能降耗技术，减少能源的浪费，减少环境污染，能有效的保护我们生存的环境。
关键词：
炼油化工；节能降耗；技术
随着我国经济的快速发展，社会也在不断的进步，我国正在面临着能源短缺的危机，节能降耗成为我国面临的重要问题，但是化工行业又是传统的耗能高和污染严重的行业，为了保证炼油化工企业的可持续发展，提高企业经济效益，通过对炼油化工企业必须实施节能降耗技术，促进我国能源消耗的缓解，减少能源的浪费，减少环境污染，能有效的保护我们生存的环境。目前，我国政府针对化工行业存在的问题进行分析与采取实施措施，都大力支持炼油化工企业的节能降耗的政策，在实行这些政策时要根据炼油化工企业的具体情况采取相适应的措施，提高化工企业的发展，取得最大的经济效益。
1高效节能设备的应用
1、1换热设备的应用
换热设备广泛应用到炼油化工企业，它主要针对节能降耗方面，由于换热设备种类繁多，为了能达到最大的节能降耗效果，必须增强换热设备的传热效果。同时换热设备的传热效果能够促进炼油化工企业节约能源。市面上的换热设备较多，选择一个好的设备是很有必要的，可以选用具有传热作用好的间壁式换热设备，能够很好的增强冷热物体的传热温差。为了防治流体所产生的震动影响，采用能够提升传热系数并降低压力的管壳式换热器。
1、2管式加热炉的应用
炼油化工企业进行节能降耗的方法通常是降低管式解热炉中的排烟温度，主要是使用以水作为工质的热管换热器强化紧凑型换热器和运用ND钢解决材质露点问题。先涂抹一层碳化硅涂料在管式加热炉内的传热面上，加强传热效果从而大大的提升了炉效率，实现炼油化工企业的节能降耗。
1、3机泵与电机的变频调速节能技术
变频调速技术广泛应用在炼油化工企业的节能降耗上，由于变频调速技术在调速上节能较好，技术和可操作性比较强，再加上反应速度特别快，因此变频调速技术是炼油化工企业的节能降耗上运用的最为普遍的调速系统。目前，我国科学技术日益发展，新技术也越来越完善，变频调速技术也随之更加完善，技术革新，价格也在不断降低，资金使用少加上技术日益成熟，被炼油化工企业的节能降耗上广泛应用。
1、4精馏装置技术的应用
精馏装置技术广泛应用在炼油化工企业的节能降耗上，但是精馏塔的能源消耗较大，从而降低精馏塔的能源消耗成为让人们关注的热点话题，虽然精馏塔的能耗上非常高，热力效率的也较低，但是在炼油化工企业中广泛使用。目前我国想出对策，运用规整填料代替代板塔，将其压力降低，使用孔板波纹填料减压蒸馏塔中，能促进炼油化工企业的节能降耗。
2典型装置及工艺的节能情况
2、1催化裂解工艺的应用
催化裂解在能源消耗上主要涉及三个方面，如蒸汽、电力和生焦。催化裂解具有利用率较低，和回收率低等特点，生焦与蒸汽有利于能源的高效回收，也能优化工艺技术，从而使催化裂解装置的能源消耗水平进行降低。
2、2蒸馏中热泵技术的应用
蒸馏在炼油化工企业的节能降耗上是应用最广泛的分离流程，已经逐步演变为多种方式的蒸馏装置与操作方法。从而增强蒸馏塔的热力效率与能源的消耗。在蒸馏过程中，运用热泵还可以有效的将蒸馏塔塔顶的低温位中的热量高效传输到塔底的高温位，从而使蒸馏当中的能耗降到最低。目前，市场上热泵系统种类繁多，但只有以载热介质为渠道的间接热泵蒸馏和以分离产品为渠道的载热介质的直接热泵蒸馏，能够有效的运用到工业中。化工企业可以更加自身的需求进行选择运用间接热泵蒸馏还是直接热泵蒸馏，这两种热泵蒸馏对实现有效的炼油化工企业的节能降耗都具有很大的帮助。
2、3炼油化工企业的常减压装置的应用
（1）在炼油化工企业的节能降耗上，优化和配置常减压装置能够有效的突破单套装置的限制，不同热源的温位对装置的合理组合，能够优化常减压装置的冷热物流，从而能提高装置的消耗。
（2）常减压装置应用到炼油化工企业的节能降耗上，能够优化处理冷热物流，为了能够提升原油的换热温度，应当合理的处理其分配取热以及高温位热源的热量，这也是合理配置换热网络的重要环节。
（3）如果能有效的提升炼油化工企业的节能降耗，必须提升常减压装置的应用水平，同时要将新工艺技术和先进的设备运用到常减压装置中，这样做也能提升热炉的炉效率同时采用变频调速技术的运用，使得达到炼油化工企业的节能降耗的效果。
（4）降低常压塔中的气化率和不断优化各项工艺流程，从而有效的控制和降低减压塔中的急冷油的回注量，从而降低减渣温度，极大的促进了炼油化工企业的节能降耗。
3结语
随着我国经济的快速发展，社会也在不断的进步，我国正在面临着能源短缺的危机，节能降耗成为我国面临的重要问题，但是化工行业又是传统的耗能高和污染严重的行业，目前，我国政府针对化工行业存在的问题进行分析与采取实施措施，都大力支持炼油化工企业的节能降耗的政策，在实行这些政策时要根据炼油化工企业的具体情况采取相适应的措施，提高化工企业的发展，取得最大的经济效益。同时化工企业要更加重视先进技术的引进和市场的逐步引导，同时也要学习国外的新技术，同时做到企业与国际接轨，做到针对炼油化工企业的节能降耗，保证炼油化工企业的可持续发展，提高企业经济效益，对炼油化工行业必须实施节能降耗技术，减少能源的浪费，减少环境污染，能有效的保护我们生存的环境。
参考文献：
[1]余绩主编、我国炼油企业提高能源效率的途径[J]、炼油规划设计，2013(02)、
[2]李红宝主编、化工节能技术及节能设备发展前景[J]、山西化工，2012(06)、
节能降耗技术篇8
建设节能低耗、符合环保要求的配电网。现代化城市发展决定了在中心城区以发展电缆网络为主，变配电站小型化、紧凑型，注重与环境相协调。为了减少线损，提高电压质量，电网采用中压配电网延伸，进住宅小区，压缩低压配电网范围，多布点，近距离供电。同时，采用了低损耗、低噪音设备。
一、电力变压器节能
1、变压器降耗改造。变压器数量多、容量大，总损耗不容忽视。因此降低变压器损耗是势在必行的节能措施。若采用非晶合金铁芯变压器，具有低噪音、低损耗等特点，其空载损耗仅为常规产品的1/5，且全密封免维护，运行费用极低。S11系统是目前推广应用的低损耗变压器，空载损耗较S9系列低75%左右，其负载损耗与S9系列变压器相等。因此，应在输配电项目建设环节中推广使用低损耗变压器。
2、变压器经济运行。变压器经济运行指在传输电量相同的条件下，通过择优选取最佳运行方式和调整负载，使变压器电能损失最低。变压器经济运行无需投资，只要加强供、用电科学管理，即可达到节电和提高功率因数的目的。每台变压器都存在有功功率的空载损失和短路损失，无功功率的空载消耗和额定负载消耗。变压器的容量、电压等级、铁芯材质不同，故上述参数各不相同。因此变压器经济运行就是选择参数好的变压器和最佳组合参数的变压器运行。
选择变压器的参数和优化变压器运行方式可以从分析变压器有功功率损失和损失率的负载特性入手。
二、电网无功配置优化
大量无功电流在电网中会导致线路损耗增大，变压器利用率降低，用户电压跌落。无功补偿是利用技术措施降低线损的重要措施之一，在有功功率合理分配的同时，做到无功功率的合理分布。
无功优化的目的是通过调整无功潮流的分布降低网络的有功功率损耗，并保持最好的电压水平。无功优化补偿一般有变电所无功负荷的最优补偿、配电线路最优补偿以及配电变压器低压侧最优补偿。由电能损耗公式可知，当线路或变压器输送的有功功率和电压不变时，线损与功率因数的平方成反比。功率因数越低电网所需无功就越多，线损就越大。因此，在受电端安装无功补偿装置，可减少负荷的无功功率损耗，提高功率因数，提高电气设备的有功出力。随着电力电子技术的发展，应积极开展有源滤波装置和静止同步并联补偿器的试点应用。
三、用电侧管理技术
开展电力需求侧管理能带来直接经济效益和良好的社会效益，有效的技术手段是实施需求侧管理的基础，研究掌握好能效技术、负荷管理技术，采用先进技术来提高终端用电效率，对实现电力需求侧管理的目标起到保障作用。
1、改变用户用电方式。主要指负荷整形管理技术，包括削峰、填谷和移峰填谷3种。根据电力系统的负荷特性，以某种方式将用户的电力需求从电网的高峰负荷期削减、转移或增加电网负荷低谷期的用电，以达到改变电力需求在时序上的分布，减少日或季节性的电网峰荷，提高系统运行的可靠性和经济性，还能减少新增装机容量、节省电力建设投资，降低预期的供电成本。主要在终端用户中采用蓄冷蓄热技术、能源替代运行技术和改变作业程序、调整轮休制度。
2、提高终端用电效率。主要有选用高效用电设备、实行节电运行、采用能源替代、实现余能余热回收和应用高效节电材料、作业合理调度、改变消费行为等。
推广高效节能电冰箱、空调器、电视机、洗衣机、电脑等家用及办公电器，降低待机能耗，实施能效标准和标志，规范节能产品市场。引导企业采用无功补偿、智能控制技术、变频调速和高效变压器、电动机等节电控制技术和产品，有利于电网削峰填谷、优化电网运行方式、改善用能结构、降低环境污染，提高终端电能利用率。
四、楼宇及变配电站建筑节能
虽然办公楼和变配电站的建筑能耗一般占电力公司总能耗的比重不大，但是全社会的商业用电中，楼寓的空调和照明用电占了很大份额。因此电网企业作为能源供给企业，应做出节能表率，树立电力的良好形象，通过示范效应促进社会节能。
1、围护结构节能技术。围护结构节能技术指通过改善建筑物围护结构的热工性能，达到夏季隔绝室外热量进入室内，冬季防止室内热量泄出室外，使建筑物室内温度尽可能接近舒适温度，以减少通过辅助设备(如采暖、制冷设备)达到合理舒适室温的负荷，最终达到节能目的。建筑物的围护结构节能技术分为墙体节能技术、窗户节能技术、屋面节能技术、遮阳系统、生态绿化等。
2、电气设备节能。(1)电气布置及接线优化。从电气设备布置而言，尽量将需要散热的设备放在通风良好的场所，以最大限度地减少机械通风，降低建筑物内的能耗；将变压器室等产生大量热量的设备房间与需要配置空调的设备房间的隔墙采取隔热措施。
(2)选用环保节能型设备。a、变压器是主要的耗能设备，降低变压器的损耗是变电站节能的关键。b、尽量利用自然采光，特别是人员巡视、设备运输的楼梯间和走廊应尽可能采用自然采光；所有的照明光源全部采用发光二极管。c、选用配置有变频器的风机及空调设备，即采用智能化产品，可根据环境状况自动启动和自动关闭，即仅在设备运行或事故处理的时候才启动，以达到节约用电的目的。d、使用温湿度控制器，在环境温度和湿度未满足运行要求时，再自动投入开关柜的加热器。
3、空调节能技术。空调节能指对控制室内温、湿度的空调系统及设备采用先进技术或合理方式以达到节约能耗目的。空调节能技术可从几个方面进行：降低空调冷负荷，提高冷气输配系统的效率，提高制冷系统的效率，采用蓄冷系统，利用相变储能材料等。
4、照明节能。
（1)利用自然采光。尽量利用自然采光，特别是人员巡视、设备运输的楼梯间和走廊应尽可能采用自然采光。
(2)选用高效、节能的电光源。光源的节能主要取决于它的发光效率。照明光源的选择，除根据使用场所的需求外，还应根据电光源的显色指数、使用寿命、调光性能、点燃特性等综合考虑。原则是根据不同需求情况积极选用新一代的节能光源，如用电子节能灯替换白炽灯，用高压钠灯、金卤灯替换高压汞灯。
(3)采用高效、光通维持率高的灯具。灯具是对光源发出的光进行再分配的装置。衡量灯具的节能指标是光输出比(LOR)(灯具效率)。选用优质高效、光通维持率高的灯具对照明节能具有重要的意义。
(4)采用先进控制系统和策略。采用先进控制系统和策略的节能潜力基于两个方面：a、通常晚间电网电压高于标准电压，致使灯具超功率运行，不仅亮度超标，而且缩短了灯具寿命。b、由于23:00以后的照明需求(特别是路灯照明)急剧减小，可以适当降低亮度水平(符合照明标准规定和要求的亮度)，通过对路灯电路进行适当的稳压调压控制，可以节约更多的能源，同时延长灯具寿命。