钳工基础知识(精选8篇)
钳工基础知识篇1
关键词：技工学校；生产实习教学；引导启发式教学法。
技工学校多数专业的学生在进校学习一段时间的基础课后， 都有一段时间的钳工生产实习，实习课教学是技工学校培养学生操作技能的一个重要环节。由于诸多困素，技工学校的学生综合素质不高，学习基础普遍较差，对专业知识了解甚少，缺乏感性认识，学生对专业理论、专业技能的学习感到困难很大。尤其是钳工专业，因为学生本来就处于十八、九岁的青春期，怕脏、怕累的情绪较高，不愿轻易动手。采用什么样的教学方法，才能使他们既复习和巩固所学的专业技术理论知识，又提高专业技能的操作水平呢？本人在长期的钳工生产实习教学过程中，认为引导启发式教学法是一种行之有效的教学方法。
什么是引导启发式教学方法呢？《教师教学基本功全书》把引导启发式教学的含义概括为："教师充分调动学生的积极性与主动性，遵循教学的客观规律，以高超精湛的教学艺术适时而巧妙地启迪学生的学习活动，帮助他们学会动脑筋思考和语言表达，生动活泼、轻松愉快地获得发展。"其方法有："直观演示启发、表情动作启发、类比启发、图示启发，设疑启发、激励启发等等。"由此可见，启发式教学是非常宽广的教学手段。下面就谈谈启发式教学的几种方法在钳工生产实习教学中的具体运用。
一、直观演示启发
学生刚来到钳工实习车间。对场地的一切都感到很新鲜，很陌生、很好奇，都想动手摸一摸、做一做、试一试。此时，在教学中采用直观演示法可收到事半功倍的效果，如对各种钳工工具的使用。实习指导老师讲解时，力求对每一样工具的使用做出正确的直观演示，如台虎钳的操作方法、锯弓锯割的正确姿式，手锤的使用方法、游标卡尺的测量方法、划线板的刷、涂要点等。直观演示启发教学是钳工实习教学中入门指导应用最多、最广泛、学生最易接受的一种身体语言，对学生的影响很深，正确的姿式操作方法使学生养成良好的操作习惯，在今后的工作中受益无穷；否则，会贻害学生，造成误导、产生人身和设备损害事故。
二、表情动作启发
钳工生产实习教学，最大的隐患是学生发生安全事故。这是令人头疼的大事，所以实习老师在一切教学活动中总是强调安全注意事项，把安全生产实习放在第一位置。而刚到实习场地的学生是初生牛犊不怕虎，你说各种工具、机械厉害，我偏偏要摸一摸、碰一碰，什么都不怕。所以本人在讲授安全操作的实习教学中采用"机械伤人"表情动作启发，让学生回忆一下"机械伤人"的滋味。具体方法是找出几个同学，回忆并讲述自已曾经经历的记忆最深刻的受伤经历，要重点描述自己当时的心理感受，并模仿自己当时的表情，以此来引导启动其他同学对受伤经历的回忆。教育其他同学在钳工实习过程中要时刻牢记安全第一，严防安全事故的发生。然后再给学生讲解一些实际生产中发生的安全事故案例，使学生知道事故的危害，脑子里时刻绷紧安全这根弦。
三、图示启发教学
钳工生产实习教学中有一个最大的难题是实习场地内不适宜安装多媒体教学设备，在教师做完各种动作要领和技巧方法后，学生容易忘记，在同学练习过程中往往错误较多，而自己又不知道。针对这一情况，可以采用各种动作、技巧的分解步骤示意图进行启发教学，如讲锉削姿势时，就是将整个锉削动作姿势、要领分解成站立位置、握锉方法、推锉的前1/3行程、推锉的中间1/3行程、推锉的后1/3行程和锉刀回程六张动作图进行启发式教学，使同学在练习过程中可以及时的找出自身不足，及时改正，大大降低了教师的教学工作量，收到较好的效果。
四、类比启发教学
在钳工复合作业--"鸭嘴锤"的实习教学过程中，我首先要学生进行圆钢下料、锉平端面。当同学将两端面加工成功符合标准后，再进行长方体的加工，这时候采用类比启发教学，启发学生，要加工好圆钢两端面，保证端面平面度及其与圆柱面的垂直度要求，那么，加工长方体是否也一样呢？学生思考后回答："加工四个侧面平面度、垂直度、平行度和加工端面加工方法基本一样。只是保证加工精度要难一些，因为侧面要比两端面大的多。"再用类比启发："如果要加工鸭嘴锤的"鸭嘴"部分，在加工好长方体的基础上应该怎样划半径比较大的弧线？"学生即明白，要想加工好鸭嘴锤的"鸭嘴"部分，必须先加工好长方体，然后两个同学配合才能方便的画出"鸭嘴"部分的圆弧曲线，再让学生在加工好平面的基础上再思考一下圆弧面的加工方法，重点理解加工平面时两手的压力必须保持平衡，而加工弧面时则要回忆一下摆动式锯割的动作要领，只是在摆动式锯割的动作要领中增加了对锉削量的要求，通过这种启发式学习，使学生在练习之前就理解、明确了实习的练习方法、操作要领，由浅入深的进行教学过程，并且使同学举一反三，触类旁通的掌握了复杂工件的加工方法。
五、设疑启发
在钳工生产实习过程中，学生往往会碰到许多在书本上找不到（或没有讲解）的疑难问题，如："为何钻孔时钻三角形孔？"、"为何测量时误差比较大？"、"为什么加工出的配合件出现大平面扭斜？"等等问题，利用实际操作中出现的疑难问题启发学生，对培养学生的独立思考能力和动手解决问题的能力有很大的帮助和提高。本人在实习教学过程中，充分利用学生在实际操作中碰到的疑难问题启发学生，复习所学过的钳工基础理论知识，运用理论原理、实践经验、问题分析等方法解决疑难问题。倡导学生学会运用所学的专业理论知识解决生产实习中出现的实际问题。只有做到教、练结合，特别是钳工实习教学中的钻孔、锉配、钳工复合作业等课题时要多提问、多练习，提高学生分析问题、解决问题的能力，使理论教学与技能训练互相渗透。课堂教学、实习训练相互协调，学生在丰富的感性认识基础上能动地发展到理性的认识，才能获得最好的教学效果。
六、激励启发教学
钳工基础知识篇2
关键词：机械制图；钳工教学；关系；教学质量
中图分类号：G712 文献标识码：A
对于机械专业的课程而言，机械制图非常重要，它是机械专业的基础学科，也是从事机械制造等方面工作人员必须掌握的一项技能。
一、机械制图的含义
作为工科类院校常见的课程，机械制图本身也是工科科学范畴内的一项关键性技术，而对于机械工程优质人才培养而言，机械制图能力培养也是极其重要的。机械制图教育主要以形体结构、图像表现作为核心，把形象思维当成主要思维，同r对学生的形象特征、图像表现、创造拓展以及空间模拟等方面能力进行培养，最终保证他们对机械制图具有基本的认知，同时掌握相应的制图能力[1]。
二、钳工教学课程介绍
在以往钳工教学过程中，通常会以《钳工工艺》或者《钳工技能训练》作为常规教材，虽然两本教材的诸多教学角度具有相似性，但是差异性则较为明显。《钳工工艺》对钳工工艺的诠释较为全面，而《钳工技能训练》则是将前一类教材作为模板，然后针对钳工课程教学进行相应的实践技能叙述，而一般主要可以包含三个课题，即钳工入门要领及金属分割技术、钳工常用测量工具的整体练习及中级技能评估练习。整体教学流程为：首先让学生通过基础工艺的学习流程，其次完成相应的拓展培训以及最终评估，最后达到提升学生基础工艺知识水平的效果。
三、机械制图与钳工教学的关联性
当前，多数中职院校往往无法界定技能课程与专业课程的差异性，特别是在实践技能课程中，往往缺乏充足的教学机会以及场所，而且很多职业院校为了保证品牌效果，不断增加技能课程，进而导致专业课程的教学时间被严重压缩，而且更多院校甚至错误地认为，职业院校的侧重目标就是技能教育。但是，理论教学往往是实践教学开展的基础。
四、提高钳工专业机械制图的教学效果的教学方式
1、讲解教学
区别于传统理论灌输教学，讲解教学需要结合相应的课件进行展示，进而保证学生在学习理论知识时不会因为知识的抽象性、复杂性而增加学习的难度，同时还能让学生能够对理论知识产生深刻的认知，特别是针对知识理论以及制图方式方面。此外，该专业学生就业时会优先选择与专业贴近的操作类工作，而拥有一定的理论知识基础，也能有效提升自身的实际动手能力。
2、情境教学
情境教学的目标在于激发学生创新及思考，而情境教学的方法可以通过多个方面进行，如提问及抢答可以有效改善整体的课堂气氛，同时还能强化师生的互动，在整体课堂的气氛的改观方面具有积极的作用，能让学生迅速融入到学习中。此外，还能不断激发学生的创造能力，让学生清晰了解机械制图的功能特点以及运用方向[2]。
3、综合教学
综合教学的目标是让学生在机械制图学习过程中形成一定的严谨思维，特别是在很多作图过程中，应当注意避免错误以及控制误差。而且需要注意图样投影的特点，主要参数与规格都需要以明显的标识进行表现，对学生的学习一定要保持严格的态度，进而让学生也能够形成严谨的作风，便于他们今后应对各类实践操作的问题。如在零部件绘制教学中，可以让学生完成一些零部件的结构与形状的绘图作业。
总之，制图教师要向学生强调这门课的重要性，以便引起学生的重视，为学生学习钳工知识打下良好的基础。职业教育的最终目的是培养应用型高技能人才，应理论和技能并重，不偏重任何一方，这才是职业教育的主旨所在。
参考文献：
钳工基础知识篇3
【关键词】钳工 发展方向 一体化 实训 支持
一、钳工专业的涵义及其发展史
钳工：切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工是机械制造中最古老的机械加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。其原因是：1、 划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；2、 某些最精密的样板、模具、量具和配合表面，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；3、 在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
二、钳工的分类及专业特点
钳工专业以普通钳工为基础，派生装配钳工，维修钳工，工、模具钳工等。各自有如下特点：
1、 普通钳工： 主要有两方面的工作――辅操作和切削性操作。辅操作及划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界限的操作；切削性操作指钳工錾、锯、锉、攻、套、钻孔（扩、铰加工）、刮削和研磨等多种加工。
2、 装配钳工：把零件按机械设备装配要求，进行组件、部件装配和总装，并经调整、检验和试车等，使之成为合格的机械设备。操作机械设备或使用工装、工具进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员属装配钳工。
3、 维修钳工：当机械在使用过程中产生故障、出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，通过钳工进行维护和修理，此类从事机械设备部分维护和修理的人员，属维修钳工。
4、 工、模具钳工：主要工作是模具制造、修理、维护以及设计更新；模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具的设计、制造与维护；此外，某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。模具钳工对技能要求高，强调动手能力，除了有关模具、夹具的知识与技能外，还要求有操作各种机床（如车床、钻床、铣床、磨床等）的能力。
三、实践中钳工专业生和实训课的授课情况
1、 学生入学时填报选报装配、维修、模具钳工任意一个专业，形式为三选一。学生稳定后，约一至二个月后，学校向上级主管部门备案注册，注定了学生只能修其选择的该专业，考证也必须是该专业的。如果学生中途想学钳工类的其他专业，则必须放弃已修学业，改报钳工其他专业工种，重新注册学习，方能参加该专业的职业鉴定考试，取得该工种的职业资格。
2、 不论是装配、维修、模具钳工的哪一种，前期所学的公共基础课、专业基础课、实训课程大体相同，只在一年至一年半后，根据不同的工种进行针对性的专业理论和实践课的教授。然而，往往由于学校的师资和实训条件的不完善，导致专业理论课的讲授大多由外聘高等院校的研究生及教师完成，而专业实训课也由于实训条件的不具备由基础训练跳过中间过渡环节，直接进入后期训练，造成学生理解、接受知识技能的困难。
3、 师资配备不甚合理。目前各业界专业人士均普遍认为，中等职业院校应以完成时间任务为目的，突出实训课为主线的教育方式，强调培养既能“讲”又能“做”的理论知识与实践技能双高的“一体化”教师及“双师型”教育人才。但现实并不这样，原因如下：
①师资引入方面，在我国目前以学历评定一个人能力及入行门槛的大形势下，学历教育吃香。而学历教育，重理论、轻实践。想要进入一所院校当教师，学历门槛日渐高涨（要求相关专业全日制本科以上学历、本专业高级工以上的任职资格证书），这就大大限制实践能力强、经验丰富但学历较低的各专业技术人才的引入；而好不容易进入职教领域的一些专业理论课、实训课教师随着对教学工作的了解，也会渐渐改变自己的初衷，改授其他课程。
②专业理论课与实训课在职业鉴定中的配比，分别为50%∶50%。而理论课中的工艺课往往占到专业理论课中的60～70%， 这意味着作为一体化教师对一个专业授课比重及承担情况为80%左右，可见工作量之大、任务量之重。但在现实的课时量计算方面，工艺课与其他公共基础课及专业基础课的计算方式是相同的，并不能体现工艺课的价值，而实训课的课时计算方式在同等授课条件下，往往只是其他基础课的80%，因此造成了经过一段时间后，能讲一体化的教师往理论课转，能讲工艺课的教师往其他专业基础课转，甚至于造成以前讲工艺课的教师，一提到讲工艺课“谈虎色变”的程度。
③专业理论课教师只想讲理论课，不想讲实训课的原因为，实训课设备多，操心多，学生太难管理，不像理论课，只要看住学生不出教室门， 就不会出大的安全事故。另外，一个学校的实训课教师在专职教师中所占比例较少，专业理论知识相对欠缺，如要讲授专业基础课或工艺课，必须不断充实自己的理论水平，但在实际教学中，他们的课时往往是最满的，甚至于超课时。每学年授课量普遍较大较多。大多为超负荷工作，根本无时间为自己“补给加油”。长此以往，致使知识层面老化，跟不上市场需求，更不要谈讲授“与时俱进”的工艺理论课了。
4、 实训基地不完善。以机修钳工专业为例，要想拥有一个合理科学的实训基地，必须具备基本功训练场地、机加工实训场地、基本电气原理实训场地、设备维修实训场地。目前的中职院校，还可以申请到相应的建设基金，但以培养技术工人为主要目标的技工学校，往往不容易甚至要不到建设实训场地所需的资金，所以造成中职院校资金雄厚，但实训师资跟不上，而技工学校师资尚可，但实训基地建设不足的局面。从以上情况可知，不管是哪种院校毕业的学生，在市场需求方面，都是有欠缺的。
5、 评价机制与目前提出的一体化教学实际不符。目前，我国提倡一体化教学方法，讲求满足教授学生的知识与专业技能实用、够用为主。所以在一体化教学中，教师只讲授与该项任务有关的专业知识和专业技能，以能保证学生可以完成每一项工作任务。虽然这真正体现了实用、够用的原则，但学生参加职业资格评定时的国家职业鉴定题库内的考试内容，却涉及面极宽，不仅涵盖了大量理论工艺知识，还包括多行业的专业技术知识，学生们对此往往头晕目眩、捉襟见肘，只能望题兴叹，过不了关。
四、钳工专业发展方向的建议（如图所示）
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
说明：Ⅰ、 学生选修专业――钳工
Ⅱ、 装配、工模具、维修钳工的理论、实训授课合并进行。公共专业课、实训课大致相同。
Ⅲ、 维修钳工、工模具钳工共同进行机加工实训，辅以机械设备及相关工艺课程。
Ⅳ、 发展方向：
装配钳工的实训课以零件加工、小型组、部件装配、调试为主，强化相应的理论专业课教学。
工模具钳工以模具的设计与调试为主，强化相关工模具设计、制造、数控等相关专业工艺课的学习。
维修钳工进行简单电路的一般知识及各类设备维修，强化相关机器设备的检验、故障、原理、维修方法、维护等专业知识。
以上教学方式适应了技工学校的教学特点，使只接受普通义务教育的初高中学生从对一个专业工种的盲目选择模糊认知清晰认识选择适合自己的工种坚定认知学有所成，形成一个符合学生选业、适业规律的认知链，使学生从无知到“知之”再到“应职”，适应了技工学校的教育宗旨和教学目标。
五、钳工专业改革所需支持
1、 教学计划及教学大纲的支持。聘请专业教师、学生、企业或行业界人士辅助教育界专家、学者，共同编写教学计划和教学大纲，使课程的设置与行业、企业、职业界的联系更紧密；只有这样，教育内容才能跟得上行业企业现行的主流技术，更具有针对性、适应性和实用性。
2、 改变入门注册制度，使学生渐进性地选择某个专业工种，并对该工种有一定的了解、认识，并决定性选择该工种，有意愿进一步研修该工种，并志愿执业该工种时，进行执业前注册并鉴定。
3、 完善实训基地建设。为完成技工学校教育的多渠道多元化发展，使从技工院校毕业的学生更适应当前飞速发展的经济、技术及市场形势，加强技工院校的实训基地建设已迫在眉睫，只有不断充盈专业性实训基地，才能保证由我们培养出的人才是符合当前形势的专业性、复合型技术人才。
4、 调配师资。一体化教师的培养不能只停留在口头上、表面上，要为一体化教师的培养提供便利、实用、有效的鼓励机制。支持在校学生、在职员工的进修，并从精神、经济上给予从事一体化教学的一体化专业工艺课教师有力支持。
5、 评定机制。改革职业鉴定评定机制，使国家职业鉴定试题库更加符合一体化教学的授课内容和教学方式，使得一体化教学有据可依、依有所用、用有所长，避免所答非所问、问非所答的局面。
【参考文献】
[1]夏致斌、 模具钳工[M]、 机械工业出版社、
钳工基础知识篇4
一、修订原则
工具钳工是承担机械工艺装备加工、装配、调试、修理工作的职业，其特点是工作范围广，涉及到模具、夹具、量具、刃具等多种工艺装备。随着新的工艺技术、材料及加工设备的不断出现，相应的工艺装备也不断地投入生产和使用，而且每种工艺装备还有大小型之分、精密程度不同等等。为了使新修订的工具钳工国家职业标准满足企业生产、科技进步和劳动就业的需要，2009年版工具钳工国家职业标准以职业能力为核心，应用职业功能分析法，遵循职业标准修订的整体性原则、等级性原则、规范性原则和实用性原则，按照模块化、层次化、专业化的要求修订而成。
1、整体性原则
在2009年版工具钳工国家职业标准的修订过程中，我们考察了沿海和中西部不同的地区和行业的工艺装备制造企业，组织了相关专家反复论证，减少和删除了应用极少和落后的技术和知识，较好地兼顾不同地域和行业存在的差异，高度总结和概括了具有“同一性”的职业社会功能以及与其对应的工作任务，定位于全国平均先进水平以上和大多数从业人员经过一段时间的努力能够达到的水平，能起到较好的引领职业发展的作用。
2、等级性原则
根据国家职业分类大典，工具钳工国家职业标准共分五级，依次为：初级工(国家职业资格五级)、中级工(国家职业资格四级)、高级工(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。等级的划分主要根据工具钳工所需掌握专业理论知识的深度、广度和完成相应复杂程度的工艺装备制造所需掌握操作技能的难度，以及掌握该技能所需培训时间长短等因素来进行科学的划分。
3、规范性原则
经过数次的论证、审核，工具钳工国家职业标准的内容结构和表达方式均符合《国家职业标准制定技术规程》。
4、实用性原则
工具钳工国家职业标准不仅能全面反映工具钳工从业人员的知识要求和技能要求，而且符合职业培训、职业技能鉴定和企业人力资源管理的需要，有较高的可操作性，便于评价和检验。
二、工具钳工国家职业标准的组成
工具钳工国家职业标准由职业概况、基本要求、工作要求和比重表四部分组成。
第一部分：职业概况是对工具钳工基本情况的描述，包括职业名称、职业定义、职业等级、职业环境条件、职业能力特征、基本文化程度、培训要求和鉴定要求等八项内容。
第二部分：基本要求包括职业道德和基础知识两部分内容，其中职业道德对从事工具钳工应具备的基本观念、意识和行为提出了具体要求。基础知识部分则对工具钳工各职业等级都必须掌握的通用知识提出了具体要求，主要包括制图知识、机械加工基础知识、钳工基础知识、电工知识、安全文明与环境保护知识、质量和相关的法律法规知识等。
第三部分：工作要求是在对工具钳工工作内容进行分解和量化的基础上，从技能和知识两方面对完成各项具体工作所需职业能力的描述，是职业标准的核心。工具钳工的工作要求按职业等级划分为五个级别，各等级依次递进，高级别涵盖低级别的要求,初级部分见右表。
工具钳工职业标准的工作要求包括了职业功能、工作内容、技能要求和相关知识四项。
――职业功能按工作项目划分为工艺装备零件加工、工艺装备的装配和调试、工艺装备的修理、培训与管理等四项。根据实际情况，初级工、中级工、高级工只有前三项，技师、高级技师只有后三项，这样划分体现了标准的同一性和不同等级的层次性。
――工作内容是按完成职业功能的程序（步骤）进行划分，如工艺装备零件加工职业功能的工作内容划分为划线、零件加工、零件精度测量三项。
――技能要求是对工具钳工各等级的每一项工作内容应达到的结果或应具备的技能做明确的规范，例如在初级工的技能要求中，明确提出了锉削零件的表面粗糙度要达到Ra3、2，能进行各类销连接的装配等具体要求。这部分内容具有较强的操作性，为职业能力评估提供了科学统一的依据。
――相关知识是指完成每项技能要求必须具备的专业知识、安全知识和维护保养知识。
第四部分：工具钳工职业标准的比重表分为理论知识比重表和技能操作比重表。理论知识比重表规定了基础知识和各项职业功能对应的相关知识在职业技能鉴定中所应占的比例。技能操作比重表规定了各项职业功能对应的技能要求在职业技能鉴定中所占的比例。工具钳工比重表的特点是低级别侧重于装配前期或过程中零件的加工，等级越高则装配调试、维修所占的比例越大，培训和管理在技师和高级技师级别中也占了一定的比例，较好体现了各级别工作范围的宽窄、工作责任的大小、技术复杂程度和工作难度的高低。
三、结论
2009年版工具钳工国家职业标准颁布执行后，取得了较好的社会效果，引起了工具钳工从业者、技术专家、职业教育者的广泛关注和高度重视，与标准配套的技能鉴定题库及培训教材也在抓紧制定和编写中，起到了进一步规范和引领工具钳工职业发展的作用，为工具钳工的培训、技能鉴定奠定了坚实的基础，进一步促进了工具钳工从业人员综合技能水平的提高。
钳工基础知识篇5
关键词：创新视角；钳工技术；实践应用；研究；
1 前言
钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的，掌握现代文化知识、高技能的钳工人才，是每个从事钳工生产实习教学的教师的任务。钳工工作范围主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。（1）划线对加工前的零件进行划线。（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一整的机械。（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。操作技能划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。
钳工的主要工具：钳工主要是以锉刀刮刀手电钻铰刀台虎钳小型钻床电动砂轮机为主的工具进行装配和维修的技术工人。种类钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。一般钳工两大类：1、机械维修钳工2、装配钳工（高级钳工模具钳工工具钳工维修钳工机修钳工划线钳工电器钳工划线钳工钣金钳工安装钳工等等）但是钳工主要是以锉刀钻铰刀老虎钳台虎钳为主的工具进行装配和维修的技术工人。
2 创新钳工实习教学
为创新钳工实习教学，应改变观念，培养高技能人才；提高学生的学习兴趣，发挥他们的主观能动性；理论联系实际，提高学生的操作技能；更新传统的教学内容和教学模式，培养创新人才。关键词：钳工；实习教学；创新钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的，掌握现代文化知识、高技能的钳工人才，是每个从事钳工生产实习教学的教师的任务。半个世纪以来，随着新材料、新技术、新设备、新工艺的不断涌现，机械制造业发生了巨大变革。从普通的机电控制到先进的数字程序控制技术的成熟和发展应用，从20世纪70年代半自动化的机械设备到现在的各种高精度数控机床，大大提高了加工的速度和质量，减轻了劳动强度。有些技能型繁重的手工操作作业已被智能型数字控制的机械所代替。不断发展的现代化机械加工设备冲击着传统的手工操作，不断发展的新知识、新理念冲击着传统的教学内容和教学模式。钳工专业的基本操作大部分是以手工操作为主的工种，也是最受冲击的工种。钳工的教学内容和实际操作一直处于落后的阶段。实习条件差、体力付出大、有些基本操作技能掌握难度大、短时间内很难掌握。另外，家庭、社会上重知识轻技能的教育观念，使得愿意学习钳工的学生越来越少。学生学习完现代化机械加工课程后，对钳工的前途产生怀疑。对钳工的实习课兴趣不高，在实习课上处于被动状态，普遍认为许多钳工的基本操作已被现代化的机械加工所代替，没有必要再学习落后的手工加工方法。作为教师应对这种不正确的观点引起足够的重视，倘若任其发展势必影响学生今后对操作技能的学习，影响机械制造业的持续发展。这些不正确的观点，大都是由对钳工专业的片面认识造成的。作为从事钳工职业技能教育的专职教师，有义务使学生全面正确地了解钳工专业。
科技的发展、先进的机械设备不断涌现，最终能够减轻或解放劳动力。钳工的某些基本操作确实可以用机械加工的方法完成，但是对于那些不适合机械加工，或者采用机械加工反而增加成本的操作，还是应该依靠钳工完成。由此可见，钳工的各项操作技能非但不能取消，反而应该加强、提高。制造出先进的机械设备，离不开具有创新精神，从事先进的工、量、模具等工艺装备制造的工人；离不开高技能的装配工人；也离不开对机械设备进行维护、维修的具有专业知识和较高技能的机械维修人员，即工具钳工、装配钳工和机修钳工。不论哪种钳工都必须熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。这些技能操作方便、加工灵活，在向现代化、数字化飞速发展的机械制造行业中是其他机械或工种不能替代的。科学技术的飞速发展，需要大批高素质、高技能人才。所谓高技能就是要掌握大量的专业知识和熟练的操作技能。只有这样，才能具有竞争力，才能适应社会发展的需要。
3 提高学习兴趣，发挥学生的主观能动性
兴趣在学生学习钳工操作技能的过程中十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因，学生个人的努力是内因。只有内外因相互作用，才能真正形成学习兴趣。心理学认为，兴趣是个体积极探究某种事物或进行某种活动，并在其中产生积极隋绪体验的心理倾向。兴趣产生于认识活动过程中，或产生于某种运动、游戏、劳动中，同时，兴趣也是在需要的基础上产生和发展的。几乎每个学生在童年时期都有过做手工的经历，当看到别的小朋友在家长或教师的指导下，成功地完成一件折纸玩具并且爱不释手时，便在需要的基础上对折纸玩具产生了兴趣。通过这―实例，可以看到人的兴趣产生于需要，这里不是说人对任何需要的东西都具有兴趣，而是说凡是有兴趣的事物或活动必然有对它们的需要。
钳工基础知识篇6
关键词：《钳工工艺与技能训练》 一体化教学 创新
中等职业学校机电技术应用专业中开设《钳工工艺与技能训练》课程的目的，是培养学生钳工工艺职业技能，保证学生在走入社会以后有一技之长。但目前，大多数中等职业校机电技术应用专业在《钳工工艺与技能训练》课程教学中存在只注重理论知识教学而忽视淡漠了实践技能操作训练方面的引导，知识学生没有得到较好的钳工操作技能锻炼，缺乏全面协调的职业素养。因此，在中等职业学校《钳工工艺与技能训练》课程教学中应实现理论与实践一体化教学，实现全面发展。
一、一体化教学方法的基本特点
一体化教学方法坚持以学生为本的基本教学原则，在教学活动中强调学生的主体性地位，突破传统教学中以教师为主的教学模式。一体化教学模式开展之后，学生成为课堂的中心和主人，要求学生积极参与整个教学过程，提升学习的兴趣与积极性，提高学习效率与质量。教师在一体化教学模式中发挥主导性作用，课堂讲授内容既要严密结合课本教材，又要在教材的基础上进行拓展和深化，不断丰富课堂教学的层次。一体化教学的重点是实现理论知识教学与实践操作能力科学引导的有机结合，在课堂教学过程理论教学与实践教学并重，但偏重于实践教学。老师在课堂上制定具有针对性和目的性的教学任务，鼓励学生将所学知识用于实际生活，逐步培养实践创新能力。老师在教学活动中需要根据社会的发展和该专业的基本动向，为学生制定相应课内课外学习任务，让学生加深对本学科的理解，并善于将所学理论知识运用于生活实践，激发学生学习的积极性和主观能动性，并在极大程度上提高学生的思维能力、理论联系实践能力、实践创新能力和想象力，以促进学生得以全面发展，成为高素质的职业技术人才。
二、《钳工工艺与技能训练》课程一体化教学现状
一体化教学模式提出以后，在中等职业学校引起了一场教学模式变革，到目前也取得了较理想的教学改革成果。基本上消减了传统教学模式与方法中存在的不足与弊端，建立了以学生为主体的课堂模式，摆脱了以往单纯的老师讲课学生听课的教学方法，提高了学生们的学习兴趣与积极性，极大地改善了课堂教学的效率与质量。改变了以往以教材课本为主要教学内容的教学方法，在教材基础上实现了课程的拓展发散学习，拓宽了了学生们钳工工艺与技能的知识面。实现了钳工工艺理论知识教学与实践操作教学的有机结合，使学生在理论学习和实践操作两方面获得足够发展。有效提高了学生钳工工艺方面的职业素质，为社会输送越来越多的具有较高综合素养的钳工技师。但《钳工工艺与技能训练》课程的一体化教学改革探索尚处于探索过程，在实际教学过程中还存在着诸多问题，如传统教学模式的复苏以及教学无法进行有效的教学创新等，对课程一体化教学改革带来一定的阻力，需要在进一步的教学研究探索中逐渐改善弥补。
三、一体化教学在《钳工工艺与技能训练》课程中应用的重要性
《钳工工艺与技能训练》课程在中等职业学校机电技术应用专业教学中是一门比较重要的学科，它在培养学生实践操作能力方面发挥重要的作用，一体化教学模式在《钳工工艺与技能训练》课程中的运用主要是将钳工工艺理论知识与钳工技能训练相互结合，同时重视培养学生的钳工工艺理论知识与实践操作能力，课堂教学实践实现教与学的一体化，强调学生在教学过程中的主体性地位。一体化教学通过制定教学大纲和教学计划，保证各个教学环节的科学有序性，通过老师的监督引导保证课堂教学质量，将操作技术比较复杂的钳工技艺理论知识与实践技巧进行有效教授，提高学生专业机能和综合素质。目前，我国社会经济建设正需要大量的高素质机电人才，一体化教学可以与职业实践挂钩，促进学生职业素养的培养和理论知识水平及操作水准的不断提升，有助于将学生培养为具备实践创新能力的应用型人才，为我国社会经济建设做贡献，同时还保障学生学有所获，学有所用，实现职业人生价值。
四、《钳工工艺与技能训练》课程一体化教学方法创新
1、设置难点启发学生思维，挖掘学生潜能
在《钳工工艺与技能训练》课程课堂教学过程中将每个章节的重点难点进行整合和教学规划，尤其是零件尺寸加工与锉削实习教学，对这些相关教学内容采取设置疑问的方式对学生进行循序渐进的引导性学习。在课堂上，先进行基本的入门指导，然后将问题留给学生，让学生带着疑问进行思考与实践操作，对控制零件尺寸与锉削操作的技术要领进行探索分析，并引出概念公式加以讲解。老师仍旧发挥课堂主导性作用，为学生提供问题研究的大体思路，为学生的课堂实践过程提供参考意见，并根据学生的资质水平进行差异性辅导，逐步培养学生思考能力以及实践创新能力。
2、丰富课堂教学层次，提升教学质量
《钳工工艺与技能训练》课程课堂教学过程应突破传统的单调模式，积极引进多种多媒体教学系统和教学辅助工具，在教学过程中通过各种图文资料、数字计算、音频视频和动画模拟等方式拓宽课堂教学层面，这种生动化、形象化和直观化的教学道具可有效将学生带入模拟场景，增加想象力，激发学生学习积极性和主动性，提高教学效果。可以在班级内进行分组合作研究学习，促进培养学生合作实践能力，并在学习交流过程中完善自己钳工工艺理论知识结构，并使实践技能得到充分提升。教师充分利用信息网络技术，向学生们介绍钳工工艺理论及操作技能的最新研究成果和世界各国的基本发展动向，不断开拓学生们的知识面，提高学生对本专业的了解程度。教师可以带领学生进行机电图纸网络设计，培养学生动手能力，有助于学生更好地掌握机电的基本结构与钳工操作技术的基本要领。
3、增加实践教学环节，培养独立思考与创新精神
老师在详细讲解钳工工艺理论知识的基础上，注重对学生独立思考能力和实践能力培养，把实践教学当做课堂教学的重要环节，学校方面应加大机电专业《钳工工艺与技能训练》课程中材料需求的资金支出，保证实践教学中人人都可得到锻炼。老师联系机电生产使用及维修企业，带领学生深入车间进行实地操作锻炼，积极接收高级钳工技师的理论技术指导，提升职业素质。在车间操作过程中需要为学生设置实践学习目标，保证学习效果。
4、更新成绩考核制度，将实践能力列为考核重点
机电专业《钳工工艺与技能训练》课程考核制度应从传统的书面理论知识考核重点转为学生实践创新能力考核为主。中等职业院校的教学目标是培养一线技工操作人员，对实践创新能力的培养与考核至关重要。应当丰富考试内容，在书面理论考核的基础上加进学生平时实践成果的评估，综合考评学生各种实践学习报告，在期末时专门设置实践操作考试地点，直接考察学生的钳工工艺操作技术掌握情况。
五、结语
在中等职业学校机电技术应用专业《钳工工艺与技能训练》课程中实现一体化教学改革，对于提高学生理论知识与实践能力、自主学习能力、独立思考以及创新能力发挥重要作用，是一种品质优良的素质教育模式，顺应了教育改革个性化、科学规范化的发展趋势，也符合我国培养具有实践创新能力的高素质人才培养战略需求。对于学生本人而言，一体化教学模式在激发学生学习理论知识与实践技能的同时，提高了解决实际问题的能力，使综合素质得到提升，有助于学生实现美好的职业理想。
参考文献：
[1]傅宝根《钳工工艺与技能训练》一体化教学的几点思考体会、教育教学论坛，2010，（21）、
钳工基础知识篇7
当前，社会经济竞争日趋激烈，竞争的核心是科技的竞争、人才的竞争。我们职业教育承担者为经济社会发展培养高素质劳动者和产业大军的重任。所以，职业教育必须培养出高水平﹑高素质的技能型人才。这种人才应该能根据社会生产发展要求，运用技术手段来分析和解决技术的开发与应用任务，其关键点是具备实践能力和创造能力，这就要求职业学校教师不但要传授专业知识，还要使学生能够把技术知识转化为生产能力。如果学生的实践能力十分薄弱，将会严重制约其进入社会后对技术进步的推动作用和解决实际问题的能力。
钳工是职业学校机电专业一门重要课程，钳工学习必须重视实训教学，培养学生的实践能力、职业道德，提高学生综合素质。但不可否认，钳工专业教学的旧教学模式总让学生处于被动的接受状态，没有培养起学生主动获取专业知识的积极性，再加上钳工是以手工操作为主的工种，实际操作一直处于比较落后的状态，实习内容又是传统的简单常规操作，与现代制造技术相差甚远，加之实习条件艰苦、体力消耗大，学生的积极性不高，甚至出现厌学情绪。学生普遍认为应该取消这种落后的加工方式。
那么，在钳工教学中，如何根据学生的心理状态分析教学实训特点，让他们从消极对待变成积极参与呢？笔者结合自己的教学实践，谈几点看法。
一、转变教学思想，重视基础训练
现在的钳工教学正在从钳工实习向工程训练飞速转变，传统的基本理论的掌握﹑基本知识的运用和基本技能操作训练的教学思想已不能适应整体式教学的思想要求，教师现在应牢固树立增强学生工程实践能力﹑提高学生综合素质﹑培养学生创新意识和创新精神的教学思想。钳工实习、实训对学生工程素质和动手能力的培养起着重要作用。在教学中，教师既要注重提高学生基本操作技能﹑培养学生动手实践能力，又要善于培养学生分析解决问题的能力﹑适应能力、自主设计能力和独立思考的能力，使学生在思想上对钳工的基础实训加以重视。这种教育方式比枯燥的理论讲解模式效果好得多。教学还要在方式和内容上有所改变，以启发和培养学生的工程意识和学习兴趣。
二、丰富实训内容，充分调动学生主观能动性，提高学生专业兴趣
学生从初中进入职业学校，从来没有接触过本专业知识﹑操作技能，工艺知识几乎空白，更不必说具有创新能力。所以，钳工实习实训阶段必须加强学生对钳工基础知识和基本技能的学习，加深对工具及所用设备的认识及正确的操作方法。在此基础上通过丰富实习实训内容使学生较快获得零件加工的工艺知识，锻炼其动手能力，培养其创新意识和创新精神。
技术创新是机械制造业发展的原动力，这种原动力来源于专业人才的创造性思维。因此，激发学生的创造性思维﹑调动学生学习积极性是钳工教学的重中之重。钳工作为手工操作的工种，关键是要改变传统的教学模式与教学手段，可采用提示和启发的思维方式，为激发学生的创造力打好基础。为此，我校把榔头的制作改为翻斗汽车模型的制造，这个课题不仅包含了榔头的基本操作技能，还包含了錾削﹑攻螺纹﹑套螺纹﹑简单的弯形和铆接等知识，可以让学生对钳工更全面地了解，能从多方面训练学生的综合能力。此课题具有寓教于乐的特点，能充分调动学生学习积极性，激发学生兴趣，在不自觉的动手实践训练中加深对机械制造的认识。
三、重视学生素质的培养，拓展教学手段
良好的道德教育贯穿于学习的全过程。当今，机械制造业的人才供不应求，对人才的素质要求也越来越高，必须具备良好的人格﹑高尚的情操等基本道德素质。作为培养国家栋梁的直接贡献者，不仅要具备一定的敬业精神，还要有较高的专业技能水平，而且有义务在教学中有意识地引导与实践。要从教学内容上不断丰富﹑更新，积极学习，了解企业最新工艺﹑最新方法，开阔学生视野，使学生的实践能力得到提高，努力使素质教育在实质上有所收获。
在教学改革中，对教学方法和教学手段有更高的要求，必须拓展教学方法和教学手段。在教学中配合教学内容利用的多媒体课件等，为钳工教学提供方便，有效地调动学生的积极性，提高其学习兴趣，达到事半功倍的效果。所以，教师要熟练运用多媒体进行教学，千万不要忽视现代化教学手段的运用。
四、教师不要忽视自身的学习和提高
钳工基础知识篇8
关键词：钳工专业；一体化教学；教学结构钳工专业是职业学校开设时间较长的传统机械类专业，其教学任务是培养学生全面掌握中级钳工所需的工艺理论知识和技术操作技能技巧，其教学内容主要包括钳工工艺学和钳工生产实习两部分。传统的教学模式是把这两部分内容通过工艺理论课和生产实习课的形式，理论教学在课室进行，技能训练则在生产车间进行。这种教学结构的主弊端是理论教学与实习教学相分离，学生学习的理论知识和生产实习的操作训练相脱节，理论未能及时指导实践，实践检验理论带有延迟性，与技能掌握规律不符，不能适应现代社会经济发展的需要和用人单位对专业人才素质的要求。要克服这些弊端，必须对钳工专业传统教学结构进行改革。近年来，笔者在教学过程中实施了“一体化教学模式”优化钳工工艺课教学结构的探索和实验，取得了较好的教学效果。
一、钳工工艺实施“一体化教学”模式的必要性
《钳工工艺学》分基础部分、装配部分或模具部分。《钳工工艺学》基础部分主要讲授钳工所具备的基础工艺理论，使学生掌握钳工加工基本理论知识。由于本课程实践性较强，在教学时，必须理论联系实际，要与钳工生产实习教学紧密配合，从学生在实习中感受到的实例出发讲授理论知识，指导学生将所学到的理论知识应用于生产实习，培养学生掌握学习方法及运用所学知识解决实际问题的能力。
但过去由于职业学校钳工工艺课着重以课堂理论教学为主，与生产实习技能训练联系不够紧密，钳工工艺课和生产实习课分别由不同教师在不同的课堂以不同的教材进行教学，在教学时间安排上，实行“四周轮换”教学形式，即四周时间在课堂讲授理论课，四周时间下车间进行技能训练，容易产生工艺理论与生产实习课脱节，由于教材不统一，会使一些教学内容不连贯。再加上原来的教材内容比较陈旧，不能反映现代机械钳工专业不断出现的先进工艺理论知识，对生产实习中的技能训练针对性、指导性不强。一方面学生在课堂上学到的理论知识不能在生产实习中得到及时运用；另一方面，学生在生产实习时必须用的理论知识又没有及时掌握，使他们钳工工艺课学习和钳工生产实习训练时不能理论联系实际。要克服这种现象，就必须采用理论结合实操的“一体化教学模式”。
二、实施“一体化教学模式”具体方法
1、 精心组织模块教学内容。
根据职业学校钳工专业教学的培养目标、要求及《广东省钳工技能鉴定》的标准，将《钳工工艺学》与《钳工生产实习》有关内容科学地结合起来，重新编写工艺课模块教材。从技能形成规律入手，以单元训练大纲为依据，寻找“理论结合点”按一个训练单元的需要，增减内容，组成模块，突出职业教育的特点。以培养操作技能为目标，理论知识以实用为准，够用为度，进行教材处理。例如《钳工工艺学》中麻花钻的三个辅助平面及切削角度中前角、后角、顶角、横刃斜角的定义、大小、特点和《钳工生产实习》中的钻头刃磨要求、方法及检验结合起来，组成一个模块教学单元，对此模块中技能的掌握没起作用的“各角对切削产生的影响”部分删去，留待以后钻头模块教学单元里再讲授。
2、 实施直观模块教学和训练。
（1）准备教模。教师预先准备讲课的挂图及一批用来练习刃磨的钻头。结合挂图、教模，先解释基面、切削平面、主截面等三个辅助平面，后讲解钻头的前角、后角、顶角、横刃斜角等几个主要角度的定义、大小、位置及特点。学生每人拿一支钻头、一边听课一边对照实物进行认识钻头的构造和特点的训练。（2）示范讲解。教师先讲解麻花钻刃磨要求及方法，然后在讲台用预先准备好的实物进行示范动作演示，同时学生跟着教师的示范在台下进行模仿练习。（3）录像观摩。通过播放录像，让学生自行与电视录像上规范动作比较，教师从旁指导、解说、对重点内容定格、重放，观摩后进行讨论，加深理解。（4）检查分析。教师先逐一让学生上讲台进行刃磨姿势演示，其他学生仔细观察，共同分析其动作姿势。教师进行分析检查，对不规范动作及时纠正。然后将预先准备好的几支刃磨后钻头让学生检验其是否符合要求，并指出错误之处，提出纠正方法。（5）归纳总结。总结本单元教学内容，并指出教学的重点和难点，同时要求学生不断练习，保证刃磨的姿势动作规范以及钻头的几何角度的正确。
3、 进行技能实操训练。
分批让学生到砂轮房进行正式刃磨，教师从旁指导：钻头与砂轮的相对位置（主切削刃处于水平位置）钻头柄部不能翘起、两手要握稳且动作协调、要蘸水冷却，防止因过热而退火等，并及时检查，对刃磨后的钻头进行评讲。
4、 模块单元技能考核。
在完成一个模块单元的教学后，对本单元的教学内容以钳工专业技能“应知、应会”的标准进行考核。应知：标准麻花钻的三个辅助平面及切削角度（通过笔试、闭卷形式考核），占该单元成绩的30%。应会：用订出的考核评估标准、考核内容（包括站立姿势、两手动作的协调性、钻头的五点刃磨要求和刃磨时间）来评定学生应会成绩，占该单元成绩的70%。
三、实施“一体化教学”的效果和体会
通过实施“一体化教学”的实践，取得了较好的教学效果。2011、2012年，我校的钳工毕业班学生，经劳动部门统一考核，全部达钳工中级工操作水平，更有部分学生取得高级工职业技能资格。学生在技能竞赛中取得了较好的成绩，部分竞赛选手因成绩优秀、技能突出，被顺德美芝公司招聘为技术骨干。由于“一体化教学”在钳工专业取得了良好的教学效果，得到了学校的高度重视。因此本学期开始，我校在数控车工、汽车维修、电工等主干专业实施“一体化教学”。