机床维修实训总结(收集5篇)

机床维修实训总结篇1

电气自动化安装与维修专业主要培养学生能够正确使用各类电工工具、仪器、仪表，掌握常用高低压元器件的原理和应用，掌握供电设备的电气线路、各类机床电气控制线路的安装、维修技术，掌握自动控制系统与设备的安装、调试与维修技能。它不但要求学生具有扎实的专业知识，同时也要求学生有很强的实践操作能力，理论联系实际，将所学知识运用到实践中。

一、课程性质

机床线路故障检修是电气自动化专业开设的一门专业综合实训必修课，通过本课程的教学，使学生掌握常见机床线路的主要结构和运动形式，如主电路部分、主轴线路部分、进给线路部分、变速线路部分、快速移动线路部分和辅助线路部分等。整个教学过程要注重理论联系实践，勤动脑、勤思考，注重学生的实用技能和基础知识的有机统一。

二、学情分析

机床线路故障检修作为电气自动化专业高年级的学生必修课，它是建立在学生已掌握电力拖动控制线路、电工仪表与测量、电机和机械知识等专业知识的基础上，是对这些知识的一个综合应用，任何一门课的欠缺都会对本课程的学习产生障碍。中职学生由于初中知识底子薄，自制力差，理解力低，学习兴趣不高。成为中职学生后，依旧学习兴趣不浓厚，对专业的理论知识有抵触心理，体会不到学习的乐趣。但是对实训课还是抱有一定的兴趣，有想学习专业知识的欲望。基于这种情况，在教学过程中应该采用积极有效教学手段，激发学生兴趣，提高动手能力，从实训中找到乐趣。

三、教学流程

在教学过程中，笔者采用了项目教学的方法，以W生为主导，激发学生主动学习、自主学习的欲望与激情。项目教学法是在教师的指导下，将一个相对独立的项目交由学生自己处理，信息的收集、方案的设计、项目实施及最终评价都由学生自己负责，学生通过该项目的操作，了解并把握整个过程及每一个环节中的基本要求。项目教学法最显著的特点是以项目为主线、教师为引导、学生为主体，注重理论与实践相结合。项目教学法是师生共同完成项目，共同取得进步的教学方法。根据教学大纲的要求，对于中职学生的教学要求是掌握4个常见的机床线路，它们是CA6140车床线路、Z3040摇臂钻床线路、W62X万能铣床线路和T68镗床线路，共分了4个项目，4周进行，每个项目都有一个系统的流程。以CA640车床线路为例：

一是组织学生去机加工车间，在教师的指导下对机床进行操作，熟练车床的主要结构和运动形式，了解车床的各种工作状态和操作方法；

二是参照CA6140车床原理图，熟悉电器的位置图和接线图以及各器件的实际位置和走线情况；

三是分解CA6140车床原理图，可把线路分成主电路、控制线路和辅助线路，其中控制线路又可以分成主轴电动机部分、冷却泵电动机和刀架快速移动电动机，细化原理图，有利于学生理解和掌握；

四是学生观摩检修，在CA6140车床教学仪器上人为设置自然故障点，根据故障现象，分析有可能出现的故障点，由教师示范检修，边分析边检修，直至故障排除；

五是学生分组练习，人为设置若干个自然故障点，以小组为单位进行练习，不但可以提升学生的专业技能，而且可以加强学生的团队协作能力；

六是对学生的考核和评价，考核内容涉及所有本机床的相关知识，其中故障检修是重点；

在项目教学进行之前，学生应该明确每个项目实训的目的、重点和难点，有针对性地系统学习，做到融会贯通，举一反三，达到教学大纲项目训练的要求，让学生每个项目的学习都有所收获。

四、教学展望

校企合作是中职学校发展的必然选择，通过校企合作，可以使企业和学校做到无缝对接，学校可以根据企业发展的需要，有针对性地培养对口学生，将企业的生产和学生实训有机结合，提高学生专业技能和企业工作的适应力。

五、小结

机床维修实训总结篇2

关键词：高职院校；数控机床安装与调试；教学改革；课程教学

中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1672-5727（2015）07-0067-04

近年来，随着我国数控设备的不断普及，数控机床安装与维修人员的短缺成为企业发展的瓶颈，严重制约我国数控机床产业的发展。“数控机床安装与调试”这门课程旨在培养学生对数控机床的安装调试能力，是机床操作、机电设备维修等技术人员必须掌握的岗位核心能力。因此，该课程在数控设备应用与维护专业的专业课程体系中处于核心地位。

一、以专业岗位能力为培养要求，明确教学目标

数控设备应用与维护专业学生主要从事数控机床操作、数控加工工艺与编程、数控机床安装与调试、数控机床故障诊断与维修等工作。要胜任上述工作，必须具备机床操作和工装装调、工艺编制、程序编程、机床机械结构安装调整、机床电气安装调试、数控系统安装调试、机床故障排除和维修等能力。为满足数控设备应用与维护专业岗位及岗位群的能力培养需要，将该专业原有课程进行了重新构建。“数控机床安装与调试”课程开设在第三学期，共计64学时，4学分。

根据岗位能力要求，该课程以典型数控机床为对象，以培养学生专业、方法、社会这三个方面的能力为目标，如表1所示。

二、构建“以工作过程为导向、职业岗位能力为核心”的课程体系

（一）校企合作，基于工作过程的项目式教学

我院数控设备应用与维护专业是江苏省特色专业，我院也是无锡市开放共享的数控设备维护维修实训基地。定位上强调“高起点、高目标”，建设上必须“多渠道、特色鲜明”。校企合作是高职院校培养高素质技能型人才的重要模式。我院主动了解本地区和区域内各大企事业单位的用人需求，积极主动地与企事业单位沟通协商，先后与南通科技投资有限公司、无锡市海鸿精工机械制造有限公司等多家单位深入合作。根据企业急需的职业岗位知识和技能，制定切合培养目标的教学计划和开课计划，并与企业共同组织实施教学，对学生进行定向培养。本课程基于“工作过程为导向”，以“数控机床安装调试工艺”为主线构建课程内容，内容由南通科技集团技术人员、专家及全体教师共同参与制定，完全按照数控机床生产企业的生产工艺流程来组织安排，课程的授课顺序就是数控机床的生产工艺过程。

（二）以“岗位能力”为本，以“必需、够用”为度

数控机床是典型的机电一体化产品，设备种类多、安装与调试涉及的知识面广、技能要求高，具有综合性、复杂性的特点。依据数控机床装调维修工国家职业标准及数控设备应用与维护专业培养目标，通过对企业调研，参照专家描述，听取同行意见，结合支撑岗位能力的知识点，来确定本课程的教学内容。同时，摒弃传统的、过多的理论讲授，以符合实际应用为目的，以“必需、够用”为度。教学内容设计是循序渐进的过程，尊重学生的认知规律，增强教学内容的针对性与实用性。

根据以上两个原则，将课程的教学内容划分为三个模块，如表2所示。

作为我国职业教育的成功经验，模块化教学能够在最短的时间、以最有效的方法使学生掌握某项技能。课程三大教学模块按如下方式进行组织与安排。

模块一：数控机床机械安装调试。此部分教学将以加工中心机械安装方法为主要讲授重点。按照数控机床厂的装配工艺流程，依次分解为导轨的安装调试，轴承座的安装调试，滚珠丝杠安装与检验，床鞍与床身，工作台与床鞍的装配与检验，立柱与铣头装配，立柱与床身精度校正，加工中心精度检验等项目。目的是使学生掌握数控机床的装配工艺及调试方法。

此模块是本课程的一个重、难点。重点在于机械安装调试，对机床的精度起着重要、直接的影响，而且机械安装调试是学生毕业后主要从事的工作之一。难点在于难以真实复原生产企业完整的装配工艺流程，部分项目实施起来难度较大。比如，项目4由于床鞍、工作台等部件相对比较重，需要专用起吊装置。同时，按照南通科技集团加工中心的实际组装情况，2至3位熟练装配工通常需要10天左右的时间完成一台加工中心的装配。在24个课时内完成整台加工中心机械部分安装调试的教学内容是非常困难的。因此，在这个模块中，需选取部分具备操作性和可行性的项目作为考核重点。其他内容主要以传授安装、调试方法为主，并配以仿真教学软件，动态演示装配过程，模拟仿真安装流程，帮助学生理解。

模块二：数控机床电气电路分析与检测。此部分教学主要以数控维修实验台为基础，现场进行数控机床电气分析与检测。该模块划分为3个项目，项目1为主电路分析，项目2为控制电路分析，项目3为电路连接检测。目的是使学生能够正确识读数控机床电气线路原理图，并进行通电前的检测。

模块三：SIEMENS840D数控系统调试。利用数控维修实验室数控维修实验台和西门子实验室的实验台进行数控系统调试。分为3个项目，项目1为数控系统硬件连接，项目2为基础功能安装调试，项目3为数控机床功能优化。目的是使学生掌握SIEMENS840D数控系统硬件连接关系及软、硬件和调试过程。

三、改革教学方法和手段，发挥学生主体作用，提高教学质量和效率

（一）理实一体化，发挥学生的主体作用

将多媒体教学设备和数控机床同置一室，将专业理论课与实训教学环节在教学内容上重新分解、整合，教学被安排在实训室中进行。师生双方共同完成某一个项目、任务，在这一过程中充分发挥学生的主体作用。

1.仿真教学

课程采用Onesoft虚拟数控机床培训系统，使学生能够从任意角度观察数控机床的安装及拆卸过程，这样既给初学者提供了逼真的模拟操作环境，又可避免因误操作造成数控机床的损坏。该软件同时可以让学生全面了解数控机床电路的原理及故障维护。

2.校内实训

数控维修实训室现有学院自主研制的SIEMENS802S数控车床实验台和FANUC0iMateC数控铣床实验台等数控设备，主要进行数控机床电气控制系统认识、电气硬件连接、PLC调试、机床和系统参数设置等操作和训练。

西门子数控实训室是学院与西门子（中国）公司合作共建的实训室，也是西门子公司在无锡的数控培训基地。实训室配有SINUMERIK801、SINUMERIK802S、SINUMERIK802C、SINUMERIK802D、SINUM-

ERIK810D、SINUMERIK840D系列数控系统的实验实训教学平台，主要可进行数控系统各部件的电气连接、数控系统各部分参数设定、PLC初始化、安装、调试等操作与训练。

（二）采用五步教学法，充分体现学生为学习主体

以模块一中的项目2（轴承座的安装调试）为例说明五步教学法的实施过程。

1.明确任务

教师引入案例：某台加工中心Y轴在运动过程中出现声音异常，初步判断是Y轴前端轴承座安装存在问题，分析出现该问题的原因和可能对机床造成的损坏。通过案例引导学生思考如何正确安装轴承座。学生通过教师的讲解，学习有关轴承座安装调试的专业知识，并以小组为单位，采用分组讨论、查阅相关资料等形式，研究方案、制定实施计划。这一环节应鼓励所有学生参与其中，并让学生单独完成。

2.示范讲解

在任务实施之前，教师应对每组学生制定的计划进行检查，发现严重错误应及时指导学生修改。同时，教师应在每组实施之前，对轴承座安装过程及调试方法可能出现的问题或危险性较大的环节，应重点提醒学生。如有必要，还应进行示范演示。

3.学生实施

学生分组按照制定的计划实施任务，教师在巡回检查过程中，若发现问题，应先让学生自己解决，使其在解决问题的过程中得到锻炼和提高，同时增强他们的自信心与成就感。

4.学生自检

学生以小组为单位进行演练，学生根据“学生自检表”在小组内部进行完善，修改操作中的不足之处，完成自我检查。同时，每组应该派出一名学生代表进行自评。通过自我梳理，及时发现本组的不足，学习其他组好的思路和做法。这个过程是自我总结和相互学习的过程。

5.教师总结

最后，教师对本次任务进行综合、全面的总结，并对每名学生在本次任务中的表现进行考核评分。

通过五步教学法，可以极大调动学生的学习兴趣，充分体现“以任务为主线、以学生为主体、以教师为主导”的教学模式。

（三）校企合作，为学生提供实践场所

南通科技投资集团股份有限公司前身为成立于1956年的南通机床厂，2006年12月由南通市政府实施重组成为国资控股的上市公司。南通科技是国内生产铣床、立式加工中心的重点骨干企业，设计年产数控机床20亿元的生产能力。该公司与我院已有多年合作，主要为学生提供机械、电气装配，系统调试，精度检测等项目的实习。学生在企业师傅的指导下实现轮岗实操培训，熟悉一线相应岗位的实际操作流程与要求，同时熟悉企业环境，感受企业文化。在这过程中，学生的知识得到了运用，能力得到了锻炼，部分优秀学生在实习期间与实习单位达成了就业意向，实现了学校、企业的“双赢”。

（四）在合作中提升学生的职业素养

针对学生具有较强的沟通、交流能力和表现欲望等特点，该课程同时采用团队学习法。学生完成任务是以小组讨论、协作操作和小组自查形式进行，每个小组5至6人。在协助完成任务的过程中，学生能够发挥各自的认知能力，相互帮助、相互提示和分工合作。学生是学习者也是指导者，角色互换，以最优结果完成任务，全面提升学生的职业素养。

四、打破传统考核方式，以项目考核为基础，体现过程性考核

考核方式在一定程度上对学生的学习起到督促作用，合理的考核方式可以使学生变被动学习为主动学习。全课程共安排6个项目进行分别考核。下页表3为项目考核1评分标准，考核包括基本操作、现场考核、装配图的绘制、方案制定、项目总结和思考与练习六个部分。这六个部分涵盖了项目完成的全部过程，充分体现了过程性考核。其中，基本操作涉及轴承座安装调试的每个步骤，并配以相应的考核要求及分值。现场考核主要反映学生在操作过程中的安全文明、设备使用、工量具使用等情况。

五、改革成果及努力方向

（一）改革成果

在教学方法手段上，采用理论实践一体化、五步教学法、校企合作、团队学习法等多种形式。改变过去传统教学模式，学生在做中学、学中做，充分发挥学生的主体地位，极大提高他们学习的主动性和积极性。

以工作过程为导向的课程开发使学生在学校学习的内容与企业工作过程中所需的知识和技能一致，毕业后学生完全能够胜任企业的具体工作，实现了学校与企业的“零距离”接触。毕业生走向工作岗位后，能在较短时间内适应工作岗位的需求。

（二）努力方向

由于设备数量、课时的限制，不能较好地发挥学生的动手能力，今后应重视设备资金的投入。与此同时，以小组为单位共同完成任务，容易出现“两极分化”的现象，少数学生存在依赖心理。如何进一步完善、优化考核方式也需要在教学实践中不断探索。

参考文献：

[1]姜大源.当代世界职业教育发展趋势研究[M].北京：电子工业出版社，2012.

[2]姜大源.当代德国职业教育主流教学思想研究―理论、实践与创新[M].北京：清华大学出版社，2007.

[3]柳燕君.以工作过程为导向的课程模式研究与课程开发实践[J].中国职业技术教育，2009（9）：75-79.

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[5]刘孟良，魏秀瑛，周金菊.“建筑施工技术”课程模块化教学改革探索与实践[J].教育与职业，2012（23）：138-139.

机床维修实训总结篇3

摘要：配套项目公司铁芯车间的四台横剪线设备是我公司从国外乔格公司引进的属世界尖端的大型全自动设备之一，我公司生产的变压器铁芯，几乎全部都是由这四台横剪线一片一片切出来的，其任务异常繁重。其中两台一号线和二号线使用年限均已超过20年，而且每天仍以24小时不间断运行，故障率非常高，另外，其本身包括计算机控制、机电一体化技术并由全进口零部件安装，使维修难度极高，而每次维修时间的长短，都会直接影响到全厂生产任务是否能够顺利完成。这就要求我们设备动力部数控组的维修人员要不断提高自己的维修水平。

关键词：横剪线；维修；技术；方法

1、提问

横剪线设备的维修人员要养成多问的习惯，多问包括：

（1）要多问操作人员。横剪线出现故障后，要多询问操作人员，要了解故障是什么时候发生的，故障现象是什么，造成的损害和后果是什么。为了尽可能多的了解故障情况，维修人员必须多问操作人员。

（2）要多问其他维修人员。横剪线出现故障后，很多故障诊断排除起来很困难，遇到困难时，要多问其他维修人员请教，从中可以得到很多经验教训，对提高维修水平和排除故障的能力大有好处。

（3）要多问专家。如果有机会遇到乔格厂家验收横剪线或者厂家技术人员来调试、维修数控机床，应该珍惜这样的机会，因为能够获得大量的资料和一些横剪线维修和调试的方法和技巧。要多问，不懂的要搞清楚。

2、阅读

横剪线维修人员要养成经常阅读的好习惯，这样可提高对横剪线工作原理、横剪线维修技术等知识的掌握水平。

（1）要多阅读横剪线技术资料。要多看这方面的书籍，以提高理论水平。理解和掌握横剪线的工作原理。对维修横剪线大有好处。

（2）要多阅读横剪线系统的资料。要多看横剪线系统方面的资料，了解掌握横剪线系统的工作原理、伺服系统的工作原理、PLC控制系统的工作原理。通过多看横剪线系统方面的资料，可以了解掌握机床数据含义和使用方法、横剪线系统的操作和各个菜单的含义和功能，以及如何通过机床自诊断功能诊断故障。要了解掌握PLC系统的编程语言。有了这些积累，在排除数控机床的故障时才能得心应手。

（3）要多阅读梯形图。了解横剪线梯形图的运用程序是掌握横剪线机床工作原理的方法之一。掌握了横剪线机床的PLC梯形图的流程对横剪线机床的故障维修大有益处，特别是一些没有故障显示的故障，通过对PLC梯形图的监测，大部分故障都会迎刃而解。

（4）要多看横剪线机床的图样资料。多看横剪线机床的电气图样，可以掌握每个电气元件的功能和作用，掌握机床的电气工作原理，并可以熟悉图样的内容和各元器件之间的关系。在出现故障时，能顺利地从图样中找到相关信息，为快速排除机床故障打好基础。

（5）要多阅读外文资料。横剪线的相关资料均是外文，所以能够多阅读原文资料对了解横剪线机床和横剪线系统的工作原理是非常必要的。这样可以提高维修人员的外语水平，可以很容易看懂外文图样和系统的外文报警信息。

3、观察

善于观察对维修横剪线机床来说是非常重要的，因为许多故障都很复杂，只有仔细观察、善于观察，找到问题的切入点，才有利于故障的诊断和排除。

（1）多观察机床工作过程。

多观察机床的工作过程，可以了解掌握机床的工作顺序，熟悉机床的运行，在机床出现故障时，可以很快地发现不正常因素，提高数控机床的故障排除速度。

例如：一号横剪线在进行负剪剪切后自动停机故障，一定要判断下一步应该是什么，是该打孔还是应该正剪剪切，是料没有进还是料没有出，如是该打孔，检查孔冲部分，如果是没出料，检查出料部分，如果不观察正确，将会直接影响故障的判断。

（2）多观察机床结构。多观察机床结构，包括机械装置、液压装置、各种开关位置及机床电器柜的元件位置等，从而可以了解掌握机床的结构以及各个结构的功能，在机床出现故障时，因为熟悉机床结构，很容易就会发现发生故障的部位，从而尽快排除故障。

（3）多观察故障现象。

对于复杂的故障，反复观察故障现象是非常必要的，只有把故障现象搞清楚，才有利于故障的排除。所以数控机床出现故障时，要注重故障现象的观察。

例如：三号横剪线故障报警，主轴编码器报警，一定要观察好主喂料辊动没动作，动作了再看编码器转没转，编码器也转，再看测长辊动作没，测长辊没动作，看电磁阀得电没有，电磁阀也得电，最后发现气缸没动作，处理后，设备正常使用。

4、思考

（1）多思考，开阔视野。维修横剪线机床时要冷静，要进行多方面分析，不要不经仔细思考就贸然下手。

例如:横剪二号线三号理料车突然不动作，不要急于找接触器是否烧坏，应想一想为什么会刚刚还好好的，突然就不动了，是不是刚才理料车翻料了，如果是，一定是翻板限位没接通，发现确实是一个光电开关没反应，更换新光电后，机床恢复了正常工作。

（2）多思考，知其所以然。一些横剪线机床出现故障后，有时在检查过程中会发现一些问题，如果把发现的问题搞清楚，有助于对机床原理的理解，也有助于故障的维修。要知其然，还要知其所以然。

（3）多思考，防患未然。数控机床出现故障后，在维修过程中，发现问题后，不但要解决问题，还要研究发生故障的原因，并采取措施防止故障再次发生，或者延长使用时间。

5、实践

（1）多实践，积累维修经验。

多处理横剪线机床的故障，可以积累维修经验，提高维修水平和处理问题的能力，并能更多地掌握维修技巧。

（2）多实践，在实践中学习。

在维修中学习维修，排除横剪线故障的过程也是学习的过程。机床出现故障时，分析故障的过程，也是对机床和横剪线控制系统工作原理熟悉的过程，并且通过多故障疑点的逐步排查，可以掌握机床工作程序和引起故障的各种因素，也可以发现一些规律。通过在实践中学习，可以积累经验，如果再出现相同的故障，虽然不一定是同一原因，但根据以往的处理经验，很快就可以排除故障。另外还可以举一反三，虽然有许多故障是第一次发生，但通过实践中积累的经验可以触类旁通，提高维修横剪线的能力和效率。

机床维修实训总结篇4

关键词：高职中级维修电工技能实训教学

中图分类号：TM1文献标识码：A文章编号：1674-098X（2012）12（c）-0-02

高职高专教育是我国高等教育的重要组成部分，其培养的是适应生产一线需要的优秀高端技能型专门人才。在高职教育的整个教学过程中，实训环节是至关重要的。因此提高实训教学的效率和效果，增强学生的实践技能，对学生今后的就业和深造有着积极的意义。《中级维修电工实训》是我院机电一体化、电气自动化专业的一门专业综合实训课程。通过4周的集中实训，巩固和扩展学生所学的相关理论知识，强化维修电工所需的基本操作技能，达到苏州市劳动和社会保障局职业技能鉴定中心规定的维修电工中级技能标准。针对2012年苏州市劳动和社会保障局职业技能鉴定中心对中级维修电工鉴定内容进行了全新的改革，结合我院实际实训条件，机电一体化教研室对相关的考核项目和教学方法进行了新的尝试和改革。

1实训考核项目改革

自2012年起苏州市劳动和社会保障局职业技能鉴定中心对中级维修电工的考核鉴定内容实行了较大的改革，经改革后中级维修电工技能考核试题包括四大类，分别为：电机控制系统配线并通电试运行；电子控制线路安装、测试、调整；PLC与变频器；机床故障分析及检修。其中，内容改革较大的是电机控制系统配线并通电试运行项目（在旧标准2个子项目基础上新增了2个子项目）、PLC与变频器项目（全新增加的项目）以及机床故障分析及检修项目（由原来的3种机床设备改为2种），而电子控制线路安装、测试、调整项目内容未作改动。经改革后新的技能鉴定项目、选考方式、鉴定比重、以及考试时间如表1所示。

根据技能鉴定新的考核要求，结合我院实训条件情况，机电教研室对实训项目进行了改革，最终确定了我院的中级维修电工实训考核项目如表2所示。由表2可见，机床故障分析及检修项目采用X62W铣床、T-68床两种设备。主要是基于以下两方面的因素的考虑：一是充分利用学院现有的设备资源（X62W铣床、T-68床为原中级工排故考核项目）。二是X62W铣床、T-68床相对于新的考核内容M7130、C6150、Z3040、行车等设备电气控制线路较复杂，学生掌握了复杂的机床设备的故障排除后，有了一定的基础，其他较简单的设备排故应该就能迎刃而解了。

2合理调整教学次序，提高教学效率及效果

中级维修电工的技能鉴定项目很多，合计共有12个子项目（由表2可见），而每个子项目学生都必须熟练掌握，技能考核时抽签决定具体的考核项目。目前，因我院现有的PLC实训室改造尚未完成，暂时不能满足PLC与变频器项目的培训与考核要求，因此目前该项目在我院的校外实训基地苏州万里培训中心进行，因在两地训练，若按原有的实训安排（逐个项目进行），4周已远远不能满足技能训练的要求，而根据教学计划的安排结合我院的实际情况，已不可能再增加课时，为此，经机电教研室的老师讨论，最终决定根据具体项目及学院现有实训条件对教学次序进行调整：第一周（5d），全班集中进行电机控制系统配线并通电试运行；第二周

（5d），全班集中进行机床故障排除训练。第三周（4d），一半学生在校本部进行电子项训练，另一半学生在校外实训基地进行PLC与变频器的训练，第四周

（4d），电子项与PLC项学生进行交换训练，最后预留1～2d学生进行查漏补缺，将自己的弱项进行强化训练。实践证明，此项调整缓解了实训资源不足、提高了教学效率，解决了实训课时紧、内容多等问题，受到了师生的一致认可。

3采用灵活的指导方法，激发学生的学习兴趣

在实训过程中，采用灵活的指导方法，激发学生的学习兴趣，增强学生的学习信心，提高教学效果。通常在指导过程中，笔者采取“三结合”的原则。其一，讲练结合的原则。在教学中笔者发现诸如万用表、示波器等前序课程中已学习讲解过，但很多同学仍不会使用，根据学生的具体情况系统训练实训中用到的工具及仪器仪表的使用，边讲边练，讲练结合，学生易于理解接受。其二，集体指导与个人指导相结合的原则。即在集中训练的同时，要注意一些项目的分散练习。如在进行电机控制系统配线并通电试运行项目训练时，必须采用集中练习，并且要求学生规范操作，这样可以提高教学效率。但有些项目需分散进行，如学生在进行排故练习时，会遇到各种各样的问题，此时需要进行个人指导，对于在指导过程中发现的共性问题再进行集中讲解，如此将集体指导与个人指导相结合使实训取得了很好的效果。训练与考核相结合原则。在指导的过程中，采取阶段性练习与阶段考核相结合，可综合提高实训效果。学生练习到一定程度，容易产生厌倦心理。安排阶段考核，营造考试氛围，可以培养学生的适应能力。且学生平时练习时，心态比较放松，对自己存在的问题往往认识不够。通过阶段考核，教师给予点评指正，学生往往记忆更为深刻。

4因材施教、创新学习评价体系

课程成绩对于学生的激励作用是显而易见的，改进成绩的评定方式，可以显著提高学生的学习积极性，提高实训效果。经过探索尝试，本课程根据学生的具体情况主要有2种考核方式：①采用“以证代考”的考核方式。②采用“阶段考核和专项考核”相结合的方式。所谓“以证代考”是指有的学生之前已利用课余时间（或寒暑假）进行实训，已取得维修电工中级证书的学生可以不参加该课程的培训与考核，即可获得该课程的成绩，取得相应的学分。

如此，该部分学生可充分利用时间参加其他工种的培训与考核，掌握更多的技能。而对于未参加过培训且未取得证书的学生以及曾参加过培训但未取得证书的学生，则实行“阶段考核和专项考核”相结合的办法，学生的课程成绩=阶段考核成绩×40%+专项考成绩×60%。其中阶段考核为每个项目实训过程中组织的考核，主要采用学生当场操作现场打分的方法。同时创造性地提出由实训技能较好的优秀学生与实训指导教师组成成绩评定小组，按照评分标准（苏州市的中级维修电工的技能考核鉴定标准）进行评分，最终取小组平均分。若学生本人觉得成绩偏低，可以继续加强练习，申请再次参加考核（为了便于操作，申请不超过两次），而专项考核则为最终职业技能鉴定中心选派的考官进行的考核（即学生取得的职业技能证书上的成绩）。

在实际操作过程中笔者感觉，能充分利用课堂有限的时间进行强化训练，同时平时不太认真的学生也有了学习的紧迫感，课堂充满活力，井然有序。另一方面学生感觉评分方法公平合理，学生“劳有所获”，一定程度上使学生间的激励竞争意识得以强化。

5积极总结交流经验，强化教学相长的作用

实训结束后，实训的总结交流也是一个不可忽视的重要环节，主要采用口头交流与书面报告两种方式，口头交流采用先小组交流，然后每组选出一个代表进行交流，最后由教师进行总结，提出要求。而书面报告则要求学生以书面形式总结自己实训中的体会、收获、存在问题及今后改进的措施等。教师可通过此次交流和书面报告，了解学生对实训的建议和意见，并进行分类总结，得到反馈信息，以便在以后的教学中不断加以改进。

6实训成效

经过近几年对维修电工技能实训教学的实践和探索，我院中级维修电工考核的一次性通过率均达到了95%以上，远远超过了苏州地区其他兄弟院校的通过率，学生扎实的专业知识和优良的职业素质得到了监考人员的一致好评。通过技能实训与考核，最终将学生培养成为社会、企业所需要的高端技能应用型专门

人才。

参考文献

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[5]唐文荣.提高维修电工实习教学质量的途径[J].科技教育，2008（5）.

机床维修实训总结篇5

合作学习法（cooperativelearning）是一种结构化、系统化的教学策略，由2～6名能力各异的学生组成一个小组，经合作和互助的方式从事学习活动，共同完成小组的学习目标，在促进每个人的学习水平的前提下，提高整体成绩，并获取小组奖励。合作学习的目的不仅是培养学生主动求知的能力，而且还能提高学生合作过程中的人际交流能力。这种思想来源于杜威集体活动和集体项目(groupprojects)的观点，以及他在“民主和教育”中提出的理论，即学生应当在一起学习公民和社会责任。通过新的教学方法的实施，激发了学生在主动中学习，在合作中学习，在竞争中学习的意识，收到了良好的教学效果。现将该教学模式总结如下。

一、对象与方法

1.对象

在2009级机电一体化五年制高级班随机抽取1个班作为实验对象。该班共有学生46名，全部为男生，年龄在17～19岁。

2.方法

选用中国劳动社会保障出版社出版的《电力拖动控制线路与技能训练》教材第三单元的课题五“X62W万能铣床电气控制线路检修”进行本教学实验。经过教材内容分析，强调理论与实践并重，将学时重新分配：教师讲授部分所占学时适当删减，增补实训实践学时。通过设置典型故障，由学生分组合作展现本组学习成果，以合作学习法教学，并及时以现场测验和问卷调查了解教学效果。

（1）课前准备。①分组。将学生进行异质分组，每组6人，每组都由6位能力各异的学生组成，并指定综合能力最强的同学为小组长，负责组织小组成员讨论学习计划、分解学习任务等。②布置任务。教师在授课前要求各组完成两个任务：一是充分收集铣床资料，了解铣床的主要结构和运动形式，观察操作的铣床，记录操作规程。可利用网络、学校图书馆、学校机加工中心、学校数控协会等资源获取以上信息。二是根据工作任务，绘制铣床各主令电器元件的安装位置图和铣床配电盘电器元件的布置图，观察操作手柄处于不同位置时，行程开关的工作状态及运动部件的工作情况。

（2）实施。①课前检查。正式上课前，检查各组课前任务的完成情况，并给予评分。②组间共享与学习目标呈现。将各组收集的材料展示、筛选、点评，对材料收集不全的部分老师给予补充，引导全体同学进一步熟悉机床的结构及运动控制。教师播放事先准备好的有关铣床内部结构及铣床操作的视频，深入学习机床的机械传动机构、液压控制回路，分析机械、电气、液压联合控制部分工作原理。在此基础上，呈现本课题的学习目标：检修X62W万能铣床电气控制线路。③集中授课。以教师讲授为主，重点讲解工业机械电气设备维修的一般要求及一般方法，并在实训柜上人为设置故障点，由教师示范检修，边分析边检查，直至故障排除。④合作学习。由组长在本组实训柜上设置故障点。故障点公开，由易到难，故障点个数不断增加。在各组长组织下，全组成员共同合作，学习如何从故障现象着手进行分析，如何采用正确的检查步骤和检修方法进行检修。⑤学习效果检验。由教师在各组实训柜上一次设置2～3个故障点，要求采用正确的检查排除方法，在规定时间内查出并排除故障。⑥学习成果汇报及评价。组长代表本组向教师及其他组同学展示检修记录，汇报本组故障排除过程及方法。各组员谈收获，讲体会，说心得，台下的同学可提出建议，提出优秀建议的同学所在组可获加分奖励。汇报完毕后，由老师及其他组组长组成的“评委团”对该组的学习成果进行评价打分。表现优秀的小组，组员平时成绩给予加分。⑦归纳总结。最后，由教师针对各组学习情况、存在的问题做总结，归纳机床电气设备检修的一般要求和常用方法。

二、效果调查

教学评议以问卷调查方式在课后进行。给实验班学生每人发放一份教学评议表，了解学生对该教学方法的评价。发放46份，回收46份，有效问卷回收率100%。统计结果见下表。

三、总结与分析

1.教学效果