工业电气自动化(6篇)
工业电气自动化篇1
【关键词】工业电气；自动化；发展；特点；趋势
在我国，工业电气自动化诞生于二十世纪五十年代。由于其拥有面向的专业宽、适用性范围广的特征，从诞生之初就表现出蓬勃发展的良好趋势。按照国家有关部门的要求和定性，工业电气自动化隶属于工业科学电气信息类，其名称由最初的“工业企业电气自动化”发展更改为“电气工程自动化”，随着工业技术的不断发展，工业电气自动化的涉及领域越来越广泛，原名称已不能完全概况其特征，之后更名为“工业电气自动化”沿用至今。如今的工业电气自动化，除了承担传统的企业电气自动化工作，还承担起工业生产中的全部控制设备任务，且实际应用效果非常不错。
一、现状
随着现代计算机科学技术发展与工业建设发展的相结合，计算机在工业电气自动化进程中担当起了越来越重要的角色，其地位越来越重要，达到不可或缺的程度，计算机作用越来越明显。①在IEC6113l标准诞生之前，世界上的工业电气自动化编程语言和表达方式并不统一。当初，多达200家的PLC生产商产出差不多400种不同标准的相关产品，编程接口没有统一标准，使用十分不便。IEC6113l标准的颁布让竞争激烈而混乱的PLC市场回归了统一模式，让工业电气自动化控制系统的编程接口进入标准化时代。这就意味着不会有其他的非标准的语言。IEC6113l已成为了一个国际化的标准，正被各大控制系统厂商广泛采纳。结构化的编程方式使得程序更易管理，也提高了代码的使用效率，缩短了程序编程的周期。②在现代工业电气自动化中，计算机技术和网络技术担当起了十分重要的角色，应用上已十分普遍。实际工业控制中，Windows已成为标准平台，并作为工业控制自动化的一种规范出现。现在，电脑和电脑网络在商业和企业管理中已全面得到普及。在工业自动化领域，基于PC的人机界面已经成为主流，基于PC的控制系统以其灵活性和易于集成的特点正在被更多的用户所采纳。在控制层采用Windows作为操作系统平台的好处就是其易于使用和维护以及与办公平台可简单的集成。
二、重要特征
通常情况下，在实际应用中，工业电气化系统用电设备会根据需求不同而被安装在配电室和控制中心，如果要处理的信息任务多，工业电气化系统的系统配件自然也多，那么相关维护工作相对也较复杂。它与热工系统相比，电气设备操作的频率低，某些电气设备在正常工作时，电气设备操作的时间较长，有时候是几个月或者更长时间才操作一次。电气设备的安全性方面，它对保护安置的要求很高，在速度方面要求很高，一般要求在40ms以内就要完成保护动作。电气设备的具有连锁逻辑简单、操作机构复杂的构造特点。其控制方式用电系统，把主要设备监控接入DCS系统，主要就要需求两台机组，便于一台系统检修而另外一台系统的正常各种的干扰，主要保障了电气控制模式的稳定功能。所以在构建DCS时，保证系统高度可靠性的关键在于系统架构的联网方式。
三、发展办法
首先，系统开发应统一。将工业电气自动化系统开发平台进行统一，对于现代工业实际应用意义深远。统一的设计和使用标准有利于整个程序的管理和控制，一个统一的开放平台能将应用中的各个环节充分利用，从而减少设备的损耗和使用成本，进而提高运用效率。统一的系统开发平台还应满足用户另一个重要需求即开发平立于最终的运行平台。根据项目的实际情况和客户的具体要求来运行代码，将代码下载到硬件PLC、基于WindowsNT的软件PLC、嵌入式NT系统还是基于WindowsCE的控制系统中。其次，网络构建应到位。网络构建是指对整个工业电气自动化进行有效连接和通讯，从而确保整个系统各个环节数据能有效传递和交流的技术。在实际应用中，工业中的设备控制系统和监管系统能很好地进行数据传递和交流切换，对于整个企业管理具有十分积极的意义。企业上级管理可以利用Internet/Intranet对进行现场设备运行监督。现代社会已经进入了网络化时代，无论选择那种通信主线，所用的网络结构必须可以实现办公自动化环境到控制级直至元件级的整个系统范围内的通讯。最后，程序接口应标准统一。现代工业电气自动化的标志是具有标准化的统一接口。一个标准化的程序接口能很好地解决诸多实际应用问题，诸如数据和信息交流问题、系统兼容问题等。我们应结合现代计算机应用技术和网络发展技术，尽可能使各个环节程序接口标准统一，从而有力提高工作效率。在与企业的MES系统、ERP系统连接时，计算机技术的平台自动化可以帮助问题的解决。使用WindowsNT/2000作为操作系统，还能实现办公环境的标准化，计算机可以在电气化管理和系统平台之间建立接口。标准化的程序接口还保证了不同程序之间的通讯问题，是电气自动化未来发展的主要结构。
四、发展趋势
目前，工业电气自动化是国际上非常流行的现代工业做法。由于其具有环保、经济及适用广的特点，发展好工业电气自动化，对于提高工业整体发展水平具有积极作用，工业电气自动化的发展好坏直接关系到社会与经济效益的优劣，对此，我们应十分重视和关注。工业电气自动化的发展趋势就是现代分布式、开放式的信息化。分布式的结构可以保证网络中建立起独立的网络，实现危险的分化，维持系统的正常工作。开放化的要求的把系统和外界紧密联系。把所有的网络连接起来，大大提高休息处理效率。信息化简单的说就是把设备与网络充分结合起来，形成管控与网络自动化高度结合状态。目前电气自动化的发展趋势是在自主研发的前提下，开创电气化的新时代，这样在市场竞争中才能赢得价格的优势，研究和吸取工业自动化的经验和各种技术，提高自身的研发能力是企业快速发展之路。
五、结束语
概而论之，工业电气自动化是一项利国利民的工程，它关乎我国企业自身发展及在国际上的竞争力。搞好工业电气自动化，现已成为国际性重点关注内容。要搞好工业电气自动化，就必须将系统开发平台进行统一安排、做好程序接口标准化工作，同时把网络构建切实办好，使工业电气自动化能顺利进行，让整个企业管理方便、快捷、有效，进而提高企业的整体发展水平。我国的工业电气自动化与国外发达国家相比，起步较晚，虽然在各个领域得以实际应用，也取得了一些发展，但与国外发达国家相比，还存在很大的差距。我们应在实际应用工作中，不断实践，总结经验教训，积极探索出一条有利于我国乃至国际工业电气自动化发展的有效途径。
参考文献
[1]高伟超.浅谈电气自动化的发展[J].现代营销（学苑版）.2011（07）
工业电气自动化篇2
关键词：工业；电气自动化；重要性；
中图分类号：F406文献标识码：A文章编号：
正文：
随着社会的不断进步与发展，自动化方式将会在社会的各个城市领域得到广泛地关注和普及，电气自动化控制系统引领着现代化工业的前进方向，能够帮助工业企业最大程度地减少劳动力成本和强度，确保了企业生产活动的顺利展开。大大地减少了安全事故的发生，保障生产设备的安全运行。自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。伴随信息时代的到来，电气自动化将发挥越来越重要的作用。
一、电气自动化介绍
1.电气自动化的概念：
电气自动化是研究与电气工程相关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、实验分析、研制开发以及电子与计算机等领域的一门科学。进入新世纪随着电力电子技术、微电子技术的迅猛发展。使其发展日趋多元化。尤其是结合了目前嵌入式、网络、通信等技术后，电气自动化已出现在我们身边的各个领域。
2.电气自动化的优点:
①优化供配电设计，促进电能合理利用。
②提高设备运行效率，减少电能的直接或间接损耗。
③合理调整负荷，提高设备利用率。
二、我国电气自动化的重要性
现代工业生产过程中，要用各种自动化设备来监视和控制整个生产过程，使各个设备能够在工作过程中呈现出最佳状态，生产出最好的产品。大力发展工业电气自动化技术，既可以对传统产业有所帮助，又可以加快信息化的发展，以实现我国电气的全面工业化。因此，电气工业自动化作为我国实现工业化和信息化的大政方针，必须成为我国行业的重中之重。目前，我国已经基本实现了工业的机械化，工业的电气化应该着重实现的是自动化，我国的传统产业应当靠工业自动化技术武装，能够利用工艺流程自动化手段控制设备，从而使我国的工业化自动化建设得以实现。当然，因为信息化和管理自动化的基础都是计算机、软件、网络和信息技术，所以他们的核心技术是相同的，所以发展工业自动化技术可以促进电气工业化的实现，也可以带动信息化的发展。
三、工业电气自动化控制系统的发展现状
我国经过了几十年的发展，电气自动化技术已经取得了不俗的成绩，但是和国外发达国家比起来仍然有着不小的差距，伴随着我国市场经济的进一步成熟，电气自动化技术方面的竞争也越来越激烈。因此，我国电气自动化控制技术研发与制造机构必须结合自身的实际状况，并发挥出自身的优势，才能够在行业当中抢占重要的位置。
1.平台开放式发展
OPC技术的出现，以及Microsoft的Windows平台的广泛应用，使得未来的电气技术的结合，计算机日益发挥着不可替代的作用。IEC61131已成为一个国际化的标准，正被各大控制系统厂商广泛采纳。结构化的编程方式使得程序更易管理，也提高了代码的使用效率，缩短了程序编程的周期。微软的技术如WindowsNT、WindowsCE和InternetExplorer已经正在成为工业控制的标准平台、语言和规范。在工业自动化领域，基于PC的人机界面已经成为主流，基于PC的控制系统以其灵活性和易于集成的特点正在被更多的用户所采纳。在控制层采用Windows作为操作系统平台的好处就是其易于使用和维护以及与办公平台简单的集成。
2.电气自动化工程DCS系统
DCS，即分布式控制系统，是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的，具有实时性、可靠性和扩充性等优良特点，在生产、生活自动控制领域得到广泛运用。分布式控制系统的生产厂家之间缺乏一种统一的标准，降低了维修的互换性；此外，就是价格非常的昂贵。因此，在现代科技革命之下，必须进行技术上的创新。
3.集中监控方式下的自动控制系统
集中控制下的自动控制系统有一个缺点，就是处理速度非常的缓慢，因为其控制方式是要把所有的功能都集中在一个处理器中，这也导致了整机运行速度的缓慢。另一个方面，把系统的所有设备都放入监控之中，就会导致监控数量过于庞大，主机空间的不断下降，从而大大的增加了电缆的数量，造成了费用的增加，同样因为过长的传输距离降低了控制系统的可靠性能。因为集中进行监控的联锁与隔离器件中的闭锁使用的都是硬接线，因此导致设备很难进行功能扩容操作。另外，因为系统接线的反复，增加了故障查找工作的困难度，也会增加由此而产生的错误指令，使得整个电气自动化工程控制系统可靠性降低。
4.信息集成化的电气自动化控制系统
电气自动化控制系统所包含的主要信息技术主要体现在如下的方面：
①管理层面上纵深方向的延伸。企业当中的人力资源、财务核算等数据信息的存取需要使用特定的浏览器进行操作，而且对于生产过程中的动态形式画面能够进行有效的监督控制，对于企业生产活动当中的第一手信息资料能够进行及时的掌握。
②信息技术会在电气自动化设施、系统和机器中进行横向的扩展比较。而且随着微电子技术的不断投入应用，对于原来明确规定的设备也慢慢的变得模糊了，而结构软件、通讯的能力和统一，运用在组态环境之下逐渐的显得越来越重要。
四、电气自动化控制系统的发展方向
1.结构通用化
整个企业的网络结构应保证数据通讯与管理系统、计算机监督系统、现场控制系统间的正常运行与畅通。企业管理层在进行系统网络规划时，无论选择与现场设备通讯的现场总线还是与上级计算机或办公系统通讯的以太网，所选择的网络产品能够保证从办公自动化环境到控制级直至元件级的整个系统范围内的通讯
2.平台统一
电气自动化系统平台统一化能够对项目周期中的各个阶段与环节进行支持，如设计、测试阶段、实施与进行调试，开机运行及对其进行维修等方面都有能够给予支持。这样就能够降低了费用，也节省了时间。并且，统一的系统开发平台对开发平立于最终的运行平台也起到了重要的支持作用。
3.接口标准化
WindowsXP、OPC和ActiveX，减少了工程时间和费用，方便了电气自动化系统和办公系统的数据交换与共享。在与企业的MES系统、ERP系统连接时，基于PC平台的自动化解决方案至关重要。使用WindowsXP作为操作系统，使用TCP/IP作为办公环境的通讯标准，PC在自动控制和管理平台之间建立最好的接口。标准化的程序接口还保证了不同厂家的软硬件产品的数据交换，切实解决它们的通讯障碍。
4.产品创新
电气自动化生产企业要不断提高创新能力，对自身产品的科技性进行钻研与探究，进一步提高科技含量，提升自主创新的发展高度，开发更为宽广的发展空间，研发生产具有自主知识产权的工业电气自动化系统及其过硬产品。
5.生产安全化
我国电气自动化企业应清楚发展趋势。要对不安全控制系统和安全控制系统进行区分与强调。产品与电气自动化安全控制将会引领未来自动化领域的发展，成为这个领域的一大亮点。
6.产业市场化
企业要注意产业市场化的形成问题，这就要求电气自动化企业在集中力量加强自身的关键技术开发和系统集成的同时，要通过市场化外包分工和社会化协作，带动配套及零部件生产的市场化，有计划的研究与开发重大技术装备需要的关键共性制造技术等。
结语：
随着社会发展，工业电气自动化有了越来越重要的意义。电气工程技术人员，应该实事求是，不断的提升自己的专业素质，结合国内实际情况继续创新和发展,在技术先进、经济合理的前提下为我国的电气自动化事业的跨越式发展作出贡献。
参考文献：
[1]章昌南.浅谈我国工业自动化发展状况[J].金属加工,2005(19).
工业电气自动化篇3
【关键词】工业电气；电气自动化；发展现状
中图分类号：TM文献标识码：A文章编号：1009-914x（2014）26-01-01
0.引言
自改革开放以来，我国在科学、经济、工业等方面都取得了宏观的利好发展，而这一切发展的背后都无法离开工业电气自动化技术的鼎力支持。工业电气自动化技术已经成为了当前各个技术领域的核心，为我国全面实现小康社会有着重要的意义。工业电气自动化的应用一方面避免了人工操作的巨大成本与劳动成本，另一方面也极大的提升了工作中的生产效率，能够给企业的技术生产，提供了最坚实的保障。并且，工业电气自动化技术的应用极大的减少了工业生产中所导致的事故发生率，为设备的运行提供了安全的环境。
1.工业电气自动化的现状
1.1数字信息背景下的工业电气自动化
现阶段，随着数字信息时代的到来，计算机技术已经开始逐渐在人们的工作与生活中，如影随形的起着重大的影响，并且，计算机应用技术往往更新速度十分迅速。而工业自动化技术的发展由于嵌入了数字信息化技术，使得发展趋势与前景皆有着显著的提升，企业也取得了十分可观的发展效益。工业电气自动化技术与数字信息技术属于相辅相成的关系，前者的应用技术具体表现在两个方面：一方面即数字信息化技术在企业高层管理中的应用，高层管理人员能够通过数字信息技术更大的提升对企业的阅读力与掌握企业的发展运行；另一方面，通过先进的数字信息技术提加强了其在工业电气自动化中的实际操作效率。目前，工业电气自动化设备普遍应用于企业的微型处理器中，并且应用范围仍在快速增加，致使功能的界限愈发的开始变得复杂。
1.2工业电气自动化操作的便捷性
工业电气自动化技术的操作系统主要来自于Microsoftwindows系统，由于系统的应用范围广，操作便利，拓宽了工业电气的操作平台。在计算机技术已经逐渐变为工业电气自动化技术发展的重要手段的支撑下，也进一步的开发了人机交互界面的设计，使之可以更加的进行直观化的操作。工作人员能够对Microsoftwindows系统设备实施便捷性的功能操作，提升工业电气自动化技术的有利发展。
1.3工业电气自动化的特征
在常规的状况的实际工作运用中，工业电气化系统中的供电设备通常会按照不同的需求
不同或被装置在配电室或是控制中心。倘若需要处理的信息量过多任务较为繁重时，工业电
气自动化系统所使用的配件也会随之增加，其技术的维护与修补工作也会因此而更加复杂化。工业电气化系统相对于热工系统而言，设备所需要进行操作的次数、频率比较低，很多设备在实现工作之时，一般来说，设备的操作用时很长，通常是三四个月甚至更长的时间才会完成第二次操作。工业电气化设备在安全的角度方面，对保护与常规安置的方面所要求都比较好，在速度方面，一般需要在35ms左右就必须结束保护操作。工艺电气自动化设备具备联锁逻辑简单化技术，内部操作机制复杂的建设特点。电气化用电系统将主要设备监控链接至系统分散控制系统，便于在一台设备系统正在检修修复的时候，其中的另一系统能够正常的运转作用，不必受到干扰，确保了电气化的稳定效应。并且，还应当制订有关应急预案，保障系统能够始终处于最好的状态。
1.4现场总线与分散控制系统的应用
现场总线属于链接自动化设备与系统总线，也被称之为现场网络。现场总线依靠数字信息技术成功的取代了类似于模拟信号的传输工作，为许多智能设备诸如仪器、仪表、控制系统等实现了传输功能的链接模式，保障了网络的可靠与高效。分散控制系统属于集数字信息技术中的4C技术于全部的一种现代化的控制系统。可以利用现场网络的便捷性把可以把可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC）与电气化设备实施有效链接，把控制模块转换为现场检测仪，达到分散控制的作用，便于集中操作。
1.5工业电气自动化IT技术的应用
随着数字信息时代的日益发展与当前市场的极大需求推进了IT技术的应用。工业电气自动化IT技术的应用范围主要包含在两个方面：一方面在于对设备信息的管理以及设备数据的存取工作；另一方面就是工业自动化设备的实际操作。在工业自动化系统的范围中，IT技术与多媒体技术具备巨大的应用优势。企业管理人员通过网络就能控制与了解企业目前的财务状况、人事状况等相关数据，可以全方位的掌握企业的生产信息。多媒体技术在工业电气自动化技术中，能够对人机界面设计与设备维护设计造成直接的影响。可以肯定，数字信息技术对于工业企业的革命性前提便在于微电子与微处理器的不断完善进步。IT技术在工业电气自动化中的应用革新了原始设备的界限，达到了设备系统集成。
2.电气自动化的发展策略
2.1电气自动化控制系统产品创新
按照我国现阶段所实行的科技发展规划中提及的对科技发展的相关要求，本着科技发展的重要性，电气自动化生产企业必须始终坚持不懈的提升企业专业技术的创新水准，认识科技发展对于企业的重要性并且积极的勇于把科技创新应运在企业的实际生产实践中来，并且增强企业集成创新能力与提升引进消化吸收工作。在此基础上，把握再创新的机遇。最终，让企业进一步增强企业科研部门的支持力度，以生产出更高质量、高水准的电气自动化系统与产品，作为提高产品的科技水平。
2.2电气自动化控制系统平台一体化
企业为了可以不断稳定的设计自动化产品并且使之参与到实际生产中，对企业发展提供强有力支持，就必须构建出一个一体化的系统操作平台。平台的一体化不仅能够提高相互的联系效率，而且避免了不必要的设计支出，节制了成本。而且，一个一体化的自动化控制系统平台可以在同一个时间段集中作出分辨，极大的满足了用户多的标准，独立、统一的进行平台的运行。把统一且独立的运行代码下载至某个系统例，然后通过项目的特点与不同用户的实际需求成为重要的参考标准，下载终端有可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC）与以MicrosoftWindowsNT为基础的可编程逻辑控制器，嵌入式NT技术系统与基于MicrosoftWindowsCE的嵌入式NT技术系统。
2.3电气自动化控制系统结构通用化
企业所生产的电气自动化控制系统其系统结构的通用需求的水平好坏，主要取决于电气自动化系统中的设计功能是否完善。而企业中所有的网络结构，都必须拥有可以满足使用要求的综合环境条件，保障能够提供可编程逻辑控制器现场控制设备与计算机行为监督系统一个稳定的网络环境，使两者可以维续数字信息进行通讯时的快速。为了能够更好的监督控制现场设备，企业管理人员一般都可以通过国际互联网这个平台，尽快的发现问题、提出方案、解决问题、杜绝问题的再次发生。故而，在规划电气自动化控制系统网络时，不管是选择现场总线，亦或是现场总线和设备的链接工作，都应当可以对应自动化环境的控制标准，可以满足控制整个系统范围通讯的要求。
2.4电气自动化生产系统与产品的安全化
电气自动化生产系统与产品的安全化守则，必须着重注重多个系统集成的一体化技术，和控制系统中的安全系统和非安全系统的相互集成。当前的非安全控制系统属于工业电气自动化实际生产系统与产品安全化的前提，创建出低成本且可以满足操作功能要求的系统支持。这里所提及的安全化并不仅局限于实际生产的安全化，还需要紧密结合我国目前的工业电气自动市场整体的发展趋势，采用安全、可靠的方式进行发展，避免急功近利的武断形式，使用循序渐进的法则在市场进行开发与潜力。
2.5标准化程序接口
合格的电气化系统的另外一个关键因素在于有一个标准化的程序接口。我们根据现代Microsoft的标准和技术，如Windows2000、OPC、ActiveX和Win-dowsCE的发展和运用，不仅缩短了工作时间和降低了工作费用，还便捷了办公室自动化系统中各个数据和信息的交流共享。在与企业的MES系统、ERP系统连接时，计算机技术的平台自动化可以帮助问题的解决。使用WindowsNT/2000作为操作系统，还能实现办公环境的标准化，计算机可以在电气化管理和系统平台之间建立接口。标准化的程序接口还保证了不同程序之间的通讯问题，是电气自动化未来发展的主要结构。
4.工业自动化发展趋势
利用工业自动化可以改变现代工业的发展趋势与发展方向，能够将有限的资源实现最大化的利用，从而降低生产成本。因此，工业自动化的发展可以带来更高的社会和经济效益。工业电气自动化主要是结合现代网络技术，让其在计算机的操控下实现操作一体化。一体化技术能够将简化操作过程，减少人为的操作失误。通过计算机编程系统向工作各部分下达指令！是工业电气自动化发展的重要方面。工业自动化的发展趋势主要分为三个方向：分布式、开放化以及信息化。分布式结构主要是用来保证每个智能部分能够进行独立的工作，从而达到系统危险分散的目标；开放化就是系统结构有一个能够与外界相联系的接口，从而将系统与外界的网络相联系；信息化就是指系统的信息能够实现综合处理，并且能够与网络技术相结合形成网络自动化与管理控制一体化。在电气工业自动化的发展历程中，网络技术的发展导致了电气自动化的新型革命。市场的需求让自动化不断的发展，更新。电子商务的普及又缩短了这一过程的实现时间。新型技术对工业世界的渗透主要是来自于管理层纵向的渗透。企业的企业数据系统主要对目前生产过程的数据实现实时的存取。另外，网络信息技术的发展已经普及到自动化的设备与系统中。信息技术已经融合到产品的各个层面，也对目前生产过程中的动态画面进行了监管控制。以便能够在第一时间了解最综合最准确的生产信息。未来的自动化产品，例如人机界面与设备维护系统的设计将被虚拟技术带来影响。在开创工业自动化新局面的时候，需要创造时机将中国制造转换为中国创造。在保持产品价格竞争的同时，寻找更为健康的道路。
5.结束语
在我国成为世界贸易组织的一员后，国内各大企业所面临的市场竞争就愈加的激烈。基于进一步提高企业竞争力的目的，企业降低销售价格，获得价格上的优势就显得更加重要。获得价格优势的重要手段之一就是降低产品的生产成本。企业在运作生产时要熟练的运用各项先进的技术来降低生产成本，先进的科学技术能够进一步拓展自主研发范围。同时，企业还要秉持着科学发展观，将其作为科学的指导思想，每个地区根据实际情况，总结先进的工作经验，转换发展观念，进而寻求一条属于自身的科学发展道路。工业电气自动化的发展目标是全面实现人工智能化，人类制作的机器所体现的人工智能最大程度的凸显了自动化的特征。电气自动化得到了充分的发展能够大幅度的提高生产效率，促进社会稳定进步，经济持续健康发展。
【参考文献】
[1]，李神圣.我国工业电气自动化的发展现状与趋势[J].科学咨询（科技・管理），2013，（06）：32-33.
[2]Anonymous.IndustrialElectricalEquipmentCompanies；RockwellAutomationtoAcquireHiprom，aLeadingProcessControlandAutomationSystemsIntegrator[J].EnergyWeeklyNews，2011
[3]陈玲，张殿辉.浅谈我国水泥工业电气自动化的现状及发展[J].科技信息，2011，（09）：362+378.
工业电气自动化篇4
【关键词】电气自动化；应用探讨；发展趋势；发展措施
0引言
工业电气自动化是电气信息领域的一门新兴学科，由于和人们的日常生活及工业生产密切相关，发展非常迅速。其发展已比较成熟，正朝着工业电气自动化信息化的方向发展。利用工业自动化与计算机的信息技术，可以将软件的应用得到有效的应用。随着经济及信息技术的不断发展，工业自动化可以使企业管理方面得到改革，又可以促进工业电气自动化的不断发展。在通常情况下，工业电气自动化又称电气工程及其自动化，它涉及到的高新技术主要是计算机软件和信息技术。其发展趋势是朝着工业电气自动化信息化和开放化的方向快速发展。随着互联网技术和信息技术的飞速发展，这一项新的高科技技术将促进促进我国电气自动化的发展。它将促进企业管理方面的改革，也可以促进工业电气自动化的不断发展。在我国，如何将工业电气自动化发展的更好是今后要做的首要问题。电气自动化这个专业从20世纪50年代开始在我国出现并发展。虽然国家对这个专业做了几次调整，但由于其专业面宽，适用性广，专业的适用性强，从20世纪中期一直到现在，发展趋势仍然不减。
1工业电气自动化的应用现状
现代的工业电气自动化系统的电气设备，分别安装在各配电室以及电机的控制中心部位，它们的配件数量多的，执行的信息处理任务庞大，在一般情况下，工业电气设备系统的配件如果一旦损坏，维修工作比较复杂。通常都希望关键的设备可以在正常的操作运行状态下。它与热工系统相比，工业电气自动化系统的电气设备操作的频率低，一些系统设备在维持正常运行时，可以经过好几个月甚至更长的时间；电气设备所需要的保护装置要求高，动作速度快，一个保护动作通常就要求在40ms以内完成。但电气自动化系统的设备构造机构本身具有联锁逻辑比较简单、操作机构复杂的特点，而控制方式也主要是应用在工业的电系统之中，其主要设备监控是需要接入DCS系统，如果在应用中使用两台系统一起运行，那么一台系统的检修，就不会影响另一台系统的运行，因此，需要考虑两台机组DCS电气控制的模式，这样就保证了控制的稳定性。根据电气设备的主要特点我们知道，在构建ECS时，其系统结构、与DCS的联网方式是确保系统高可靠性的关键。因此，除了要保证系统的正常运行，还要确保系统在运行时各种数据处理和信息收集的准确性，同时提出相应的应急措施，确保电气系统可以在最好的状态下运行。
2我国工业电气自动化的发展前景
我国工业电气自动化的利用在改革开放之初，就得到了发展和应用，至今工业电气自动化的利用，已经改变了现代工业的发展，提高了生产效率，可以使有效的资源得到较高的利用率，就可以达到降低生产成本费用。就会使工业自动化的发展给社会带来更大的经济效益。因此，大力发展工业电气自动化技术，不仅可以提高我国工业技术的发展水平，缩小与西方发达国家工业自动化生产技术方面的差距，而且可以通过我国对工业电气自动化的自主研发，对国民经济的发展起着更大的推动作用。
工业电气自动化的发展，主要是结合现代高科技革命的计算机应用网络技术，使工业电气自动化在计算机网络的操作之下，实现各个运行部分的紧密配合，实现操作的一体化。这样的一体化技术，可以使机器操作变得更加流畅，是工业电气自动化发展的重要方面。要将电气自动化的网络连接，提高信息的处理能力；就要在网络中建立起独立的网络，实现把安全危险分散，促进电气自动化系统的正常运行；而信息化就是实现设备与网络技术相结合，实现网络自动化和管控一体化。如今，已经到了开创电气自动化的新时代，如何实现自主研发，是未来电气自动化发展的目标。我国进入WTO以后，面对的对手，使市场竞争更加激烈，为了从价格上赢得优势，必须吸取高科技先进的经验和技术，为实现自主研发提供条件。同时，将科学发展观作为前进的基础和指导思想，以人为本，及时发现问题，总结先进的经验，为改变传统的电气自动化寻找一条发展之路。
3我国电气自动化系统的发展措施选择
3.1电气自动化系统的开发平台措施
工业电气自动化系统的发展，首先要采用系统开发平台，这个相对统一的开放平台，对于电气自动化系统的设计意义重大。利用该平台可以实现自动化运作的模式，在实施和测试等环节的运行中都起到积极的作用。利用该平台设计的自动化系统，可以最大程度地降低设备的损耗率，提高设备的使用效率。该平台还应满足客户的另一个重要需求，即开发平立于最终的运行平台。根据运行项目的特点和最终用户的需求决定将统一的运行代码下载到硬件PLC、基于WindowsNT的软件PLC、嵌入式NT系统还是基于WindowsCE的控制系统中，在这方面，基于PC的自动化产品满足了以上要求。
3.2电气自动化系统与网络建设措施
网络建设的发展也有一定的促进作用，对于电气自动化系统而言，网络构建至关重要。整个网络的结构既要保证现场控制设备以及企业管理系统的信息交流的畅通无阻，还要与计算机的监控系统紧密配合。企业管理层可以利用计算机网络对现场所运行的设备进行监督和控制。在进行系统网络规划时，无论选择与现场设备通讯的现场总线还是与上级计算机或办公系统通讯的以太网，所选择的网络产品必须能够保证从办公自动化环境到控制级直至元件级的整个系统范围内的通讯。而且，在整个网络中贯穿着集成的网络配置和编程、集成的数据管理以及集成的通讯等功能，即所谓的全集成自动化技术。
3.3电气自动化系统与标准化的程序接口措施
成功的自动化系统的另一个重要因素在于标准化的程序接口。我们可以利用现代信息技术，包括在一定程度上实现对工作时间与成本费用的控制，还可以提高办公自动化系统中数据共享和数据交流的快捷性。在与企业的MES系统、ERP系统连接时，基于PC平台的自动化解决方案意义非同寻常。使用计算机系统进行操作，能够实现办公环境的标准化应用，计算机系统在电气化管理和系统的平台之间建立了一个连接，保证了不同程序之间的通讯和交流，这是未来工业电气自动化发展的一个方向。
4结语
工业电气自动化系统的技术发展，具有关系着我国电气自动化设备的发展的重大意义，文中结合工业电气自动化系统的实际应用，得到了电气自动化设备的继续创新和发展，在利用电气自动化设备的技术先进、经济合理的前提下，为我国电气自动化事业的跨越式发展做出贡献，为尽快实现小康社会努力奋斗。
【参考文献】
工业电气自动化篇5
关键词：电气自动化应用
0引言
随着社会的不断进步与发展，21世纪正是我国全面地实现信息化、工业化和高科技化的崭新时代。自动化、信息化、智能化和数字化的方式将会在社会的各个城市领域得到广泛地关注和普及。至此，将会给我们带来生产效率的大幅度提高，以及社会发展的稳定与进步。工业自动化是现代先进工业科学的核心技术，是工业现代化的物质基石，是工业现代化的重要标志。当前，不断研究和探讨我国工业电气自动化的发展和战略目标，有着极其深远的现实意义和时代意义。
1电气自动化的重要性
随着时代的进步，世界开始进入新技术革命时代。在利用信息的过程中，首先要解决的就是要获取准确可靠的信息。现代工业生产过程中，要用各种自动化设备来监视和控制整个生产过程，使各个设备能够在工作过程中呈现出最佳状态，生产出最好的产品。因此，没有电气自动化的发展，现代化生产也就失去了根基。伴随着我国工业化的到来，信息化时代已经先一步到达，如果没有实现工业化，那也不能完成信息化。当然，也不能先发展工业化再发展信息化，这样只能使发展速度变慢。信息化与工业化应该一起发展。大力发展工业电气自动化技术，既对传统产业有所帮助，又能加快信息化的发展，以实现我国电气的全面工业化。因此，电气工业自动化作为我国实现工业化和信息化的大政方针，必须成为我国行业的重中之重。
2工业电气自动化的发展现状
平台开放式发展OPC（OLEforProcessControl）技术的出现，IEC61131的颁布，以及Microsoft的Windows平台的广泛应用，使得未来的电气技术的结合，计算机日益发挥着不可替代的作用。1.1.1IEC61131标准使得编程接口标准化目前，世界上有200多家PLC厂商，近400种PLC产品，不同产品的编程语言和表达方式各不相同，IEC61131使得各控制系统厂商的产品的编程接口标准化。IEC61131同时定义了它们的语法和语义。这就意味着不会有其他的非标准的方言。IEC61131已成为了一个国际化的标准，正被各大控制系统厂商广泛采纳。结构化的编程方式使得程序更易管理，也提高了代码的使用效率，缩短了程序编程的周期。1.1.2Windows正成为事实上的工控标准平台微软的技术如WindowsNT、WindowsCE和InternetExplore已经正在成为工业控制的标准平台、语言和规范。PC和网络技术已经在商业和企业管理中得到普及。在工业自动化领域，基于PC的人机界面已经成为主流，基于PC的控制系统以其灵活性和易于集成的特点正在被更多的用户所采纳。在控制层采用Windows作为操作系统平台的好处就是其易于使用和维护以及与办公平台简单的集成。
3自动化系统的发展策略
3.1统一监控
这种监控方式优点是大大降低从设计到完成的时间和费用，运行维护非常方便。由于不同的服务器结构，监控内容各不相同，管理系统也存在版本上的差别，这样就会造成操作错误的可能性。所以，统一的系统监控系统就是根据数据通信平台的选择以现有何种系统为中心，并将其系统遥测量和遥控量接入，从而便于统一管理，而且满足其它用户的运行平台。
3.2总线监控
这种监控方式可以使系统设计更加有目的性，是工厂底层设备之间的通信网络，是计算机数字通信技术在自动化领域的应用，为底层设备信息及生产过程信息集成提供了通信平台。对于不同的间隔可以有不同的功能，这样可以根据间隔的不同情况进行设计。工厂底层应用现场总线技术实现了全厂信息纵向集成的透明通信，即从管理层到自动化底层的数据存取。现场总线的介质访问控制方式可满足工业控制网络的要求，即通信的实时性和确定性。采用这种监控方式除了具有节省安装费用、节约材料、可靠性高、组态灵活等优点外，还可以节省大量控制电缆，节约很多投资和安装维护工作量，从而降低成本。
3.3采用计算机监控技术
传统的保护采用报警和联锁作为系统的保护手段，只能做到超限报警和联锁跳机的波动性保护。采用计算机控制技术，可以通过系统检测和故障诊断等措施，预先发现设备隐患，采取系统冗余等主动性保护措施，自动限制故障范围、改变控制策略，使系统仍能继续工作。设备的管理从被动的预防维护、事故后维修过渡发展为预知维修和同时维护。
3.4通用的网络结构
一个成功的自动化系统离不开通用的网络结构。任何企业的网络结构对于设备控制、监督系统、企业管理系统之间的数据通讯畅通无阻必须予以保证。数据添加和整理工作结束后，要对中心管理机和其他通讯管理机进行网络通讯配置，以便系统能够协调工作，传送正确数据。虚拟现实技术和视频处理技术的应用，将对未来的自动化产品产生直接的影响。我国的工业化还没有完全实现，世界信息化的浪潮就已经到来，我们不可能跨越工业化去实现信息化，工业自动化就是信息化和工业化的结合点，我们将密切关注国内外电气自动化先进技术的发展趋势，结合国内实际情况继续创新和发展，在技术先进、经济合理的前提下为我国的电气自动化事业的跨越式发展做出贡献。因此，发展工业自动化技术可以促进工业化的实现从而逐步缩短与发达国家之间的差距。
4工业自动化的发展趋势
工业自动化的发展趋势应该是分布式、开放化和信息化。分布式的结构是一种能确保网络中每个智能模块能够独立地工作，达到系统危险分散的概念；开放化则是系统结构具有与外界的接口，实现系统与外界网络的连接；信息化则是使系统的信息进行综合处理与网络技术结合，实现网络自动化和管控一体化。
结合本部门、地区和行业的客观实际，按照“以人为本，全面协调可持续发展的要求”，严肃态度，端正目标，仔细找出差距，并总结经验和教训，转变原始的发展观念，调整原始的发展路线，使我国“工业自动化”进一步实现现代化、国际化和全球化。
5结语
工业电气自动化是现代工业发展的核心技术，它在各个生产领域都得到了广泛应用，通过自动化检测、过程控制、传动等工艺的应用，大大节省了劳动力，提高了生产率，为生产高质量的产品提供了保障。在我国钢铁行业高速发展的现在，电气自动化技术的应用更是必不可少，处于钢铁行业的特殊生产环境，很多工艺环节都无法通过人工完成，因此自动化技术是很好的选择，它的高性能、高效率、整合化等特点都为企业提供了便利。相信通过不断地改良与发展，它一定会有更大的发展前景。
参考文献：
工业电气自动化篇6
【关键词】数字技术；工业；电气自动化
信息化社会高速发展，数字化技术也是如此，已经被广泛的应用于许多领域，特别是在电气自动化应用中。数字化技术在稳定性，操作性以及成本节省方面有着明显的优势，为自动化的发展注入活力。本文从数字化技术在工业电气自动化中的应用出发，谈一谈数字技术在工业电气自动化中的应用与创新。
一、数字技术
数字技术是一项与电子计算机相伴相生的科学技术，它是指借助一定的设备将各种信息，包括：图、文、声、像等，转化为电子计算机能识别的二进制数字“0”和“1”后进行运算、加工、存储、传送、传播、还原的技术。它具有传输稳定快捷，可进行多种处理，抗干扰性强等特点。
二、数字技术在工业自动化中应用现状
现代的工业发展自动化应用已经非常广泛，全自动的加工生产线、生产监控、生产管理、生产用电、设备管理、安全管理等方面都大量的应用了电气自动化技术，使生产效率大大的提高，降低了人员成本，同时企业获得更高的经济利益。其中数字技术起到了关键的作用。
1.计算机操作系统
自从美国微软开发出Windows操作平台以来，使我们的现代化办公有了标准操作平台，与此同时也成为了工业自动化系统的标准操作平台。可视化的操作界面、丰富的指令菜单，十分方便的统一了工业自动化应用系统的各项操作指令和程序，目前普及率极高。
2.自动化系统控制
在工业自动化系统中，需要对各种信息进行收集及处理，同时还要进行各设备之间的数据连接和信息的双向传递，这都是通过数字技术来实现的。通常使用的是总线及分布式自动控制系统。这样的系统控制就可以对工业生产进行全方位的时时监控。
3.数字技术在企业中全面控制
工业电气自动化操作系统在实现数字技术应用的同时，在企业管理中也在逐步的应用，进而控制着整个企业的各项管理工作。如今企业的管理者及管理层，可以非常容易的获得工业电气自动化系统运行的各想参数，可以及时的管理、发现、发现、决策各种问题，这都是数字技术与计算机网络技术所提供的。
三、数字技术应用鲜明特点
在计算机技术快速发展的今天，数字化技术有其鲜明的特点及优势，而这些特点和优势是传统技术无法比拟的。
1.准确、可靠
数字化技术是科技发展的需要，它把我们看到的图像、听到的声音、记录的各种数据等信息，借助事先制定好的数字电路进行转换，转换成计算机能够识别的二进制数‘o’和‘1’后进行相关的运算、加工、存储、传送、传播以及还原的技术。‘o’和‘1’两种状态的简单存在，确保的信息的准确性.更加减少了庞大烦杂的传统电子设备的使用，同时数字化技术可以和现代的多种自动化、智能化设备实现配套连接，有效的提高了工业电气自动化的可靠性。
2.高效率、低成本
数字化技术在工业电气自动化系统的应用，其运行的高效率是传统设备无法实现的，系统完全控制设备的自动运行、检测及诊断，有着其准确和可靠性的保证，整个系统运行是非常安全的，此外还具有强大的信息存储、加工，快速通信传播的能力，这给企业降低的大量的成本，是企业经济效益增长的重要因素。
3.简单、快捷
现代计算机技术发展已经非常成熟，操作简单、方便快捷，我们日常生活、工作都已经离不开。在工业电气自动化系统中，数字化技术正是以计算机技术作为基础，通过编程技术、输入控制代码，其整个的系统就可以自己运行。触摸屏技术给我们操作、控制比原来简单了许多，尤其是特大型的工业自动化系统就更加方便操作。
四、创新发展
1.智能终端控制
智能终端应用会使数字化技术在工业电气自动化系统中更加准确、可靠。工业电气自动化系统应用，用光纤进行连接设备，再通过间隔层及智能终端来收集和控制各种数据，这样会大大提高效率。
2.程序化操作
在工业电气自动化系统控制中数字化的执行能力非常强大，一旦出错就无法挽回。我们要加强程序化操作的理念，所有操作都制定程序化操作标准，操作人员要进行上岗培训，通过模拟式演练达到熟练操作的要求，确保其能够自我识别和自动完成操作，真正实现数字化和自动化。
3.发展趋势
在未来的发展中，工业电气自动化将会呈现开放化和分布式的趋势。不仅如此，信息化的处理手段也会更加全面，如可以通过和网络技术相结合的措施，使信息化的处理更加方便快捷。开放化的重点则在于和外界的关联上，当外部网络与内部系统两者融为一体时，其处理和指示才能具有确定性，数字化处理准确度也会进一步提高。智能系统被分解成不同的智能模块，其具有合理的内部组成结构，既可以独立运作，又可以分散运行，这样一种不相互干扰的工作方式，有利于系统应用功能的完善。
五、结束语
随着科学技术水平的不断提高，数字技术应用领域日益广泛，主要应用于科学计算、信息管理、企业工作流程控制、电气过程控制和人工智能领域。工业电气自动化中数字技术的应用有着不可替代的重要作用，在数字技术高压试验中采用微机计算机监控变压器实验装置，用计算机测试系统以及其相关的辅助方法对高压大电流功率驱动集成电路进行测试和研究，是目前工业自动化研究的主要重点，作为教育者，我们更要在工程师未出厂前就要把这点用心传授给执业者，以打造社会有用之才。
参考文献
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